Главная » Як зробити » Сніп блоки з пористих бетонів

Сніп блоки з пористих бетонів

Особливості неавтоклавного газобетону

Лінія виробництва газобетону є однією з поширених різновидів пористих бетонів. Будівельні блоки з пористих бетонів знаходять широке застосування при зведенні різних споруд.

Лінія виробництва газобетону - один з видів пористого газобетону, який дуже популярний при будівництві будинків.

Широка номенклатура продаваних будматеріалів дозволяє вибирати бетон, найбільш придатний для конкретних умов. Лінія виробництва газобетону, який має ряд переваг, в деяких випадках стає кращим.

особливості газобетонів

Газобетони є бетон з рівномірно розподіленими в ньому повітряними або газовими порами. Залежно від того, як отриманий матеріал, розрізняються автоклавні і неавтоклавні газобетони. Автоклавні склади отримують при затвердінні початкової маси в штучно створених умовах - підвищена температура і тиск в автоклаві, що дозволяє значно прискорити процес. Лінія виробництва газобетону дозріває в природних умовах або при певному впливі температури і вологи, але при нормальному атмосферному тиску, що, природно, веде до тривалого терміну виготовлення.

Характеристики газобетонних блоків.

Як і будь-який бетон, газобетон складається з суміші вязких речовин, наповнювача і води. Залежно від типу сполучного речовини газобетонні суміші діляться сам на газобетон (цементна основа), газосилікат (вапно), газошлакобетон (шлаковая основа) і газогіпс (гіпс). Найбільшого поширення знаходять матеріали на цементному і цементно-вапняному речовині, причому другий тип реалізується тільки автоклавним методом.

Головна відмітна властивість газобетонів - це наявність в їх обсязі пір, які утворюються при введенні до складу суміші спеціальної речовини. У звязку з цим розрізняють два типи пористих бетонів - газобетон і пінобетон. Перший тип матеріалу виходить при введенні в суміш реагенту, здатного викликати реакцію з виділенням газу. Зазвичай використовується алюмінієва пудра, яка, вступаючи в хімічну реакцію з водою, призводить до виділення вуглекислого газу, що створює пористу структуру. Виготовлення пінобетону засноване на введенні речовини, спінює суміш, яка після активного перемішування формує пористу масу. Після затвердіння маса розрізається на блоки певних розмірів - піноблоки або газоблоки.

Види і розміри газобетону.

Склад і структура пористих бетонів (без добавок для додання спеціальних властивостей) виглядає наступним чином. Газобетон - цемент, вапно, пісок, алюмінієва пудра, вода. Структура - численні пори, заповнені газом і мають іноді нерівності через вихід газу, причому вони можуть виходити на поверхню. Лінія пінобетон складається з цементу, піску і води, а структура - закриті повітряні пори круглої форми. Піноблоки мають досить гладку поверхню.

Особливості виробництва неавтоклавних газобетонних блоків

Газобетон виготовляється з суміші портландцементу (50-60% від маси суміші), подрібненої гашеного вапна з додаванням шлаку, золи та інших відходів. При додаванні пороутворюючих речовини (до 2 кг на 1 м маси) протікає активний процес утворення спіненої маси, яка ретельно перемішується. Затвердіння такої суміші проводиться в тривалому режимі при звичайних умовах без використання автоклава. З метою прискорення затвердіння і підвищення однорідності розподілу пір в суміші газобетону проводиться невеликий розігрів до 30-50 С при атмосферному тиску. Так виходить неавтоклавний пінобетон.

Інший спосіб утворення пір здійснюється за рахунок взаємодії газообразующего речовини з лугом. Що виділився водень виявляється у вигляді газових включень. Так виходить неавтоклавний газобетон. Для поліпшення його властивостей до складу включаються добавки: гіпс, подрібнений кремнезем, хлорид кальцію.

щільність матеріалу

Схема виробництва газобетонних блоків з неавтоклавного газобетону.

Лінія виробництва газобетону має велику кількість пір діаметром до 3 мм, рівномірно розподілених по його обсягу. Така структура забезпечує важлива властивість матеріалу - низьку щільність і малу вагу. Залежно від концентрації повітряних включень щільність коливається в широких межах (від 300 до 1200 кг / м ). Найбільше застосування знаходять блоки з щільністю 350-600 кг / м .

