Главная » Як зробити » Склад бетону для жби кілець

Склад бетону для жби кілець

Выбираем коронки для перфоратора для сверления бетона и железобетона

Часто в быту возникает необходимость просверлить в бетонной или железобетонной стене отверстие большого размера, которое невозможно проделать классическим буром даже с хвостовиком типа SDS-max. Для подобных целей применяются специальные насадки – коронки по бетону. Они представляют собой полый цилиндр с хвостовиком на одном конце для установки в перфораторе и твердосплавными припаянными зубцами – на другом.

Иногда на одной оси с этим устройством находится направляющее сверло, которое выступает за рабочую грань приспособления. Целесообразность этого проникающего элемента объясняется тем, что невозможно вращающейся насадкой точно войти по разметке. Поэтому вначале в бетон входит сверло, а затем оно становится направляющей осью расходника. Длина насадок может достигать 1,5 м.

Размеры определяются в зависимости от диаметров, необходимых для выполнения традиционных строительных работ, например, монтажных или прокладки трубопроводов. То есть диаметры коронок для розеток точно соответствуют размерам последних. А коронка 150 мм для перфоратора применяется, когда нужно проложить коммунальные сети. Наиболее популярный размер у электрофурнитуры, устанавливаемой в стенах – 68 мм, следовательно, и у коронок для подрозетников по бетону такой же диаметр.

Разновидности бетонных коронок

  • по материалу режущей кромки – на алмазные и победитовые;
  • по способу обработки поверхности – на ударные и безударные;
  • по типу хвостовика – на коронки SDS-max и SDS-plus;
  • по типу реза – на «сухой» и с водяным охлаждением.

1. Алмазные и победитовые насадки.

На сегментах первых нанесены промышленным путем алмазные вкрапления, позволяющие сверлить и бетон, и железобетон. Для использования в быту подбираются такие расходники от минимального диаметра 25 и до 130 мм. Им не страшна и кратковременная работа по металлической арматуре. Зубцы у алмазных коронок могут быть припаянные или приваренные лазером. Последние считаются более прочными.

Их применение гарантирует получение ровных и гладких отверстий в стене глубиной, доходящей до 2 м за один проход. В конечном итоге из обрабатываемого материала удаляется цельный стержень с диаметром меньше алмазной коронки на толщину ее оболочки. Для бурения особо прочных армированных бетонных плит выбираются профессиональные перфораторы в основном с водяным охлаждением, пригодные для выполнения большого объема работ. Они оснащаются алмазными коронками по железобетону с диаметром до 600 мм.

Победитовые коронки по бетону чаще приобретаются непрофессионалами. У этих приспособлений невысокая стоимость, но качество бурения вполне достойное. Однако использовать эти коронки с арматурной структурой не рекомендуется, так как при контактах с металлом напайки могут «вылететь» с зубцов. Из-за особой популярности этой оснастки в бытовых условиях разброс диаметров достаточно велик: минимальный – 35 мм, а у коронок большого размера – 110-120 мм.

2. Ударные и безударные.

По названию первого типа понятно, что они выбираются для работы ударным методом. И элементы этой оснастки, твердосплавные зубцы, выдерживают большую ударную нагрузку, что позволяет бурить плотные бетоны. Такие насадки для бурения железобетона крайне нежелательны, так как в результате столкновения с арматурными прутьями режущая кромка разрушается. При этом твердосплавные зубцы еще могут выдержать режущий контакт с металлом, но ударная нагрузка вызывает у них деформацию. Также здесь играет отрицательную роль и влияние вибрации на основание. Поэтому для плит из тонкого материала или бетона с кафельным покрытием лучше применять безударный способ. В этом случае используются алмазные насадки, которые не боятся железобетона и дополнительной ударной нагрузки на основание.

Из этой группы расходников можно выделить серию КС для высокопрочных и хрупких материалов и когда необходима особая точность размеров. Это достигается благодаря режущей кромке, закрепленной алмазными поликристаллами.

