Главная » Як зробити » Склад гелю для митого бетону

Склад гелю для митого бетону

Технологія митого бетону

В основі сучасних технологій будівельних робіт і процесів лежить бетон. З нього формуються фундаменти, колони, зовнішні і внутрішні стіни, його укладають в доріжки, шосе та ін. Матеріал в наші дні отримує креативне застосування в будівництві та при створенні декору. Поширення останнім часом отримує технологія створення митого бетону. Вона раніше застосовувалася, але не знайшла поширення.

Ще 30 років тому ЖБК на її основі створювався екстер`єр фасадних плит в панельному житловому будівництві. В результаті поверхня стін будівель виглядала нарочито нерівною за рахунок рівномірно виступаючих над нею на фіксовану висоту елементів наповнювача з натурального каменю певної фракції.

Що за технологія?

Створюється митий бетон за рахунок різної швидкості визрівання суміші в глибині і на поверхні виробу. Дана відмінність формується сповільнювачем схоплювання розчину, який наноситься з потрібною боку на поверхню застигає вироби. Хімічна формула деактиватора задає товщину матеріалу, яку потім видаляють миючі струменя.

За допомогою води знімаємо верхній шар незміцнілого цементного тесту.

Основний обсяг матеріалу має стандартне для обраної рецептури компонентів час затвердіння, а по всій площі декоруємої поверхні на певну глибину - уповільнене. Форма майбутнього виробу заповнюється сумішшю, в обсязі якої рівномірно розподілені досить дрібні фракції натурального каменю (граніт, мармур, галька і т. Д.). Тому наступні операції не призводять до відшарування верхнього декоративного шару.

Бетону, який звільнений від опалубки, кінцевий вигляд надається шляхом видалення верхнього не застиг шару на певну глибину по всій поверхні виробу. Миючий дію води прибирає верхній «слабкий» шар бетону, який не набрав достатню міцність. Це призводить до поверхневого оголення 30-40% від розміру кожного з натуральних каменів, які використовувалися при формуванні цементної суміші. В результаті виріб набуває зовнішній вигляд фактури натурального каменю.

способи отримання

Технологія виробництва матеріалу «митий бетон» в своїй основі така ж традиційна, як і для формування звичайного бетону. Для створення розчину змішуються в потрібних пропорціях пісок, цемент і натуральний заповнювач, які зв`язуються водою. Основа екстер`єру майбутнього виробу визначається: висотою виходу наповнювача над поверхнею в митому бетоні, а також розміром фракцій натурального заповнювач і кольоровою гамою камінчиків.

«Родзинка» виробництва - сповільнювач визрівання бетону. Залежно від завдань хімічний реагент може бути завдано на виріб з різних сторін. Майбутній тротуар або найпростіша плитка в опалубці покривається деактиватора із зовнішнього боку.

Вироби з більш складним малюнком поверхні створюються інакше. Сповільнювачем затвердіння обробляються внутрішні стінки форми, потім в неї поміщають готову до застосування масу бетону. В обох випадках змив реагенту створює заданий рельєф вироби. Таким чином створюється продукція з різними дизайном, кольором і фактурою.

Устаткування і матеріали

Підприємства, які в промислових масштабах виробляють митий бетон, використовують спеціалізоване обладнання та потокові лінії. Однак, для самостійного виготовлення подібних виробів будуть потрібні доступні інструменти та обладнання. Готувати своїми руками суміш для виробництва бетону немає необхідності. Для цього варто використовувати засоби малої механізації - бетономішалку.

Змивання не застиг шару бетону виробляється промисловим водяним насосом або пістолетом-розпилювачем з компресором (щіткою). Так, для створення бетонного лиття додатково будуть потрібні міцні форми (дерев`яні, пластикові) потрібних розмірів і точності виготовлення або опалубка. Крім того, потрібні лопати, кельми, лопатки для вирівнювання верхнього шару складу в формі, широкі кисті (пульверизатор) для нанесення гелю-сповільнювач.

Ідеальним варіантом стане використання вібростола для ущільнення маси в формі, однак, можливо також ручне ущільнення матеріалу. Технологія виробництва, безумовно, передбачає використання деактиваторів. Це можуть бути промислові гелі або більш доступні і дешеві кошти. Хімічними складами, що сповільнюють затвердіння, також просочується спеціальний папір, яку укладають у форми для виробництва виробів.

Процес виробництва

Замішується цементний розчин в концентрації густої сметани. Використовувати слід цемент марки М400 і вище, суміш фракцій натурального каменю величиною 5-10 мм, до 20 мм різних кольорів. Заливка готової до використання суміші здійснюється в форми або в заздалегідь встановлену на місцевості опалубку. Коли фасад вироби формується дном форми, вона сама попередньо всередині покривається деактиватора.

