Главная » Як зробити » Спосіб ущільнення бетону в журналі

Спосіб ущільнення бетону в журналі

журнал бетонних робіт приклад заповнення

Журнал бетонних робіт по СП 70.13330.2012.

При проведенні бетонування ведеться журнал бетонних робіт. Заповнюється він тільки в ті дні коли ведуться роботи. У стовпці №14 повинні стояти підписи виконавця робіт з бетонування і відповідальної особи яка проводила контроль якості (представника будівельної лабораторії).

При заповненні журналу враховуйте наступні правила:

1. Не забувайте ставити дату, час і температуру зовнішнього повітря.

2. Спосіб і режим тверднення бетону в стовпці №5 може бути природний або інший застосовуваний наприклад при негативних температурах (термос, електрообігрів нагрівальними проводами, електродний прогрів, обігрів в гріючої опалубки та ін).

Будівництво _______ Завод з виробництва склотари ЗАТ "мегаполіс9quot; ______________________

об'єкт ____________________Насосна станція пожежогасіння____________________________________

Виконавці робіт: ________гл. інженер ТОВ "Ампір9quot; Асадов Я.М._________________________________

Лаборант: ______ гл. інженер ТОВ "Ампір9quot; Асадов Я.М._____________________________________________

розпочато _______17.10.2009_______________ Закінчено ______20.10.2009____________

Наимен. бетонують. частини соор. і констр. елементів (з указ. координат осей і відміток)

Склад бетонної суміші і в / ц співвідношення

Вид і активність цементу

t бетон. суміші на виході з бет. змішувача

t бетон. суміші при укладанні

Обсяг бетону покладений. за зміну

Спосіб ущільнення бет. суміші

Атм. опади та інше

Маркування контр. зразків

Про результати випробувань контрольних зразків

Дата розпалублення даної частини споруди

Приклад заповнення Журналу бетонних робіт

Форми (Чисті бланки)

Посібник інженера ПТО по ВД

Хостинг здійснює BEGET.COM - Кращий платний хостинг

Вся інформація розташована на сайті не є авторською і знаходиться у відкритому доступі. Посилання на використання матеріалів не обов'язкова, але вітається.

Давайте познайомимося з журналом бетонних робіт і навчимося його заповнювати

Вітаю, друзі. У минулій статті я вам пояснив як заповнити загальний журнал робіт, але крім нього є ще ціла купа спеціальних журналів, які відповідальний виконавець робіт повинен знати як свої п'ять пальців. Про один з цих журналів і піде мова в даній статті.

І так, поговоримо сьогодні про журнал бетонних робіт. Зразок наведено в додатку «Ф9raquo; СП 70.13330.2012 «Несучі та огороджувальні конструкції. Актуалізована редакція до СНиП 3.03.01 - 87 ». Електронний варіант журналу можете безкоштовно скачати в кінці статті.

Журнал цей не великий, оформлення теж не займає багато часу, але його необхідно заповнювати якщо на об'єкті ведуться бетонні роботи встановлено це в п. 3.5 СП 70.13330.2012. Заповнює його відповідальний виконавець робіт в ті дні коли виконуються бетонні роботи.

У цьому СП наведено нову форму журналу, стару форму треба вже списувати. Майте це на увазі.

Раніше я десь читав, що якщо обсяг бетонних робіт не перевищує 50 м3, то вести журнал бетонних робіт не обов'язково і можна записи робити прямо в загальному журналі робіт. Але ось ніяк не можу згадати де це я прочитав. Якщо хто знає напишіть, будь ласка, в коментарях.

Нижче наведу зразок заповнення журналу бетонних робіт. Натискайте на картинки для збільшення зображення.

Багато хто задається цим питанням, але думаю, тут все інтуїтивно зрозуміло і ознайомившись з прикладом заповненого журналу у вас відпали багато питань, але все ж спробую Вам пояснити деякі моменти.

Складається журнал з титульного листа та таблиці з 14 стовпців. Перші 8 стовпців заповнює відповідальний виконавець робіт, а з 9 по 13 оформляє той хто відчуває бетонні конструкції на міцність. На міцність відчувають в проміжному і проектному (28 діб.) Віці.

