Главная » Як зробити » Склад бетону при монолітному будівництві

Склад бетону при монолітному будівництві

Будинок з бетону

технологія зведення

Довговічність і міцність стін в будинку з бетону не потребують додаткової реклами. Монолітні стіни є чудовою альтернативою цеглі, а так само вони не настільки теплопровідність, як цегла. Зводять їх з легких видів бетону.

Схема-приклад розмірів каркаса монолітного будинку.

В даний час існує декілька технологій будівництва конструкцій, які передбачають використання моноліту.

Але у них є обєднуюча риса - це цілковитий відмова від деревяного бруса, колод, цегли і піноблоків в процесі зведення стін.

Усередині заливний опалубки є армирующий каркас, його заливають розчином. В результаті утворюється монолітна стіна з високим рівнем міцності і без наявності тріщин і деформації на всіх етапах експлуатації споруди.

Але різновид будівельної технології, яка використовуватиметься, визначається наступними параметрами:

  • вид опалубки і можливість знімання;
  • матеріал, з якого вона виготовлена (склад);
  • тип вимощення та інші.

При монолітному будівництві в розчин можна додавати різні наповнювачі, щоб отримати масу з застиглими бульбашками, які зроблять будинок тепліше. Якщо влаштувати в бетон арматурну конструкцію, вийде залізобетон. З нього будівлі роблять на століття.

Інструкції та матеріали

Матеріали і інструменти, які знадобляться в процесі будівництва:

Схема фундаменту монолітного будинку.

  • цемент;
  • пісок;
  • щебінь;
  • збірна опалубка;
  • арматура;
  • бетономішалка.

При будівництві необхідно дотримуватися інструкції:

  1. Як і при будівництві будинку з будь-якого матеріалу, в першу чергу заливають фундамент. Так як стіни - це досить важка конструкція, фундамент повинен бути стрічковим і обовязково підвищеної міцності. Сам він повинен бути заглиблений нижче рівня промерзання грунту. Потім встановлюють опалубку і монтують арматурний каркас. Фундамент заливається вище рівня грунту на 0,5 м.
  2. Цокольний поверх зазвичай при будівництві з монолітних плит не встановлюють. Щоб фундамент набрав міцності, йому дають час (близько 4 тижнів). Потім встановлюють опалубку і починають лити стіни.
  3. Щоб зробити стіни підвищеної міцності, монтують додатково арматурний каркас. Опалубку встановлюють не вище середнього зросту людини. Опалубку можна буде зняти через 2 доби після того, як залили перший проліт. Потім встановлюють її вище. Для цього найкраще підійдуть збірні конструкції. Придбати їх можна в будівельних магазинах, але цілком реально і виготовити своїми руками з тесу. Але процес займе набагато більше сил і часу.
  4. Розчин з щебеню, цементу, піску і води необхідно довести в бетономішалці до оптимальної густоти, щоб він нормально заповнював конструкцію з арматури. Пісок потрібно використовувати тільки річковий, додатково просіюючи його. Щебінь необхідно брати з гострими краями, а не річкову гальку, яка має гладкі краю. Інакше моноліт не буде достатньо міцним. Цемент беруть високої марки. Пропорції: 5 частин щебеню, 3 частини піску і 1 частина цементу. Воду заливають поступово, доводячи розчин до густоти сметани.
  5. Монолітні стіни необхідно відразу після закінчення робіт обтягнути зовні теплоізоляційними матеріалами. Інакше в першу зиму буде утворений конденсат, і зіпсується внутрішнє оздоблення.

Будівельна опалубка може і не знадобитися, якщо замість неї будувати стіни в півцеглини, а бетон заливати між ними. Але бетон заливати необхідно в міру кладки стін через кілька рядів.

Таким чином, будівельні роботи можна проводити самостійно, якщо є необхідні інструменти і матеріали.

Відгуки про полістиролбетону

Полістиролбетон — популярний будівельний матеріал. Він славиться своєю доступністю і дешевизною. ПСБ все частіше застосовується в приватному малоповерховому будівництві. Цей матеріал дуже легкий, так як до складу полістиролбетону входять легкі наповнювачі. Він не створює зайве навантаження на фундамент.

