Главная » Як полагодити » Звіт по практиці виробництво бетону

Звіт по практиці виробництво бетону

Звіт по навчально - ознайомчої практиці

Московський державний будівельний університет

з навчально - ознайомчої практиці

студента факультету СТ 1-го курсу 1-ої групи

У ході ознайомлювальної практики були проведені екскурсії по двом заводам, які входять до складу ДБК-1 (Домобудівний Комбінат -1). Комбінат працює з 1960 року, в її склад входять чотири підприємства: Ростокінскій завод залізобетонних конструкцій, Краснопресненській завод ЗБК, Хорошевський завод ЗБК і Тушинський завод ЗБК. У кожного заводу своя спеціалізація: Ростокінскій-внутрішні перегородки, балкони, сходові марші, Краснопресненській-зовнішні стінові панелі, Хорошевський-санкабіни, закладні деталі, Тушинський-перекриття. З 1960 по 1965 рр.. діяльність комбінату була спрямована на виробництво будинків серії К-73 (п'ятиповерхівки-"хрущовки"), в 1965 році перейшли до серії 2-49 (дев'ятиповерхові будинки). Пізніше з'явилася серія Б-43-16: будинки стали шістнадцятиповерховими з усіма зручностями, але, з-за великої ціни, їх робили тільки на замовлення житлових кооперативів. Серія Б-44-16 представляла собою вже відомі шістнадцятиповерхівки, облицьовані великорозмірної плиткою і стали многопод'езднимі. У зв'язку з тим, що на перші поверхи при заселенні попит був менше в серії Б-44-17 перший поверх став непридатним для проживання (магазини, ЖЕКи, сфера послуг), за рахунок цього збільшилася кількість поверхів: з 16 до 17 поверхів, включаючи нежитловий. З літа 1995 року комбінат перейде до випуску будинків нової серії "АНТЕЙ", що представляють собою 2-12 поверхові будинки котеджного типу для Москви і Підмосков'я.

Ростокінскій з-д ЖБК.

Свою історію завод веде з 1960 року. За всі ці роки підприємство виробляло комплектуючі для будинків, згаданих вище серій. В даний час випускаються сходові марші ЛМ-2411, внутрішні стінові панелі з безкоробчатой ​​наважкою двері В1418А3, об'ємні виходи ЛЦ-16 і багато іншого. На підприємстві здійснюється повна доведення виробів, з відсотком браку 0,012-0,014%.

Коротка схема виробництва:

У цеху № 1 перебуває конвеєр зі стаціонарним обладнанням. Форма змащується відходами парфумерної промисловості, в неї вкладається арматура, потім відбувається заливка бетоном. Проводять вібрування і загладжування для кращої опади суміші, після чого виріб подається в камеру тепло-вологості обробки (ТВО), де піддається тепловій обробці при температурі до 90 градусів Цельсія впродовж 8-10 годин / в даній технології використовується щілинна пропарювальна камера /. Після теплової обробки панелі шліфують, виробляють замазку мікродеффектов на поверхні панелі і чищення. Всі технологічні переділи панель проходить в горизонтальному положенні.

У цеху № 2 застосована касетна технологія. 35 наявних тут касет заповнюють по черзі наступним чином: виробляють мастило касет відходами парфумерної промисловості для зменшення отгезіі бетону до поверхні касети; у касети опускають арматуру і заповнюють подається по транспортерної стрічці бетонної сумішшю (V = 85 м.куб.). Ущільнення проводиться за допомогою навісних вібраторів. Процес формування триває 1 годину, потім виробляється теплова обробка парою в ямних пропарювальних камерах протягом 8 годин. Після розпалубки вироби доводять до кондиції вручну. Касетна технологія виробництва залізобетонних плит дозволила скоротити витрату пари до 180-190 кг / куб.м., А витрата води на 10%. Потім плити відправляються на склад. Заміна застарілих методів складування готових виробів "навалом" звели нанівець псування матеріалів при навантаженні на транспорт.

