Главная » Як зробити » Скільки пігменту додати в бетон

Скільки пігменту додати в бетон

Кольоровий бетон і способи його створення

Сьогодні ми поговоримо про бетон, але не простий, а кольоровий бетон. Так, саме кольоровий, він буває таким! Вироби, виготовлені з сірого бетону (тротуарна плитка, бетонні блоки і т.п.) сьогодні дуже популярні і затребувані на ринку будівельних матеріалів. Уявіть їх кольоровими?

Звичайно, зовсім необов'язково, щоб вони були стандартного сірого, непривітного кольору, тому що сучасні будівельні технології дали можливість забарвлювати вироби з бетону практично в будь-який колір, який душі завгодно і на ваш смак. У нашій статті спробуємо розібратися - що ж таке кольоровий бетон, як він готується і де найчастіше використовується як будівельний матеріал. Почнемо з найцікавішого питання - яким же способами звичайний непоказний сірий бетон перетворюється на кольоровий і привабливий. Читаємо нашу статтю!

Два способи отримати бетон потрібного кольору або відтінку:

1 спосіб. Додати фарбувальний склад безпосередньо в рідкий бетонний розчин на стадії його замішування.

2 спосіб. Нанести фарбу на поверхню готового виробу тим чи іншим способом.

Другий варіант зазвичай використовується для фарбування монолітних конструкцій і готових ЗБВ. Його суть полягає в наступному. На поверхню виробу наноситься спеціальний барвний склад, що має властивість проникати в товщу вироби на глибину декількох міліметрів. Глибина проникнення залежить від типу зачиненого носія. Технологія дуже схожа на класичну обробку деревини морилкою, тільки в ролі деревини тут виступає бетон.

Особливості приготування сумішей за першим способом

По-перше, кількість пігменту визначається двома факторами: необхідна інтенсивність кольору і економічність. Справа в тому, що додавання пігменту в бетонний розчин має певний межа підвищення інтенсивності кольору, після чого зміна кольору вже не відчувається, яке б кількість пігменту ви не додавали. Тобто після того як буде видно, що колір розчину перестав змінюватися, додавання нових порцій пігменту є марною тратою дорогих матеріалів.

По-друге, дуже важливо, щоб співвідношення компонентів кольорового бетону витримувалося з точністю до 5%. Також, при замішуванні сумішей не рекомендується використовувати бетономішалки, мають гравітаційний тип перемішування, оскільки в цьому випадку неможливо досягти якісного перемішування всіх компонентів.

По-третє, як показує практика, кольоровий бетон, твердне при різній температурі повітря , дещо відрізняється по відтінку. Це треба враховувати при виготовленні великих партій виробів. При цьому дотримується закономірність - чим вища температура, тим більше світлим виходить відтінок і чим більша різниця температур, тим більша різниця в інтенсивності кольору.

Пігменти для фарбування бетону

Для кращого розуміння суті фарбування , можна згадати таку речовину як перманганат калію (марганцівка). Всі ми бачили як кристали марганцівки, кинуті у воду, забарвлюють її в рожевий або бордовий колір. Саме за таким принципом працюють пігменти для фарбування бетону.

Як відомо, всі фарби складаються з носія (затворітеля) і пігменту.

Від носія залежить тип фарби: масляна, пентафталевая, алкідна, нітро, акрилова фарба і т.п. Пігменти - це добавки у вигляді порошку, різного кольору.

Пігменти для фарбування бетону підрозділяються на:

Природные виходять в результаті механічної обробки різних матеріалів, а штучні шляхом термічної обробки мінеральної сировини (умбри, паленої охри і інших речовин).

Пігменти для фарбування бетону мають такі властивості:

  • Відмінну фарбувальну здатність, що дає можливість передавати свій колір бетонної суміші.
  • Укривістость - здатність пігменту перекривати природний колір виробу.
  • Маслоємність - здатність пігменту затримувати певну кількість масла на поверхні його частинок.
  • Підвищену стійкість до лугів, які присутні в цементному розчині.
  • Стійкість до вигоряння під дією ультрафіолету сонця.