  • 1 Полістиролбетон – що це таке
  • 2 Плюси і мінуси полістиролбетону
  • 3 Цінова категорія
  • 4 Висновок
  • 5 Книги по темі:

Полістиролбетон – що це таке

Полістиролбетон – композитний матеріал з бетону, до складу якого входить наповнювач гранульований полістирол (ПВГ – полістирол спінений гранульований). Полістирол (або пінополістирол) являє собою ні що інше, як пінопласт. Гранули полістиролу бувають діаметром 2-8 мм, Розміри гранул визначають властивості готового полістиролбетону.

В основному, відгуки про матеріалі можна почути тільки позитивні. ПСБ, як матеріал, особливо хвалять майстра-самоучки, які використовують його в приватному будівництві. З полістиролбетоном просто працювати, так що будівництво може виробляти лише одна людина. Це ще один плюс такого матеріалу, тому як можна заощадити на залученні робочої сили та будівельної техніки.

Чим більше полістиролу в складі блоку, тим він «тепліше», легше і тендітніші

Полістиролбетон виробляють кількох марок, кожна з яких призначена для своєї галузі будівництва:

В якості утеплювача

При зведенні стін

Для несучих конструкцій

Технічні характеристики ПСБ

Полістиролбетон має наступні технічні характеристики:

  • щільність полістиролбетону — 150-600 кг на кубічний метр (по ГОСТ Р51253-99);
  • ПСБ відноситься до групи горючості Г1. До даної групи відносять слабогорючие матеріали;
  • має морозостійкість 25 циклів і більше;
  • щільність матеріалу до 500-600 кг на куб. метр (0,35-2,5).

Склад полістиролбетону

Його можна виготовити самостійно в домашніх умовах. В цьому випадку доведеться купити лише наповнювач – полістирол, а роздобути інші компоненти не складе праці. Полістирол продається в мішку певного обсягу. Зазвичай з ним в комплекті йде пакет сухої суміші, обсягом, необхідним для правильної пропорції.

Полістиролбетон складається з слудеющих компонентів:

  • гранульований полістирол (ПВГ);
  • цемент;
  • пісок. У виробництві використовують спеціальний кварцовий пісок. При самостійному виготовленні можна використовувати митий річковий пісок;
  • вода. Води додається рівно стільки, щоб полістиролбетонна суміш була в’язкою і не розтікалася;
  • пластифікатори (при самостійному виготовленні в якості пластифікатора можна використати звичайний миючий засіб).

При промисловому виробництві полістиролбетону використовують портландцемент або шлакопортландцемент. Але при самостійному виготовленні матеріалу можна використовувати будь-цемент. Зазвичай за основу беруть цемент марки D-400.

Для виготовлення блоків з будь-яких матеріалів беруть цемент найвищих марок М400 і М500

При виробництві ПСБ своїми руками необхідно стежити за кількістю води: її має бути не багато і не мало. У першому випадку суміш буде розтікатися, до того ж, при великому додаванні води втрачаються міцнісні властивості матеріалу. У другому випадку суміш вийде дуже сухою, що в подальшому може привести до утворення тріщин у готовому матеріалі.

Багато хороших відгуків від будівельників можна почути про полістиролбетонні блоки. Їх виготовляють у промисловому виробництві з отриманого полістиролбетону. Пластблоки також можна виготовити самостійно. У цьому випадку необхідно спорудити форму, розміри якої дорівнюють одному блоку. Після чого потрібно замішати розчин у бетономішалці і розлити по формах для застигання.

  • 1 частина цементу;
  • 3 частини просіяного піску;
  • 6 частин спіненого полістиролу (ПВГ);
  • вода на розсуд;
  • пластифікатори і прискорювачі.

Блоки мають великі розміри (588x138x300 мм – розміри стінового блоку). Тому швидкість зведення будівлі в багато разів збільшується, порівняно, наприклад, з будівництвом зі звичайної цегли. Так, один полістиролбетонних блок замінює 17 штук цегли. Один пластблок має вагу в межах 15 кг, тому працювати з матеріалом може одна людина.

ПСБ блоки можна класти на звичайну монтажну піну. Крім того, блоки можна укладати на спеціальний клей. Шар при цьому буде невеликий, тому можна додатково заощадити на укладанні.

ПСБ при монолітному будівництві

Багато хороших відгуків про полістиролбетону залишають будівельники-любителі, у зв’язку з використанням в монолітному будівництві. Стіни з монолітного полістиролбетону не мають кладочних швів, з-за чого зменшується теплопровідність і збільшуються звукоізоляційні властивості.

