Главная » Як зробити » Склад бетону на дрібному заповнювачі

Склад бетону на дрібному заповнювачі

Заповнювачі для бетону і розчину

Бетонні будівельні суміші розрізняються за структурою і складом. Все залежить від компонентів, що використовуються при їх приготуванні. Непостійними інгредієнтами, які визначають цільове призначення будматеріалів, є наповнювачі. У бетонах спостерігається більш висока пористість, непроникність або інші спеціальні властивості, такі як жаростійкість, кислотостійкість.

визначення

Заповнювачі є натуральними або штучні речовини, гранулометричний склад яких чітко визначений. Їх додають в бетонну суміш в необхідному співвідношенні до інших компонентів. Більша або менша кількість і тип наповнювача визначають марки бетону, а також властивості готового виробу.

Принцип дії заповнювач: зерна певної фракції скріплюються з цементом, перетворюючись в міцне камневидное тіло.

Зміст наповнювача в бетоні може досягати 80%. Це дозволяє знизити витрату цементу, піску і більш дорогих добавок без втрати необхідних властивостей.

призначення

Метою застосування наповнювачів для цементної суміші є створення міцного каркаса, що витримує потужні навантаження. Готовий продукт здатний протистояти руйнувань, має високий коефіцієнт усадки і надає антикорозійні властивості арматурного каркаса.

Яружний та кар`єрний пісок з дрібною фракцією застосовуються в якості наповнювачів для кладок сумішей. Для здійснення конструкційних робіт з бетону, використовується річковий пісок з мінімальним вмістом домішок. Для приготування штукатурних сумішей застосовується мармурова або гранітна крихта круглої форми з фракційним складом до 3 мм.

Таким заповнювачів віддають перевагу при приготуванні бетонів промислового, житлового, військового призначення. Такий категорії речовин відповідає щебінь або гравій з розміром зерен 0,5-12 см і насипний щільністю більше 1 000 кг / м3. Найбільші матеріали призначені для будівництва масивних конструкцій або кладки шарів товщиною більше 40 см.

На дрібних заповнювачах готуються бетони для монолітного, індивідуального та каркасного будівництва, наприклад, при облаштуванні фундаментів. Такі фракції зручні для змішування в портативних бетономішалках. Коли висока міцність не потрібно, наповнювачем можуть бути відходи виробництва, такі як шлаки, зола, цегельний бій, бетонна крихта.

На пористому заповнювачі, такому як керамзит, туф, пемза, вермикуліт, пінопласт, готується легка марка будівельної суміші, використовуваної в малоповерховому будівництві. З їх розчинів роблять стяжки, легкі стінові блоки. Насипна щільність заповнюють речовин до 1 000 кг / м3. Вони знижують теплотехнічні параметри готових конструкцій за рахунок зменшення густоти будівельної суміші.

Порошкові і газообразующие добавки використовуються при виготовленні надлегких пористих бетонів з підвищеними теплоізоляційними характеристиками. З їх допомогою отримують піно-і газобетон. Заповнювач дає такі переваги бетону:

  1. Економія основного в`яжучого речовини - цементу.
  2. Нормалізація усадочних деформацій і зниження напружень від усадки в 10 разів.
  3. Підвищення міцності бетону за рахунок створення жорсткого скелета.
  4. Зниження повзучості розчину.
  5. Збільшення пружності.
  6. Зниження щільності і тепловіддачі при застосуванні легких пористих речовин, що дозволяє створювати великі, але легкі будівельні блоки.
  7. Можливість забезпечення захисних властивостей від радіації за рахунок застосування надважких і гідратних наповнювачів.