3. Коронки, как и остальные насадки, имеют разные типы хвостовиков: SDS-max и SDS-plus. Последние чаще всего встречаются на буровых коронках для легких перфораторов незначительной мощности и с небольшим диаметром. Крепление SDS-max предназначено для мощных перфораторов, и такой хвостовик имеют коронки большого размера. Вышеуказанные крепления, как правило, подбираются для твердосплавных коронок, алмазные чаще используются в сверлильных машинах.

4. Существуют насадки с водяным охлаждение для создания отверстий в бетоне большого диаметра, называются они «мокрыми». Но не всегда, например, при работе с коронкой повышенного ресурса с алмазной напайкой 32 мм также рекомендуется применять воду.

А есть «сухие», где охлаждение происходит благодаря сквозным отверстиям в насадке. Как правило, они имеют диаметр менее 16 см. «Сухие» и «мокрые» варианты не являются взаимозаменяемыми. У каждого типа свой перфоратор, поэтому необходимо соблюдать паспортные требования к эксплуатации, в противном случае режущая кромка выйдет из строя.

Как выбрать перфоратор и правильно им пользоваться?

Каждый, кто задумывается купить перфоратор, представляет будущий объем работ и материалы, которые придется обрабатывать. В основном непрофессионалы приобретают бытовые модели.

Для домашнего пользования рекомендуется ориентироваться на такие характеристики агрегата:

  • Мощность в пределах 0,5-1,0 кВт. Более производительное оборудование 1,0-1,5 кВт относится к профессиональным моделям, имеющим высокую стоимость и крупные габариты.
  • Энергия удара – от 1,2 до 3,0 Дж. Большая сила до 18 Дж используется в профессиональных инструментах.
  • 3 режима не всегда нужны домашним мастерам, поэтому некоторые из сверления, бурения и удара выбирают только 2 опции.
  • Наличие регулировки скорости вращения.
  • Устройство, предохраняющее от заклинивания.

Считается, что для работы в быту патрон SDS-plus – самое рациональное решение. Но если необходимо выполнить отверстие размером более 100 мм, то уже рекомендуется хвостовик SDS-plus.

При выборе перфораторов всегда соблюдается соответствие коронок и мощности агрегата. Каждая модель отличается своими нюансами, но имеются общие советы при пользовании инструментом, которые потребители должны выполнять:

  • перед тем как установить насадку, инструмент должен быть выключен из сети;
  • прежде чем начать сверление, необходимо включить перфоратор и послушать звук работы его элементов на холостом ходу, дабы убедиться в исправности инструмента;
  • нужно проверять обрабатываемое ограждение на наличие в нем закрытых электрокабелей и трубопроводов;
  • работа должна выполняться перпендикулярно стене и без перекосов;
  • при сверлении ось должна вращаться по часовой стрелке;
  • начинают с небольшой скорости, постепенно увеличивая давление на перфоратор до 3-5 кг;
  • глубокое отверстие большого размера лучше выполнять за несколько проходов, постоянно очищая перфоратор от мусора;
  • не рекомендуется длительное сверление без перерывов;
  • не допускается перегрев агрегата;
  • следует регулярно проводить техническое обслуживание, смазывать части инструмента, особенно обращать внимание на хвостовики;
  • по окончании перфоратор и его элементы необходимо очистить от мусора.

Прежде чем купить насадки для работы с бетоном или железобетоном, нужно знать не только их тип, но и крепление, которое соответствует имеющейся модели перфоратора.

Какой бетон заказывать для ЖБИ

На данный момент, одним из самых надежных строительных материалов по праву является бетон. Это каменный материал, состоящий из вяжущих смесей (таких как цемент), воды и разных заполнителей. Бетон является водонепроницаемым, он сохраняет свои свойства и в холод, и в жару, имеет невысокую цену и легок в эксплуатации. Ни одно строительство не происходит без использования бетона, так как он является самым прочным и экономичным строительным материалом.