Наявність пір викликає альтернативне зміна найважливіших характеристик матеріалу: зменшення щільності (збільшення обсягу пір) призводить до збільшення теплоізоляційних властивостей і до одночасного зниження міцності. Виходячи з цього прийнято класифікувати газобетон по щільності на теплоізоляційний (до 500 кг / м ), конструкційно-теплоізоляційний (500-900 кг / м ) та конструкційний (понад 1000 кг / м ) матеріал. З урахуванням цієї особливості і визначається призначення конкретної його марки.

газобетонні блоки

Лінія бетон після затвердіння розрізається на блоки стандартних розмірів. Зазвичай використовуються блоки розміром 625х250 мм і товщиною від 5 до 50 см. Перевагою матеріалу є досить точне збереження розмірів незалежно від терміну виготовлення.

Геометричні форми блоків мають чітко обумовленими лініями - ребрами і кутами, ця характеристика в поєднанні з рівністю поверхні значно підвищує якість кладки стін.

Схема будинку з газобетонних блоків.

З огляду на вплив щільності на властивості матеріалів, рекомендуються певні умови його використання. Так, блоки з щільністю до 400 кг / м слід застосовувати в низьких будинках, що будуються в холодних зонах. При збільшенні щільності до 500 кг / м можна до дому надбудовувати мансарду або другий поверх. А ось блоки з щільністю вище 700 кг / м можуть використовуватися в будинках з декількома поверхами, але в теплих місцевостях або з облицюванням в якості додаткової теплоізоляції. Природно, що підвищити міцність стін з газобетону можна збільшенням їх товщини. Стандартом нормується рекомендована товщина газобетонних стін:

  • фасадні стіни з несучою здатністю - 37-40 см;
  • внутрішні стіни і перегородки - більше 25 см;
  • декоративні перегородки - більше 10 см.

технологічність матеріалу

Блоки з неавтоклавного пінобетону мають великі розміри при досить невеликій вазі, що дозволяє збільшити продуктивність будівництва більш ніж в 2 рази в порівнянні з цегляною кладкою. Для звязки блоків в кладці застосовуються спеціально для них призначені клейові склади, які утворюють тонкий шов (всього до 3 мм).

Газобетонні блоки легко (можна порівняти тільки з деревиною) обробляються звичайним інструментом - практично будь-який електроінструмент, пила, свердло і т.д. Газобетон можна різати на елементи різної форми з будь-яким кутом розпилу, наприклад, скосом або нахилом. Легко прокладаються штроби за допомогою стамески дозволяють швидко монтувати опалювальні або водопровідні труби, арматуру, дріт.

Інші важливі властивості

Переваги технології виробництва неавтоклавного газобетону.

Лінія виробництва газобетону володіє дуже хорошою звукоізоляцією. Опір шуму збільшується зі зниженням щільності матеріалу.

Стіни з газобетонних блоків, армовані сталевими арматурами, на практиці показали високу сейсмічну стійкість і використовуються в районах з підвищеною сейсмічною небезпекою. Особливо виділяється таку перевагу, як найвища вогнестійкість. Матеріал здатний довгий час протистояти відкритого полумя і великим термічним навантаженням. У звязку з цим він використовується в вогнестійких покриттях - брандмауерах.

Екологічна безпека неавтоклавного газобетону повязана з використанням натуральних інгредієнтів, які не виділяють небезпечних речовин під впливом зовнішніх факторів.

Як і будь-який будівельний матеріал, пористий бетон має певні недоліки. Вони в основному викликані впливом проникнення вологи в повітряні пори. Якщо вода заповнює пористу структуру, то це тягне значне зниження теплоізоляційних властивостей. Такий ефект викликає потребу в захисті газобетону від вологи. Крім того, знакозмінні механічні навантаження викликають поступове руйнування блоків, що вимагає застосування армуючих поясів в найбільш навантажених місцях - стелі кабіни, перекритті дверей і вікон.

В цілому неавтоклавний газобетон має безліч переваг і знаходить широке застосування в будівництві різних споруд, в т.ч. житлових будинків.

Неавтоклавний газобетон: характеристики, властивості, застосування

  • Особливості газобетонів
  • Особливості виробництва неавтоклавних газобетонних блоків
  • Щільність матеріалу
  • Газобетонні блоки
  • Технологічність матеріалу
  • Інші важливі властивості

Неавтоклавний газобетон є однією з поширених різновидів пористих бетонів. Будівельні блоки з пористих бетонів знаходять широке застосування при будівництві різних споруд.