Основні види і їх опис

Сьогодні пропонується широкий асортимент наповнювачів для цементних сумішей, які надають готовим конструкцій різні техніко-економічні властивості. Підрозділ на види здійснюється за величиною частинок і за призначенням добавки. Основна класифікація заповнювачів бетону включає такі групи, як:

Перший і третій типи додаються в бетонну масу без зміни властивостей, зовнішнього вигляду або хімічного змісту. Штучно отримані наповнювачі отримують з нерудних матеріалів шляхом попередньої обробки. Їх основні переваги полягають у високій чистоті і відмінній якості, завдяки чому бажаний матеріал буде повністю відповідати вимогам.

дрібні добавки

Речовини з величиною зерна 0,16-5 мм використовуються з метою зменшення зазорів між великими частками суміші. Залежно від обраного співвідношення інгредієнтів, варіюється фортеця готового бетонного вироби. Найбільш поширеним дрібним заповнювачем є натуральний або штучний пісок. Природний пісок класифікується на слюду, кварцовий матеріал, кальцит, польовий шпат. На якість піску впливають мінеральне зміст і фракційність, наявність глини або інших домішок.

Зернистість контролюється рассевом на ситах з різною величиною осередків. Вміст пилу повинно бути менше 5%, а частки більшого розміру (понад 10 мм) не повинні бути присутніми взагалі. Частина, що залишилася фракція розподіляється по гранулометричному модулю. Від точності розмірного складу піску залежать кінцеві властивості бетону.

Від органічних домішок і глини пісок ретельно відмивається, так як вони здатні знизити морозостійкість готового виробу. Бетон на дрібному заповнювачі, такому як тонкораздробленная полімерна фібра, дозволяє отримати щільні безусадочние конструкції.

Наповнювачі підвищеної крупності

Найпоширенішим типом великого наповнювача є гравій або щебінь з величиною 0,5-7 см. Гравій складається з гладких частинок округлої форми, а щебінь - з шорсткуватих елементів неправильної геометрії. Для деяких надважких бетонів застосовуються наповнювачі, у яких середня величина становить 15 см.

Щебінь вважається чистішим, так як створюється штучним шляхом. У гравії, як природному матеріалі, зустрічаються домішки. Шорсткість щебеню підвищує адгезійні властивості цементу, тому його частіше використовують в розчинах для приготування високоміцних конструкцій.

Якості великих матеріалів визначаються по мінеральному змістом, фракційності, ступеня міцності сировини. Останній показник повинен мінімум в півтора рази перевищувати міцність одержуваного бетону. Морозостійкість заповнювач відповідає за стійкість бетонної маси до критично низьких температур.

Класифікація за призначенням

Існують наповнювачі для цільового використання:

  • отримання важких або полегшених будматеріалів;
  • приготування декоративних сумішей;
  • створення щільних бетонів з підвищеною теплоізоляцією;
  • освіти кислотостойких, жаростійких, радіаціонноустойчівих або їм подібних виробів особливого призначення.

спеціальні наповнювачі

Жаростійкістю, пожежостійкість, радіаційної стійкістю, підвищеною пористістю, морозо- і теплостійкістю і подібними властивостями наділяються вироби з розчином на специфічних заповнюють речовинах.

Існує три основних види:

  1. Натуральні - пемза, вулканічних шлак або туф, карбонати.
  2. Штучні - керамзит, аглопорит, гранульований або відвальний, спучений перліт або вермикуліт.
  3. Отримані з виробничих відходів - паливні, відвальні або металургійні шлаки, Грубодисперсні золи виносу і золошлакові суміші.

Їх величина повинна коливатися в середніх межах 5-40 мм.

теплоізоляційні

Для теплих стяжок застосовуються теплоізоляційні надлегкі наповнювачі: штучний полістирол або деревна тирса природного походження.

Інші добавки

Поряд з перерахованими вище наповнювачами, в бетони можуть бути додані інші добавки, які наділяють його специфічними характеристиками.

