Главная » Як зробити » Склад бетону пгс і цемент

Склад бетону пгс і цемент

Приготування бетону з пгс

вибір цементу

Приготування суміші для фундаменту проводиться з цементу, гравію, піску і води. Вязкою речовиною виступає цемент.

найпоширенішими марками цементу для фундаменту є 300, 400, 500 і 600. З-за високої швидкості схоплювання його використовують протягом 1-2 ч.

Використовуючи бетономішалку для приготування ПГС, міцність зростає на 50% і процес відбувається набагато швидше, ніж вручну.

Для того щоб провести будівництво невеликих будинків, використовують портландцемент марки 300 і 400. Він застосовується для побудови фундаменту і для виготовлення кладок розчинів, блоків і конструкцій із залізобетону. У цементу марки 600 велика початкова міцність. Для будівництва невеликих будинків в ньому немає потреби, а працювати з цим цементом незручно, оскільки він швидко схоплюється.

У цементу сірий колір, а у виготовленої суміші з нього - темно-сірий. Його роблять трьох марок: 200, 300 і 400.

Для приготування марок М100-450, використовується цемент марки М500, пісок і щебінь в необхідних пропорціях.

У шлакопортландцемента краще опір шкідливому впливу грунтових вод, тому він використовується для побудови фундаменту, кладки стін, а також виготовлення каменів з шлакобетону. У шлакопортландцемента швидкість схоплювання повільніше, ніж у портландцементу. Це часто небажано, особливо в процесі бетонування взимку.

Цемент випускається в паперових мішках вагою 50 кг. Мішки необхідно зберігати в закритому сухому приміщенні. Між стіною мішками залишається простір для вентиляції. довго зберігати цемент не рекомендується, оскільки їм вбирається волога з повітря і він твердне.

Цементом після того, як його зберігали місяць, втрачається 10% міцності, якщо 3 місяці - 20%, 6 місяців - 30%, 1 рік - 40%, після 2 років - більше 50%. У разі, якщо грудочки отверділого цементу мякі і розсипаються, то його ще можна застосовувати.

Заповнювачем виступає піщано - гравійна суміш (ПГС). Її якість дуже сильно впливає на міцність матеріалу. Для звичайного бетону застосовується гравій з розміром зерен 80 мм, для залізобетону - до 30 мм. У матеріал для фундаменту кладуть великі камені і це значно економить бетонну суміш. У піску не повинно міститися забруднень, які знижують якість бетону. Наявність їх в піску визначається таким способом: трохи піску засипають в бутель з водою, потім ретельно перемішують. Якщо протягом 24 год рідина залишилася чистою або трохи помутніла, то пісок нормальний. А якщо вода занадто темна, а на поверхню піску осідає шар бруду, значить пісок використовувати не можна.

Щоб суміш вийшла густою і міцною, зерна піску і гравію повинні бути як великими, так і дрібними.

У ПГС повинні бути зерна різного розміру, тоді бетон буде густим і міцним, до того ж, економиться цемент. Простору між великими зернами потрібно наповнювати маленькими зернами. А якщо вони в суміші відсутні, то щілини наповнюються цементом і це призводить до збільшення його витрати. ідеальні пропорції для бетону складають 30-45% піску із зернами до 5 мм і 55-70% гравію з зернами 5-80 мм. Пропорції піску і гравію становлять 1: 1,2, а пропорції гальки - 1: 2. Оскільки в природному гравії компоненти містяться в зворотній пропорції (2: 1), то в нього додають щебінь або гальку.

список інструментів

  • бутель;
  • бетономішалка з похилою віссю.

приготування ПГС

Суміш поміщають в опалубку і добре утрамбовують для максимальної міцності. Протягом 5-и днів бетон необхідно поливати водою, щоб під час затвердіння не утворювалися тріщини.

Щоб приготувати ПГС, воду слід використовувати чисту, без запаху, без хлору і агресивних речовин і т. Д. Якщо суміш приготувати в теплу пору, краще брати холодну воду, щоб бетон не схоплювався дуже швидко. Взимку застосовують теплу воду до 40 ° С, щоб суміш встигала схопитися до замерзання.