Коли будете заповнювати 4 стовпець намагайтеся вказувати всі умовні позначення бетону. Наприклад, якщо в проекті вказано застосувати бетон B20F100W6, то і в журналі вказуйте всі ці дані. Якщо ви в журналі бетонних робіт вкажете тільки клас бетон В20, то під час перевірки інспектор державного будівельного нагляду може засумнівається в застосованому бетоні і зажадати підтвердження відповідності його за вимогами морозостійкості і водонепроникності.

І вам доведеться доводити це шляхом пред'явлення документа якості на бетонну суміш, а там теж можуть упустити і не написати дані по морозостійкості і водонепроникності. І доведеться вам робити додаткове технічне обстеження бетонних конструкцій. Воно вам треба?

Журнал бетонних робіт як і всі інші журнали необхідно пронумерувати, прошнурувати і закріплювати печаткою організації. Також в ньому не допускаються виправлення і помарки. Він входить до переліку виконавчої документації і по завершенні будівництва передається забудовникові, а потім експлуатуючої організації.

У разі виконання бетонних робіт при температурі зовнішнього повітря менше + 5 ° С, особливо в зимовий час, то необхідно буде вести журнал по догляду за бетоном. Про нього ми поговоримо в наступних статтях.

P.s Якщо у вас залишилися питання, то сміливо задавайте їх у коментарях, а я постараюся на них відповісти. Підписуйтесь на блог і отримуйте нові статті в числі перших.

Підтримайте блог - скачайте електронну версію журналу бетонних робіт за символічну ціну!

У вікні платежу після успішної оплати натисніть на Перейти на сайт магазину і файл потрапить в завантаження.

Вітаю Вас, шановний читач блогу, в статті журнал бетонних робіт розглянемо, як його треба правильно заповнювати і як я його вів.

Моє перше знайомство з журналом бетонних робіт теоретично відбулося в інституті, але зараз навіть згадати не можу, в якій дисципліні нам про нього говорили.

На практиці почав з ним працювати в 2007 році влаштувавшись виконробом в московську фірму що займається виробництвом промислових підлог.

Для мене, як виконроба він потрібен був, щоб знати, коли і скільки бетону заливали. Я заповнював основні графи це марка бетону, дата заливки, кількість, температуру повітря, суміші, яку жодного разу не міряв і ще пару пунктів.

Вважав що цього достатньо, в цій фірмі працювали інженери пто, які доводили до розуму будівельну документацію для здачі об'єкта.

Як зрозумів пізніше, працюючи в будівельних організаціях займаються загальнобудівельними роботами, що я не знав, як правильно його заповнювати і деякі пункти журналу не помічав.

На багатьох будівництвах не обходяться без бетонних робіт та журнал бетонних робіт це важливий первинний виробничий документ.

Бетон заливають в відповідальні конструкції колони, мости, плити перекриття, фундаменти і якщо порушити вимоги до цих робіт по СНиП 3.03.01-87 - «Несучі та огороджувальні конструкції» то це може привести до сумних наслідків.

Заповнений журнал передають генеральної підрядної організації, для контролю робіт і документації на об'єкті. Не буду розповідати, про те чого не знаю, як передають журнали від замовника генпідряднику так, як я працював в субпідрядних організаціях, це окрема тема по здачі об'єктів.

На будівельний майданчик нам передавали журнали з офісу вже заповнені в титульному листі, прошнуровані, з підрахованими листами печаткою і підписом головного інженера.

Завдання виконроба була в акуратному його заповнення і вказівки достовірної інформації. До речі в журналі не можна робити виправлення, закреслювати штрихом, якщо ви це зробили, то повинна бути підпис відповідальної особи замовника, що виправлене достовірно.

Давайте пробіжимося за всіма пунктами журналу і з'ясуємо, як необхідно його заповнювати.

Титульний лист заповнюється так, як на фото внизу сторінки вказуєте найменування об'єкта і відповідальних осіб, які будуть відповідати за виконані роботи.

Графи журнал 1-10 і 20 об усунення виданих зауважень заповнюється, як вже стало зрозуміло з вишенапісанного особами не посередньо виконують роботи на об'єкті і записаних в титульному аркуші.

Крім них мають право вносити записи до журналу бетонних робіт особи авторського нагляду і Ростехнагляду.