  1. Антипірени призначені для підвищення протипожежних властивостей. Ця можливість забезпечена їх здатністю плавитися, виділяючи протистоять горіння гази.
  2. Порозаполнітелі підвищують вологостійкість і міцності бетонів за рахунок заповнення пір. Їх наносять на вже готовий камінь.
  3. Газоутворювач змінюють структуру каменю, надають пористість. Найбільш часто використовується алюмінієва пудра. З її допомогою отримують неавтоклавні газоблоки.
  4. Добавки, що прискорюють застигання суміші.
  5. Пластифікатори.

Таким чином, наповнювачі вважаються найбільш важливим інгредієнтом бетону. Вони наділяють його унікальними властивостями, змінюючи структуру. До їх вибору потрібно підходити відповідально, враховуючи окремі характеристики самого заповнювача і цільове призначення готового каменю.

Більш функціональні бетонні конструкції, отримані шляхом розумного використання добавок і наповнювачів, здатні протистояти практично будь-якого впливу ззовні.

КЛАСИФІКАЦІЯ БЕТОНУ

В результаті затвердіння ретельно перемішаної і покладеної в конструкцію бетонної суміші виходить штучний камневид-ний будівельний матеріал - бетон. У будівництві застосовують бетони різноманітного призначення, характеризуються різними властивостями. Бетони класифікують по ряду ознак: середньої щільності, цільовим призначенням, виду в'яжучого, виду заповнювачів, структурі.

Залежно від середньої щільності розрізняють особливо важкі, важкі, легкі і особливо легкі бетони.

Особливо важкі бетони з середньою густиною понад 2500 кг/м3 виготовляють на особливо важких заповнювачах (магнетит, лимоните, барите, чавунного дробу, обрізках сталі). Ці бетони застосовують для виготовлення спеціальних конструкцій, наприклад, при спорудженні будівель атомних електростанцій для захисту від радіоактивного випромінювання.

Важкі бетони з середньою густиною 2000. 2500. кг/м3 виготовляють на щільному піску і великому заповнювачі із щільних гірських порід і використовують у всіх несуших конструкціях.

Легкі бетони з середньою щільністю 500. 2000кг/м3 виготовляють на пористому великому заповнювачі і пористому або щільному дрібному заповнювачі. Їх використовують в основному для виробництва огороджувальних конструкцій (при рт < 1600 кг/м3) або для несучих конструкцій (прирт = 1200. 2000кг/м3).

Класифікація бетонів за середньою щільністю - це, в сутності, поділ за структурною ознакою в залежності від загальної пористості. Основна частка в обсязі бетону припадає на заповнювачі, тому щільність бетону регулюють, застосовуючи щільні або пористі заповнювачі. Крім того, використовують й інші шляхи, наприклад поризацию в'яжучого повітроутягувальними добавками.

За призначенням (області застосування) бетони підрозділяють на конструкційні і спеціальні.

Конструкційні бетони використовують для виготовлення несучих і огороджувальних конструкцій. Вони повинні забезпечувати головним чином механічні характеристики конструкцій - міцність, пружність, деформаційні та інші властивості. З числа конструкційних найчастіше застосовують важкий бетон, легкий і пористий.

Спеціальні бетони призначені для конструкцій, експлуатуються в особливих умовах, і включають в себе теплоізоляційні, жаростійкі, хімічно стійкі, радіаційно-захисні, декоративні бетони.

Область застосування бетону різних видів визначається з одного боку, характером їх будови, а з іншого - здатністю протистояти фізико-хімічних впливів навколишнього середовища. Стійкість до впливів навколишнього середовища в значній мірі залежить від виду в'яжучого речовини, використаного для виготовлення бетонної конструкції.

По виду в'яжучого бетони поділяють наступним чином. Бетони на цементних в'яжучих виготовляють переважно на портландцементі, шлакопортландцементе, пуццолановом портландцементі і їх різновидах. Такі бетони універсальні для виготовлення несучих та огороджувальних конструкцій промисловому, цивільному і житловому будівництві, за винятком тих випадків, коли пред'являють особливі вимоги, наприклад по жаростійкості, хімічної стійкості.