Стяжка підлоги з полістиролбетону також має багато хороших відгуків. Така стяжка добре підійде для другого поверху. Тому як матеріал легкий, не буде створюватися додаткового навантаження на монолітне перекриття і воно не просяде, на відміну від того, якщо б стяжка заливалася, наприклад, звичайним бетоном.

Стяжку підлоги з полістиролбетону необхідно армувати

При монолітному будівництві не створюється точкового навантаження на фундамент. Вага конструкції розподіляється рівномірно по всьому фундаменту. Завдяки цьому, мінімальна усадка, що може запобігти тріщини стін від усадки.

Плюси і мінуси полістиролбетону

Відгуки матеріалу, в основному, позитивні. А все завдяки тому, що полістиролбетон має більше плюсів, ніж мінусів, порівняно з іншими будівельними матеріалами. Ціна його також прийнятна.

  • проста технологія виготовлення. Матеріал можна виготовляти в домашніх умовах своїми руками;
  • легкий вага, завдяки якому не створює додаткового навантаження на фундамент або перекриття. Можна заощадити на залученні робочої сили і будівельної техніки;
  • теплоізоляція. У будинку завжди буде тепло. Причому, можна заощадити на опаленні;
  • висока швидкість будівництва. Якщо будинок будується з пластблоков, то стіни зводяться досить швидко, тому що блоки мають великий розмір. Навіть одна людина здатна звести невелику одноповерхову конструкцію за кілька днів;
  • матеріал не горить. Але при вогневому впливі полістиролбетон може втратити свою міцність;
  • не гниє і не піддається нападу комах і гризунів;
  • довговічність. При дотриманні необхідної технології будівництва будинок може простояти до 100 років;
  • матеріал добре піддається обробці. Наприклад, пластблок можна розпиляти звичайною ножівкою;
  • пінополістиролбетон абсолютно не боїться вологи. Навпаки, він її відштовхує;
  • привабливий зовнішній вигляд будівлі, що дозволить заощадити на зовнішній обробці. Продаються спеціальні декоративні блоки, з лицьової сторони яких нанесено декоративний малюнок. Такий блок представлений в різних колірних категоріях і з різним малюнком.

Всі ці переваги відзначили приватні будівельники.

Але, як і будь-який інший будівельний матеріал, полістиролбетон має і свої недоліки:

  • потрібне додаткове оштукатурювання стін зсередини;
  • погане зчеплення зі штукатуркою. В цьому випадку доведеться споруджувати додаткові конструкції перед оштукатурюванням, що може позначитися на бюджеті;
  • необхідні отвори для вентиляції і каналізації потрібно продумувати ще до початку будівництва, тому що потім це буде зробити проблематично.

Можна помітити, що плюси перекривають всі мінуси, яких не так вже й багато. Саме тому матеріал користується попитом.

Цінова категорія

Полістиролбетон має привабливу ціну, порівняно з іншими будівельними матеріалами з пористого бетону.

Ціна ПСБ за кубічний метр:

Загальні властивості важкого бетону: міцність, деформації бетону.

Важкий бетон — основний конструкційний будівельний матеріал, тому оцінці його міцнісних властивостей приділяється велика увага. Міцнісні характеристики бетону визначаються строго відповідно до вимог стандартів. Використовуються кілька показників, що характеризують міцність бетону. Неоднорідність бетону як матеріалу враховується в основній міцнісній характеристиці — класі бетону.

Міцність.Як і у всіх кам'яних матеріалів, межа міцності бетону при стиску значно (у 10. 15 разів) вище, ніж при розтяганні й вигині. Тому в будівельних конструкціях бетон, як правило, працює на стиск. Коли говорять про міцність бетону, мають на увазі його міцність на стиск.

Міцність бетону прийнято оцінювати за середнім арифметичним значенням результатів випробування зразків даного бетону через 28 діб нормального твердіння. Для цього використовують зразки-куби розміром 150 х 150 х 150 мм, виготовлені з робочої бетонної суміші і затверділі при (20 ± 2)° З на повітрі при відносній вологості 95 % (чи в інших умовах, що забезпечують збереження вологи в бетоні).

