Главная » Як зробити » Склад морозостійких добавок в бетон

Склад морозостійких добавок в бетон

Протиморозна добавка в бетон: характеристики Будівництво будинків і конструкцій з піноблоків

Бетон є найбільш популярним матеріалом у будівництві будь-яких конструкцій. Завдяки високій міцності, його використовують як зв’язуюче для кладки, з нього заливають монолітні залізобетонні конструкції, фундаменти і багато іншого.

Протиморозна добавка в бетон

Даний матеріал в оригіналі складається з цементу, піску і води. При будівництві в нестандартних умовах в розчин додають інші компоненту або присадки. Однією з таких ситуацій є необхідність будівництва в умовах негативних температур.

Використання морозостійких добавок

У набір компонентів для цементного розчину обов’язково входить вода. Вона потрібна для надання в’язкості суміші і забезпечення міцності майбутньої конструкції.

Однак у води є великий недолік: в умовах від’ємних температур (нижче -3ºC) вона замерзає і перестає виконувати покладені на неї функції. Якщо ж існує необхідність проведення будівельних робіт у зазначених вище умовах, застосовуються морозостійкі добавки в бетон. Вони зберігають його структуру і дають застигнути до правильного стану.

Крім цього, безсумнівним позитивним якістю таких домішок є те, що вони не дають руйнуватися структурі матеріалу під впливом низьких температур надалі і підвищують його експлуатаційні якості.

Протиморозні добавки характеризуються тим, що вони вступають в реакцію з водою, значно знижуючи температуру її замерзання. Щоб було зрозуміло зазначимо, що морська солона вода заерзает при температурах значно нижче, ніж прісна.

Щоб використовувані протиморозні домішки не позначилися на міцності кінцевого продукту, набір хімічних компонентів підібраний так, щоб не відбувалося змін самої структури води.

Спосіб застосування

Витрата протиморозних компонентів безпосередньо залежить від температури навколишнього середовища. Вони розчиняються у воді, яка увійде в набір складових цементного розчину.

Протиморозна добавка додається у бетон під час його замішування

Якщо пікова температура навколишнього середовища не нижче -10ºC, протиморозна добавка вливається в пропорції 1/20. Якщо температура знаходиться в межах -10ºC до -20 C, витрата домішки збільшується в два рази, тобто пропорційно збільшується до 1/10.

При подальшому зниженні температури навколишнього середовища витрата буде збільшуватися. На кожні 10ºC додається ще 5 % протиморозною рідини від загального обсягу води.

Не рекомендується застосовувати протиморозні добавки при температурі нижче -50ºC!

Це пояснюється тим, що ми отримаємо водний розчин з дуже високим вмістом хімічних речовин. У підсумку, нестача води може негативно позначитися на міцності конструкції.

Типи компонентів протиморозних

Залежно від виробників і призначення склад розчину може бути різним. Однак будь-які протиморозні добавки характеризуються або наявністю якихось солей, або отриманням солей внаслідок реакції хімічних компонентів, що входять в набір добавки.

Всі протиморозні добавки можна умовно розділити на три підгрупи:

Ця домішка знижує температуру замерзання води і в деякій мірі прискорює або гальмує схоплювання бетону.

Антифриз для бетону-25С Frost

Однак антифриз не робить ніякого впливу на швидкість формування структури і міцності готової конструкції.

Сульфат ферума, алюмінію, натрію та інших металів – протиморозні компоненти, покликані максимально швидко формувати готову структуру бетону.

Реакції, що виникають при додаванні сульфатів, нагрівають розчин, що позитивно впливає на швидкість і якість формування міцності готових конструкцій. Даний тип не знижує температуру замерзання, а, навпаки, нагріває розчин.

Зимові добавки-прискорювачі

Такі протиморозні добавки, в результаті хімічної реакції утворюють основні або подвійні солі.

Прискорення твердіння бетону з застосуванням даної добавки викликається головним чином тим, що форміат натрію змінює розчинність силікатних складових

Вони сприяють підвищенню рівня селикатизации, а, отже, міцності матеріалу. Крім цього, такі компоненти зазвичай знижують температуру замерзання рідини.