На підприємстві існує два види зберігання цементу: звичайний (склад) і в так званих силосних банках, ємністю 500 тонн. Цемент з залізничних вагонів за допомогою пневматики закачується в ці банки. Пісок і щебінь зберігаються окремо (з залізничних вагонів зсипають на склад і розрівнюють, для зручності подальшого вилучення за допомогою мостових кранів та тракторів), здійснюється підігрів складу сипучих матеріалів. У потрібний момент пісок, щебінь, цемент подаються по транспортерах в бетонозмішувальний цех. Вода подається туди з технологічного трубопроводу. На підприємстві була застосована ідея омагніченной води. Рідина, перед тим, як потрапити в бетонозмішувач проходить через потужні магнетрони. У бетоно-змішувальному цеху існують дві лінії по чотири бетономішалки в кожній. Дані про кожну машини прямують на пульт оператора, який стежить за концентрацією води, цементу, щебеню, піску і хім.добавок, регулюючи її і подаючи в екстреному випадку сигнал попередження за допомогою переговорного пристрою. Після замісу готова бетонна суміш по транспортерах передається безпосередньо в цеху.

На підприємстві існує і арматурний цех. Заготівлі арматури складують в центрі приміщення, по краях ж на формах, за допомогою зварних апаратів виробляють складання арматури. Доведення здійснюється за допомогою ручних зварювальних апаратів. У кожному цеху існує власний мастильний апарат, який готує мастило для форм (СПЛ, вода, емульсол). За контроль початкового і одержаного матеріалу відповідає заводська лабораторія. У даному приміщенні проводять випробування закладних деталей (розривна машина), бетонних кубів 10х10х10 см. (прес і ультразвук), випробування на морозостійкість (холодильні камери). Лабораторія заводу має широкі зв'язки в країні та за кордоном, завдяки чому на підприємстві з'являються нові технології виробництва залізобетонних виробів.

У результаті переходу до ринкової економіки багато підприємств потрапили в кризовий стан і збанкрутували, але деякі, такі як Ростокінскій ЖБК, пристосувалися до нових віянь і вистояли. На даний момент на заводі відбувається (точніше вже відбулася) переоцінка цінностей. Раніше, при розвиненому соціалізмі, головною ланкою був план. Екологія, турбота про обслуговуючий персонал, якість стояли на останньому місці. Зараз вже зроблені перші кроки до стабілізації і керівництво підприємства спрямовує свої сили на облаштування побуту робітників і екологічну обстановку на території комбінату. На підприємстві активно впроваджуються екологічно чисті технології, такі як застосування омагніченной води. Вирішуються проблеми промислових відходів. З відходів бетону на підприємстві виробляються фундаментні блоки для дачних будинків, заставні елементи для тепличного господарства. Велика увага приділяється охороні праці. На робочих місцях підтримується необхідна ступінь безпеки, в цехах налагоджено хороше освітлення. Середня заробітна плата по заводу складає 700-800 тис. рублів. Існують також преміальні і 13 -14 зарплати. На підприємстві є їдальня, басейн, спортзал. У кожному цеху функціонує сауна. У заводу існують зони відпочинку в Криму та Підмосков'ї.

Загалом про підприємство склалося гарне враження, єдиним мінусом в моєму розумінні була недостатньо висока культура виробництва:

бруд на посаді розпалубки, недостатня вентиляція приміщень цехів, забрудненість території в порівнянні з Краснопресненському заводом ЗБК.

Краснопресненський завод ЗБК

Краснопресненський завод залізобетонних конструкцій входить до складу ДБК-1 з 1961 року. На підприємстві здійснюється випуск бетонних конструкцій для будівництва типових житлових будинків, так, в даний час, завод спеціалізується на виробництві зовнішніх стінових панелей, облицьованих великорозмірної керамічною плиткою і ліфтових шахт (серії Б-44-16, Б-44-17).

Розташування заводу було вибрано цілком вдало: з одного боку - залізна дорога, з іншого - річка Москва, - що полегшило доставку необхідних матеріалів різними шляхами. Велика частина цементу, гравію, щебеню поставляється на завод по залізничних коліях, пісок потрапляє на підприємство річковим транспортом. Розвантажуються пісок і щебінь по транспортерах поступають в підземне сховище, звідки за системою галерей доставляються безпосередньо в бетонно-змішувальний цех. Цемент на підприємстві зберігається в силосних банках, кожна з яких вміщує до 1000 тонн. Розвантаження вихідних матеріалів механізований, але остаточне очищення ємностей перевізників найчастіше відбувається вручну (за допомогою ручних пневмоочістітелей).