Графи 11-18 заповнюються лаборантами після перевірки якості бетонної суміші на 14 і 28 добу. Про це я дізнався так само працюючи по ОБЩЕСТРОЙ, але не разу не виходило заносити ці дані в покладений термін.

Проблема була в тому, що під час робіт, чомусь забували через 28 діб здавати кубики в лабораторію або що ще гірше вони губилися або забували забивати. Думали потім, за один раз після заливки конструкції, все здамо і запишемо.

Журнал необхідно заповнювати таким чином, буду перераховувати графи і писати, як я їх заповнював

  1. Дата бетонування 10.2014 (день заливки бетонної суміші)
  2. Найменування бетонованій частини соор. і констр. елементів (з указ. координат осей і відміток) Бетонна підготовка по фундаменти в / о А-В / 1-5
  3. Марка бетону БСГ В7,5 П2 F35 W2 (переписуєте з паспорта бетонної суміші)
  4. Склад бетонної суміші в / ц співвідношення N картки підбору складу бетону (Номер складу бетонної суміші списується з документа про якість бетонної суміші)
  5. Вид і активність цементу ПЦ400 (вид цементу портландцемент)
  6. Осадка конуса 12-15 см (вимірювали не посередньо перед заливкою бетону за допомогою конуса Абрамса, але робили це рідко. Я на око визначав рухливість і рідко заливали бетон необхідної густоти з багатьох причин то робочим важко розтягувати або бетононасос НЕ проштовхує і розбавляли водою)
  7. t бетон. суміші на виході з бет. змішувача 20 0 C (я завжди температуру бетонної суміші вказував 18-20 градусів)
  8. t бетон. Суміші при укладанні 18С
  9. Обсяг бетону покладений. за зміну 12м3 (тут все просто взяли бетон порахували обсяг за накладними і записали)
  10. Спосіб ущільнення бет. суміші (тип вібратора) глибинний
  11. t повітря 17C
  12. Атм. Опади та інше немає (або вказуєте дощ, сніг)
  13. Маркування контр. зразків №1, №2 (як промаркіруете бетонні кубики, так і вкажіть)

Про результати випробувань контрольних зразків (ці пункти записуються після випробувань бетону будівельною лабораторією)

  1. При распалубліваніі (вимірюється міцність бетону спеціальним приладом СНиП 3.03.01-87 наказує нам вимірювати, яка мінімальна міцність бетону повинна бути при распалубліваніі тієї чи іншої конструкції)
  2. Ч / з 28 дн 110 105 (переписуємо дані з протоколу випробувань бетону, на побдетонку ми не забивали кубиків і відповідно їх не відчували)
  3. Дата розпалублення даної частини споруди 10.2014 (зазвичай через 2-3 діб знімають опалубку, теоретично, а на практиці через добу)
  4. Примітка вказують номер документа і якості бетонної суміші, заводу виробника, вказують проводили електрообігрів або ще що-небудь важливе.

Ось і все так заповнюється журнал бетонних робіт. У зимовий період ведення бетонних робіт при середньодобовій температурі повітря + 5С заповнюється журнал по догляду за бетоном, як його заповнюють, поговоримо в наступних статтях. Всі ці дані не вносяться в загальний журнал робіт.

Дати заливки, марка бетонна і обсяг важливі дані для заповнення актів прихованих робіт. Як заповнювати акти можна дізнатися тут.

Підписуйтесь на отримання нових статей собі на пошту, пишіть коментарі до даної статті.

Ущільнення бетонної суміші

При приготуванні, транспортуванні та укладанні бетонна суміш найчастіше знаходиться в рихлому стані; частинки заповнювача розташовані нещільно і між ними є вільний простір, заповнений повітрям.

Призначення процесу ущільнення - забезпечити високу щільність і однорідність бетону.

Основний і найбільш поширений спосіб ущільнення при монолітній кладці - вібрація, Засноване на використанні деяких властивостей бетонної суміші.

Бетонна суміш - це пластично-в'язке тіло, що займає як би проміжне положення між твердими тілами і істинними рідинами. Бетонна суміш чинить опір зрушенню, т. Е. Має певну міцністю структури.