Марка бетону. Засереднім арифметичним значенням міцності бетону встановлюють його марку — округлене значення міцності (причому округлення йде завжди в нижню сторону). Для важкого бетону встановлені наступні марки за міцністю на стиск: М 50,М 75, М100, М150,М 200,М 250, М300, М350, М400,М 450, М500, М550, М600, М700 і М 800 (кгс/см2). Так, відмінна риса бетону — значна неоднорідність його властивостей. Це пояснюється мінливістю сировини (піску, великого заповнювача і навіть цементу), порушенням режиму приготування бетонної суміші, її транспортування, укладання (ступеня ущільнення) і умовами твердіння. Усе це призводить до розкиду міцності бетону однієї і тієї ж марки. Чим вище культура виробництва (краще якість підготовки матеріалів, приготування й укладання бетону і т.п.), тим менше будуть коливання міцності бетону. Для будівельника важливо одержати бетон не тільки із заданою середньою міцністю, але і з мінімальними відхиленнями (особливо в нижчу сторону) від цієї міцності. Показником, що враховує можливі коливання якості бетону, є клас бетону.

Клас бетону це чисельна характеристика якої-небудь його властивості (у тому числі міцності), прийнята з гарантованою забезпеченістю (звичайно 0,95). Це значить, що встановлена класом властивість, наприклад міцність бетону, досягається не менш ніж у 95 випадках з 100.

Поняття «клас бетону» дозволяє призначати міцність бетону зурахуванням її фактичної чи можливої варіації. Чим менше мінливість міцності, тим вище клас бетону при одній і тієї ж середній міцності.

ДОСТ 26633—85 установлює наступні класи важкого бетону за міцністю на стиск (МПа):В 3,5; В5;В 7,5;В 10; В12,5;В 15; В20;В 25;В 30; В32,5; В40;В 45; В50; В55 і В 60. Так, у бетону класу В15 межа міцності при стиску не нижче 15 МПа з гарантованою забезпеченістю 0,95.

Для переходу від класу бетону до середньої міцності можна використовувати формулу

де В – клас бетону, МПа;

Rср – середня міцність бетону на стиск, МПа.

Морозостійкість— головний показник, що визначає довговічність бетонних конструкцій у нашому кліматі. Морозостійкість бетону оцінюється шляхом поперемінного заморожування при мінус (18 ± 2)° С і відтавання у воді при (18 + 2)° З попередньо насичених водою зразків випробуваного бетону. Тривалість одного циклу— 5. 10 год залежно від розміру зразків.

За марку по морозостійкості приймають найбільше число циклів «заморожування — відтавання», які зразки витримують без зниження міцності на стиск більше 5 % у порівнянні з міцністю контрольних зразків на початку випробувань. Установлено наступні марки бетону за морозостійкістю: F25; F35; F50; F75; F100. F1000.

Водопоглинання і проникність.Завдяки капілярно-пористій будови бетон може поглинати вологу як при контакті з нею, так і безпосередньо з повітря. Гігроскопічне вологовбирання у важкому бетоні незначне, але в легких бетонів (особливо в ячеїстих) може досягати відповідно 7..8 і 20..25 %.

Водопоглинення характеризує здатність бетону всмоктувати вологу в краплинно-рідкому стані; воно залежить головним чином від характеру пор. Водопоглинення тим більше, чим більше в бетоні капілярних сполучених між собою пор. Максимальне водопоглинання важких бетонів на щільних заповнювачах досягає 4. 8 % за масою (10. 20 % за обсягом). У легких і ячеїстих бетонів цей показник значно вище.

Велике водопоглинання негативно позначається на морозостійкості бетону. Для зменшення водопоглинання вдаються до гідрофобізації бетону, а також до влаштування паро- і гідроізоляції конструкцій.

Водопроникність бетону визначається в основному проникністю цементного каменю і контактної зони «цементний камінь — заповнювач»; крім того, шляхами фільтрації рідини через бетон можуть бути мікротріщини в цементному камені і дефекти зчеплення арматури з бетоном. Висока водопроникність бетону може призвести його до швидкого руйнування через корозію цементного каменю.

Для зниження водопроникності необхідно застосовувати заповнювачі належної якості (з чистою поверхнею), а також використовувати спеціальні добавки, що ущільнюють (рідке скло, хлорне залізо) чи цементи що розширюються. Останні використовують для пристрою бетонної гідроізоляції.

За водонепроникністю бетон поділяють на марки W0,2; W0,4; W0,6; W0,8 і Wl,2. Марка означає тиск води (МПА), при якому зразок-циліндр висотою 15 см не пропускає воду при стандартних випробуваннях.