На заводі були показані два цехи № 1 і № 3. Обидва цеху виготовляють панелі конвеєрним способом. Конвеєрна лінія з виробництва зовнішніх стінових панелей повинна забезпечувати всі вимоги, які пред'являються до виробу. У конструкції елементи відчувають стискаючі навантаження, тому можна використовувати арматури без попереднього натягу. Вироби також повинні володіти підвищеними теплозахисними властивостями, тому виготовлення ведеться на керамзитний гравії в одношаровому виконанні або з включенням теплоізоляційного матеріалу в тришаровому виконанні. Більш того, зовнішня панель повинна відповідати естетичним нормам: зовнішню поверхню виробу облицьовують керамічною плиткою, скляної емаллю і каменем, а також нанесенням фактурного шару, накаткою рифлень.

Масове виробництво зовнішніх стінових блоків здійснюється на гнучких металевих зв'язках, з підвищеними технологічними властивостями. Полістирольний пінопласт використовується на підприємстві як утеплювач.

Цех № 1 являє собою чотири самостійних формувальних конвеєра з щілинними тунельними пропарювальними камерами (окрема для кожної лінії). Першим етапом виробництва є очищення форм. Очищення виконується спеціальним агрегатом, здатним виробляти цю операцію в будь-якій площині. Остаточне очищення проводиться оператором вручну, за допомогою пневмоапарати, що впливає щільною струменем повітря на поверхню форми. Наступним етапом є мастило форми спеціальним складом і укладання на дно форми, в спеціальні матриці, керамічної плитки. Потім проводять установку першого шару об'ємних арматурних каркасів. Після укладання плиток і каркаса виробляють заливку першого, зовнішнього, шару бетону за допомогою спеціального бетоноукладача, що одержує суміш шляхом підвісних транспортерних стрічок безпосередньо з бетоно-змішувального цеху. Суміш представляє собою так званий пескобетон (бетон з низьким вмістом щебеню). Наступною ланкою є укладання на перший шар бетону утеплювача (полістирол) і верхньої арматурної сітки. Внутрішня частина панелі заливається жорсткої бетонної сумішшю і ущільнюється спеціальним навісним вібратором (віброрейки). Поверхня виробу шліфується і загладжується спеціальним затирочні агрегатом. Всі нерівності, що залишилися після машини усуваються в ручному режимі. Після додаткових операцій вагонетка з відформованої панеллю направляється в пропарювальну камеру для подальшої термовологісної обробки протягом 6 - 7 годин. Після пропарювальної камери і розпалубки панель потрапляє в мийне відділення, де її очищають від забруднень і відправляють на подальшу доопрацювання, що включає в себе установку віконних і дверних прорізів та їх подальшу герметизацію.

У формувальному цеху № 3 розташовані два поперечних, на відміну від поздовжніх у першому цеху, формувальних конвеєра. Більш сучасне устаткування і продумана планування дозволяють збільшити продуктивність кожного конвеєра. Етапи виробництва мало чим відрізняються від аналогічних в першому цеху: очищення форм, укладання плитки та арматури першого шару, заливка першого шару пескобетоном, установка утеплювача і другого шару арматури, заливка і загладжування внутрішнього шару, термовологої обробка в камерах щілинного типу, усунення дефектів. Потім виріб надходить на наступний конвеєр, де віконні та дверні прорізи обробляються шаром герметика, укладається синтетичний утеплювач, вставляються віконні та дверні блоки. Потім панель йде на склад цеху, оснащений спеціальними касетами для зберігання стінових панелей у вертикальному положенні.

Питання охорони праці.