Вібрація зменшує силу зчеплення між зернами бетонної суміші. При цьому бетонна суміш втрачає структурну міцність і набуває властивостей в'язкої важкої рідини. Процес розрідження є оборотним. Після закінчення вібрування міцність структури бетонної суміші відновлюється.

Під дією вібрації частки заповнювача приходять в коливальний рух, бетонна суміш як би розріджується, набуває підвищену плинність і рухливість. В результаті вона краще розподіляється в опалубці і заповнює її, включаючи простір між арматурними стрижнями.

Бетонну суміш вібрують за допомогою внутрішніх (глибинних), поверхневих і зовнішніх вібраторів. Робоча частина внутрішніх вібраторів, занурюємося в бетонну суміш, передає їй коливання через корпус. Поверхневі вібратори, що встановлюються на ущільнювану бетонну суміш, передають їй коливання через робочу площадку. Зовнішні вібратори, що укріплюються на опалубці за допомогою лещат або іншого загарбного пристрою, передають бетонної суміші коливання через опалубку.

Область застосування різних типів вібраторів залежить від розмірів і форми бетонируемой конструкції, ступеня її армування і необхідної інтенсивності бетонування. Внутрішні вібратори типу булави застосовують для ущільнення бетонної суміші, що укладається в масивні конструкції з різним ступенем армування, а внутрішні з гнучким валом - в різного типу густоармованих конструкції.

Поверхневими вібраторами ущільнюють тільки верхні шари бетону і використовують їх при бетонуванні тонких плит і підлог. Зовнішніми вібраторами ущільнюють бетонну суміш в густоармованих тонкостінних конструкціях.

Кожному типу вібраторів властива своя ефективна зона ущільнення бетонної суміші, яка характеризується для внутрішніх і зовнішніх вібраторів радіусом дії, а поверхневих - товщиною опрацьовується шару. Так, в залежності від потужності вібратора і значення створюваних амплітуд і частоти коливань радіус дії внутрішніх вібраторів становить 15 . 60 см, зовнішніх - 20. ..40 см, а глибина опрацювання поверхневих вібраторів - 10 . 30 см.

Вібраційний спосіб ущільнення найбільш ефективний при помірно пластичних бетонних сумішах з рухливістю 6 . 8 см. При вібрації більш рухливих сумішей спостерігається розшарування.

ущільнення штикуванням ведуть вручну за допомогою шуровок. Через трудомісткості і низьку продуктивність метод застосовують у виняткових випадках при бетонуванні тонкостінних і густоармованих конструкцій, а також при використанні високорухливих (з осадкою конуса більше 10 см) і литих сумішей, щоб уникнути їх розшарування при вібрації.

ущільнення трамбуванням ведуть ручними і пневматичними трамбівками при укладанні досить жорстких бетонних сумішей в малоармованих конструкції, а також в тих випадках, коли застосовувати вібратори неможливо через негативного впливу вібрації на розташоване поблизу обладнання. Суміші ущільнюють шарами товщиною 10 . 15 см.

Ущільнення бетонної суміші

характеристика

Чи не найважливіше властивість бетонної суміші - властивість розтікатися під впливом своєї маси або додаткового навантаження.

бетонна суміш володіє одним дуже важливою властивістю - властивістю розтікатися, завдяки чому можна виготовити вироби самої різної форми.

Саме завдяки цій властивості з неї можна отримати величезну кількість виробів найрізноманітніших форм, і крім того, є можливість застосувати її для різних способів ущільнення. Властивості суміші, такі як її плинність, і те, яким чином вона була ущільнена, тісно взаємоповязані. Наприклад, з малою плинністю потребують енергійному ущільненні, і формування бетонних виробів з них має супроводжуватися активним ущільненням у вигляді інтенсивної вібрації або вібрації з додатковим вантажем. Інші з відомих способів ущільнення - пресування, трамбування, прокат.

Суміші з великою рухливістю швидше і легше всього ущільнювати, застосовуючи вібрацію. Стискають види ущільнення, такі як прокат, пресування або трамбування, навпаки, непридатні для них. Під напором ударів трамбування або сильних пресуючих рухів бетон з великою плинністю розбризкається трамбуванням або легко витече з-під преса.

У литих є здатність збільшувати щільність під впливом своєї ж маси. Для того щоб додатково ущільнити бетон, іноді використовується короткочасна вібрація.