Воду в суміш з бетону необхідно вводити в певній кількості, оскільки при її надлишку міцність матеріалу знижується. На 1 м3 бетону потрібно 125 л води. Готується суміші потрібен захист від опадів і прямих сонячних променів.

Суміш роблять в бетономешалках. Це і швидше, ніж вручну, і матеріал на 50% міцніше. У бетономішалку з похилою віссю необхідно спершу засипати крупний щебінь або гравій з водою для того, щоб промити і почистити барабан. Потім засипають щебінь, пісок, цемент, а після перемішування вливають воду. Довго змішувати бетон не потрібно. У бетономешалках перемішування має бути не більше 2 хвилин.

Після того, як ПГС перетворилася в однорідну масу сіро-зеленого кольору, її потрібно побризкати, щоб не вимити цемент водою з суміші. Суху суміш потрібно перемішати 3 рази. Після того, як додали воду, перемішують 2-3 рази до розміреного зволоження.

Готову ПГС закладають в траншею або опалубку, потім ущільнюють трамбуванням. Якщо бетон добре ущільнити, то у нього буде підвищена міцність, велика щільністю і довговічність. Не рекомендується ущільнювати бетон лопатою. На наступний день необхідно поливати водою і робити це кожен день протягом 5 діб. Під час заморозків бетонування не роблять, оскільки на це потрібні додаткові матеріали і витрати.

Якщо дотримуватися всі пропорції і дотримуватися правил, то можна отримати якісну суміш.

ПГС для бетона

Высокие темпы строительства, ускоренная застройка жилых кварталов, офисных зданий заставляет задуматься о качественных характеристиках бетона. Прочный, крепкий фундамент без бетонного раствора создать невозможно. Бетон – главный соединительный, конструкционный материал в строительстве. Качество бетона напрямую влияет на прочность, срок эксплуатации конструкций. Приготовить раствор можно из песчано-гравийных смесей, уделяя внимание источнику возникновения и соблюдая необходимое соотношение компонентов.

Назначение ПГС

Песчано-гравийная смесь, или по-другому ПГС, состоит из песка и гравия. Подготавливается состав двумя способами:

Полученная смесь очень востребована и используется в промышленном, дорожном, жилищном строительствах:

  • для асфальтобетонных покрытий;
  • для изготовления монолитных, железобетонных конструкций;
  • в качестве дренажной прослойки дорожного покрытия;
  • выравнивание ландшафта.
Вернуться к оглавлению

Виды, структура смеси

Пропорциональное содержание песка, гравия в составе смеси — главный критерий гравмассы. Гравия не должно быть более 75% от общей массы. Огромное значение уделяют размеру компонентов, а также проверяют на соответствие нормам стандартов. Опираясь на пропорциональное содержание компонентов, выделяют два вида песчано-гравийной семи:

  • Природная (пгс). Соотношение гравия в процентах по отношению к общей массе составляет не менее 10, и не больше 95 — 1/5 всего состава. Дополнительной обработке классический состав не подвергается. Гравийную массу добывают в карьере и сразу отгружают покупателю. В основном содержание гравия 10-20% от основной массы. Процент может вырасти до 30, если смесь добывали на водоемах. Размер элементов достигает от 10 до 70 мм. При отдельной договоренности с покупателем размер может быть больше заявленного, максимальная величина 10 см.
  • Обогащенная (опгс). Пропорции компонентов следующие: песок 30%, гравий до 70%. 3/4 всей обогащенной массы — гравий.

Получить обогащенный состав можно путем специальной подготовки. Соблюдая определенные пропорции, смешиваются необходимые компоненты. Результат — опгс. Учитывая процентное содержание гравия, выделяют пять групп обогащенной смеси.

