Главная » Як зробити » Собівартість бетону М200 на заводі

Собівартість бетону М200 на заводі

Пропорції на куб для приготування бетону м200

Відомо, що бетон є одним з найпоширеніших розчинів, що застосовуються в будівельній справі.

На сьогоднішній день великим попитом на будівельному ринку користується бетон.

Властивості і характеристика

М-200 - це найбільш затребуваний матеріал в сфері приватного будівництва.

Він являє собою рухомий склад, що складається з 4 основних компонентів, які замішується в певному співвідношенні:

У разі якщо щебінь не використовують, такий розчин називають цементним (пескобетон). Марка М200 забезпечує надійність будівель, не утворюючи тріщин, швидко схоплюється, не осідає, має малу теплопровідність і не втрачає своїх властивостей при температурному режимі від +5 до + 350 С. Головною перевагою є міцність.

Для отримання якісного матеріалу необхідно ретельно дотримуватися пропорції всіх складових. Дотримуючись оптимального співвідношення, отримати суміш хорошої якості, при цьому зменшити собівартість, не важко. При підвищенні марки цементу якість його теж поліпшується, отже, знижується витрата цементу для отримання розчину обємом 1 куб. Співвідношення цементу, щебеню, піску і води, наприклад, для зведення фундаменту, 1: 4: 2: 0,5. Воно залежить від марки, властивостей щебеню і піску, застосування пластифікаторів та ін. На заводах враховують кілька десятків параметрів. Марки варіюють від 50 до 1000, що позначають граничну міцність при стисненні куба ребром 20 мм через 28 діб. Бетон твердне посилено в перший тиждень (до 70%).

Таблиця пропорцій складових

Важливо знати, що додавати цемент в розчин доцільно з точністю до 1 кг, щебеню - з точністю до 5 кг. Не рекомендується додавати весь обсяг рідини, оскільки в кожному замішуванні потрібно води трохи менше або більше. З метою отримання розчину кращої консистенції воду необхідно доливати поступово.

Вода - важливий інгредієнт суміші, без неї неможливо приготування розчину і його схоплювання. Доцільно застосування тільки чистою, без домішки сміття і грунту, води.

склад М200

До складу суміші для плитки водять: вода, пісок, цемент, щебінь.

Головними складовими є цемент і вода, завдання яких полягає у звязуванні всіх компонентів в однорідну суміш. Цементно-водне співвідношення передбачає врахування вологовбирних властивостей щебеню (піску), їх вологості. У цементу є така властивість, як гідратація, тобто схоплювання при взаємодії з водою і утворення цементного каменю. Останній може деформуватися, що призводить до появи мікротріщин, отже, знижується його міцність і довговічність. Таким чином, для запобігання вищевикладених нюансів до складу необхідно додавати щебінь з піском. Їх головна функція полягає в прийомі на себе усадочного напруги, що веде до міцності, зменшення деформації і повзучості.

До всього іншого, щебінь і пісок є дешевими матеріалами, в порівнянні з цементом. Істотну роль грає добірка марки цементу, вона повинна бути більше марки бетону. Існує думка, що при додаванні більшої кількості цементу, ніж потрібно насправді, розчин буде міцніше. Це не так, а навіть навпаки. При зниженні потрібного обсягу цементу з метою економії і застосуванні залежався, неправильно зберігається цементу підвищується водопроникність, що призводить до корозії арматури, руйнування конструкцій. Не варто зловживати добавками, що містять хлорид кальцію, вони сприяють появі плям, поверхневої фільтрації і корозії, для запобігання утворенню якої додають інгібітори.

Для приготування використовується щебінь різних фракцій.

Щебінь для приготування розчину підбирається подвійно міцніше розрахункової марки, оскільки місячна міцність нижче, ніж рік тому, а марка щебеню залишається незмінною протягом усього періоду експлуатації.