Неавтоклавний газобетон – один з видів пористого газобетону, який дуже популярний при будівництві будинків.

Широка номенклатура продаваних будматеріалів дозволяє вибирати бетон, найбільш придатний для конкретних умов. Неавтоклавний газобетон, який має ряд переваг, в деяких випадках стає кращим.

Особливості газобетонів

Газобетони являють собою бетон з рівномірно розподіленими в ньому повітряними або газовими порами. В залежності від того, як буде отриманий матеріал, розрізняються автоклавні та неавтоклавні газобетони. Автоклавні склади отримують при затвердінні вихідної маси в штучно створених умовах – підвищена температура і тиск в автоклаві, що дозволяє значно прискорити процес. Неавтоклавний газобетон дозріває в природних умовах або при певному впливі температури і вологи, але при нормальному атмосферному тиску, що, природно, веде до тривалого терміну виготовлення.

Характеристики газобетонних блоків.

Як і будь-бетон, газобетон складається з суміші в’яжучого речовини, наповнювача і води. В залежності від типу сполучного речовини газобетонні суміші поділяються сам на газобетон (цементна основа), газосилікат (вапно), газошлакобетон (шлакова основа) і газогипс (гіпс). Найбільше розповсюдження знаходять матеріали на цементній і цементно-вапняному сполучній речовині, причому другий тип реалізується тільки автоклавним методом.

Головне відмітна властивість газобетонів – це наявність в їх об’ємі пор, які утворюються при введенні в склад суміші спеціального речовини. У зв’язку з цим розрізняють два типи пористих бетонів – газобетон і пінобетон. Перший тип матеріалу виходить при введенні в суміш реагенту, здатного викликати реакцію з виділенням газу. Зазвичай використовується алюмінієва пудра, яка, вступаючи в хімічну реакцію з водою, що призводить до виділення вуглекислого газу, що створює пористу структуру. Виготовлення пінобетону засноване на введенні речовини, спінюючого суміш, яка після активного перемішування формує пористу масу. Після затвердіння маса розрізається на блоки певних розмірів – піноблоки або газоблоки.

Види і розміри газобетону.

Склад і структура пористих бетонів (без добавок для додання спеціальних властивостей) виглядає наступним чином. Газобетон – цемент, вапно, пісок, алюмінієва пудра, вода. Структура – численні пори, заповнені газом і мають іноді нерівності з-за виходу газу, причому вони можуть виходити на поверхню. Неавтоклавний пінобетон складається з цементу, піску і води, а структура – закриті повітряні пори круглої форми. Піноблоки мають досить гладку поверхню.

Повернутися до змісту

Особливості виробництва неавтоклавних газобетонних блоків

Газобетон виготовляється із суміші портландцементу (50-60% від маси суміші), подрібненої гашеного вапна з додаванням шлаку, золи та інших відходів. При додаванні порообразующего речовини (до 2 кг на 1 м3 маси) протікає активний процес утворення спіненої маси, яка ретельно перемішується. Затвердіння такої суміші проводиться в тривалому режимі при звичайних умовах без використання автоклава. З метою прискорення затвердіння і підвищення однорідності розподілу пір в суміші газобетону проводиться невеликий розігрів до 30-50ºС при атмосферному тиску. Так виходить неавтоклавний пінобетон.

Інший спосіб утворення пір здійснюється за рахунок взаємодії газообразующего речовини з лугом. Виділився водень проявляється у вигляді газових включень. Так виходить неавтоклавний газобетон. Для поліпшення його властивостей до складу включаються домішки: гіпс, подрібнений кремнезем, хлорид кальцію.

Повернутися до змісту

Щільність матеріалу

Схема виробництва газобетонних блоків неавтоклавного газобетону.

Неавтоклавний газобетон має велику кількість пор діаметром до 3 мм, рівномірно розподілених по його об’єму. Така структура забезпечує важлива властивість матеріалу – низьку щільність і мала вага. В залежності від концентрації повітряних включень щільність коливається в широких межах (від 300 до 1200 кг/м3). Найбільше застосування знаходять блоки з щільністю 350-600 кг/м3.

Наявність пір викликає альтернативне зміна найважливіших характеристик матеріалу: зменшення щільності (збільшення об’єму пор) призводить до збільшення теплоізоляційних властивостей і до одночасного зниження міцності. Виходячи з цього прийнято класифікувати газобетон по щільності на теплоізоляційний (до 500 кг/м3), конструкційно-теплоізоляційний (500-900 кг/м3) і конструкційний (понад 1000 кг/м3) матеріал. З урахуванням цього властивості і призначення визначається конкретною його марки.