  • 1 группа. Процент гравия от общей массы составляет 15-25%.
  • 2 группа. Количество гравия 25-30%.
  • 3 группа. Содержание компонента от 35 до 50%.
  • 4 группа. Процент гравия 50-65%.
  • 5 группа. Гравий в количестве от 65 до 75%.

Чем больший процент гравия содержится в растворе, тем тверже получается масса. От количества гравия зависят технические характеристики раствора, параметры эксплуатации. На окончательную стоимость концентрированных гравийных соединений влияет величина и процент содержания природного камня.

По месторождению и первоначальному источнику образования натуральные гравийные смеси подразделяют:

  • Овражные (горные) характерны примесью горных пород, форма природного камня остроугольная, размер различный. Неоднородность структуры данного вида не позволяет использовать овражно-горный вид для производства бетона. Широко используют смесь в качестве дренажа во время ремонта дорожных магистралей, засыпают котлованы, ямы.
  • Речные (озерные). Наблюдается небольшое количество глины, ракушняка. Форма элементов обкатанная.
  • Морские. Примеси содержатся в небольшом количестве, или отсутствуют. Форма камней округлая, плотная.

Озерно-речные, морские гравийные смеси используют для изготовления бетонного раствора, необходимого для строений особой прочности, заливки фундамента.

Особенности выбора массы

Во всех отраслях строительства: подготовка конструкций, заливка любого типа фундамента, требуется бетон. Ответственный подход к изготовлению бетонного раствора обеспечивает надежность, крепость конструкций. Важную роль в технологическом процессе играет соотношение компонентов.

Главный момент — правильно купить высококачественную продукцию, экономить не стоит. На бетоне отражается способ добычи материала. Обратите внимание на разнообразные примеси, структура массы не должна их содержать. Отсутствие посторонних компонентов увеличивает сцепление между гравмассой и другими составляющими раствора.

Для работы с фундаментом пользуются обогащенными смесями, так как в них количество гравия превышает содержание песка, что увеличивает плотность и уменьшает рыхлость раствора.

Степень уплотнения

Транспортировка сыпучего вещества приводит к его уплотнению. Сжатие контролируется нормативными строительными стандартами. Показательное значение, определяющее количество уменьшенного объема называется коэффициентом трамбовки (уплотнения). Стандарты уплотнения закреплены на государственном уровне.

Утрамбовка материала — естественный процесс, коэффициент зависит от массы партии. Важными моментами является качество материала и способ транспортировки. Среднестатистический показатель уплотнения равняется 1,2, согласно стандартам. Например, для песка показатель утрамбовки 1,15, для щебня — 1,1.

Показатель сжатия — важный момент в строительстве. В начале работ проводится подготовительный этап, во время которого определяется толщина, уровень, количество и другие показатели, необходимые для последующей работы. На принятие конечного результата влияет коэффициент уплотнения.

Трамбовка песчано-гравийной смеси.

При уплотнении грунта методом трамбовки, выдерживаются главные правила. Различия по глубине вырытой траншеи выравниваются уплотнением с самых высоких отметок, постепенно переходя к более низким. Уплотнение проводится до момента достижения плотности, которую предписывают нормативы. В момент работы со смесью не допускается промерзание материалов, влажность соответствует норме. Процесс считается завершенным, когда количество ударов не превышает установленные пределы. Так называемое правило «двух контрольных ударов».

Процесс подготовки бетона

Во время индивидуального строительства смесь готовят своими руками. При небольших объемах строительства нет необходимости нанимать дорогую строительную технику. Перед началом работ стоит определить структуру, провести расчет массы, подготовить соответствующие компоненты.

Для самостоятельного замешивания понадобится следующий расходный материал и инструменты:

Правильно выдержанное соответствие компонентов влияет на качественный результат. Для обогащенного вида стоит сделать отношение частей 8 к 1, где первое — смесь, второе — цемент. Такой коэффициент был определен методом проб и проверок, и по настоящее время активно используется опытными мастерами. Какое количество воды добавить — дело индивидуальное. Стоит ориентироваться на сухость компонентов, постепенно добавлять жидкость до достижения нужной консистенции раствора.

