Главная » Як зробити » Спирається перемичок з пористого бетону

Спирається перемичок з пористого бетону

Технологія кладки стін з пористих блоків

Фундамент залитий, наступний етап - зведення стін. Будівництво стін з газобетону передбачає чітке дотримання технологій. З початком кладки першого ряду виникає питання - чим скріплювати блоки з пористого бетону

види кладки

Питання про сполучному розчині для блоків можна вирішити на стадії закупівлі кладки будівельного матеріалу, визначившись з призначенням споруди. Кладка буває цементної і клейовий. Теплопровідність першого і другого способу вище теплопровідності самого матеріалу, від товщини з`єднувального розчину залежить теплові характеристика будови.

Цементно-пісочна суміш

До недавнього часу розчин цементу з піском був єдино вірним рішенням у скріпленні блоків при спорудженні стін. Перевага розчину полягає в тому, що форма пористого бетону може бути недосконалою, шар розчину між блоками досягає 1,5-2 см і закриває всі нерівності. У такому вигляді кріплення відсутні хороші теплові характеристики і потрібна додаткова теплоізоляція для стін.

Клейовий вид скріплення порівняно новий на ринку будівництва. Блоки під клей повинні бути правильної форми, без нерівностей. Шар клею між бетоном в 2-3 мм обдаровує стіну відмінними теплопровідних характеристиками, які не потребують додаткової теплоізоляції.

Покласти комірчасті блоки на цемент фінансово вигідніше, але такий спосіб більше підходить для змішаних перегородок і господарських споруд, для скріплення блоків стін квартирного будинку краще використовувати клей.

Методика з`єднання клеєм

Завершивши попередні роботи - розвантаження пористих бетонів, підготовка клею, приступаємо до спорудження стін. Технологія проста, не вимагає особливої підготовки. Для якісного результату нам знадобиться наступний інвентар:

  • бетономішалка, для замісу клейової суміші;
  • дриль з насадкою для змішування компонентів;
  • кельму;
  • рівень;
  • шліфувальна терка;
  • жорстка терка;
  • шпатель з зазублинами на кінці;
  • ємності для розчину;
  • цемент, пісок, вода, клей.

В даний час на ринку з`явилися зручні машини, які допомагають точно наносити розчин, що клеїть. Новий інструмент спрощує роботу, допомагає контролювати товщину нанесеного розчину. Кладку блоків роблять швидше, скорочуючи витрати матеріалу і час роботи.

Готують розчин з сухої суміші шляхом додавання сухих компонентів в раніше відміряний кількість води. Готовий розчин готується невеликими порціями, періодично помішує, не допускаючи розшарування. У холодну пору року використовуються суміші з спеціальними противоморозні добавками.

Укладання першого ряду

Від правильно укладеного першого блоку залежить точність укладання наступних рядів. Перший ряд поміщається на підготовлений фундамент. Використовуючи рівень, надають блокам рівне горизонтальне положення, при правильній розмітці викласти інші пористі бетони не складе труднощів.

Для досягнення бездоганно рівної лінії ряд викладають на цементну суміш, тим самим вирівнюючи перепади в фундаменті. Продовжують виконання роботи з формування кутових блоків, забезпечуючи розташування точно на своєму місці. Викладення блоків проводиться по одній лінії. Кожен елемент обмітайте від пилу, бруду.

Край блоку змащують за допомогою зубчастої лопатки клеєм, на фундамент викладається рівний шар суміші і укладається підготовлений блок. Будівельним рівнем перевіряється правильне розташування ряду по горизонталі. Якщо крайні елементи бетону не відповідають типовим стандартам, для додачі необхідної форми застосовується пила. Елемент за елементом - викладається перша лінія. Завершивши викладку, перевірте ряд на присутність шорсткостей і усуньте їх спеціальною теркою. Після завершення перевірки вся площа затирається вологою щіткою.