Бетони на вапняних в'яжучих застосовують тільки для виготовлення збірних бетонних та залізобетонних елементів на заводах.

Бетони на гіпсових в'яжучих використовують через низьку водостійкості в'яжучих тільки для виробництва внутрішніх конструкцій будівель.

Бетони на шлакових в'яжучих, виготовлені на основі мелених шлаків і зол з активізаторами твердіння, використовують при виробництві бетонних (а не залізобетонних) виробів і конструкцій. Застосування місцевих шлакових в'яжучих дозволяє економити цемент і здешевлювати конструкції.

Бетони на спеціальних в'яжучих (органическихили неорганічних), до кожного з яких висувають певну вимогу, включають в себе бетони на полімерних, фосфатних, магнезіальних в'яжучих, бетони на рідкому склі.

По виду заповнювачів розрізняють бетони на щільних, пористих і спеціальних заповнювачах.

Бетони на щільних заповнювачах виготовляють на заповнювачах із щільних гірських порід або шлаків.

Бетони на пористих заповнювачах виготовляють з використанням штучних пористих заповнювачів або заповнювачів з пористих гірських порід.

Бетони на спеціальних заповнювачах виготовляють з застосуванням наповнювачів, що надають їм особливі властивості. До спеціальних заповнювачів входять, наприклад, рудосодержащие породи, чавунний скрап, шамот.

Залежно від характеру структури виділяють наступні види бетонів.

Бетони щільної (злитої структури, в яких простір між зернами заповнювачів повністю зайнято затверділим в'яжучою речовиною. Допустимий обсяг межзерновых пустот в ущільненої бетонної суміші не перевищує 6 %.

Великопористі бетони (беспіскові або малопіщані) , яких значна частина обсягу межзерновых пустот залишається не зайнятою дрібним заповнювачем і затверділим в'яжучим.

Поризовані бетони, в яких простір між зернами заповнювачів включена в'язкою речовиною, поризованным піно-утворюючими або газообразующими добавками.

Комірчасті бетони - бетони з штучно створеними осередками-порами, що складаються із суміші в'яжучого речовини, тонкодисперсного кремнеземистого компонента і пороутворюючого домішку.

Бетони злитої структури застосовують для виготовлення несучих конструкцій, до яких висувають підвищені вимоги по морозостійкості і водонепроникності. Великопористі, поризовані і комірчасті бетони рекомендується використовувати переважно для виготовлення огороджувальних та теплоізоляційних конструкцій.

Технічні вимоги до основних властивостей бетону - міцності, морозостійкості, водонепроникності, щільності - встановлені в державних стандартах та Сніп. Крім того, в стандартах на спеціальні бетоцы додатково нормують специфічні для даного бетону властивості, наприклад тепловиділення гідротехнічного бетону, стираність дорожнього бетону.

Склад бетону на дрібному заповнювачі

Украина 03110 Киев

ул. Соломенская 3

т/ф: (+38044) 249-21-56

т/ф: (+38044) 249-21-39

РОЗРАХУНОК СКЛАДУ ЖАРОСТІЙКОГО БЕТОНУ

Для розрахунку дослідним шляхом визначають: активність цементу; кількість частинок менше 0,16 мм у дрібному заповнювачі; густину заповнювача (густину у шматку); оптимальну насипну густину суміші дрібного і крупного заповнювачів (без зерен дрібніше 0,16 мм); густину матеріалу і водопоглинання.

Витрата суміші дрібного і крупного заповнювачів Р3 , кг на 1 м3 бетонної суміші, визначається за формулою

Коефіцієнт надлишку в'яжучого тіста Кнад є однією з найважливіших величин, що забезпечують задану легкоукладальність бетонної суміші і впливають на міцністні характеристики жаростійких бетонів.

Для жаростійких бетонів на рідкому склі коефіцієнт надлишку визначено експериментальним шляхом і складає 1,25-1,35.