Різновиди та особливості застосування популярних добавок

  • поташ – дуже сильна протиморозна добавка для бетону, яка прискорює процес затвердіння розчину. У чистому вигляді вона призвести до зменшення міцності готової конструкції, тому додавати її в розчин своїми руками рекомендується в поєднанні з сульфітно-дріжджової бражкою, тетраборатом натрію або іншими уповільнювачами схоплювання розчину. Технічні характеристики говорять про те, що відсоток добавки не повинен перевищувати 30%;
  • нітрит натрію – токсична, отруйна, пожежонебезпечна домішка. При додаванні своїми руками, треба користуватися респіратором і гумовими рукавичками. Не рекомендується використовувати разом з лигносульфонатами, оскільки таке сполучення може призвести до утворення отруйних газів. Застосовується при температурі навколишнього середовища від 0 до -25ºC. Витрата визначається «методом наукового тику», але не нижче 0,1 і не вище 0,42 літра на 1 кг розчину;
  • форміат натрію застосовується як морозний прискорювач. Технічні характеристики говорять про застосування його як пластифікуючі і водоредуцирующее засіб. У разі використання разом з лингосульфонатом нафталіну, технічні характеристики добавки значно підвищуються. Застосовується в кількості від 2 до 6 % від загальної маси розчину.

Крім вище перерахованих, протиморозні добавки в бетон можуть бути виготовлені на основі солеї, спиртів, форміату натрію, хлориду кальцію, аміачної води або сечовини.

Sika Antifreeze N9 комплексна протиморозна добавка в бетон (відео)

Переваги і недоліки

До переваг використання протиморозних компонентів для бетону можна віднести:

  • дозволяють не зупиняти будівництво на зимовий період часу;
  • покращує морозостійкість готового бетону;
  • стабілізує і надає пластичності готовим цементних розчинів;
  • збільшує ступінь міцності і експлуатаційні характеристики готового будови, протистоїть усадкових деформацій;
  • зменшує відсоток виділення води з розчину і протистоїть процесу розшаровування;
  • не допускає корозії арматурних прутів.

До недоліків можна віднести збільшення вартості цементного розчину за рахунок придбання протиморозних добавок.

Протиморозні добавки в бетон дозволяють не зупиняти будівництво на зимовий період часу і покращують морозостійкість готового бетону

Проте, за загальними результатами будівництва, з урахуванням цілорічних робіт, збільшення міцності і довговічності готової конструкції, в результаті виходить значна економія.

Так само з недоліків можна виділити:

  • токсичність і отрута деяких компонентів, що вимагає максимальної уважності та обережності в процесі роботи своїми руками;
  • використання таких присадок може призвести до деякого зниження заявлених характеристик марки цементу;
  • щоб уникнути зниження міцності бетону доводиться збільшувати витрату цементу.

Рекомендації по використанню

Протизаморозкову добавку рекомендується додавати в розчин своїми руками разом з водою. Бажано додавати її в останню частина введеної в цемент води. Після замішування розчину з морозостійким компонентом, потрібно почекати близько 10-15 хвилин для розподілу добавки по всій суміші.

Бетон з протиморозними добавками якісно твердіє навіть в мінусову температуру

Для забезпечення максимальної міцності бетонної конструкції при будівництві в зимовий період потрібно дотримуватися наступних правил:

  • У разі снігопаду потрібно своїми руками спорудити накриття над будівельним майданчиком. Сніг, потрапляючи в розчин, перетвориться у воду, змінивши пропорції компонентів бетону.
  • Розчин повинен мішатися міксером з підігрівом. Температура готового цементного розчину перед початком заливки повинна знаходитися в межах між +15ºC +25 ºC.
  • Для збільшення міцності бетону, для його приготування потрібно використовувати теплу воду.

    Всі інші рекомендації, що стосуються заливки бетону в умовах негативних температур навколишнього середовища для отримання максимальної міцності, прописані в правилах СНиП 3.03.01.

    Склад морозостійких добавок в бетон

    Україна, 79015, м. Львів, вул. Героїв УПА, 72

    телефон: +38 032 253 50 60

    тел.моб.: +38 097 297 92 50

    тел.моб.: +38 097 297 92 51

    Морозостійкість бетону – здатність його зберігати міцність і експлуатаційну надійність при дії поперемінного заморожування і відтавання в насиченому водою стані. Руйнування бетону у водонасиченому стані при циклічній дії додатних та від’ємних температур обумовлене комплексом фізичних корозійних процесів, які викликають деформації і механічні ушкодження виробів і конструкцій.

    Морозостійкість характеризується кількістю циклів поперемінного заморожування і відтавання, які бетон витримує без зменшення своєї міцності більше ніж на 5%. Для важкого бетону встановлені наступні марки за морозостійкістю: F100, F150, F200, F300, F400, F500, F600, F800, F1000.