Повернутися до змісту

Газобетонні блоки

Неавтоклавний бетон після затвердіння розрізається на блоки стандартних розмірів. Зазвичай використовуються блоки розміром 625х250 мм і товщиною від 5 до 50 см. Перевагою матеріалу є досить точне збереження розмірів незалежно від терміну виготовлення.

Геометричні форми блоків мають чітко визначеними лініями – ребрами і кутами, ця характеристика в поєднанні з рівністю поверхні значно підвищує якість кладки стін.

Схема будинку з газобетонних блоків.

Враховуючи вплив щільності на властивості матеріалів, рекомендуються певні умови його використання. Так, блоки з щільністю до 400 кг/м3 слід застосовувати в низьких будинках, що будуються в холодних зонах. При збільшенні щільності 500 кг/м3 можна до будинку надбудовувати мансарду або другий поверх. А ось блоки з щільністю вище 700 кг/м3, можуть використовуватися в будинках з кількома поверхами, але в теплих місцевостях або з облицюванням в якості додаткової теплоізоляції. Природно, що підвищити міцність стін з газобетону можна збільшенням їх товщини. Стандартом нормується рекомендована товщина газобетонних стін:

  • фасадні стіни з несучою здатністю – 37-40 см;
  • внутрішні стіни і перегородки – більше 25 см;
  • декоративні перегородки – більше 10 див.

Повернутися до змісту

Технологічність матеріалу

Блоки з неавтоклавного пінобетону мають великі розміри при досить невеликій вазі, що дозволяє збільшити продуктивність будівництва більш ніж в 2 рази в порівнянні з цегляною кладкою. Для зв’язки блоків в кладці застосовуються спеціально для них призначені клейові склади, які утворюють тонкий шов (всього до 3 мм).

Газобетонні блоки легко (можна порівняти тільки з деревиною) обробляються звичайним інструментом – практично будь-який електроінструмент, пила, свердло і т. д. Газобетон можна різати на елементи різної форми з будь-яким кутом розпилу, наприклад, скосом або нахилом. Легко прокладаються штроби з допомогою стамески дозволяють швидко монтувати опалювальні або водопровідні труби, арматуру, провід.

Повернутися до змісту

Інші важливі властивості

Переваги технології виробництва неавтоклавного газобетону.

Неавтоклавний газобетон володіє дуже хорошою звукоізоляцією. Опір шуму збільшується зі зниженням щільності матеріалу.

Стіни з газобетонних блоків, армовані сталевою арматурою, на практиці показали високу сейсмічну стійкість і використовуються в районах з підвищеною сейсмічною небезпекою. Особливо виділяється таку перевагу, як висока вогнестійкість. Матеріал здатний тривалий час протистояти відкритого полум’я і великим термічним навантаженням. У зв’язку з цим він використовується у вогнестійких покриттях – брандмауерів.

Екологічна безпека неавтоклавного газобетону пов’язана з використанням натуральних інгредієнтів, які не виділяють небезпечних речовин під впливом зовнішніх факторів.

Як і будь-який матеріал, пористий бетон має певні недоліки. Вони в основному викликані впливом проникнення вологи у повітряні пори. Якщо вода заповнює пористу структуру, то це спричиняє значне зниження теплоізоляційних властивостей. Такий ефект викликає потребу в захисті газобетону від вологи. Крім того, знакозмінні механічні навантаження викликають поступове руйнування блоків, що вимагає застосування армуючих поясів в найбільш навантажених місцях – стельовому перекритті, перекритті дверей і вікон.

В цілому неавтоклавний газобетон має безліч переваг і знаходить широке застосування в будівництві різних споруд, у т. ч. житлових будинків.

Класифікація легких пористих бетонів та їх застосування в будівництві

Класифікація легких пористих бетонів та їх застосування в будівництві

Під комірчастим бетоном передбачають досить різноманітний будівельний матеріал. Спільна риса всіх різновидів – наявність численних пор, які і повідомляють бетонів їх привабливі властивості.

Категорії блоків з ВХ

Пористість забезпечує будь-якого матеріалу меншу щільність і, відповідно, міцність. Однак вона ж є причиною поліпшення теплоізоляційних властивостей. У підсумку матеріали з різним ступенем пористості використовують в різних конструкціях і класифікують такі блоки з ніздрюватих бетонів за трьома категоріями-видами.