Как подобрать бетон

Для определения, какой именно бетон необходимо заказывать для строительства, нужно, прежде всего, знать, с какой железобетонной конструкцией вы будете иметь дело, так как для разных конструкций применяются различные марки и виды бетона. Выбор вида бетона зависит от его конечного предназначения. Обычный бетон используется для заливки плит и колонн, гидротехнический - при изготовлении плотин и шлюзов. Также бывает бетон для подземных сооружений и дорог и специального назначения (допустим, при работе в кислой среде).

Марка бетона

Марка бетона определяет тип элемента конкретной железобетонной конструкции. Поэтому для заказа бетона необходимо знать его марку. В зависимости от плотности, морозоустойчивости, водонепроницаемости бетон классифицируют по разным марки и классам. Но для разъяснения вопроса о том, какой бетон соответствует различным ЖБИ, нам достаточно будет рассмотреть марки бетона в зависимости от его морозоустойчивости.

Итак, самые распространенные марки:

  1. Основополагающим моментом в строительстве является заливка фундамента. Здесь используется бетон марки М100, он также прекрасно подходит для строительства дорог.
  2. Для стяжек, полов и бетонирования дорожек подойдет бетон М150.
  3. Одной из самых популярных марок бетона в строительстве является М200. Он прочный и используется для подпорных стен, лестниц площадок и дорожных плит.
  4. Наилучшей маркой по праву является М300, так как он быстро затвердевает, не скоро стирается, а также влагоустойчив. С его помощью возводят монолитные фундаменты, строят колодцы, лестницы и прочее ЖБИ.
  5. М400 редко используется в бытовом строительстве, так как обладает высокой прочностью.
  6. Гидротехнические сооружения, балки, дамбы, метро, строятся при помощи бетона М450.
  7. И самой редкой маркой является М500 - он износоустойчив и не поддается коррозии.

Поэтому, заказывать бетон нужно, отталкиваясь от типа ЖБИ.

Выбираем алмазные диски для резки бетона

Диски для болгарки с алмазным напылением позволяют эффективно выполнять резку любых высокопрочных поверхностей – бетона, железобетона, керамической плитки, кварца, мрамора.

Алмазный диск для резки бетонных поверхностей

В данной статье будут рассмотрены все особенности алмазных дисков – виды, их отличия и функциональные назначение, даны советы по выбору алмазного инструмента, а также приведена технология выполнения резки по бетону и железобетону, когда используется диск по бетону.

1 Виды алмазных дисков

В основе алмазного диска для резки бетона и железобетона лежит круг из закаленной стали высокой прочности. В зависимости от функционального назначения алмазные диски для болгарки по бетону и железобетону могут быть как цельными, так и поделенные на сегменты, способствующие более эффективному охлаждению инструмента (125, 230, 350 мм).

Поверх режущей кромки диска наносится напыление из технических алмазов, которое может отличаться зернистостью, методом нанесения, и связующим элементом.

Слой алмазного напыления в обиходе чаще всего называется алмазным сегментом. Такой сегмент интересен тем, что алмазный песок нанесен не только на его поверхность, а равномерно распределен по всему объему.

Это крайне важно для увеличения рабочего ресурса алмазных дисков, так как при резке бетона алмазный диск не режет, а стирает материал, что сопровождается постепенным стачиванием и самого алмазного покрытия, при котором оголяются новые слои напыления (125, 230, 350 мм).

Разные виды алмазных дисков от компании Зубр

Алмазный сегмент к поверхности стального диска может крепиться по трем технологиям:

  1. Напайка посредством припоя из серебра – такие диски используются исключительно для мокрой резки, так как при отсутствии достаточного охлаждения сегмент может отслоиться от основания.
  2. Крепление лазерной сваркой – созданный с помощью данного метода отрезной круг считается самым надежным. Прочность такого соединения позволяет применять диски для резки по железобетону, либо другим высокопрочным материалам – граниту, или мрамору. Могут использоваться для сухой резки.
  3. Технология геометрического замыкания – напыление создается с помощью термической обработки, с использованием связующего реагента. Это промежуточный вариант, который может применяться как для сухой, так и для мокрой резки.