    Відповідно до державного стандарту регламентується число циклів заморожування і відтавання як число переходів температури через 0°С.

    Морозостійкість бетону визначається насамперед структурою його порового простору. У бетоні утворюються три основних види пор: пори цементного гелю, розмір яких лежить в межах (15…40) *10 -10 м, капілярні пори (0,01…1 мм) і умовно замкнуті пори (10. 500 мкм). Відносно великі пори утворюються також при недоущільненні бетону.

    Капілярні пори, утворені надлишковою водою, є основним дефектом структури бетону, який негативно впливає на його морозостійкість.

    До умовно замкнутих пор відносять пухирці повітря в цементному камені і бетоні.

    Сумарним об'ємом пор, їх розміром та питомою поверхнею можна керувати шляхом введення повітровтягувальних чи газоутворюючих добавок. Повітряні пори, отримані шляхом введення в бетонну суміш повітровтягувальних добавок, істотно змінюють структуру бетону. Число повітряних пор у 1 см 3 цементного каменю може досягати одного мільйона, а поверхня цих пор – 200…250 см 2 . Через цю поверхню у пори надходить надлишкова вода, яка витісняється з капілярів при заморожуванні бетону. Захисною дією володіють лише досить дрібні повітряні пори розміром меншим 0,5. 0,3 мм.

    Усю сукупність будівельно-технологічних факторів, які впливають на морозостійкість бетону, можна поділити на дві групи:

    1. Фактори, обумовлені умовами експлуатації конструкцій;

    2. Фактори, які враховують особливості вихідних матеріалів, структуру, склад бетону і умови його твердіння.

    До найважливіших експлуатаційних факторів, окрім числа циклів заморожування і відтавання, відносяться ступінь водонасичення і температуру заморожування бетону. Зниження міцності бетону після заморожування і відтавання спостерігається лише при його водонасиченні вище визначеної величини. Водонасичення бетону зростає в присутності солей.

    Вода в більшості капілярних пор замерзає при температурі до –15°С. При подальшому зниженні температури відбувається замерзання води в більш тонких порах і при температурі –70…-80 °С практично вся порова вода знаходиться в замерзлому стані, крім води, яка заповнює дрібні гелеві пори. Порівняльне визначення морозостійкості бетону заморожуванням при –17 і при –50°С показало, що руйнування бетону в другому випадку прискорюється в 6. 10 раз.

    Об'єм відкритих пор, які впливають на об'єм замерзаючої води, залежить від водоцементного відношення (В/Ц) і ступеня гідратації цементу (долі цементу, який вступив у хімічну взаємодію з водою через визначений час твердіння). Із збільшенням В/Ц зростає як загальний об'єм відкритих пор, так і середній їх розмір, що також негативно впливає на морозостійкість. При проектуванні морозостійких бетонів прийнято обмежувати В/Ц залежно від умов роботи бетону в спорудах. Для забезпечення високої морозостійкості бетону рекомендується щоб В/Ц знаходилося в межах 0,4. 0,5, а витрата води не перевищувала 160 кг/м 3 .

    Ступінь гідратації цементу залежить від активності цементу, інтенсивності росту її в часі, тривалості й умов твердіння бетону.

    Вплив якості цементу на морозостійкість бетону пов'язаний з мінералогічним складом, тонкістю помелу і наявністю активної мінеральної добавки. З мінералів цементу негативний вплив на морозостійкість чинить трьохкальцієвий алюмінат С3А. В морозостійких бетонах небажані активні мінеральні добавки, особливо з підвищеною водопотребою. Експериментально показано, що бетони з помірним вмістом доменних шлаків чи кам'яновугільної золи можуть мати задовільну морозостійкість, особливо при втягуванні в бетон повітря. Низьку морозостійкість мають пуцоланові цементи.

    Тривалість зберігання (лежалість) цементу суттєво впливає на його морозостійкість. Наявність оболонки з новоутворень гідратованих мінералів на зернах цементу є однією з основних причин зниження довговічності бетону.

    На морозостійкість бетону істотний вплив має морозостійкість самих заповнювачів і їх водопотреба. Важливими з позицій морозостійкості є властивості заповнювачів, які визначають їх зчеплення з цементним каменем і модуль пружності.