Крім порошкових пігментів для фарбування бетону, розроблені барвники у вигляді паст-концентратів, мікрокапсул і емульсій. Хімічна промисловість випускає досить широкий асортимент різних барвників, тому важливо правильно вибрати їх тип і вид. Зазвичай вибір пігменту виробляється на підставі вимог до вже пофарбованому спорудженню або виробу та обраної технології замішування розчину.

Тип цементу для виготовлення кольорового бетону

Виробляти кольоровий бетон можна з цементу будь-якого типу. Але при цьому треба враховувати, що природний колір складу буде впливати на те, який відтінок отримає виріб після висихання. Тому, якщо стоїть завдання отримати яскраві, насичені тони, слід використовувати переважно білий цемент. У цьому випадку ступінь насиченості і чистоти відтінку безпосередньо залежать тільки від кольору і типу пігменту.

Також треба знати, що під впливом зовнішніх факторів (вітру, перепадів температур, дощу і снігу) заповнювач з часом має властивість "оголюватися "і дещо змінювати відтінок. При цьому дотримується наступна закономірність - чим сильніше колір заповнювача відрізняється від кольору цементного каменю, тим сильніше проявиться зміна кольору. Тобто якщо кольоровий бетон виготовляється на основі сірого цементу, вийде як би забруднене, приглушений колір.

Для того щоб уникнути можливих непорозумінь, обов'язково робиться пробна заливка і пробний заміс. Дуже важливо не переборщити з кількістю барвника, так як зайве додавання пігменту може викликати розтріскування готових виробів. Це пов'язано з тим, що пігменти мають дуже високий ступінь водопоглинання. Тому додані у великих кількостях, вони забирають з розчину значну кількість вологи, тим самим порушуючи нормальне протікання процесу гідратації. Щоб виключити це побічна дія, в розчин рекомендується додавати водоудерживающие присадки і спеціальні пластифікатори.

Сучасні забудовники по достоїнству оцінили всі вигоди від використання кольорового бетону. Адже крім естетичності, конструкції з кольорового бетону ще й вигідні в економічному плані, так як не вимагають витрат на облицювання або обштукатурювання.

Скільки пігменту додати в бетон

Пігменти - це сухі фарбувальні порошки, які є також наповнювачами системи, нерозчинні у воді, олії та інших розчинниках. Залежно від походження пігменти класифікуються на мінеральні та органічні, а за способом одержання - на природні та штучні. Для одержання природних мінеральних пігментів здійснюють механічну обробку природних матеріалів: помол, просів або відмучування.

- Природні (Крейда, Вапно, Каолін, Охра, Мумія, Умбра, Сурик залізний, Перекис марганцю, Графіт)

- Штучні (Білила цинкові, Білила титанові, Білила свинцеві, Літопон сухий, Крон цинковий, Умбра палена, Сажа малярська, Зелень цинкова, Оксид хрому, Лазур малярська)

• Органічні (Пігмент жовтий, Пігмент червоний, Пігмент блакитний, Кіновар штучний )

• Металеві порошки (Пудра алюмінієва, Пил цинковий, Бронза золотиста)

Крім традиційних сухих порошкових пігментів одержують пігменти у вигляді паст-концентратів, емульсій і мікрокапсул. Заборонено застосування токсичних пігментів, що містять в у своєму складі, наприклад, свинець.

Пігменти володіють певним кольором, тому що вони здатні вибірково відображати промені денного світла. Коли на пігмент падає світловий промінь, то частина променистої енергії поглинається, а інша відбивається, забарвлюючи пігмент в колір відбитих променів. Пігмент, що відображає майже весь падаючий на нього світло, здається білим, а пігмент, що поглинає падаючі на нього світлові промені - чорним.

Хімічний склад пігменту обумовлює його головні властивості: термостійкість, корозійну і хімічну стійкість, колір. Зміст водорозчинних солей в пігментах має бути мінімальним, тому що під дією води вони вимиваються.

Дисперсність пігменту впливає на всі його основні властивості. Чим менше частки, тим вище покривність і барвна здатність пігменту. Полідисперсний склад пігменту дозволяє отримати покриття при мінімальному витраті зв’язуючого елементу.