Алмазные круги для болгарки выпускаются в диаметре от 115, 125 до 230, 350 миллиметров.

2 Выбираем алмазные диски

Как и весь строительный электроинструмент в целом, все многообразие дисков делится на две основные категории – для бытового и профессионального использования.

3 Для домашнего использования

Такие изделия отлично подойдет для того чтобы резать бетонную плитку, кирпич, либо аналогичные твердые материалы.

Ни на что серьезное они не претендуют – гранит, мрамор, либо резьбу по железобетону они конечно смогут осилить, однако тупиться такие диски будут довольно быстро, что делает их неприменимыми для постоянного профессионального использования.

К вариантам, обладающим оптимальным соотношением цены и качества, можно отнести круги от компаний «Центроинструмент», «Спарта» и «Зубр» (125, 230, 350 мм). У этих дисков довольно хорошее качество алмазного напыления, которого, при нерегулярной эксплуатации круга, его хватит на длительное время.

Главное – используйте такие алмазные диски по назначению: не режьте металл, обеспечивайте необходимое охлаждение, и оптимальную продолжительность работы, и тогда отрезнои круг будет отлично выполнять свои функции.

Алмазное напыление на диски для резки бетона

4 Профессиональные алмазные диски

В данную категорию входят алмазные диски по бетону и железобетону для болгарки (125, 230, 350 мм), которые предназначены для регулярного использования на производстве. Они обладают повышенной износоустойчивостью, отличным качеством алмазного напыления, и стоимостью, превышающую стоимость бытовых дисков примерно в 3-4 раза.

В целом, можно сказать, что разница в цене полностью оправдана – так как долговечность профессиональных дисков намного больше. Наиболее качественными считаются диски от фирм Distar и Bosch, стоимость которых начинается от 2500 рублей за отрезной круг диаметром 230 мм.

Профессиональные диски (125, 230, 350 мм), как правило, обладают четкой классификацией в зависимости от назначения: для резьбы по бетону, железобетону, мрамору, граниту, керамической плитки и так далее.

Данной классификации лучше придерживаться, поскольку используя алмазные диски для резки непрофильного материала, вы значительно сокращаете ресурс их работы.

5 Особенности резки бетона алмазными дисками

Все работы по резке бетонных поверхностей условно можно разделить на два этапа: подготовительный, когда определяется тип поверхности, подбираются подходящие алмазные диски, подготавливается поверхность, и этап непосредственной резки. В данной части статьи мы детально рассмотрим каждый из этапов резки бетона посредством болгарки с применением алмазных дисков (125, 230, 350 мм).

Первым этапом, который предшествует всем остальным работам, является определение типа бетона, который вам придется обрабатывать.

Дело в том, что для разных типов бетона требуются соответствующие алмазные диски (125, 230, 350 мм), например, резка обычного бетона требует одного вида дисков, в то время как резка по армированному железобетону требует использовать совершенно другие круги.

Резка бетонных стен с помощью промышленной болгарки

Также на выбор требуемого диска влияет возраст бетонной поверхности, учитывайте, что молодой бетон обладает гораздо большими абразивными свойствами, чем старый, и быстрее съедает диск – для него лучше подойдут алмазные диски с увеличенной толщиной.

Старый бетон отличается высокой твердостью, для обработки которой хорошо подходят алмазные диски умеренной толщины (125, 230, 350 мм). Это же требование относится и к армированному железобетону.

Если имеется техническая документация по зданию, либо перекрытиям, которые вам необходимо резать, не помешает изучить и её, поскольку наличие в бетоне разнообразных примесей также влияет на выбор подходящего диска для болгарки.

Наиболее негативным воздействием на алмазные диски оказывает бетон, содержащий примеси кварцевого песка, либо базальта, которые значительно упрочняют его структуру.

Такому бетону, помимо прочности, свойственна высокая абразивность, вследствие чего обычные алмазные диски съедаются просто на ура, и очень быстро тупятся. Для резки такого бетона необходимо использовать диски 125 мм, в которых алмазное напыление соединено умеренно мягкими связями (серебрянным припоем).