Друга і наступні смуги

Всі наступні ряди викладаються суто клейовим розчином, підготовленим згідно з правилами. Клейова суміш покриває всю бічну поверхню знову укладається матеріалу і всю ширину нижніх, збудованих блоків. Шов при професійному укладанні досягає 3 мм.

Роботу варто почати з кутів, в бічних гранях яких натягнута волосінь. Викладати матеріал коштує по натягнутій лінії, перевіряючи рівнем відповідність горизонтальності. Не забувайте про перев`язку кладки, але і не зловживайте.

За правилами перев`язку в полблока роблять по свіжому розчину, один раз в три смуги.

стінові елементи

Перемички - конструкції, що вимагають особливої уваги. Стінові перемички - несучі конструкції, що встановлюються на дверні перекриття, під віконним блоком, внутрішніх і зовнішніх стінах. Застосуванням нехитрих елементів в кладці стін досягається рівномірність поверхні, що спрощує оздоблювальні роботи.

Можливі способи монтажу перемичок:

  • Використання заводського матеріалу «прошитого» металевою арматурою з пористого бетону або залізобетону. Заводські армовані перемички використовуються по повній довжині, обрізати їх неприпустимо. Поглиблення основи під перекриття не менше 25 см з обох сторін. Залежно від товщини стіни, використовується одна або дві перемички поруч. На кожній конструкції є напис про дозволеної навантаженні і кількості арматури всередині. Армованим ніздрюватим конструкцій віддається перевага. Вони ідеальні в використанні: за розмірами добре підходять під блоки- відмінні характеристики теплопроводності- укладаються на клей.
  • Монолітні U-образні пористі конструкції готують за допомогою змонтованих в отворах дерев`яних опор. На них викладають U-конструкції. У поглиблення викладається каркас з арматури і заливається розчином. Важливо отвібріровать бетонний розчин, щоб повністю усунути бульбашки повітря. Підпірки прибираються тільки після повного застигання бетону (28 днів).
  • створення залізобетонних конструкцій за допомогою опалубки. Заводські форми із залізобетону, або виготовлені самостійно застосовуються при внутрішніх роботах. Через високий ступінь теплопровідності, встановлені зовні конструкції вимагають додаткового утеплення. Процес установки залізобетону відрізняється від армованих конструкцій укладанням за допомогою цементного розчину, та й опалубка знімна.

внутрішні перегородки

Ніздрюватий бетон шириною 7,5 - 10 см ідеально підходить для зведення внутрішніх перегородок. Стінка вийде міцною, з хорошою теплоізоляцією. Стіна або перегородка усередині будови зводиться згідно з тими ж правилами, що при зовнішніх роботах. Для початку необхідно зробити розмітку під укладку, використовуючи спеціальний прилад. Поверхні стін і підлоги повинні бути ідеально рівними, без щілин, ям, вибоїн.

Підготовлений відповідно до інструкції клей, наноситься на краю матеріалу, далі приступаємо до укладання перегородок. Внутрішню стінку викладаємо в шахматнообразном порядку. Для додання міцності, парні ряди починаємо з напівблоки. Між собою блоки з`єднуються тонким шаром клею.

Для поліпшення міцності перегородки усередині приміщення зводять паралельно з зовнішніми стінами, скріплюючи їх перев`язки. Споруджуючи внутрішні конструкції після будівництва зовнішніх стін, для кращої їх стійкості у внутрішню і зовнішню перегородки поміщають металеві гачки. Кількість гачків не менш 3, розташованих по всій висоті стіни.

Зведену конструкцію залишають на три дні, а утворюються щілини між стелею і перегородкою заповнюють монтажною піною, для дотримання необхідного рівня теплоізоляції. Для приміщень з підвищеною вологістю використовувати пористий будівельний матеріал не рекомендують.

запобігання помилок

Дотримання ряду правил допоможе зробити якісну роботу і збільшити безремонтний термін служби будови.