Форми заповнюють бетоном і ретельно вирівнюють.

Форми (опалубка) заповнюються готовим бетоном, поверхня ущільнюється і ретельно вирівнюється. В інших випадках, коли лицьова поверхня зовні - тротуар або плитка зверху покривається гелем. Умови затвердіння матеріалу задаються концентрацією сповільнювач визрівання (наприклад, гель G-05). Вона визначає час готовності вироби до змивання верхнього шару матеріалу (становить від 20 год. До доби) і глибину проникнення деактиватора (2-10 мм). Технологія процесу задається інструкцією із застосування гелів і остаточно підбирається досвідченим шляхом. У промислових умовах ущільнює бетон в формах вибропресс.

нюанси виготовлення

При виготовленні своїми руками і в промислових масштабах критично важливим моментом для збереження якості готових виробів є дотримання оптимального часу дії деактиватора. Рання розпалубка вироби спричинить за собою більше, ніж потрібно оголення заповнювач, що призведе до його крошенію з тіла бетону. Запізніла - створить перешкоди для формування заданої глибини фактури поверхні при вимиванні.

Всі маніпуляції слід проводити оперативно, щоб плитка вийшла високої якості. Панелі та елементи для вентильованих фасадів виготовляються аналогічно. Тільки зі зворотного боку в них заздалегідь встановлюють заставні. Технологія створення дизайнерських визнав і квіткарок для рослин передбачає заливку суміші в складні форми.

Гладку поверхню виробу створює папір (наприклад, Р-07), яка має просочення гелем-сповільнювачем схоплювання. Вона нарізається і укладається в форму відповідно до карти-розкладкою. На вертикальні поверхні папір кріпиться на рідке скло.

Расформовкі і змив шару

По завершенні часу визрівання бетону готову продукцію своїми руками дістають з форм і стороною, на якій знаходиться сповільнювач схоплювання, укладають догори. Потужними струменями води змивається не схопився шар матеріалу з тротуару. На виробничих лініях, як правило, гідроустановка - завершальне обладнання.

Готові вироби розташовуються під нею з фіксованим нахилом, і за пару циклів здійснюється вимивання НЕ затверділої маси. Після цього митий бетон готовий до тривалої надійної експлуатації.

Митий бетон реагент для митого бетону

Що таке Митий бетон ?

Вже багато років будь-який виробник тієї чи іншої продукції шукає компроміс у своєму ремеслі, як зробити недорогу але при цьому якісну і гарну вещ при цьому не витративши на її виготовлення великих ресурсів. Іноді виробники можуть похвалитися тим, що змогли досягти рівноваги цих критеріїв, але в більшості випадків ми стикаємося з проблемою: чи ж ми робимо гарну вещ відмінної якості, але на виході отримуємо товар з цінником вище середнього, або ж навпаки, намагаємося зменшити витрати виробництва, що в свою чергу привід до погіршення зовнішнього вигляду і втрати якості і т. д.

Кожен з нас виділ хоча б раз, вироби декору, з фактурою натурального каменю. Але не кожен замислювався, яким чином їх роблять. Ці вироби, з природного каменю, буду радувати вас своєю неповторністю. Дизайн, з використанням виробів з митого бетону. підкреслить виняткову красу та індивідуальність вашого проекту.

Технологія виробництва бетонних виробів із застосуванням митого бетону — це прорив у вирішенні проблеми виробництва якісного виробу, відмінного зовнішнього вигляду за мінімальні гроші. І так трохи про саму технології: митий бетон — це технологія виробництва бетонних виробів, що дозволяє за допомогою спеціальних реагентів вимивати зовнішній шар бетонного тесту, при цьому оголюючи внутрішній наповнювач бетону, виставляючи його так сказати, всім на показ. Тільки задумайтеся, будь різноманітності колірних і дизайнерських рішень можна досягти за допомогою даної технології, лише змінюючи внутрішній наповнювач бетону. Хочете гарну чорну скриньку під фасад будівлі? не проблема використовуємо для наповнення чавунну дріб «ФОТО». Хочете вазон для квітів зі фактури морської гальки, будь ласка! Вибираємо в якості наповнювача ту ж морську гальку! ФОТО. А може бути ви хочете барбекю в світлих тонах? Легко, для цього в якості наповнювача беремо мармурову крихту «ФОТО». Ви напевно ж і самі представили, наскільки різноманітним може бути митий бетон.

А які вироби можна виготовляти за допомогою технології митого бетону запитаєте ви? Відповідь проста, практично до будь-якого виробу з бетону можна застосувати технологію митого бетону, розмір виробу не має значення, це може бути маленький вазон для квітів, або ж фігурні елементи огорожі проїзної частини. Асортимент виробів з «Митого бетону» різноманітний – від бруківки, фасадної плитки та інших дрібносортних виробів до фасадних панелей великопанельного і котеджного будівництва.