ніздрюватий бетон классификацияСюда входять бетони, що використовуються тільки в якості утеплювача – як зовнішня збірна оболонка або як частина опалубки при заливці монолітної стіни. Міцність матеріалу занадто низька, щоб з нього можна було спорудити несучі стіни.

Теплопровідність – 0,06 ВТ/(м К), нижче, ніж у пустотілої червоної цегли.

Пористість вироби становить 92%. Це може бути і піно-і газобетон, і навіть газосилікат: тут має значення не сировину, а кількість і об'єм пор.

Щільність низька – 200-400 кг/куб. м.

Клас за показниками міцності – 0,35, що відповідає максимальному тиску до 0,5 МПа

Матеріал другої категорії називають теплоізоляційно-конструкційних. Це означає, що бетон може бути використаний у звичайних будівельних роботах, але тільки при малій висоті і легкості будови.

Як теплоізолятор він слабший блоків першої категорії, але все ж значно перевершує звичайний бетон – 0,10-0,14 ВТ/(м К).

Пористість становить величину від 82%.

Щільність – у межах від 500 до 600 кг/куб. м.

Клас бетону – не менше 1,5.

Пінобетон цілком здатний впоратися з середніми навантаженнями і виступає як полегшений конструкційний матеріал. Використовується при спорудженні несучих стін в блокових будинках і котеджах.

Теплоізоляційні якості ніздрюватого бетону помітно нижче – 0,24-0,30 ВТ/(м К).

Пористість – від 50 до 68 %.

Щільність бетону становить 800-1100 кг/куб. м.

Клас міцності – від 3,5.

Підбирають матеріал, грунтуючись на теплотехнічних розрахунках кожного конкретного будинку.

Класифікація і види ніздрюватих бетонів

На властивості будівельного каменю впливає не тільки сировину, але і метод виготовлення, спосіб перемішування і, звичайно, умови твердіння. По кожному з цих параметрів є класифікація, що дозволяє підібрати потрібний матеріал для будь-якого проекту.

За способом твердіння

ніздрюватий бетонтип В природних умовах матеріал набирає міцності протягом 4 тижнів. Очевидно, що коливання температури і вологості за цей час обов'язково позначаться на властивості кінцевого продукту. На заводських майданчиках здійснює й інший спосіб виробництва – автоклавний. При інших рівних умовах бетон автоклавний при такій щільності виявляється більш міцним.

Про те, що це таке, ніздрюватий бетон автоклавного тверднення і про стінові блоки 1,2 категорії з нього, як виробляється такий матеріал, читайте далі.

Автоклавні

Автоклав являє собою герметично закривається котел, в якому можна створити особливі умови: точно встановлену температуру і тиск. Обробці піддають готові нарізані бетонні блоки, а не саму суміш.

Умови твердіння для газобетону в автоклаві наступні:

  • температура нагріву від 174 до 190 С;
  • тиск – від 8 до 12 атм;
  • висока вологість – 95%.

Під дією тиску і температури відбуваються додаткові хімічні реакції: кварцовий пісок реагує з оксидами кальцію і алюмінію (газоутворювач), утворюючи силікат кальцію та інші цементирующие з'єднання. Це є причиною більш високої міцності газобетону порівняно з пінобетоном. Крім того, автоклавний спосіб гарантує менший витрата цементу, а отриманий продукт дає меншу усадку.

Силікатні ніздрюваті бетони можуть бути виготовлені тільки автоклавним методом, у той час як матеріал на основі цементу або гіпсу проводиться різними способами.

Про те, як виробляють автоклавний ніздрюватий бетон, розповість відео нижче:

Шляхом природного твердіння отримують в основному пінобетони, так як технологія їх виготовлення не включає добавку речовин, здатних реагувати з кварцом. Виділяють 2 основних способи виготовлення неавтоклавних ніздрюватих бетонів.

Природне твердіння – сформовані блоки розміщують у закритих приміщеннях, під навісом, деколи просто на повітрі. Допустима мінімальна температура – 15 С. Матеріал у цей час потребує зволоження: через добу бетон поливають спочатку по 3-4 рази на день – перші 2 тижні, потім по 1– 2 в день – наступні 2 тижні.

Витягуються з форм вироби не раніше, ніж через 2 доби, укладаються штабелями висотою до 2 м, Щоб бетон менше втрачав вологи, вироби закривають сирими мішками, рогожами, матами.