Покриваністю називають здатність пігменту при рівномірному нанесенні на одноколірну поверхню робити невидимим колір останньої. Найкраща покриваність досягається при використанні часток пігменту 0,2 - 10 мкм. Покриваність виражається в грамах пігменту, необхідної для того, щоб зробити невидимим колір зафарбовуваної поверхні площею 1 квадратний метр. Покриваність пігментів вважають гарною, якщо вона становить 20-60 г / кв.м.

Наприклад, у залізного сурику вона складає 35 г / кв.м., А у охри - 180 г / кв.м.

Фарбувальна здатність - здатність пігменту передавати свій колір суміші з білим пігментом.

Маслоємність - це здатність часток пігменту утримувати на своїй поверхні певну кількість масла. Виражається вона в грамах на 100 г пігменту і коливається зазвичай від 40 до 100. Оскільки вартість сполучного масла (оліфи) зазвичай вище, ніж пігменту, економічніші пігменти з малою маслоемкость. Крім того, чим менше сполучного потрібно для отримання фарби малярної консистенції, тим більше довговічним буде покриття.

Світлостійкість характеризується здатністю пігменту зберігати свій колір при дії ультрафіолетових променів. Більшість природних пігментів - світлостійкі, деякі органічні пігменти знебарвлюються в процесі експлуатації.

Лугостійкість потрібна, тому що деякі пігменти змінюють свій колір при зіткненні з лужними розчинами (цементні системи). Їх не застосовують для виготовлення барвистих складів, що наносяться на поверхню бетону. Лугостійким є майже всі природні пігменти, а також багато штучних пігменти (титанові білила, оксид хрому; органічні пігменти (червоний, помаранчевий).

2.2 Кольорові пігменти

Пігменти для фарбування бетону не повинні вступати в реакцію з цементом і вицвітати під дією світла і погодних явищ, вони повинні бути стійкі по відношенню до агресивного середовища. Пігменти не повинні розчинятися у воді. Цим вимогам відповідають неорганічні оксидні пігменти.

До теперішнього часу немає даних про несумісність цементу і оксидних пігментів. Тому для виробництва кольорових бетонів можуть без обмеження використовуватися всі типи цементів. Власний колір цементу впливає на колір готового виробу: сірий колір цементу приглушає всі кольори і відтінки, тому при забарвленні бетону, що виробляється на основі звичайного портландцементу, буває неможливо домогтися таких яскравості і соковитості кольору, які досягаються при використанні білого цементу. Тому для виробництва бетону світлих тонів, а також зеленого бетону рекомендується використовувати білий цемент.

Ступінь насиченості і чистоти кольору, яка досягається завдяки застосуванню білого цементу, залежить і від самого пігменту. У тому випадку, якщо мова йде про чорний пігмент, то пофарбований ним бетон на основі сірого цементу, практично не відрізняється від пофарбованого ним же бетону, до складу якого входить білий цемент. У разі використання темно-коричневого або червоного пігменту ця відмінність є незначною. Що стосується жовтого і синього пігментів, то в даному випадку ця відмінність є значною. Чим вище ступінь чистоти бажаного відтінку, ніж він світліше, тим вище необхідність використання білого цементу.

Різні види цементу мають як правило різні відтінки сірого кольору. Навіть колір цементів одного типу розрізняється залежно від заводу-виробника. Ці відмінності можуть проявитися на забарвленому бетоні, причому бетон, пофарбований у світлі тони, більш чутливий до подібних змін, ніж бетон, забарвлений в більш темні тони.

Таким чином, бетонні деталі, що утворюють оптично цільну поверхню (наприклад: фасади будівель, тротуарна плитка) повинні бути виготовлені із цементу одного типу, виробленим одним і тим же цементним заводом.

При додаванні пігменту в бетон забарвлюється тільки цементний камінь: він покривається тонким шаром часток пігменту. Фарбування наповнювача грає тому для подальшого загального враження другорядну роль. Під впливом погодних явищ заповнювач повільно оголюється, у зв'язку з цим змінюється зорове враження при погляді на бетонну поверхню. Ця зміна буде малопомітним, якщо власна забарвлення заповнювача не сильно відрізняється від кольору цементного каменю.