На підприємстві активно ведуться роботи, спрямовані на захист навколишнього середовища. Впроваджуються нові екологічно чисті технології, що дозволяють успішно боротися з пилом, шумом. Територія підприємства вся покрита зеленими насадженнями, що благотворно впливає і на екологічну обстановку та безпосередньо на персонал (приємніше працювати на природі). У цехах успішно борються з пилом, тому під час екскурсії було приємно проходити по цехах, не забруднивши одягу і не дратуючись на всюдисуще пилова хмара, властиве іншим підприємствам (таким як Ростокінскій ЖБК, який робить тільки перші кроки боротьби з забрудненням). На заводі налагоджено систему безпеки, що подає сигнали за допомогою світла і звуку. Цехи добре освітлені, виробляється достатня вентиляція приміщень, дотримується чистота в робочих місць. Обслуговуючий персонал перед тим, як отримати роботу на підприємстві проходить медкомісію та інструктаж з техніки безпеки. Дається випробувальний термін. Проблема кадрів на заводі вирішена: люди не йдуть, мало того при прийомі на завод існує конкурс. Заробітна плата цілком прийнятна і знаходиться на рівні одного мільйона рублів, плюс 250 тисяч дотації на харчування в заводській їдальні і проїзд на транспорті. До послуг робітників надані басейн, кілька саун і спортзал.

Практика - Звіт по виробничій практиці

Барнаульський комбінат залізобетонних виробів № 2 був введений в експлуатацію в 1942 році на базі «Лесокірзавода». У роки ВВВ завод виробляв будівельні колони, балки, цистерни, бойові труби та ін У 1948 році був запущений бетонний завод. У період 1980-1990-х років на Барнаульском КЖБІ була проведена реконструкція, впроваджені нові технології, проведена механізація процесів. Сьогодні у складі Барнаульського комбінату залізобетонних виробів № 2 - 7 основних і 4 допоміжних цеху, лабораторія, близько 1500 чоловік робочого персоналу.

Основна продукція Барнаульского БКЖБІ № 2:

• Конструкції для цегельного будівництва;

• Блоки стін підвалів;

• Вироби з пластмаси і пр.

Арматурний цех займається виготовленням арматурних виробів.

2) Стендова технологія

3) Касетна технологія

4) Технологія безперервного формування

5) Конвеєрна технологія

6) Касетно-конвеєрна технологія

Об'ємний блок - тюбінг для формування об'ємних елементів. Установка для об'ємного блоку - кесон на механічному блоці. При підйомі за чотири петлі вгору об'ємний блок стискається (кожна сторона на 2,5 см, тобто довга на 4 см буде менше, коротка - на 4,5-5см). Заформованими виріб пропарюють, потім піднімають за 4 петлі кесон, завдяки тому, що залізобетон стиснувся, його дуже легко витягується. Це принципово нова технологія.

Для попереднього напруження арматури на початку її гріють, вона розтягується. Потім арматуру на шайбах встановлюють в силову форму, відбувається напруга. Напружені стрижні заливають бетоном, виходить напружених виробів. Його пропарюють, кінці стрижнів обрізають. Отримують попередньо напружений бетон. Є дві камери: одна 11,5 м служить для теплової обробки довгих виробів, друга камера 42м-три форми пустотного настилу. Продукція вібропресування (вироби без арматури всередині): цегла, бордюри і т. п.

Вібростіл сильно вібрує, з приймального бункера бетонна суміш розсипається в матриці, ущільнюється і висипається в касети для твердіння. Чим вище частота вібрації, тим краще ущільнюється бетонна суміш. У старого радянського верстата частота 50 Гц, у німецького-100 Гц. Після упаковки вироби ставлять у камеру і включають пар, після цього вони готові до транспортування. Чим менше води, тим краще марка вироби. У цеху архітектурних елементів виготовляються лавки, урни, квіткарки, декоративні огорожі і т.д.

Звіт по практиці виробництво бетону

На сайті 11893 реферати!

Усе доступно безкоштовно, тому ми не платимо винагороди за додавання.

Авторські права на реферати належать їх авторам.

Звіт по навчально-виробничій практиці

Загальна характеристика підприємситва

Відділ організації праці та заробітньої плати

Відділ матеріально-технічного забезпечення

Відділ технічного контролю

ЗАГАЛЬНА ХАРАКТЕРИСТИКА ПІДПРИЄМСТВА

Підприємство Коломийської виправної колонії №41 Управління Державного Департаменту України з питань виконання покарань в Івано-Франківській облаті підорядковане безпосередньо Управлінню Державного Департаменту України з питань виконання покарань в Івано-Франківській облаті.

Повна назва піприємства — Підприємство Коломийської виправної колонії №41 Управління Державного Департаменту України з питань виконання покарань в Івано-Франківській облаті.