Як щебеню можуть виступати наступні види:

  1. Гравій - один з найпоширеніших видів, міцність якого досягається до 1000 кг / м . Володіє такими якостями, як дешевизна, міцність, менший радіаційний фон. Застосовується у виготовленні марок матеріалу до М450.
  2. Вапняк, який має марку в середньому 600 кг / м (до 800 кг / м ). Відрізняється слабкою морозостійкістю і застосовується в приготуванні матеріалу міцності М100 і М300.
  3. Граніт - найміцніший матеріал до 1400 кг / м . Його переваги - висока морозостійкість, низьке водопоглинання.

Пісок в свою чергу буває великим - понад 2,4, середнім - 1,9-2,5, дрібним - 1,5-2,0, дуже дрібним - 1,1-1,6, тонким - менше 1,2 мм .

Пропорції на куб

Для отримання правильної консистенції слід знати такі дані:

  • необхідна міцність матеріалу;
  • пропорції;
  • необхідна пластичність;
  • марка цементу;
  • властивості наповнювачів.

Щоб отримати 1 куб М200, необхідно взяти компоненти в такій кількості:

  • цемент 330 кг - 0,25 м (при значенні насипної щільності 1300 кг / м );
  • щебінь 1250 кг - 0,9 м (1250 кг / м );
  • пісок 600 кг - 0,43 м (1400 кг / м );
  • вода 180 л - 0,18 м .

Якщо підсумувати обсяг кожного інгредієнта, вийде 1,76 м . Насправді отримали 1 куб. Цемент, пісок і вода, поміщаючись в пустотах між гранулами щебеню, утворюють щільну субстанцію без бульбашок повітря.

Таблиця наповнювачів для різних марок

Для виробництва сухого розчину для брущатого фундаменту пропорція на 1 куб залишається колишньою, але необхідно додавати воду тільки для зволоження сухих компонентів. Бетон візьме потрібну кількість вологи з повітря. Для цегляної кладки прийнятна пропорція цементу і піску 1: 4. Воду потрібно наливати поступово, домагаючись пюреобразной консистенції. Якщо є ймовірність впливу негативних погодних умов, доцільно використання пропорції 1: 3. Для заливки підлоги приміщення підбирається цемент М500 в співвідношенні 1: 3 (один куб дорівнює 333 кг цементу і 667 кг піску).

Склад різниться в залежності від марки цементу. Якщо застосовується цемент М400, то склад пропорції на 1 куб буде 1: 2,8: 4,8 (цемент, пісок, щебінь) - якщо цемент М500 - 1: 3,5: 5,6.

Області застосування

Розчин використовується практично у всіх видах будівельних і оздоблювальних робіт.

До складу М200, ГОСТ 7473-94, додатково входять пластифікований, гідрофобний, швидкотверднучий цемент, вапно, глина, гіпс, ПАР, що забезпечують можливість застосування його в місцях перепаду температур за короткий проміжок часу. Застосування універсального М200 актуально в будівництві і реставраціях, зведенні індивідуальних житлових будинків, фундаментів, доріжок, стяжок, ростверків пальових будівель. Також з його допомогою споруджують підпірні сходи, несучі стіни, перекриття. Можна облаштовувати підїзні майданчики, бордюри, пішохідні доріжки, подушки. Він з легкістю може витримати важкий транспорт, стійкий до перепадів погодних умов.

  1. Ррасчет кількості компонентів, виходячи з вищевказаної пропорції.
  2. 2) перемішування цементу, піску і необхідних добавок до гомогенної консистенції.
  3. 3) додавання води і щебеню. У разі отримання неоптимальною суміші потрібно включити 5% цементу з водою.

Для більш якісного перемішування краще застосовувати бетономішалки, в іншому випадку необхідно ретельно стежити за процесом приготування розчину потрібної консистенції. Пластичність (легкоукладальність) бетону можна регулювати складом наповнювача і його кількістю. Для більшої пластичності та кращої укладання потрібно додавати меншу кількість наповнювача.

Оскільки суміш в пасивному стані швидко твердне, доцільно приготування необхідного обсягу розчину і використання його в найкоротший час, постійно перемішуючи. Через місяць після укладання фортеця стане оптимальною для використання в подальші цілі, а з плином часу буде набирати обертів.