  • Гідроізоляція. Пористий матеріал відмінно вбирає вологу, але не дивлячись на це, він має високу опірність до рідини при швидкому її випаровуванні. Ризикувати не варто, краще створити стін захист від намокання. Ніздрюватих бетонів необхідна гідроізоляція. В першу чергу подбайте про горизонтальної гідроізоляції (руберойд, клейонка), яка відділяє несучі стіни від фундаменту, потім зробіть вертикальну. Між собою вони з`єднуються.
  • Відсутність вологи і пошкоджень. Ніздрюватих бетонів властива міцність, але під механічним впливом його легко пошкодити. Під час роботи з матеріалом варто користуватися гумовим, дерев`яним молотком і акуратно переміщати. Погодні умови під час будівництва різні, нічого страшного не станеться якщо блоки намокнуть. Під сонячними променями - висохнуть. Тільки ніхто не може гарантувати появу сонця після дощу. Необхідно захистити бетон від намокання. На блоках є захисна плівка, не видаляйте її до використання останнього бетону, вона буде захищати палету з матеріалом.
  • Стійкість стін. Необхідно забезпечити перев`язку між внутрішньою і зовнішньою стіною.
  • Підвіконна зона. У стінах з пористого бетону підвіконну зону обов`язково підсилюють армуванням.

Зведення будівель з пористого матеріалу здійснюють кладкою блоків як на розчин, так і на клей. Другий варіант зручніше, простіше, ефективніше. Мінімальна товщина сполучного шва між блоками дозволить уникнути містків холоду, що підвищить теплоізоляцію всієї будівлі.

Легкий пористий бетон – що це таке?

Ніздрюватий бетон – це легкий бетон, сформований на основі в’яжучого, пороутворювача, води, кремнеземистого тонкодисперсного компонента. Для матеріалу характерно рівномірний розподіл пор діаметром до 3.0 мм

  • 1 Ніздрюватий бетон – що це таке
  • 2 Газобетон і пінобетон — в чому різниця
  • 3 Основні характеристики
  • 4 Нормативна база – ГОСТ на ніздрюватий бетон
  • 5 Ціни
  • 6 Книги по темі:

Ніздрюватий бетон – що це таке

В ході реалізації виробничого процесу в пластичну цементну суміш впроваджуються бульбашки газу. В результаті утворюється матеріал з пористою структурою, що нагадує губчасту гуму. Такий тип бетонів прийнято називати аэрированным або пористим.

Класифікація

Згідно з чинним стандартом легкі бетони підрозділяються наведеним нижче чином.

  • конструкційний – використовується для зведення несучих (конструкційних) елементів будівельних об’єктів;
  • теплоізоляційний служить в якості будівельної теплоізоляції багатошарових стінових конструкцій, перекриттів, теплозахисту трубопроводів та обладнання;
  • конструкційно-теплоізоляційний – об’єднує дві функції.

Будівельники часто плутають блоки з різним функціональним призначенням, з-за чого відбувається половина руйнувань побудованого

Виробництво за методом поризації:

  • аерування – на виході отримують ніздрюватий аэрированный силікат, бетон;
  • газоутворення – газосилікатний, газобетонний блок (газобетон);
  • піноутворення – пеносиликат, пінобетон.

Виробник може використовувати модифіковані технології, реалізуючи поєднання газоутворення і аерірованія, використовуючи додатковий тиск, вакуумну середу.

  • автоклавний – дозріває в штучної середовищі при підвищеній температурі і тиску;
  • неавтоклавні – матеріал твердне при природному тиску, може бути передбачено пропарювання або прогрів.

За типом дрібнодисперсного компонента:

Зола – це пилоподібний матеріал сухого відбору, що утворюється в результаті згоряння вугілля на ТЕС. Компонент підвищує жаростійкість модулів.