3.1 Витрата пігменту

Необхідну кількість пігменту вводиться в бетонну суміш визначається бажаним кольором і економічною доцільністю. Збільшення кількості пігменту на першому етапі призводить до лінійного збільшення інтенсивності фарбування. При подальшому збільшенні кількості пігменту настає момент, коли колір перестає мінятися, зміна його інтенсивності перестає бути хоч скільки-небудь значимим. Таким чином збільшення кількості використовуваного пігменту стає з цього моменту економічно невигідним.

Визначення діапазону насичення залежить у тому числі і від бетону, а проте в середньому в разі застосування чеських пігментів, що відрізняються високою фарбувальною здатністю, їх кількість не повинна перевищувати 5% від маси цементу. У разі використання пігментів з більш низькою фарбувальний здатністю межа насичення досягається при додаванні значно більшої кількості пігменту, однак зростання кількості пігменту в бетоні більше 5% може призвести до зайвого збільшення дрібної фракції, збільшення водопотреби бетонної суміші і до погіршення технологічних властивостей бетону (зниження міцності, морозостійкості і т.д.)

Слабо пофарбований бетон, пастельні тони при використанні білого цементу

1 - 2 кг на 100 кг цементу

Середня інтенсивність фарбування

3 - 4 кг на 100 кг цементу

5 - 6 кг на 100 кг цементу

Для чорних і коричневих пігментів більш характерні нижні межі наведених цифр, а для жовтих, зелених і, особливо, синіх - верхні. Для червоних бетонів більш характерні середні величини.

3.2 Співвідношення води і цементу

Надлишок води випаровується з бетону і залишає порожнечі у вигляді дрібних пор. Ці пори розсіюють падаюче світло і таким чином прояснюють бетон. Чим вище величина водоцементного відношення, тим більше світлим здається бетон.

Якщо порівнювати відтінки різних видів бетону, що різко відрізняються один від одного вмістом води (наприклад бруківку, виготовлену методом вібропресування або бруківку, виготовлену методом вібролиття), то при однаковій кількості використаного пігменту колір порівнюваних зразків буде різний.

3.3 Вміст цементу

При фарбуванні бетону зафарблюється не заповнювач, а цемент, яке покриває окремі зерна заповнювача. Тому чим більше ми розбавляємо цементний розчин заповнювачем, тим менш насиченим стає кінцевий колір бетону. Тому при однаковому рівні пігментація, що розраховується у відсотках у розрахунку на вагу цементу, бетон з високим вмістом цементу має значно більш інтенсивне забарвлення, ніж чим бетон з низьким вмістом цементу.

4.1 Дозування компонентів

Склад кольорових бетонів слід зберігати постійним. Точність дозування пігментів, цементу, наповнювача і води повинна бути не нижче +5%.

При приготуванні кольорових бетонів використання змішувачів гравітаційної дії небажано (змішувачі, що працюють за принципом вільного падіння суміші).

Для якісного розподілу пігменту в бетоні більше підходять змішувачі примусової дії.

Час введення пігменту в змішувач має велике значення для остаточного результату перемішування. Найбільш успішною зарекомендувала себе наступна схема:

1-й етап: попереднє сухе перемішування пігменту і заповнювача 15-20 секунд;

2-й етап: подальше перемішування після додавання цементу 15-20 секунд;

3-й етап: перемішування після додавання води замішування 1-1,5 хвилини.

Особливо важливим є етап перемішування пігменту і заповнювача, при цьому власна вологість заповнювача благотворно впливає на результат перемішування.

Рецепти та створення пігменту для бетону

  • 1 Що таке пігмент?
  • 2 Виготовлення та застосування барвників
    • 2.1 Кислотні барвники
    • 2.2 Акрилові барвники
    • 2.3 Прості барвники
    • 2.4 Сухі барвники
    • 2.5 Кольорові добавки

Сучасні будівельні технології дозволяють уникнути сірості в архітектурі, додавши пігмент для бетону.

Кольоровий бетон застосовується в будівництві різних конструкцій.

Крім впливу пігменту на зовнішній вигляд бетону, поліпшуються ще і якісні характеристики матеріалу.