Расчет состава и пропорций тяжелых бетонов

Информация по назначению калькулятора

О нлайн калькулятор расчета и подбора составов тяжелых бетонов на цементном вяжущем с применением крупного и мелкого заполнителей. С учетом пластифицирующих добавок, метода уплотнения и подвижности бетонной смеси. Расчет примерный, и может отличаться от реального, в зависимости от применяемых материалов, их влажности и других характеристик. Для более точного определения пропорций необходимо производить пробный замес.

Краткое описание тяжелых бетонов

Ж елезобетонные изделия для строительства изготавливаются не только на специализированных предприятиях, но и очень часто отливаются непосредственно на возводимом объекте. Без бетона не обходится ни одна стройка. Для создания надежной конструкции с заданными техническими характеристиками используют тяжелый бетон, который в соответствии со строительными нормами обладает объемной массой свыше 1 800 кг/м3.

Отличительные особенности тяжелого бетона

П роизводство строительных материалов осуществляется в двух категориях: легкие и тяжелые бетонные изделия. Они существенно отличаются по физико-технологическим характеристикам и соответственно по области применения:

  • Легкие бетоны - производятся на основе «легких» наполнителей, которые значительно снижают объемную массу и повышают теплоизоляционные свойства. К тому же чем легче бетон, тем он имеет большую пористость, а значит низкую гидравлическую сопротивляемость, поэтому изделия из легкого бетона применяются для внутренних неответственных конструкций без сильного динамического разрушающего воздействия.
  • Тяжелые бетоны - характеризуются высокой прочностью и малой пористостью, что гарантирует отменную стойкость к любым механическим и химическим воздействиям. Строительные материалы из тяжелого бетона применимы для особо ответственных конструкций с открытой (природной) эксплуатацией, в том числе для возведения фундаментов, стен, и заливки полов.

Характеристики тяжелого бетона

Р асчет и подбор состава и пропорций тяжелых бетонов осуществляется с учетом требуемых характеристик (свойств):

  • Прочность – главный показатель способности железобетонных изделий выдерживать разрушающую нагрузку. Именно этот показатель указывает на область применения бетона в высотных зданиях, фундаментах или гидротехнических сооружениях. Показатель классифицируют от В3,5 до В60, что соответствует маркировке пределу прочности от М50 до М1000 (от 5 до 100 Мпа).
  • Температурное расширение и огнестойкость тяжелого бетона – показатель возможности использования строительных изделий в зонах температурного воздействия. Так, заливка пола из тяжелого бетона имеет коэффициент расширения не более 0,5 мм на погонный метр. Бетон способен выдерживать температуру до 500 градусов (выше происходит разрушение), а при температуре порядка 200 градусов теряется его прочность не более 30%.
  • Пористость, водостойкость и морозостойкость – смежные показатели, от суммы которых зависит эксплуатационная стойкость железобетонных изделий. Пористость тяжелого бетона не должна превышать 15%. Морозостойкость маркируется по способности выдерживать циклическое замораживание от F50 до F1000. Тяжелый бетон применяется при строительстве каналов и мостов, поэтому их водостойкость в пределах по маркировке W2 — W20 (цифра – показатель воздействия воды в кгс/см2).

Применение тяжелого бетона

О чень важно правильно проводить расчет и подбор состава и пропорций тяжелых бетонов, т.к. от этого зависит марка получаемого бетона и области его применения:

- Особо ответственные конструкции и гидросооружения должны возводиться из бетона марки не ниже М500.

- Ответственные сооружения, фундаменты и стены многоэтажек, плитные основания изготавливаются из бетона М250 – М350.

- Индивидуальное строительство может осуществляться бетонами М150 – М200.

- Неответственные бетонные изделия для дорожек, отмосток и элементов дорожного или ландшафтного дизайна могут отливаться прочностью М50 – М150.