  • блоки стінові, модулі для перемичок, перегородок;
  • панелі перекриттів і покриттів;
  • перегородки теплоізоляційні;
  • U – образні і арочні модулі;
  • плити для покрівлі.

Газобетон і пінобетон — в чому різниця

Основні матеріали, використовувані для виготовлення блоків – це газобетон і пінобетон, відмінності двох типів легких бетонів полягають у наступному.

  • газобетон — в результаті хімічної реакції з алюмінієвою пудрою, у свіжоприготовленому розчині виділяється водень, який формує бульбашки.
  • пінобетон – в робочу суміш вводяться піноутворювачі.

Якщо при виготовленні не використовувалися рамки, виходить теплоізоляційні блоки. Якщо розглядати газобетон і пінобетон, різниця полягає не тільки в способі виробництва. Майстру слід враховувати властивості матеріалу.

Основні характеристики

Щільність матеріалу така, що він легко піддається ручній обробці, однак, це змушує майстра використовувати спеціальне кріплення при подальшій роботі з конструкцією

Бетонні блоки стінові відрізняються за формою і щільності, яку визначає марка. Автоклавний метод виготовлення дозволяє отримати модулі правильної геометричної форми. На поверхню блоків може бути нанесено спеціальне рифлення, яке покращує адгезію; для зменшення маси створюють циліндричні порожнини; спеціальні пази служать для підвищення теплоізоляції і посилення перев’язки при монтажі.

  • міцність – 35-150 кг/см2;
  • об’ємна вага – залежить від марки Д300-Д1200, значення спирається на щільність бетону і характеризує масу 1 м3 модулів;
  • теплопровідність – 0.110-0.160 Вт/м град. Показник прямо пропорційний щільності;
  • морозостійкість – 35-75 циклів;
  • як частина несучої конструкції ніздрюваті бетони можуть застосовуватися в будівництві двоповерхових будинків при наявності легких перекриттів;
  • водопоглинання 12-70%;
  • усадкова деформація – 0.350-0.470 мм/м;
  • висока вогнестійкість – будинки з ніздрюватого бетону не горять.

Враховуючи, якими володіють газобетон і пінобетон достоїнствами і недоліками, можна забезпечити високу ефективність будівництва:

  • при кладці стінових конструкцій, перегородок;
  • при зведенні будинків, особняків і котеджів малої поверховості, в тому числі за монолітною технологією;
  • при звуко-, теплоізоляції підлог, стін, перекриттів;
  • при теплоізоляції покрівлі;
  • при заповненні багатошарових огороджувальних конструкцій;
  • при зведенні будівель господарського призначення і гаражів.

Нормативна база – ГОСТ на ніздрюватий бетон

Виробництво пористого бетону, блоків нормується зазначеними стандартами:

  • ГОСТ 25485 89 «Бетони ніздрюваті технічні умови»;
  • «Блоки з пористого бетону» ГОСТ 31360 2007;
  • ГОСТ 31359 2007 «Бетони ніздрюваті автоклавного тверднення»;
  • ГОСТ 31360 2007 «Бетони ніздрюваті автоклавного тверднення»;
  • ГОСТ 27005 86 «Бетони легкі та ніздрюваті»;
  • «Блоки з пористого бетону» ГОСТ 21520 89.

Всі ніздрюваті бетони мають одне слабке місце – вони бояться дії вологи, що слід враховувати в ході будівництва і при реалізації зберігання

Габарити модулів також регламентуються стандартом (наприклад, ніздрюватий бетон 400 мм х 200мм х 600 мм).

Одним з найбільш доступних матеріалів є ніздрюватий бетон, ціна за 1 м3 коливається в межах 2.3-2.7 т. р. Чим більше блоки (розміри приймаються за стандартом) і вище їх щільність, тим вони дорожче. Матеріал, ціна за куб, якого менше вказаного значення, може володіти низькою якістю.

Ніздрюватий бетон – це сучасний матеріал, що знайшов успішне застосування в будівельній сфері.