Повзучість — схильність бетону до росту пластичних деформацій при тривалій дії статичного навантаження. Повзучість бетону також зв'язана з пластичними властивостями цементного гелю і мікротріщиноутворенням. Вона має згасаючий у часі характер. Абсолютні значення повзучості залежать від багатьох факторів. Особливо активно повзучість розвивається, якщо бетон навантажується в свіжовиготовленому вигляді. Повзучість можна оцінювати подвійно: як позитивний процес, що допомагає знижувати напруження, які виникають від термічних і усадочних процесів, і як негативне явище, наприклад, що знижує ефект від попереднього напруження арматури.

Усадка — процес скорочення розмірів бетонних елементів при їхньому перебуванні в повітряно-сухих умовах утрати води. Усадка бетону тим вище, чим більше об'єм цементного тіста в бетоні. У середньому усадка важкого бетону складає 0,3. 0,4 мм/м.

Пористість.. Причина її виникнення криється в надлишковій кількості води затворення. Бетонна суміш після правильного укладання являє собою щільне тіло. При твердінні частина води хімічно зв'язується мінералами цементного клінкера (для портландцементу близько 0,2 від маси цементу), а частина, що залишилася, поступово випаровується, залишаючи після себе пори.

Теплофізичні властивості.З них найважливішими є теплопровідність, теплоємність і температурні деформації.

Теплопровідність важкого бетону навіть у повітряно-сухому стані велика — близько 1,2. 1,5 Вт/(м • 0 С), тобто в 1,5. 2 рази вище, ніж у цегли. Тому використовувати важкий бетон у конструкціях, що огороджують, можна тільки разом з ефективною теплоізоляцією. Легкі бетони ,особливо ячеїсті, мають невисоку теплопровідність 0,1. 0,5 Вт/(м • 0 С) і їхнє застосування в конструкціях, що огороджують, переважніше.

Теплоємність важкого бетону, як і інших кам'яних матеріалів, знаходиться в межах 0,75. 0,92Дж/(кг •К); у середньому — 0,84 Дж/(кг •К).

Корозійна стійкість. Корозією бетону називають руйнування його під впливом фізико-хімічних факторів навколишнього середовища. Корозія бетону відбувається в результаті руйнування цементного каменю (як найменш стійкого компонента затверділого бетону) і зазвичай супроводжується зниженням міцності і водонепроникністю, а також погіршенням його зчеплення з арматурою

Корозія бетону виникає в результаті проникнення агресивної речовини в товщу бетону і значно прискорюється при постійній фільтрації речовини через тріщини і пори бетону.

Підвищення корозійної стійкості бетону досягається збільшенням щільності бетону за рахунок ретельних підборів складу бетону, укладання і ущільнення бетонної суміші, застосуванням спеціальних цементів, наприклад пуццоланозого портландцементу, кислотостійкого і глино замісного цементів.

Для захисту бетону від корозії поверхні конструкцій, що стикаються з агресивними середовищами, облицьовують щільними керамічними плитками, обробленої спеціальними речовинами (рідким склом з кремній фтористим натрієм), покривають гідроізоляційними бітумінозними і плівкоутворюючими полімерними матеріалами.

Основи технології бетону

Виготовлення бетонних і залізобетонних конструкцій містить в собі наступні технологічні операції:

- підбір складу бетону;

- приготування і транспортування бетонної суміші;

- її укладання і ущільнення ;

- забезпечення необхідного режиму затверднення бетону.

Склад бетону повинен бути таким, щоб бетонна суміш і затверділий бетон мали задані значення властивостей (зручноукладуваність, міцність, морозостійкість і т.п.), а вартість бетону при цьому була якомога низкою.

Розраховують склад бетону для даних сировинних матеріалів, використовуючи залежності, що зв'язують властивості бетону з його складом, у вигляді формул, таблиць і номограм.

Співвідношенням компонентів у частинах чи за масою по обсязі: при цьому кількість цементу приймають за 1 (наприклад, запис 1:2:4 при В/Ц - 0,7 означає, що на 1 частину цементу береться 0,7 частину води, 2 частини піску і 4 частини великого заповнювача).

Приготування бетонної сумішіздійснюють у спеціальних агрегатах — бетонозмішувачах різних конструкцій і різної місткості (від 75 до 4500 дм 3 ).

За принципом дії розрізняють бетонозмішувачі вільного падіння і примусового перемішування.