Структурные особенности тяжелого бетона

С остав и пропорции используемых составляющих для тяжелого бетона напрямую влияет на его технологические и физические характеристики, поэтому расчет должен проводиться достаточно точным, что удобнее осуществлять на онлайн-калькуляторе. Для отливки качественных бетонных изделий с подходящими техническими характеристиками необходимо учитывать ряд особенностей изготовления тяжелого бетона:

  • Заполнители используются обязательно двух типов: крупноформатные и мелкие. Крупноформатные заполнители (щебень или гравий) обеспечивают прочность бетона, а мелкий - за счет уплотненного распределения повышает плотность и снижает пористость бетона. Заполнитель крупных форматов с угловатыми формами обеспечивает меньшую усадку отливки и эксплуатационную высокую динамическую прочность. Фракция мелкого заполнителя также влияет на характеристики бетонного изделия: чем мельче, тем плотность и водостойкость повышается. Стоит учесть, что от прочности крупноформатного заполнителя зависит и прочность самой бетонной отливки.
  • Пластичность бетона или удобоукладываемость – способность бетонной смеси полностью заполнить заливаемую форму с достаточным уплотнением для гарантирования расчетной его прочности. Пластичность маркируют от П1 (минимальная) до П5 (максимальная). Для заливки открытых площадок с применением уплотняющей (вибрационной) техники можно брать бетоны П1, но для сложных конструкций необходимо применять высоко пластичные бетонные растворы от П3 до П5.

О шибочно думать, что добавлением воды можно повысить пластичность бетона без вреда его качеству, т.к. падает его однородность и прочность и увеличивается усадка. Для повышения пластичности бетона используют пластификаторы, которые улучшают способность перемещения наполнителей, что гарантирует качественное заполнение формы и легкий выход из отливки воздуха с равномерной структурой всего бетона. Профессиональное строительство обязательно использует пластификаторы.

Подвижность бетонной смеси

П одвижность бетонной смеси – важнейший показатель удобоукладываемости, который показывает возможность метода (ручного или с использованием механизмов) качественного заполнения формы бетонных конструкций различного применения:

  • Ж2 – применима для массивных железобетонных конструкций и опорных площадок. Обязательно использование виброуплотняющей техники.
  • Ж1 – бетонные смеси для возведения стеновых конструкций гражданского и промышленного назначения. Заполнение малых форм допустимо производить без механического уплотнения, но объемные изделия изготавливаются только с применением виброуплотнения.
  • П1 – рекомендуется проводить отливку непосредственно на месте возведения элемента конструкции. Подвижность применима для изготовления тонкостенных изделий с армированием не более 1%. В частном строительстве отливаются плиты, опоры и балки малого сечения с ручным и механическим уплотнением.
  • П2 – применяется для ответственных армированных (более 1%) конструкций: балки, элементы бункеров и мостов. Изготавливаемые детали обладают повышенной прочностью. В зависимости от формы используется ручное или механическое уплотнение.
  • П3 – бетон с отличной заполняющей способностью, заливаемый в скользящие опалубки с армированием более 1%. Особо популярен как в частном строительстве, так и коммерческом. В отдельных случаях необходимо для качественного заполнения сложных форм применение вибратора.
  • П4 – раствор легко заполняет любые формы опалубки без применения вибраторов, поэтому такой бетон очень популярен в частном строительстве: отливка фундаментов, стеновых и плитных конструкций. К тому же раствор с пластичность П4 идеально подходит для заполнения форм с густым армированием более 1%, при этом качество укладки обеспечивается простой штыковкой.

Д алее представлен полный список выполняемых расчетов с кратким описанием каждого пункта. Если вы не нашли ответа на свой вопрос, вы можете связаться с нами по обратной связи.

Себестоимость бетона м200

Ни одна стройка не может обойтись без бетона. Этот материал необходим для создания самых ответственных конструкций: фундамента, колонн, балок и плит перекрытия. Без знания физических свойств бетона и пропорций его приготовления частному застройщику не следует браться за работу.

В этой статье мы рассмотрим технические характеристики популярных марок смеси М200 и М300. Расскажем вам о том, где они используются, чем отличаются и дадим полезные рекомендации по их самостоятельному приготовлению.

Бетон данной марки используется для заливки стяжек пола, изготовления подпорных стенок и лестниц. Из него можно делать дорожки на участке, площадки перед гаражами и хозяйственными постройками. Кроме этого, раствор М200 оптимален для заливки фундаментов под тяжелые заборы из камня и кирпича, а также для изготовления тротуарной плитки.