Портландцемент — гидравлическое вяжущее вещество, твердеющее в воде и на воздухе.

Цемент для раствора используют тех марок, которые обеспечивают нужную прочность. Это м300, м500, м600. В последнее время пользуется популярностью портландцемент, который обладает отличными вяжущими свойствами. При небольшом объеме работ используют бетон м400, с учетом того, что готовую смесь стоит израсходовать на протяжении двух часов.

На качественный бетон, изготовленный из пгс влияет размер природного камня. Необходимую прочность раствор приобретает при размере гравия в 8 см. Выдерживаются необходимые пропорции: 6 — смесь, 1 — цемент.

Необходимые рекомендации

Определение массы куба любого материала зависит от веса каждого отдельного компонента. Большую роль играет марка цемента. Выдержать правильное количество помогают специальные таблицы, отображающие количество смеси и цемента. Существует способ вычисления необходимых пропорций без сложных вычислений. Необходимо выполнить одно ограничение: вяжущая жидкость цемента заполняет все пустоты между твердыми компонентами смеси.

Определить необходимое количество легко. Возьмем мерную чашу, ведро для раствора. В подготовленное ведро помещаем обогащенный песчано-гравийный состав, заливаем жидкостью из мерной чашки. Когда полностью покроется опгс водой, считаем расход воды. Расход жидкости равняется необходимому количеству цемента, который впоследствии добавится к опгс. Жидкость присоединяем к сухой смеси постепенно, до появления пластичности массы.

Свою крепость бетон приобретает спустя 28 дней от момента заливки. Только нет необходимости ждать полный цикл для продления дальнейших работ. 70% твердости бетон достигает через три дня, этого достаточно для строительства стен.

Заключение

Сделать бетон из пгс самостоятельно возможно при хорошем опыте работы с сыпучим материалом. Новичку лучше воспользоваться готовой смесью, которую достаточно разбавить водой.

Такой подход уменьшит риск возможных ошибок, ведь неправильно добавленная масса компонентов влияет на качество фундамента и всю постройку в целом.

Скільки в 1м3 бетону піску, щебеню, цементу?

У будівництві використовуються марки бетону, які призначені для створення виробів, що виконують конкретні функції в каркасах будівель. Параметри бетонних конструкцій і їх відповідність покладеним на них завданням залежать від дотримання об`ємного і вагового співвідношення компонентів в бетоні. Помилки у встановленні пропорцій, складових бетонний заміс, ведуть до проблем, навіть якщо використовується готова пгс.

Складові суміші і характеристики

важкі бетони мають в складі цемент певної марки, пісок і щебінь, які після перемішування до однорідної маси зачиняються водою. Цемент - сполучний порошок. Широко використовуються портландцементи, які виходять випалюванням при високій температурі композиції з вапняку і глини.

До них при подрібненні додається гіпс, який визначає швидкість гідратації бетонного розчину. Зазвичай для виготовлення важких бетонів різного призначення від М100 до М450 застосовуються цементи марок М300 - М500. Наповнювач для зв`язування суміші - натуральний камінь (щебінь), одержуваний подрібненням породи.

В результаті виходить сипучий зернистий (різних фракцій) будівельний матеріал. Залежно від виду породи, він має різні характеристики твердості. У бетоні використовуються наступні типи щебінки:

  • гравійна (з осадових порід);
  • гранітна (результат дроблення граніту);
  • шлаковая (продукт теплоенергетики);
  • вапнякова (з осадових гірських порід);
  • вторинна (з б / у асфальту, цегли).

Граніт - самий твердий щебінь. пісок формує рухливість (Плинність) бетону, заповнюючи простір між цементом і щебенем, і структурну рівномірність розподілу компонентів в обсязі. Таким чином, бетон отримує необхідну легкоукладальність. Вода забезпечує протікання реакцій гідратації цементу в розчині (освіта цементного каменю), частина її формує дрібнопористу структуру бетонних конструкцій. У загальному випадку для отримання одного куба бетонної суміші (без прив`язки до конкретної марки) може знадобитися цементу (від М500 і вище) 0,15 - 0,5 т, гравію 1,0 - 1,4 т, піску 0,4 - 0 , 8 т і води 0,09 - 0,21 т.