Учитывайте, что чем более крупные примеси содержит бетон (к примеру, крупнофракицонный щебень), тем более длительным будет процесс его резки.

6 Выбираем технологию резки

Существует два метода резки бетона и других материалов, с аналогичной бетону прочностью – мокрая и сухая резка. Первый вариант используется гораздо чаще, поскольку при его реализации практически не выделяется пыль, которой при сухой резке на рабочем месте возникает очень много.

Как вы можете видеть, количество пыли, выделяющейся при сухой резке, достаточно большое

Основное предназначение воды, использующейся при мокрой резке – охлаждение алмазного диска, так как при обработке высокопрочных материалов инструмент очень быстро нагревается до предельной температуры.

Ключевое различие между сухой и влажной резкой в том, что влажная резка может осуществляться беспрерывно – большой объем работ за короткий промежуток времени можно выполнить только посредством мокрой резки.

Сухая резка требует перерывов каждые полторы-две минуты, в противном случае алмазное напыление, вследствие чрезмерного нагрева, просто отслоится от основной части диска.

7 Выбираем диск

Выбор диска для резки по бетону необходимо осуществлять на основании того, какую поверхность вам придется обрабатывать, какой объем работы предстоит выполнить, и какую технологию резки вы выбрали – мокрую или сухую.

Также учитывайте детальность работы – для грубой и высокоточной резки применяются различные диски.

Если с помощью болгарки вам необходимо выполнить высокоточную резку бетона, керамической плитки, либо любого другого материала с аналогичной прочностью, то предпочтение стоит отдавать дискам с замкнутой режущей кромкой.

Такие диски обладают цельным режущим контуром, то есть между алмазным напылением в них полностью отсутствуют промежутки.

Алмазное напыление на таких дисках создается с помощью термической обработки – при повышении температуры связывающий реагент активируется, и превращает отдельные песчинки технических алмазов в монолитное полотно.

Диски с цельной кромкой позволяют достичь максимально точной резки любой поверхности, при этом, они не оставляют сколов на крайних участках полотна. Также стоит отметить увеличенный ресурс работы данных дисков.

Алмазные диски нередко применяются и для резки тротуарной плитки

Немаловажным фактором является подбор правильного диаметра и стандарта крепления диска. Помните, что отверстие для посадки у дисков для болгарки и стационарных бетонорезов разные, в первом случае используется стандарт 22 мм, во втором – 22 мм, либо 25,4 мм.

Обращайте внимание и на то, чтобы характеристика максимальной допустимой частоты вращения у диска была выше той частоты, которую может выдать ваша болгарка.

8 Процесс резки

Непосредственная резка бетона из себя ничего сверхсложного не представляет – её может выполнить любой человек, хоть раз державший болгарку в руках.

Первоначально на бетонной поверхности отмечается линия, по которой будет осуществляться резка. Если вам требуется выполнить высокоточный разрез, то непомешает по контуру линии закрепить деревянный брус, который будет препятствовать уходу диска в сторону.

Далее, включаем болгарку и делаем направляющий разрез, глубина которого должна составлять около 1-2 сантиметров.

После этого убираются все закрепленные бруски, и производится разрез бетона на необходимую глубину. Если вы предпочли мокрую резку, то не забывайте регулярно распылять воду на диск, если же сухую – прерывайте работу каждые две минуты, и давайте диску остыть.

В случае сухой резки обязательно наличие защитных очков и респиратора, поскольку она будет сопровождаться большим количеством бетонной пыли.

9 Обзор алмазного диска Distar Turbo Extra Aero для резки армированного бетона (видео)

Ротару:и даже после 45 лет Ваша кожа будет свежей и подтянутой, если...

Добавляю 1 каплю и СЕКС с мужем длится по 2-3 часа. Потенция железная!

Почему все аптеки молчат? Грибок ногтя боится как огня дешевого...

При простатите и вялой потенции никогда не трогайте свой...

Вам кричу! Если ноют колени и тазобедренный сустав cразу убирайте из рациона...