Визначення жорсткості бетонної суміші за допомогою спеціального приладу

Підводячи підсумок сказаному, можна виділити наступні методи ущільнення: вібрування, прокат, пресування, лиття, трамбування і штиковка. Вібрація є найефективнішим способом як в економічному, так і в технічному відношенні. Його з успіхом застосовують, поєднуючи з іншими видами механічного ущільнення - пресуванням (вібропресуванням), трамбуванням (вібротрамбованіем), прокатом (вібропрокату). Одним з видів механічного ущільнення бетонної суміші з великою плинністю є центрифугування, яке використовують при формуванні порожнистих всередині виробів круглого перетину. В отриманні сумішей високої якості добре зарекомендувала себе операція вакуумування бетону під час його механічного ущільнення вібрацією, хоча через велику тривалості цього процесу його економічний ефект помітно знижується.

способи ущільнення

Штикуванням називається проштовхування шматочків щебеню, що застрягли між прутами арматури. Для штикування в процесі укладання та вібрації розчинів з осадкою конуса 40-80 мм в конструкціях з великою кількістю арматури використовуються шурування, зроблені з арматурної сталі. Крім того, їх застосовують при ущільненні пластичних сумішей з осіданням конуса більше 80 мм, які розшаровуються при віброукладке.

Під час вібрації частки бетону намагаються прийняти більш зручне положення, в якому вібрація буде впливати на них по мінімуму, в результаті бетонна суміш ущільнюється.

Вібрація - ущільнення бетону, яке полягає в передачі бетонної суміші вимушених коливання, які полягають у струшуванні. Перебуваючи в підвішеному стані під час струшування, звязок частинки розчину з іншими частинками постійно порушується. Завдяки впливу сили поштовху і під впливом власної маси при падінні, частки прагнуть зайняти більш компактне положення, в якому вплив поштовхів на них мінімальне. В результаті більш щільною упаковки вся бетонна суміш ущільнюється. Ще однією причиною ущільнення є так звана тиксотропність - властивість тимчасового переходу в більш текучий стан під впливом зовнішньої сили. Перебуваючи в рідкому стані, суміш краще розтікається під час вібрування, набуваючи форму містить її ємності з наступним ущільненням під дією сили гравітації. І остання, третя причина, по якій суміш ущільнюється - це високі технічні показники бетону.

Значна ступінь ущільнення в результаті застосування вібрації обумовлена застосуванням обладнання з незначною потужністю. Наприклад, масиви бетону обємом в пару кубометрів ефективно ущільнюються пристроями з споживаної потужністю всього в межах 1-1,5 кВт.

Здатність сумішей бетону до тиксотропності залежить від плинності самої суміші і швидкості, з якою переміщаються її частки один відносно одного. Суміші з великою рухливістю легко переходять в більш текучий стан і не вимагають великої швидкості переміщення при вібрації. При збільшенні жорсткості рухливість суміші зменшується і властивість до Тиксотропна розрідженню втрачається, що вимагає збільшення швидкості вібрації для ущільнення бетону і, відповідно, більш високих витрат енергії.

Вплив амплітуди і частоти коливання

Частота коливання частинок і їх амплітуда взаємоповязані, що дозволяє застосовувати в промислових умовах різні режими вібрації для сумішей різної консистенції. Суміші з крупнозернистою фракцією заповнювача вібрують при порівняно невисокій частоті (3000-6000 коливань в хвилину), але досить великій амплітуді, тоді як при віброущільненням дрібнозернистих сумішей використовується вібрація високої частоти - до 20000 коливань в хвилину, але з малою амплітудою.

Схема варіантів ущільнення бетону: а) глибинним вібратором- б) пакетом глибинних вібраторов- в) вібратором з гнучким валом- г) поверхневим вібратором- д) зовнішнім вібратором- е) зміна міцності бетону в залежності від часу його ущільнення.