У бетонозмішувачах вільного падіння (гравітаційних) матеріал перемішується в повільно обертових навколо горизонтальної чи похилої осі змішувальних барабанах, обладнаних усередині короткими коритоподібними лопатами. Лопати захоплюють матеріал, піднімають його і при переході у верхнє положення скидають. У таких змішувачах готують пластичні бетонні суміші із заповнювачами з щільних гірських порід, тобто суміші звичайного важкого бетону.

Час перемішування залежить від рухливості бетонної суміші і місткості бетонозмішувача.

Такі готові суміші називають товарним бетоном.

Транспортування бетонної суміші.На будівельних об'єктах і заводах збірного залізобетону суміш транспортують у вагонетках, перекачують бетононасосами і подають транспортерами. Обов'язкова вимога до всіх видів транспортування бетонної суміші — збереження її однорідності й рухливості. На великі відстані транспортування здійснюється у спеціальних машинах — бетоновозах, що мають грушоподібну ємкість. У зимовий час повинен бути передбачений підігрів перевезеної бетонної суміші.

Укладання бетонної суміші.Якість і довговічність бетону багато в чому залежить від правильності укладання, а методи укладання й ущільнення визначаються видом бетонної суміші (пластична чи тверда, важкий чи легкий бетон) і типом конструкції. Укладання повинне забезпечувати максимальну щільність бетону (відсутність порожнеч) і неоднорідність складу по перетину конструкції.

Пластичні текучі суміші ущільнюються під дією власної ваги чи шляхом штикування, більш тверді — вібруванням.

Вібрування — найбільш ефективний метод укладання, заснований на використанні тиксотропних властивостей бетонної суміші. При вібруванні часткам бетонної суміші передаються швидкі коливальні рухи від джерела коливань — вібратора. При недостатньому часі вібрування бетонна суміш ущільнюється не повністю, при занадто великому — вона може розшаруватися: важкі компоненти — щебінь, пісок концентруються внизу, а вода виступає зверху залежно від виду і форми бетонованої конструкції застосовують різні типи вібраторів. При бетонуванні конструкцій великої площі і невеликої товщини використовують поверхневі вібратори,масивних елементів значної товщини — глибинні вібратори .

У заводських умовах при виготовленні бетонних каменів, великих блоків, панелей та інших виробів користуються віброплощадками, на які установлюють форми з бетонною сумішшю.

Твердіння бетону.Нормальний ріст міцності бетону відбувається при позитивній температурі (15. 25° З) і постійній вологості. Дотримання цих умов особливо важливе в перші 10. 15 діб твердіння, коли бетон інтенсивно набирає міцність .

Щоб поверхню бетону захистити від висихання, її покривають піском, обпилюваннями, полімерними плівками, бітумними і полімерними емульсіями періодично зволожуючи їх. У зимовий час бетон, що твердіє, охороняють від замерзання різними методами: методом термоса, коли підігріту бетонну суміш захищають теплоізоляційними матеріалами, і підігрівом бетону під час твердіння (у тому числі електропрогрівом).

На заводах збірного залізобетону для прискорення твердіння бетону застосовують тепловологісну обробку — прогрівом при постійному підтримуванні вологості бетону насиченою парою при температурі 85. 90° З. При цьому час твердіння залізобетонних виробів до набору ними відпускної міцності (70. 80 % марочної) скорочується до 10. 16 год (при твердінні в природних умовах для цього потрібно 10. 15 діб). Для силікатних бетонів використовують автоклавну обробку в середовищі насиченої пари високої температури 175. 200° С і при тиску 0,8. 1,3 МПа. У цьому випадку процес твердіння триває 8. 10 год. (рис 12.12).

Для прискорення набору міцності бетоном застосовують швидкотвердіючі (БТЦ) і особливо швидкотвердіючі (ОБТЦ) цементи. Швидше інших досягає марочної міцності (за три дні) бетон на глиноземистому цементі, але останній не можна використовувати при температурі навколишнього середовища в час твердіння вище 30. 35° С.

Ротару:и даже после 45 лет Ваша кожа будет свежей и подтянутой, если...

Добавляю 1 каплю и СЕКС с мужем длится по 2-3 часа. Потенция железная!

Почему все аптеки молчат? Грибок ногтя боится как огня дешевого...

При простатите и вялой потенции никогда не трогайте свой...

Вам кричу! Если ноют колени и тазобедренный сустав cразу убирайте из рациона...