Метод пропарювання – вироби з пористого бетону обробляють парою під тиском 0,7 атм. Температура камери – 70-80 С, вологість – 90-95%. Для пропарювання застосовують тунельні і ямные пропарочные камери. Форми з комірчастим бетоном доставляють в камеру узкоколейному шляху і закривають на час обробки. Вона становить 18-20 годин, що є одним з недоліків цього способу: оборотність камери становить 1 цикл на добу.

Більш продуктивні пересувні камери, що дозволяють організувати 3 незалежних потоку: поки на 1 ділянці вироби пропарюють, на 2 укладають форми, а на 3 – розбирають штабеля і переміщують вироби для остигання.

Більш докладно про створення неавтоклавних ніздрюватих бетонах розповість наступний відеосюжет:

За розміром і параметрами

Вироби з пористого бетону найчастіше має невеликі розміри. Його теплоізоляційні якості цінуються вище конструкційних, тому матеріал зазвичай використовується як обшивка або навіть як утеплювач при будівництві колодязьної стіни. А в цьому випадку невеликі розміри блоків більш зручні.

ГОСТ передбачає випуск 3 видів виробів.

Блок – виріб з прямокутним поперечним перерізом, в якому товщина трохи менше висоти. Максимальна величина – 50 см при довжині в 65 див. Випускаються і більш дрібні блоки з ніздрюватих бетонів (пр. стінові).

Плита – або перегородка також є виробом з прямокутним перерізом, але товщина її набагато менше висоти. Максимальні розміри: довжина 150 см, ширина 100 см, товщина 60 див.

Блок U-подібної форми з поглибленням в еротичній поверхні.

Розміри виробів можуть досить широко варіюватися в зазначених межах. У приватному будівництві потрібну форму одержують ще простіше, просто розпилюючи блоки на більш зручні дрібні або тонкі елементи.

Крім того, пористий бетон застосовується для формування монолітних і збірних конструкцій. Так, великорозмірні плити можуть бути армованими і представляти собою різновид залізобетону.

За способом застосування

ніздрюватий бетон класифікація два По своєму застосуванню вироби можна розділити на 2 основні групи: малогабаритні і великорозмірні.

До малогабаритним відносять і стінові блоки і плити, вірніше кажучи, перемички, якщо їх габарити не перевищують розмірів 20*40*20 див.

  • Конструкційний матеріал такого плану використовується при спорудженні стін – це дрібні стінові блоки.
  • Як лоткових перемичок використовують U-образний блок.
  • Брускові перемички виготовляють з прямокутних блоків.

Матеріал високого ступеня пористості є сировиною для виготовлення різноманітних дрібних тепло - і звукоізоляційних деталей.

До великорозмірним відносять вироби з габаритами 30*60*20 див.

Стінові панелі, міжкімнатні перегородки зводяться з армованих плит.

Також великорозмірні блоки можуть бути армованим.

Плити перекриття виготовляють з монолітного бетону.

Прототипом для плит покриття служить теплоізоляційний, або теплоізоляційно-конструкційний матеріал.

За властивостями

Властивості ніздрюватих бетонів визначає також і вихідна сировина. За цією ознакою виділяють кілька видів матеріалу:

газобетон – а також пінобетон на основі портландцементу. Отримав широкого застосування, так як забезпечує максимальну міцність виробу і при цьому має цілком доступну вартість;

газосилікат – в'яжучою речовиною виступає вапно. Матеріал відрізняється поліпшеними тепло - і звукоізоляційними властивостями, однак водопоглинання у нього більше. Газосиликаты не рекомендується застосовувати в якості зовнішньої теплоізоляції, якщо не передбачені обробка або захисне покриття;

газошлакобетон – основою його виступає сланцезольная суміш. У Україні матеріал поширення не отримав;

газогипс – терпким виступає гіпс. Це самий легкий з пористих матеріалів, але сильно поглинає воду. Газогипс заборонено застосовувати при обробці або звукоізоляції приміщень з вологістю вище 50%.

Комірчасті бетони дуже різноманітні. В залежності від завдань – спорудження несучої стіни або перекриття, теплоізоляція будівлі або поліпшення звукоізоляції, підбирається відповідний за параметрами матеріал.