Виробництво автоклавного ніздрюватого бетону і його характеристики показані у відео:

grand-view.info

При будівництві об’єктів з цегли, штучного і природного каменю, а також піноблоків потрібна ретельна «розстановка» навантажень над віконними і дверними отворами.

Для розподілу ваги і його зменшення на окремих ділянках в будівництві прийнято встановлювати спеціальні конструкції – бетонні перемички, несуча здатність яких визначається розмірами, пов’язаними встановленими стандартами, а також їх внутрішньою структурою.

Перемичка – це свого роду обмежену ділянку стіни певного розміру, який бере на себе частину ваги кладки. Вона діє як сполучний елемент конструкцій з додатковою функцією захисту від обвалення.

Види «елементів утримання»

За методом укладання вони можуть бути трьох видів: рядові, клинчасті і арочні. Це можуть бути цегляні, металеві елементи утримання, а також бувають вони виготовлені із залізобетону. Необхідно розглянути кожен із зазначених видів більш докладно.

Елементи підтримки з цегли

Вона збирається за розмірами в систему, яка називається «замок». Камені укладаються так, що цегляна перемичка виступає в якості опори при створенні аркових елементів.

Важливо! Всі шви, поперечні і поздовжні, при кладці необхідно заповнити розчином, щоб не залишалося порожнеч, які можуть впливати на міцність стіни!

Варіант використання металевих перемичок

Це найбільш ефективний і простий варіант установки, який використовується повсюдно. Металеві «елементи утримання» не вимагають додаткової обробки, легкі в монтажі і здатні нести на собі значні навантаження. Їх відмінна риса – це простота підбору і висока швидкість монтажних робіт.

При установці конструкцій, виготовлених з металу, технологія збирання передбачає проведення попередніх розрахунків для захисту від прогину. Міцність визначається за існуючою формулою.

Елементи підтримки з залізобетону

Залізобетонний вид перемичок з’явився порівняно недавно. Конструкція має ряд переваг перед металевими виробами, але є і негативні моменти.

До позитивних якостей можна віднести міцність і легкість в порівнянні з металевими варіантами. Вони виготовляються на спеціалізованих підприємствах, де дотримання технології – обов’язкове правило. Вартість таких перемичок нижче виконаних з металу. Єдиним недоліком можна вважати більш складну процедуру монтажу.

виготовлення ЗБВ

Залізобетонні вироби (ЗБВ) виготовляються на профільних заводах, де виробництво має на увазі використання закладених арматурних виробів. Їх параметри варіюються в межах від 0,4 до 0,6 мм. За конструктиву вони діляться на два види – несучі і самонесучі.

Самонесучими вважаються ті, які відповідають за навантаження перекриття і загальну масу кладки над нею, а несучі конструкції – це ті, які крім власної ваги, несуть регульовану навантаження верхнього шару кладки.

В процесі виготовлення використовується марка бетону 250 номери, що відноситься до тяжких сумішей.

Це можуть бути ЗБВ, виконані у вигляді бруска. Довжина брусковой захисту не перевищує 250 мм. Є такі варіанти:

  • балкові (ПГ) – мають уступ з чвертю для опори;
  • фасадні (ПФ) – їх використовують як опори для частини цегляної кладки, яка виступає за периметр загальної конструкції;
  • плитні (ПП), ширина, яких перевищує 250 мм.

Важливо! До початку монтажних робіт необхідно перевірити опори і місця кладки рівнем. Потім при позитивних значеннях можна заливати розчин.

особливість кладки

Необхідно відзначити, що опора на стіну, виконану з цегли повинна відповідати певним розміром. Глибина для стін становить мінімальні 250 мм, а для перегородок цей показник дорівнює 200 мм. Це мінімальні значення при виконанні будівельних робіт.