    Пластифікуючі добавки підвищують морозостійкість бетону як у результаті зменшення водопотреби і відповідно капілярної пористості, так і внаслідок певного повітровтягування.

    Найбільше збільшують морозостійкість бетону повітровтягувальні добавки. Повітровтягувальні добавки виготовляються у вигляді концентрованих розчинів, густих паст чи сухого, легкорозчинного порошку. Для приготування добавок використовуються деревні смоли, продукти переробки нафти, рослинні жири й інша сировина. Найчастіше в якості повітровтягувальних застосовують добавки на основі деревної смоли (смола нейтралізована повітровтягувальна – СНП, синтетична поверхневоактивна добавка – СПД і ін.). Їх вводять у бетонні суміші в кількості 0,01. 0,02% від маси цементу. При цьому об'єм втягнутого повітря складає 30. 60 л/м 3 . Морозостійкість бетону з повітровтягувальними добавками зростає в кілька разів.

    Поряд з повітровтягувальними для утворення системи умовнозамкнутих пор у бетоні застосовують газоутворюючі добавки, наприклад, ГКЖ-94.

    Крім особливостей вихідних матеріалів і складу бетонної суміші на морозостійкість бетону суттєвий вплив мають умови його твердіння. Оптимальні умови твердіння повинні сприяти отриманню бетону з мінімально можливою капілярною пористістю і достатнім об’ємом умовно замкнутих пор.

    При тепловологісній обробці отримання морозостійкого бетону забезпечується при мінімізації деструктивних процесів, викликаних температурним розширенням води і повітря. Зниження інтенсивності деструктивних процесів досягається при м’яких режимах пропарювання: подовженій (не менше 3-5 год.) попередній витримці, уповільненій швидкості підйому температури й охолодження (не більше 15. 20 °С /год.), зниженій температурі ізотермічного прогріву (60. 80°С).

    Морозостійкий бетон

    Морозостійким називається бетон, який здатний витримувати багаторазове заморожування і відтавання в насиченому водою середовищі. Як відомо замерзаюча вода здатна викликати руйнування бетону, розширення та як наслідок тиску на стінки тріщин і пір цього матеріалу. З часом міцність бетону стає все менше і це призводить до її поступового руйнування. Спочатку виступаючі межі, а потім все більш глибокі шари бетону піддаються деформації.

    Для того, щоб з'ясувати наскільки бетон стійкий до температурних впливів, його починають піддавати послідовним циклів впливу заморожування і відтавання. Морозостійкий бетон після його розморожування дасть усадку, тоді як неморозостійкий розшириться в результаті проведених випробувань.

    Ступінь морозостійкості бетону характеризується величиною F, яка показує число циклів почергового замерзання і відтавання, і величиною відносини втрати маси бетону після виконаного циклу. Від кількості витриманих циклів заморожування і розморожування залежить отримана матеріалом марка морозостійкості. Зазвичай присвоюється марка від F50 до F500.

    Для того, щоб надати бетону подібні властивості використовуються морозостійкі добавки, а також морозостійкі присадки.

    Традиційно в Росії застосовується:

    Хлористий кальцій і поташ, для того, щоб прискорити твердіння при температурах нижче нуля.

    На жаль, використання таких добавок, крім позитивних ефектів, має і деякі негативні властивості, такі як зниження корозійної стійкості всієї залізобетонної конструкції. У зв'язку з цим фактом рекомендується застосування морозостійких добавок в бетон у складі спеціально розроблених морозостійких сумішей. Таким чином,

    ціна будівництва з морозостійкого бетону набагато вище, ніж із звичайного важкого, що пов'язано саме з додаванням морозостійких компонентів, але вигода від його використання безсумнівна, із-за можливості виконання якісних робіт при негативній температурі.

    Морозостійкий бетон можна застосовувати для виготовлення та будівництва практично будь-яких залізобетонних і бетонних конструкцій. І на сучасному рівні розвитку будівельних технологій, перед розробниками стоїть завдання тільки підвищити показники морозостійкості бетону для більш ефективного його застосування в Російських кліматичних умовах.

    Ротару:и даже после 45 лет Ваша кожа будет свежей и подтянутой, если...

    Добавляю 1 каплю и СЕКС с мужем длится по 2-3 часа. Потенция железная!

    Почему все аптеки молчат? Грибок ногтя боится как огня дешевого...

    При простатите и вялой потенции никогда не трогайте свой...

    Вам кричу! Если ноют колени и тазобедренный сустав cразу убирайте из рациона...