Промислове будівництво та виробництво також широко застосовує пігмент для фарбування різних виробів, але також проводиться фарбування бетону та штучного каменю своїми руками.

Перш ніж приступити до фарбування, необхідно знати, що являє собою пігмент і якими властивостями володіє.

Що таке пігмент?

Пігмент для бетону – це добавка з фарбувальною носієм, що надає колір. Після висихання бетону, фарбувальні речовини не здатна розчинити жодна рідина.

Якщо пігмент хорошої якості, то він стійкий до УФ променів і будь-якої погоди.

За походженням пігменти поділяються на:

  • органічні: жовтий, червоний, блакитний, зелений, коричневий;
  • мінеральні, що підрозділяються на природні (каолін, крейда, графіт, вапно) і штучні (оксид хрому, сажа малярна, лазур);
  • металеві: бронза золотиста, алюмінієва пудра.

Для створення природних сухих барвників руйнують натуральне сировину, а для штучного пігменту – мінеральні матеріали проходять термообробку.

Барвники можуть мати форми: порошку, емульсії, мікрокапсул і паст.

Пігменти володіють наступними властивостями:

  • Корозійна стійкість;
  • Термостійкість;
  • Світлостійкість. Під впливом УФ зберігається початковий колір;
  • Покриваність. Здатність перекривати первісний колір бетону (білий або сірий);
  • Дисперсність. При дуже дрібному помелі тонкі частинки володіють підвищеною фарбувальної здатністю;
  • Хімічна стійкість. Пігмент руйнується від лугу та цементу;
  • Маслоємність. Здатність пігменту утримувати масло (сполучний склад). Чим нижчий показник, тим довговічніше колір.

    Фарбування бетону проводиться двома способами: фарбування розчину під час замішування та фарбування готового бетону. Фарбування готового бетону схоже на звичайне фарбування стін.

    В даному випадку необхідно використовувати склади глибокого проникнення, здатні фарбувати бетон на 2 мм.

    Конструкції з кольорового бетонного розчину більш надійні, так як матеріал володіє довгим терміном служби і не вимагає підфарбовування.

    До недоліків можна віднести високу ціну, так як для якісного кольору потрібно велика кількість фарбуючого порошку.

    Тому для зниження вартості часто вдаються до застосування барвника, приготованого своїми руками.

    Виготовлення і застосування барвників

    Барвники можуть бути наступних видів:

    Продаж будь-яких пігментів здійснюється в багатьох спеціалізованих магазинах, але із-за високої ціни існує спосіб приготування барвника своїми руками.

    Розглянемо виготовлення хлоркислого барвника, для якого потрібні такі компоненти:

  • 7 л чистої води;
  • 0,5 кг сухої вапняної фарби потрібного кольору;
  • 0,2 л хлористого кальцію;
  • 1,5 л вапно-гідратного;
  • господарське мило в розрахунку 30 г на 10 л готової фарби.

    Вапно-пушонку і вапняну фарбу потрібно добре розмішати у воді, потім додати в суміш хлористий кальцій. Мило потрібно подрібнити на тертці і розчинити в теплій воді, після чого додати в розчин.

    Суміш потрібно перемішати і пропустити через марлю. Таким чином можна отримати будь-який колір: коричневий, зелений, червоний і ін

    Фарба, приготовлена своїми руками, безумовно, є дуже вигідною, але промисловий пігмент все-таки має більш високу якість.

    Кислотні барвники

    Кислотні барвники є найбільш популярними для фарбування бетону. Основою барвника є окис заліза. Залізоокисні пігменти являють собою безбарвний порошок.

    Порошок при додаванні в розчин вступає з бетоном в хімічну реакцію і дає потрібну забарвлення. Існує вісім відтінків: чорний, червоний, жовтий, зелений, коричневий і ін

    Для використання барвника кислотного потрібні розчинник, добавки для закріплення, клейкі речовини. Спочатку потрібно змішати сухі компоненти, а потім додати рідину.

    Пігмент потрібно нанести на чисту і суху поверхню за допомогою розпилювача або стійкої щітки.

    Поруч розташовані предмети потрібно захистити від впливу кислоти, яка руйнує неміцні предмети. Людина, яка виконує фарбування, повинен бути в спеціальному костюмі і рукавичках.