Для ленточных и плитных фундаментов эта марка подходит, но при условии, что на них будут возводиться здания высотой не более 2 этажей.

По крупности заполнителя – щебня выделяют две разновидности бетона М200:

Мелкозернистый (фракция щебня 2-5 мм);

Крупнозернистый (размер щебенки 20-40 мм).

Первый вид используют для изготовления тротуарной плитки, перемычек, лестниц и других изделий, формируемых в опалубках небольшого объема. Благодаря мелкой фракции смесь равномерно распределяется в форме. Крупнозернистый бетон идет на фундаменты, подпорные стенки и другие объемные конструкции.

Средняя плотность смеси М200 составляет 2400 кг/м3. Прочность на сжатие обозначается числом, стоящим после буквы М. Для бетона марки 200 она составляет 200 кг/см2.

В паспорте любого бетона можно встретить такие характеристики, как водонепроницаемость (W) и морозостойкость (F). Водонепроницаемость для частного застройщика не имеет большого значения. Способность монолитной конструкции выдерживать давление воды учитывают при строительстве емкостей и гидротехнических сооружений.

Средний показатель морозостойкости (F) М200 составляет 100 циклов замораживания и оттаивания. Один цикл в естественных условиях эксплуатации примерно равен одному сезону (осень-зима, зима-весна). Это значит, что конструкции из этого материала в условиях мягкого климата сохраняют свою прочность на протяжении 50 лет.

У бетона марки М300, который мы рассмотрим далее, способность сопротивляться попеременной заморозке и оттаиванию в два раза выше (F200). Поэтому его применяют для строительства в регионах с резкими перепадами сезонных температур и суровыми зимами.

По внешнему виду он ничем не отличается от более низких марок. В этом для покупателя кроется определенная опасность. Поэтому кроме заводского сертификата качества необходимо провести испытания образцов.

Купив готовый раствор, заполните им 3-4 стандартных «кубика». Их можно изготовить из доски или толстой фанеры (размер 15х15х15 см). После твердения при температуре +20 — +23С в течение 28 суток их следует отвезти на анализ в любую стройлабораторию. Получив результаты испытаний, вы будете знать фактическую прочность конструкций, которые вы построите из тяжелого бетона.

Прочность бетона М300 на сжатие составляет 300 кг/см2. Этого достаточно для строительства фундаментов многоэтажных зданий, заливки панелей перекрытий и других ответственных конструкций (колонн, балок, перемычек).

Марка и класс бетона. В чем разница?

Традиционное обозначение марки бетонной смеси (М) новый стандарт дополнил понятием «класс» (В). Марка измеряется в кг/см2, а класс в мПа. В цифровом выражении эти прочностные характеристики не совпадают, что вносит путаницу при выборе. Зная об этом, заводы указывают для своей продукции обе величины. Нам же важно понять, в чем заключается разница между маркой и классом.

Марка обозначает среднюю прочность на сжатие стандартного образца. Ее получают, проводя испытания 3 или 6 бетонных кубиков. Класс, напротив, определяет не усредненную, а гарантированную ГОСТом прочность данного материала.

Бетону М200 присвоен класс В15. У раствора М300 класс прочности В22,5. Это значит, что первый вид бетона с вероятностью 95% выдерживает при испытаниях давление в 15 мПа (153 кг/см2). Для второго вида значение разрушающей нагрузки составляет 22,5 мПа (229 кг/см2). Коэффициент перевода мПа в привычные нам кг/см2 составляет 10,2.

Следует отметить, что понятие класса на стройке не прижилось. Поэтому до сих пор о прочности бетона судят по его марке, отдавая «дань уважения» нормативу на уровне технической документации.

Расчет пропорций для приготовления бетонов М200 и М300

Это очень важный момент, о котором следует рассказать подробно. Принцип «сыпь больше, будет крепче» здесь не приемлем.

Во-первых, перерасход цемента – прямые убытки для застройщика. Во-вторых, бездумное добавление вяжущего вещества и других компонентов бетонной смеси дает на выходе продукт, свойства которого непредсказуемы. Последствия такого подхода, как вы понимаете, могут быть весьма плачевными.