Для жаростійких бетонів на цементних в'яжучих для визначення коефіцієнта надлишку вста­ новлюють водов'яжуче співвідношення В/ВВ, необхідне для забезпечення заданої міцності бетону, за формулою

де л - легкоукладальність бетонної суміші, с.

Витрата суміші дрібного і крупного заповнювачів (сума об'ємів) на 1 м 3 бетонної суміші знахо­ диться у межах 0,9-1,4 м 3 . Для важких і полегшених бетонів витрата заповнювача складає 0,9-1,1 м 3 , для легких - 1 -1,4 м 3 .

Витрата дрібного Р3.д і крупного Р3.к заповнювачів для бетону на цементних в'яжучих визна­чається за формулою

Витрати дрібного і крупного заповнювачів для бетонів на рідкому склі визначають за фор­ мулами:

Витрата затверджувана Р3 залежить від витрати рідкого скла за масою і складає: для крем- нефтористого натрію - 0,1-0,12 часток за масою для бетонів з усіма тонкомеленими добавками (крім магнезиту) і бетону з тонкомеленим магнезитом - 0,08-0,1 часток за масою.

Для саморозсипного шлаку з усіма тонкомеленими добавками - 1,0-1,2 часток за масою.

Орієнтовно кількість рідкого скла на 1 м 3 бетону складає 250-400 кг.

Приклади розрахунку складу жаростійкого бетону. Приклад 1

Розрахувати склад жаростійкого бетону на портландцементі з шамотним заповнювачем з про­ ектною міцністю на стиск 25 МПа.

Характеристика матеріалів: портландцемент з активністю 40 МПа; добавка шамотна тонко- мелена; заповнювач шамотний з кількістю часток менше 0,16 мм у дрібному заповнювачі - 10 %.

За формулою (3) знаходимо водов'яжуче співвідношення

Витрату добавки визначаємо за формулою (11)

Рд = 410x0,3 = 123 кг. Кількість води обчислюємо за формулою (12)

Рв = 1320х0,095 + (410+123)х0,3 = 268 л. Таким чином витрата матеріалів на 1 м 3 жаростійкого бетону складає, кг:

тонкомелена добавка граншлаку силікомарганцю . 123;

дрібний шамотний заповнювач . 660;

крупний шамотний заповнювач . 660;

Розрахувати склад жаростійкого бетону на рідкому склі з саморозсипним шлаком і шамотним заповнювачем.

Характеристики матеріалів: рідке скло густиною 1,37 г/см 3 ; шамотний заповнювач з водо- поглинанням 9 %; добавка граншлаку силікомарганцю тонкомелена.

Витрату тонкомеленої добавки граншлаку силікомарганцю визначаємо за формулою (14)

За формулою (1) визначаємо витрату дрібного і крупного заповнювача

Рд = 0,11x265x2,65 = 75 кг. Витрата затверджувана складає

Витрата матеріалу на 1 м 3 жаростійкого бетону на рідкому склі з шамотним заповнювачем і тонкомеленою добавкою граншлаку силікомарганцю складає, кг:

рідке скло . 375;

саморозсипний шлак . 410;

тонкомелена добавка граншлаку силікомарганцю . 75;

шамотний дрібний заповнювач . 605;

шамотний крупний заповнювач . 675.

Внимание! Все авторские права защищены.

При копировании материалов с сайта ссылка на сайт обязательна.

Несоблюдение правила является нарушением действующего законодательства Украины и карается законом.

Ротару:и даже после 45 лет Ваша кожа будет свежей и подтянутой, если...

Добавляю 1 каплю и СЕКС с мужем длится по 2-3 часа. Потенция железная!

Почему все аптеки молчат? Грибок ногтя боится как огня дешевого...

При простатите и вялой потенции никогда не трогайте свой...

Вам кричу! Если ноют колени и тазобедренный сустав cразу убирайте из рациона...