Скорочена — Підприємство Коломийської виправної колонії №41. Підприємство створене з метою залучення до праці засуджених і забезпечення їх професійного навчання.

Основними напрямками діяльності підприємства є виробництво та реалізація продукції виробничо - технічного призначення і товарів народного споживання та надання послуг промислового характеру, зокрема:

виробництво металевих деталей до столярно-теслярських виробів;

виробництво дерев’яних панелей;

виробництво дерев’яної тари;

виробництво текстильних виробів;

оптова торгівля лісоматеріалами;

Підприємство є юридичною особою. Права і обов’язки юридичної особи підприємство набуло з дня його державної реєстрації.

Підприємство здійснює свою діяльність у відповідності до чинного законодавства Ураїни з урахуванням Постанови Кабінету Міністрів України від 9 червня 1994 року № 352 "Про особливості застосування Закону України "Про підприємства в Україні" до підприємств установ виконання покарань і лікувально трудових профілакторів". Підприємство може входити в об’єднання відповідно до Закону України "Про підприємства в Україні".

Підприємство має спмостійний баланс, розрахунковий, валютний та інші рахунки в установах банків, печатку зі своїм найменуванням, товариний знак, зареєстрований відповідно до чинного законодавства.

Підприємство колонії несе відповідальність за своїми зобов’заннями в межах належного йому майна згідно з чинним законодавствомкерівник колонії від імені підприємства має право укладати унгоди, набувати майнові та особисті немайнові права, нести обов’язки, бути позивачем та відповідачем в третейському та арбітражному судах.

Майно підприємства основні фонди та обігові кошти, а також цінності вартість, яких відображається в самостійному балансі підприємста.

Майно є державною власністю, закріплюється за підприємством на праві повного господарського відання і не може бути об’єктом застави, крім продукції, що знаходиться в обороті або в переробці. Підприємство володіє, користується, розпоряджається зазначеним майном на свій розсуд, здійснюючи стосовно нього будь-які дії, що не суперечать чинному законодавству та Статуту підприємства.

Підприємство забезпечує ефективне використання закріпленого за ним державного майна, здійснює користування землею та іншими природніми ресурсами відповідно до мети своєї діяльності та чинного законодавства.

При визначенні стратегії господарської діяльності підприємство враховує обов’зки щодо виробництва та поставки продукції для державних потреб.

Підприємство здійснює бухгалтерський, оперативний облік та веде статистичну звітність. Керівник та головний бухгалтер підприємства несуть персональну відповідальність за достовірність ведення обліку.

Управління підприємством здійснює начальник виправної колонії при якій створене це підприємство.

Керівник підприємства при необхідності за згодою вищестоячої організації може дозволяти працівникам поєднання інших посад підприємства і колонії.

Підприємство встановлює структуру управління в порядку визначеним Державним Департаментом України з питань виконання покарань.

Структура управління підприємтсва колонії розроблена таким чином, щоб оперативно пливати на процес виробництва, починаючи їз забезпечення його матеріально-технічними ресурсами і закінчуючи процесом реалізації готової продукції, складанням статистичної звітності та обліком витрат на виробництво, а також забезпечити ритмічну та тентабельну його діяльність у напрямках, передбачених статутом.

Керівником підприємства за посадою є начальник колонії. Безпосередньо керівництво виробничим процесом здійснює його заступник з виробництва та працевлаштування. В керівництво підприємством згідно штабного розкладу входить головний інженер та головний економіст. Служба головного інженера створена для забезпечення виконання заходів по технічному розвитку підприємства, реконструкції і модернізації устаткування, заходів по запобіганню шкідливого впливу виробництва на навколишнє середовище, створення сприятливих та безпечних умов праці. Дана служба виконує плани на впровадження нової техніки і технологій, вживає заходів по забезпеченню виробничих підрозділів необхідним устаткуванням і запчастинами. Забезпечує ефективність проектних рішень, своєчасну і якісну підготовку виробництва, технічну експлуатацію, ремонт та модернізацію обладнання та споруд, а також здійснює контроль за дотриманням проектної конструкторської дисципліни.