Необхідні правила при транспортуванні ЗБВ

Існують певні правила транспортування виробів, яких необхідно дотримуватися. Це пов’язано з турботою про якість продукції, що доставляється кінцевому покупцеві. Замовник повинен бути впевнений, що всі вироби надійдуть на будівельний майданчик в робочому стані. Сортування ЗБВ виконується в залежності від марки. Для транспортування вироби поміщають в контейнери. Якщо мова йде про перевезення товару по залізниці, то ЗБВ розміщують уздовж поздовжньої осі вагона.

При складуванні висота штабеля не повинна перевищувати двометрової висоти. Також потрібно залишати зазор між рядами штабелювати продукції. Мінімальна відстань проходу 250 мм. Вироби однакових розмірів відгороджуються друг від друга щільним матеріалом з метою зменшити ризик зіткнення продукції і не допустити її пошкодження.

Виготовлення «в домашніх» умовах

Сьогодні можливо виробництво конструкцій кустарним способом. Для цього знадобляться арматура, куточки, дошки і цвяхи, бетономішалка, обв’язувальна дріт, цемент і щебінь, пісок (щоб приготувати бетонний склад).

Спочатку виготовляється опалубка – в цілях економії її можна заливати в самому отворі. Так скорочуються фінансові витрати в порівнянні з традиційним способом. Форма виготовляється з дерев’яних дощок, які формуються в щити. Їх товщина повинна бути більше 25 мм. Кріплення проводиться за допомогою цвяхів і саморізів. В отвір встановлюється щит, який упирається на підпори. Потім послідовно проводиться армування і штукатурка. Потрібно приділити особливу увагу якості і марці бетону.

Перемички з пористого бетону

Армований каркас відповідає за міцність перемички з пористого бетону. Виробництво «елементів утримання» з пористого бетону витісняє ЗБВ. Заводи воліють випускати легкі матеріали замість залізобетону. Переваги пористого бетону, марка якого визначається встановленими стандартами, криються в своїй структурі заповнення, має слабку теплопровідність, невелику вагу поряд з властивостями звичного для нас залізобетону.

До продукції, яка виробляється методом автоклавного твердіння, відносяться піно-і газобетон. Виготовлені таким способом елементи утримання міцніші, а взаємодія з арматурою (армування) і наповненням створює стабільність матеріалу на злам. Заповнення відповідає за стиснення, а арматура працює на розтяг.

На перемички з пористого бетону сьогодні існує стабільний попит. Використання полегшених конструкцій має ряд переваг:

  • меншу вагу, що дає можливість проведення укладання вручну;
  • зниження маси всієї будівлі;
  • незначна теплопровідність, що дозволяє рівномірно по всій площі будівлі, розподіляти теплові характеристики.

Виготовлення підтримуючих конструкцій можливо в двох напрямках: автоклавним і неавтоклавного методами. Справа в тому, що від марки бетону, обраного способу виробництва залежить розмір перемички, значить, існують відмінності в їх установці. Про це та інші нюанси технологічного процесу, а також про вибір потрібного марках бетону поговоримо наступного разу.

Весь бетон підрозділяється на три види: жирний, товарний і худий. Кожен має .

Існує багато різновидів гідроізоляційних матеріалів. Всі вони розрізняються за .

Бетон являє собою найбільш поширену будівельну основу. Різні склади з успіхом .

Вигрібна яма, як елемент каналізації на заміській ділянці, поступово йде в .

Основні експлуатаційні властивості бетонних виробів, заливок істотно залежать .

Використання такого міцного матеріалу як бетон в масовому будівництві дозволяє .

Ротару:и даже после 45 лет Ваша кожа будет свежей и подтянутой, если...

Добавляю 1 каплю и СЕКС с мужем длится по 2-3 часа. Потенция железная!

Почему все аптеки молчат? Грибок ногтя боится как огня дешевого...

При простатите и вялой потенции никогда не трогайте свой...

Вам кричу! Если ноют колени и тазобедренный сустав cразу убирайте из рациона...