Технические условия для производства бетонных смесей содержатся в ГОСТ 7473-2010. Количество цемента регламентирует СНиП 5.01.23-83. На практике намного удобнее руководствоваться краткими «выжимками» из технологических нормативов, составленных специалистами бетонного производства.

Для приготовления бетона марки 200 из цемента М-400 на стройплощадке можно пользоваться пропорциями, приведенными в таблице №1.

Марка бетона Массовый состав Ц:П:Щ, кг Объемный состав на 10 л цемента П:Щ, л Количество бетона из 10 литров цемента, л

М200 1:2,8:4,8 25:42 54

М300 1:1,9:3,7 17:32 41

Из таблицы №1 видно, что для приготовления бетона М200 на 10 литровое ведро цемента М-400 нужно взять 25 литров песка и 42 литра щебня.

Марку 300 можно сделать, взяв на 10-ти литровое ведро цемента (М-400) 17 литров песка и 32 литра щебня.

Пользуясь данной таблицей, можно легко определить массовые доли составляющих бетонной смеси в килограммах (столбец №2) и узнать объем каждого компонента в литрах (столбец №3).

Сколько воды добавлять в бетон?

Очень важный момент – количество воды, необходимой для замеса. Ее вес должен быть равен половине веса (не объема!) используемого цемента.

Однако, чтобы раствор не получился слишком жидким, воду нужно лить частями. Это связано с тем, что заполнители песок и щебень могут быть переувлажнены.

Если вам удобнее отмерять компоненты в килограммах, то учтите следующее: у воды вес равен объему (1 кг = 1 литр). Поэтому на 10 кг (литров) воды нужно брать 20 кг цемента.

В случае ведерного дозирования нужно помнить о том, что 1 кг цемента занимает объем примерно 0,77 литра. Поэтому его объем на одно 10-ти литровое ведро воды будет равен: 20 кг х 0,77 = 15,4 литра или одно 15 литровое ведро.

С учетом всего сказанного для замеса бетона М200 на 1 килограмм цемента марки 400 нам нужно взять 0,5 кг (литра) воды. Вес песка (2,8 кг) и щебня (4,8 кг) мы находим во втором столбце таблицы №1. В четвертом столбце указано количество бетона в литрах, которое можно получить из 1 литра цемента. Эта информация будет полезна при закупке.

При использовании цемента марки 500 расход цемента и песка можно взять из таблицы №2.

Марка бетона Массовый состав Ц:П:Щ, кг Объемный состав на 10 л цемента П:Щ, л Количество бетона из 10 литров цемента, л

М200 1:3,5:5,6 32:49 62

М300 1:2,4:4,3 22:37 47

Диапазон цен за 1 м3 бетона М200 и М300

Стоимость готового бетона зависит от региона, стоимости цемента и инертных наполнителей. Существенное влияние на отпускную цену оказывает и объем закупки.

Средняя стоимость марки М 200 (В15) в 2017 году на гранитном щебне в центральном регионе России составляет 3300-3500 рублей за 1м3. При покупке бетона этой же марки, но приготовленного на более дешевом гравии цена снижается до 3100-3300 руб./м3. В Сибири и на Дальнем Востоке за данную марку продавцы просят больше 3700-4000 руб./м3.

Смесь марки 300 с гранитным наполнителем в столичном регионе продают в среднем по 3700 рублей за 1м3. Материал на гравии стоит дешевле – 3500-3600 руб./м3.

При оптовой закупке стоимость бетона марок 200 и 300 снижается вы среднем на 10-15%.

Практика показывает, что при ручном приготовлении цена данных марок получается дешевле заводского на 20-30%. Однако, в этом случае всю ответственность за его качество придется брать на себя.

Себестоимость бетона м200 фото

Ротару:и даже после 45 лет Ваша кожа будет свежей и подтянутой, если...

Добавляю 1 каплю и СЕКС с мужем длится по 2-3 часа. Потенция железная!

Почему все аптеки молчат? Грибок ногтя боится как огня дешевого...

При простатите и вялой потенции никогда не трогайте свой...

Вам кричу! Если ноют колени и тазобедренный сустав cразу убирайте из рациона...