Для забезпечення даної діяльності в службі створено енергомеханічний відділ, керівником якого є головний механік, який здійснює безпосереднє керівництво ремонтно-механічним цехом, його заступником є головний енергетик, якому підпорядковується котельня на базі трьох насосів ДКВР з мазутно-насосною станцією, котельня на базі двох котлівЕ - 1/9, дві водонасосні станції і елетроцех. Реконструкцію, поточні та капітальні ремонти будівель і споруд, нове будівництво здійснюється силами ремонтнобудівельної дільниці.

Організацією роботи по діяльності підприємства в галузі економіки з метою ефективного працевикористання доведення планових завдань по виробництву і обліку результатів виробничої діяльності, дотрнимання режиму економії, досягнення найвищих результатів при найменших затратах матеріальних, трудових, фінансових ресурсів, розробці виконанню заходів по удосконаленню організації і нормуванню праці, управління виробництвом і використання трудових ресурсів, здійснення обліку і складання звітності займається економічна служба. У галузі служби створено планово-економічний відділ і відділ організації праці і заробітньої плати, а також інформаційна група на базі двох персональних комп’ютерів.

Головному бугхалтеру підлягає бухгалтерія, яка створена для організації і здійснення бухгалтерського обліку господарсько-фінансової діяльності підприємства, забезпечення раціональної організації обліку ізвітності на підприємстві в ціломую.

Забезпеченням підприємства матеріально-енергетичними ресурсами, сировиною, матервалами, напівфабрикатами, паливом, інструментами, запчастинами, спецодягом, господарським інвентарем, організацією збуту готової продукції, маркетинговими дослідженнями займається відділ матеріально-технічного постачання, збуту і маркетингу, який поділено на три групи:

Дя практичної реалізації завдань покладених перед відділом йому підпорядковані на правах дільниць гараж, біржа сировини, технічний склад і склад готової продукції.

На підприємстві діє виробничо технічний відділ. У склад відділу вхадить служба головного технолога, а також підпорядко 5 основних виробничих цехів:

цех клеєної фанери (виробництво клеєної фанери, меблів гнуто-клеєних, шпону лущеного),

цех струганого шпону (шпон струганий буковий і дубовий, столярні вироби);

цех металообробки (секції огорожі, сітка огорожна, ланцюги);

лісопильно-тариний цех (пиломатеріали обрізні і необрізні різних порід, фриза паркетна букова та дубова, тарна дощещка, піддони);

швейний цех (рукавиці робочі, спецодяг).

Контролем за якістю випущеної продукції займається відділ технічного контролю (ВТК).

Розглянута структура забезпечує охоплення всіх сторін діяльності підприємства і при необхідності може бути змінена у відповідності з чиним законодавством та статутом підприємства за згодою вищестоячої лорганізації.

На підприємстві Коломийської виправної колонії відділу маркетингу, як такого не існує, існує група маркетингу, яка входить до відділу матеріально-технічного постачання, збуту та маркетингу. Керівником групи є замісник начальника вищевказаного відділу.

В завання відділу входить: вивчення та аналіз ринку сировини та матеріалів та ринку потенційних споживачів, а також пошук нових покупців, рекламна кампанія.

Портфель замовлень замовлень здійснюється виходячи з виробничої потужності підприємства, наявних можливостей цехів, робочої сили, стану обладнання, після чого йде пошук організацій, які цікавлять підприємство і котрі теж бажають співпрацювати з ним.

Державних замовлень на підприємстві з часів Незалежності України не було і напевно не буде.

Угоди на підприємстві укладаються за зразком стандартного договору, де з двох сторін обумовлюються умови договору: вимоги до якості, вказується ціна продукції чи послуг, терміни виконання, об’єми продукції , чиїм транспортом буде здійснюватись перевезення, чия погрузка та інше. Угоди візуються головним бухгалтером, головним економістом та юристом.

Ротару:и даже после 45 лет Ваша кожа будет свежей и подтянутой, если...

Добавляю 1 каплю и СЕКС с мужем длится по 2-3 часа. Потенция железная!

Почему все аптеки молчат? Грибок ногтя боится как огня дешевого...

При простатите и вялой потенции никогда не трогайте свой...

Вам кричу! Если ноют колени и тазобедренный сустав cразу убирайте из рациона...