Вимоги до компонентів

Важливим є розуміння того, які значення властивостей бетону і яка його марка потрібні. Тому складові бетонної композиції повинні відповідати певним вимогам для отримання штучного каменю, що має задані параметри якості. При відборі слід враховувати:

  • для цементів - часовий інтервал схоплювання, обсяг (вага), активність;
  • для піску - чистоту, вологість, розмір і форму фракцій, обсяг (вага), порожнистість;
  • для щебеню - розмір і форму зерен фракцій (концентрація пластинчастої і голчастої форм), вага (об`єм), міцність, вологопоглинання, чистоту;
  • для води - чистоту, обсяг.

Дані параметри формують кінцеві марочні показники характеристик бетону, а також не менш важливі проміжні показники властивостей - легкоукладальності і щільності розчину. Неувага до вихідного якості щебеню, цементу, води і піску веде до недобору марочних значень, наприклад, величини міцності конструкцій.

Найважливіші параметри - свіжість цементу і марочні характеристики (наприклад, міцність, морозостійкість та ін.). Чим більше числовий показник марки, тим вище значення характеристик. Щебінь для суміші береться не весь поспіль, а необхідних фракцій (40 - 70, 20 - 40 мм і 5 - 20 мм).

Для наповнювача важлива велика неправильність форм зерен і шорсткість поверхні (вапняний, гранітний щебінь). Якщо використовується гравійний помел з круглими зернами, міцність зменшується. Заповнювач слід позбавити від пилу і бруду шляхом промивання. Дана вимога відноситься також до піску. Він, як осадова порода, повинен складатися тільки з крупинок розміром до 0,3 см і не повинен мати домішок глини.

Для очищення піщану суміш слід промивати водою. Підготовка піску здійснюється послідовним просіюванням через сітки з осередками 0,25, 0,12 см і 0,315 мм. Останні минулі сито фракції стають наповнювачами. Також важливо сухий або мокрий пісок використовується. Волога в ньому спотворює дійсне пропорційне співвідношення з іншими компонентами.

Правильне водно-цементне співвідношення забезпечує необхідну тривалість і інтенсивність протікання реакцій гідратації розчину. Оптимальна кількість води - 40% від ваги сухого цементу. Збільшення її обсягу розшаровує суміш, сприяє недобору міцності, недостатній обсяг зупиняє твердіння. Розчин повинен бути густим, але не жорстким, удобоукладиваемой, але не випливають через шви опалубки. Ринок будматеріалів пропонує також скористатися готовими піщано-гравійних складами (Пгс), одержуваними здобиччю гравію і піску.

Річкова суміш наповнювачів містить менше глини і пилу, ніж видобувається в кар`єрах. Додаткове збагачення подібної суміші піском формує повністю готову композицію. Однак слід знати, що частка піску в ній повинна бути 30% і вище (гравій до 70%). Незнання дійсного змісту може призвести до спотворення правильного співвідношення компонентів.

Марки бетону і співвідношення піску, цементу і щебеню

Пропорції компонентів суміші визначають марки бетону, а вони, маючи виражені значення характеристик, використовуються для створення конкретних елементів конструкцій (стіни, фундамент, сходові марші, перегородки або доріжки в саду) будівель. Бетон має розвинену класифікацію марок, наприклад, по:

Модифікацію (значне посилення) показників характеристик бетону також допомагають здійснити різні добавки, що збільшують жаропрочность, пластичність, морозостійкість, гідрофобність та ін.