Крім таких параметрів роботи вібромеханізму, як амплітуда і частота, на якість ущільнення в результаті вібрації впливає і тривалість самого процесу. Для всіх видів бетонних сумішей, в залежності від їх плинності, є своє оптимальне час ущільнення вібрацією, протягом якого суміш ефективно ущільнюється і після закінчення якого витрати енергії непропорційні ефективності подальшого ущільнення. При продовженні ущільнення понад цього часу приросту щільності не спостерігається в цілому. Більш того, існує ризик, що бетонна суміш почне розшаровуватися на окремі компоненти в залежності від їх властивостей - наприклад грубозерниста фракція заповнювача і цементний розчин. В результаті якість кінцевого бетонного виробу буде знижено через нерівномірний розподіл щільності і зниженою міцності в окремих частинах його частинах.

Тривале вібрація в економічному відношенні невигідно, так як повязано з великими витратами електроенергії і трудомісткістю всього процесу, через що продуктивність формувальної лінії істотно знижується.

Позитивно впливає на ефективність ущільнення збіг частоти власних коливань частинок розчину з частотою вимушених коливань віброущільнювачі. Але тут потрібно брати до уваги той факт, що суміш є сукупністю різних фракцій з різними розмірами частинок - від мікрометрів для цементного розчину до декількох сантиметрів для великого бетонного заповнювача. Відповідно, найбільш ефективною технологією ущільнення буде застосування різних частот - так званого полічастотних ущільнення, так як частота власних коливань для частинок різного розміру і маси буде різною.

При проведенні техніко-економічної оцінки необхідно враховувати вищесказане - при збільшенні енергії ущільнення ефективність ущільнення зростає, що також знижує тривалість процесу і підвищує рентабельність.

Вібростановкі і віброплощадки

Віброущільнення бетонного розчину проводиться як стаціонарними, так і переносними засобами. Використання переносних засобів в технології ущільнення для збірного залізобетону досить обмежена. Їх промислове використання в основному зводиться до формування великих, великовагових виробів на стендах.

Віброплощадки застосовуються в заводському виробництві збірного залізобетону тих типів заводів, які працюють по конвеєрній і поточно-агрегатної схемами. Існує велика різноманітність конструктивних особливостей і типів віброплощадок - електромагнітні, електромеханічні, пневматичні. За характером коливань - ударні, гармонійні, комбіновані. За формою коливань - кругові спрямовані, горизонтальні, вертикальні. За конструктивними схемами столу - суцільна верхня рама, яка утворює стіл з одним або декількома вібраційними валами або збирається з окремих віброблоков, які в цілому являють собою одну вібраційну поверхню з розташованої на ній формою з сумішшю. Щоб міцно закріпити форму з розчином, на столі майданчики передбачені пневматичні електромагніти або механічні затискачі.

Схема вібростола з розмірами

Вібромайданчик виповнюється у вигляді плоского столу, що спирається за допомогою пружинних опор на станину (раму) або на нерухомі опори. Призначення пружин - гасити коливальні рухи столу, таким чином не допускаючи їх впливу на опору, що неминуче призвело б до руйнування. У нижній частині до пристрою кріпиться вібровал з розташованими на його поверхні ексцентриками. Вал приводиться в обертання від електромотора, рух ексцентриків викликає коливання столу, які потім передаються масі бетону і викликають ущільнення бетонної суміші. Потужність виброплощадки вимірюється її вантажопідйомністю - масою бетонного вироби, взятого разом з формою, - і коливається в межах від 2 до 30 т.

Заводи, що виробляють збірний залізобетон, зазвичай обладнуються уніфікованими вібороплощадкамі з амплітудою коливань 0,3-0,6 мм і частотою 3000 коливань в хвилину. Такі майданчики добре справляються з ущільненням жорстких бетонних сумішей для конструкцій з довжиною до 18 м і шириною до 3,5 м.

Формуючи вироби на виброплощадках, особливо якщо в витрата йдуть жорсткі, засновані на пористих заповнювачах, зазвичай з метою поліпшити структуру бетону використовуються вантажем.

При необхідності формування вироби із застосуванням нерухомої форми бетонну суміш ущільнюють, використовуючи поверхневі, глибинні і навісні вібратори, що прикріплюються до форми. При виготовленні виробів з використанням горизонтальних форм використовуються жорсткі бетонні суміші або суміші з малою текучестью- в вертикальних формах (касетах) - суміші з великою плинністю і осадкою конуса 80-100 мм.