    Через 6 годин надлишки фарби і кислоти потрібно змити водою, після цього протягом доби потрібно ретельно просушити оброблену поверхню.

    Залізоокисні барвники можуть надати бетону вид каменю або старовинного вироби.

    Виробництво використовує залізоокисні барвники до фарбування бетону для тротуарної плитки, бруківки, штучного каменю, покрівельної черепиці.

    Залізоокисні компоненти дають колір, який буде вічним, так як він не змивається і не вигоряє.

    Також залізоокисні пігменти використовуються у різних олійних фарбах: епоксидних, алкідних та ін.

    Для приготування 50 кг кольорового бетону витрата сухого пігменту становить 0,5-1 кг, скільки додавати пігменту залежить від побажань до кольору: чим яскравіше потрібний колір, тим більше потрібно додати пігменту, а також залежить від самого кольору.

    Наприклад, якщо колір коричневий, то кількість барвника повинна становити 6% від кількості цементу в розчині.

    Для замішування кольорового бетону своїми руками потрібно дотримувати наступні пропорції: 1 частина цементу, 2,5 частини піску ? частина води, 4 частини гравію і 2% барвника. Рекомендується використовувати білий цемент.

    Акрилові фарби

    Акрилові барвники використовуються там, де потрібен довговічний і яскравий колір. Ідеально підходять для стін і підлог. Існує широкий асортимент кольорів.

    Акрилові барвники можуть застосовуватися для фарбування бетону в приміщенні, так і надворі. Можна використовувати для штучного каменю.

    До переваг можна віднести те, що акрилова фарба швидко сохне, довго тримається, але для цього дуже важливо вибрати барвник хорошої якості.

    Для нанесення пігменту підійдуть і щітка, і валик, і губка. Однак розпилювач низького тиску дозволить пофарбувати дуже швидко.

    Для збільшення яскравості можна нанести два шари пігменту.

    Прості барвники

    Прості барвники має широку гаму кольорів і є найбільш яскравими. Якщо вибрано неякісний барвник, то колір швидко вигорить під впливом сонячних променів.

    Тому такі пігменти краще використовувати в приміщеннях. Представлені у формі порошку, розводяться водою і розчинником. Можуть використовуватися для штучного каменю.

    Сухі барвники

    Використання сухого пігменту забезпечує неймовірну яскравість і відмінно підходить для використання на вулиці. Колір штучного пігменту стійкий до будь-якої погоди, світла і вологості.

    Але такий барвник може бути застосований тільки для нового бетону, яка не пройшла жодної обробки. Також сухий пігмент зміцнює бетонну конструкцію.

    При виборі сухого барвника потрібно звернути увагу, щоб колір порошку був однорідним, не було грудочок.

    Сухий кольоровий пігмент не розчиняється у воді, а в розчиннику через деякий час осідає на дно. До них відносяться охра, білила, умбра.

    Нанесення суміші з сухим пігментом здійснюється шпателем. При фарбуванні розчин потрібно постійно помішувати.

    Кольорові добавки

    Добавки використовуються саме для створення кольорового матеріалу. Бувають порошковими або рідкими і додаються виключно в сирий бетон під час приготування розчину.

    Присутні, в основному, світлі та пастельні відтінки. Оскільки фарбується весь матеріал, то колір не змінюється під впливом погодних явищ, ні під механічним впливом.

    Колір тримається стільки, скільки і вся конструкція.

    Кольорові добавки можуть використовуватися і для штучного каменю, тоді барвник додається в гіпсовий розчин при замішуванні.

    Сучасні технології неодноразово доводять, що кольоровий бетон своїми руками зможе зробити кожен будівельник.

    Ротару:и даже после 45 лет Ваша кожа будет свежей и подтянутой, если...

    Добавляю 1 каплю и СЕКС с мужем длится по 2-3 часа. Потенция железная!

    Почему все аптеки молчат? Грибок ногтя боится как огня дешевого...

    При простатите и вялой потенции никогда не трогайте свой...

    Вам кричу! Если ноют колени и тазобедренный сустав cразу убирайте из рациона...