Таким чином, співвідношення ваги компонентів задає параметри бетону. Сформована практика застосування різних складів виявила точні вагові співвідношення частин розчину, які в результаті визначають властивості бетону. Марку задає кількість цементу в суміші по відношенню до піску і щебеню. Тому в ряді випадків слід утримуватися від застосування пгс, так як через незнання точного співвідношення піску і гравію в ній неможливо заздалегідь спрогнозувати якість майбутнього бетонного вироби (наприклад, фундаменту).

Прогнозувати якість бетону потрібно на основі точних співвідношень цементу та наповнювачів. Прикладом можуть служити марки бетону від М100 до М450, що готуються на основі цементів М400 і М500. У таблиці 1 показані в частинах їх пропорції. Наприклад, співвідношення 1,0: 4,1: 6,1 означає, що до цементу вагою 1 кг беруться 4,1 кг піску і 6,1 кг щебеню.

Таблиця 1.

так, легкий бетон М100 укладається в тротуари, доріжки, стяжки всередині будівель, з нього створюють ненавантажуваних захищені від негоди конструкції. полегшений М150 вже допускається для формування легких фундаментів (гаражі, сараї). Підпірні конструкції, сходові переходи, підстави майданчиків відливають з марки М200. бетон М250 ще міцніше, тому зарекомендував себе в приватному будівництві, в тому числі при литві армованих плит перекриттів.

Сама застосовується марка М300 при заливці ростверкових пальових і стрічкових фундаментів цегляних будинків висотою до 3-х поверхів, вимощення. З бетону М400 формують фундаментні плити багатоповерхівок, колони, балки, палі, монолітні басейни та ін.

Досить дорогий бетон М450 використовується при зведенні особливо міцних споруд спеціального призначення (в тому числі заглиблених), тунелів, гребель.

Розрахунки і показники компонентів на куб бетону

При виробництві буває необхідно використовувати одиниці об`єму компонентів, наприклад, коли на об`єкт завезено кілька кубів компонентів для замісу бетону. Також, наприклад, щебінь і пісок можуть відпускатися НЕ тоннами, а кубами. Маса цементу М400 (М500) в кубометрі становить від 1600 до 2500 кг, піску - 1500 кг, а щебеню (фракція до 4 мм) - 1410 кг. Необхідно знати, що додавання піску в суміш не призводить до збільшення її обсягу понад 1 м3. Дрібна структура цементу заповнює порожнечі між піщинками, тому вага суміші зростає, а обсяг - немає.

Тому один м3 може без наслідків «поглинути» до 400 кг піску. Щоб дізнатися, скільки повинно бути в 1 м3 компонентів, потрібно зробити розрахунок. Один кубометр суміші будь-якого бетону має певну щільність. Розрахунок передбачає щільність суміші бетону заявленої марки розділити на суму частин компонентів (таблиця 1), які входять до її складу. Відповідь - вага однієї частини складу. Далі потрібно отриманий результат помножити на числове значення частин, зазначених в пропорції для цементу, піску, щебеню.

В результаті розрахунку стане відомо, скільки цих матеріалів йде для наповнення одного кубометра бетону обраної марки. Прийнято такі орієнтовні щільності речовини марок (в 1 кубі):

Витрати матеріалів на один кубічний метр укладання наведені нижче в таблиці 2.

Таблиця 2.

Правильний підрахунок, що враховує марку цементу, передбачає, що вона повинна вполовину або більше перевищувати величину обраної марки майбутнього бетону.

Правильні пропорції матеріалів, що входять в бетон, дозволяють забезпечити формування конструкцій, які отримають якості, відповідні місця їх установки в конструкції будівлі. Також підрахунок витратних матеріалів забезпечує економію ресурсів і часу.

Ротару:и даже после 45 лет Ваша кожа будет свежей и подтянутой, если...

Добавляю 1 каплю и СЕКС с мужем длится по 2-3 часа. Потенция железная!

Почему все аптеки молчат? Грибок ногтя боится как огня дешевого...

При простатите и вялой потенции никогда не трогайте свой...

Вам кричу! Если ноют колени и тазобедренный сустав cразу убирайте из рациона...