процес пресування

Пресування як спосіб ущільнення при виготовленні залізобетонних виробів застосовується рідко, незважаючи на те що з технічних показаннями є досить ефективним, оскільки дозволяє отримати високоміцний бетон з великою щільністю при дуже незначній витраті цементу (100-150 кг / м 3 бетону). Причини, що перешкоджають поширенню цього способу, носять суто економічний характер. Тиск, при якому бетон ефективно ущільнюється, становить 10-15 МПа і більше, тобто для того щоб ущільнити виріб з бетону, на кожен 1 м 2 потрібно докласти зусилля, що дорівнює 10-15 МН (мільйонів Ньютон). Преси, що володіють такою потужністю, застосовують тільки в суднобудівництві для пресування корпусів кораблів, і їх вартість настільки висока, що повністю виключає економічну рентабельність при використанні.

при приготуванні бетонних сумішей пресування використовується лише як додатковий засіб механічного навантаження, що прикладається при її віброущільненням. При цьому потрібна величина тиску не перевищує 0,5-1 кПа. Технічно такий тиск досягається прикладанням статичного навантаження під час переміщення окремих частинок бетонного розчину.

Залежно від виду штампів, розрізняють пресування плоскими або профільними. Останні використовуються для передачі свого профілю бетонному виробу. Таким чином виготовляються деякі типи ребристих панелей і сходові марші. Пресування в процесі виготовлення ребристих панелей носить назву штампування. Однією з різновидів пресування є прокат. В даному випадку передача тиску бетонної суміші здійснюється за допомогою невеликої площі катка, що дозволяє зменшити витрату енергії через зменшення тиску пресування. Однак існує ризик, повязаний з пластичними властивостями суміші - при недостатніх може статися зсув бетонної маси або навіть розрив пресуючим валиком.

центрифугування

При центрифугуванні обертається суміш ущільнюється завдяки прилягання до внутрішньої поверхні форми. В результаті процесу центрифугування, через різної щільності компонентів бетонного розчину і міститься в ньому води з нього видаляється до 20-30% рідини, завдяки чому виходить високоміцний бетон.

Центрифугування дозволяє легко отримати з бетону вироби з високою щільністю, міцністю (40-60 МПа) і довговічністю. Для цього методу потрібно досить багато цементу, щоб кінцева бетонна суміш мала великий связностью (400-450 кг / м 3 ). В іншому випадку під дією відцентрової сили відбудеться розподіл на кілька шарів, так як зерна більшого розміру і маси будуть сильніше прагнути притиснутися до краю форми центрифуги, ніж зерна меншого розміру. За допомогою цієї технології формують стійки під ліхтарі, опори ліній електропередач або труби.

Вакуумирование розчину

При використанні методу вакуумування створюють розрідження повітря до тиску в 0,07-0,08 Мпа, завдяки чому зайве повітря, залучений в розчин, і надлишки води віддаляються під дією різниць тиску. Бетон займає місце, що звільнилося при цьому місце, завдяки чому щільність суміші зростає. Присутність вакууму теж надає пресувальне вплив на бетонну масу, величина цього впливу дорівнює різниці між тиском вакууму і атмосферним тиском. Завдяки такому впливу суміш додатково ущільнюється.

Поєднання вакуумирования з вібрацією

Процес вакуумування воліють поєднувати з вібрацією. Під час вібрування бетонного розчину, схильного вакуумированию, тверді компоненти суміші інтенсивно заповнюють пори, що утворилися на місці бульбашок повітря і крапель води. Однак у Вакуумирование в технічному аспекті є істотний техніко-економічний недолік - велика тривалість процесу, який в залежності від властивостей бетону і величини розрізу на кожен 1 см товщини займає близько 1-2 хв.

Товщина шару, що піддається вакуумированию, не перевищує 12-15 см. З цієї причини вакуумируют переважно конструкції великих розмірів з метою надання їх поверхневого шару більшої щільності.

Ротару:и даже после 45 лет Ваша кожа будет свежей и подтянутой, если...

Добавляю 1 каплю и СЕКС с мужем длится по 2-3 часа. Потенция железная!

Почему все аптеки молчат? Грибок ногтя боится как огня дешевого...

При простатите и вялой потенции никогда не трогайте свой...

Вам кричу! Если ноют колени и тазобедренный сустав cразу убирайте из рациона...