Про газосиликатах та інших типах ніздрюватих бетонів розповідають фахівець у цьому відео:

Блоки з ніздрюватого бетону в даний час стають все більш популярними на ринку будівництва. Цей штучний камінь, завдяки своїм технологічним і експлуатаційним показниками вогнестійкості, теплопровідності, екологічності), стає незамінним будівельним матеріалом, що стоять поруч за своїми показниками з цеглою і деревом.

Ціни на ніздрюватий бетон зацікавлять як будівельні компанії, так і приватних осіб, яким необхідно придбати якісні газобетонні блоки для спорудження жилих будинків, виробничих споруд та інших об'єктів. Будівельних Матеріалів пропонує купити газобетонні блоки в Киеві з доставкою по Киевській області та центральної України.

Це пористий полегшений матеріал, у складі якого знаходяться вапно, пісок, цемент і алюмінієва пудра. Цей склад не має токсичних речовин, абсолютно безпечний і завдяки своїм технологічним характеристикам може поступатися тільки дереву. Однак, перевершує дерево в те, що цей матеріал не піддається гниття, горіння і старіння.

Газобетон часто плутають з газосиликатом, адже в їх виробництві є істотна різниця.

  • Особливості газобетонних блоків
  • Висока паропроникність (здатність пропускати водяну пару);
  • Мінімальне навантаження на фундамент завдяки низькій щільності;
  • Вологостійкість;
  • Морозостійкість;
  • Пожежобезпечність і вогнестійкість;
  • Висока теплоізоляція (стіни теплі на дотик);
  • Висока біостійкість (відсутність цвілі й грибкових уражень);
  • Порівняльна легкість у вазі і обробці;
  • Висока здатність до звукоізоляції;
  • Завдяки своїм великим розмірам значно скорочує трудовитрати.
  • Можливість різання газобетону для надання потрібної форми.

Аерок здійснює продаж газобетонних блоків в Киеві від відомих виробників, які вже зарекомендували себе на світовому будівельному ринку. Завдяки широкому асортименту, ми зможемо підібрати матеріал з потрібними

Вам характеристиками.

Характеристика щільності блоків

Низька щільність блоків порівняно з іншими будівельними матеріалами є основним перевагою газобетону. Газобетонні блоки легкі, тому з ними зручно працювати. По області застосування, бетонні комірчасті блоки можна розділити на:

  • Конструкційні: щільність Д1200-Д1000;
  • Конструкційно-теплоізоляційні: щільність Д900-Д400;
  • Теплоізоляційні: щільність Д300-Д400.

Витрата клею на кладку газобетону

Для рівних поверхонь на 1 куб. метр йде в середньому 1 мішок (25 кг) клею. За стандартами на 1 кв. м потрібно близько 1,5 кг суміші в сухому вигляді, товщиною в мм. Витрата буде варіюватися між 15 і 30 кг на 1 метр в кубі.

Переваги співпраці з нами

Ви завжди отримуєте якісний, що підтверджується сертифікатами будматеріал.

Пропозиція щодо оперативної доставки блоків на об'єкти Киевській області та центральної Україні.

Можливість зберігання на складі вже куплених газобетонних блоків.

Безкоштовні рекомендації і розрахунок необхідної кількості.

Недорога ціна на газобетон і можливість знижки для постійних клієнтів.

Звертайтеся в нашу компанію, ми допоможемо Вам з вибором будівельних матеріалів і дамо консультації, відповідним найвищим стандартам якості!

Багато забудовників на стадії вибору проекту задаються питанням «чи потрібен гараж в одноповерховому будинку?». Це один із суттєвих питань, з яким треба визначитися ще на стадії вибору проекту одноповерхового будинку. Це необхідно для того, щоб.

Проект будинку з мансардою - це будинок, верхній поверх якого є мансардним. Мансарда являє собою підготовлений для проживання чи інших цілей горище, тобто це звичайне житлове приміщення, повністю або частково утворений поверхнею (поверхнями).

Почему нам доверяют?

  • Документы проверены на Prom.ua
  • 33 отзыва

90% положительных

  • 1 час — время ответа компании
  • Ротару:и даже после 45 лет Ваша кожа будет свежей и подтянутой, если...

    Добавляю 1 каплю и СЕКС с мужем длится по 2-3 часа. Потенция железная!

    Почему все аптеки молчат? Грибок ногтя боится как огня дешевого...

    При простатите и вялой потенции никогда не трогайте свой...

    Вам кричу! Если ноют колени и тазобедренный сустав cразу убирайте из рациона...