Ось далеко не повний перелік виробів, що виготовляються за технологією «Митий бетон»:

  • тротуарна плитка
  • фасадна плитка
  • стінові та забірні блоки
  • цокольні панелі (незнімна опалубка)
  • цокольний камінь
  • колони
  • підпірні стінки
  • ФБС
  • дашки для огорож
  • плити забірні
  • копінговий і бортовий камінь для басейнів
  • посадочні майданчики громадського транспорту
  • фігурні елементи огорожі проїзної частини (паркувальні стовпчики, відбійники естакад, шляхопроводів і т.п.)
  • вуличні вазони для квітів
  • садові столи та лавки
  • барбекю
  • фонтани
  • урни для сміття
  • кулі різного діаметра
  • пристовбурні кола дерев
  • газонна скульптура
  • надземне колодязне кільце
  • ступені сходових маршів
  • сходові майданчики
  • екрани балконів і лоджій

і багато чого іншого, включаючи індивідуальні замовлення.

Одне з найважливіших властивостей виробів з митого бетону це довговічність і зносостійкість, тому дана технологія відмінно підходить для виробництва тротуарної плитки, сходових маршев і фасадних панелей. Такі вироби протягом усього свого існування не вимагають догляду. Вони не вигорають від сонця, неподвержены вивітрюванню. Плити мощення тротуарів мають високу зносостійкість і стійкість до впливу ожеледиці, солі та інших хімічно-агресивних середовищ. Вироби з таких матеріалів екологічно чисті, нетоксичні, не виділяють канцерогенів, не містять шкідливих домішок і штучних барвників.

Пропонована технологія може бути використана як «Малим бізнесом», так і великими заводами будіндустрії, не змінюючи існуючих виробничих процесів, устаткування і оснащення, а доповнюючи і розширюючи асортимент продукції. Впроваджуючи технологію «Митого бетону» на Вашому виробництві ми не кидаємо Вас на півдорозі, а доводимо Ваш бізнес до логічного завершення, що приносить Вам прибуток при мінімальних витратах.

Короткий опис статті: форми для виготовлення бетонних виробів львів BetonTech — компанія з багаторічним досвідом виробництва хімічних сумішей, які використовуються у сфері будівництва та виробництва бетонних виробів за технологією митий бетон.

Митий бетон: технологія виробництва, вироби

Будівництво сьогодні набирає обертів, технології в цій галузі невпинно розвиваються. Впроваджуються в практику нові способи зведення споруд, а також кладки. Це стосується ще й асортименту матеріалів. В якості одного з найбільш популярних сьогодні виступає бетон. Його широко застосовують для кладки плит, фундаменту, мощення доріжок тощо Розчин являє собою штучний матеріал, який має високу міцність. Його отримують методом змішування декількох інгредієнтів, а саме:

  • води;
  • піску;
  • цементу;
  • щебеню. Розчин може мати певну марку, а от особливе місце в галузі будівництва сьогодні займає так званий митий бетон, про який і піде мова нижче.

    Митий бетон передбачає використання спеціального лаку і гелю, які необхідні для виготовлення виробів зі складною геометрією. Гель забезпечує отримання рівномірного шару. Технологія може передбачати використання паперу P-07 яка застосовується для виробів з рівним підставою, сюди можна віднести європаркани, тротуарну плитку і панелі. При цьому вироби формуються лицьовою стороною вниз.

    Технологія виробництва: необхідні інструменти і матеріали

    Необхідно пам'ятати про те, що при виборі піску краще віддати перевагу річковий, а от дрібним наповнювачем може стати морська галька, кварцит, гранітний щебінь, діорит, мармурова крихта або травертин. Іноді використовується дріб чавунна, скляна крихта, відходи ТЕЦ, смальта та ін.

    Процес виробництва

    Технологія «митий бетон» передбачає очікування того, поки форма не висохне. На це може піти півгодини, якщо умови будуть ідеальними. Вони передбачають збереження температури протягом цього періоду в межах +20 °С. Якщо ж використовується папір, то даний етап необхідно опустити. Коли форма розбірна, її необхідно зібрати, а потім встановити на вібростіл.

    Ротару:и даже после 45 лет Ваша кожа будет свежей и подтянутой, если...

    Добавляю 1 каплю и СЕКС с мужем длится по 2-3 часа. Потенция железная!

    Почему все аптеки молчат? Грибок ногтя боится как огня дешевого...

    При простатите и вялой потенции никогда не трогайте свой...

    Вам кричу! Если ноют колени и тазобедренный сустав cразу убирайте из рациона...