Главная » Як зробити » Способи укладання бетону в конструкції

Способи укладання бетону в конструкції

Способи транспортування, укладання і ущільнення бетонної суміші на будівельному майданчику.

Транспортування бетонної суміші включає в себе доставку її від місця приготування на будівельний об'єкт, подачу суміші безпосередньо до місця укладання й розподілу по блоку бетонування. При перевезенні суміш повинна бути захищена від атмосферних опадів, заморожування, висушування, а також від витікання цементного молока.

Допустима тривалість перевезення залежить від температури суміші при виході із змішувача: вона не повинна перевищувати 1 ч при температурі 20-30 ° С; 1,5 ч - 19-10 ° С; 2 ч - 9-5 ° С. Тривала перевезення по поганих дорогах призводить до її розшарування. Тому в транспортних засобах без спонукання суміші в дорозі не рекомендується перевозити на відстань більше 10 км по хороших дорогах і більше 3 км - по поганим.

Для перевезення суміші на об'єкт широко застосовують автомобільний транспорт - автосамоскиди загального призначення, автобетоновози і автобетонозмішувачі (міксери). Оскільки при перевезенні суміші автосамоскидами, широко застосовувалися до недавнього часу, виникають великі труднощі щодо захисту суміші від замерзання, висушування, витоку цементного молока через щілини в кузовах, а також в разі потреби їх подальшою ручною очищення, останнім часом все частіше для перевезення бетонної суміші використовують спеціалізовані автобетоновози, обладнані герметичними перекидаються кузовами мульдоподібного форми. Ними стало можливо перевозити суміші на відстань до 25-30 км, причому без расплескі-вання її і витікання цементного молока. Але найбільш ефективним засобом транспортування є автобетонозмішувачі, або міксери, які завантажуються на заводі сухими компонентами та на шляху прямування або на будмайданчику готують бетонну суміш з осіданням конуса від 1 см і вище при температурі навколишнього повітря не нижче 0 ° С. Випускаються автобетонозмішувачі місткістю по готовому замісу від 3 до 10 м3. Дальність перевезення сухих компонентів суміші в автобетоносмесителях технологічно не обмежена. Перемішування їх з водою зазвичай починається за 30-40 хв до прибуття на об'єкт. У автобетоносмесителях (міксерах) вигідно перевозити також готові бетонні суміші внаслідок наявної можливості їх спонукання в дорозі за рахунок обертання барабана. Джерело статті: www.sbh.ru

Доставлену на об'єкт суміш подають в бетоновані конструкції кранами в неповоротних або поворотних баддях або стрічковими конвеєрами (транспортерами), бетононасосами і пневмонагне-тателями (по трубах), ланковими хоботами і віброхоботах, стрічковими бетоноукладчиками. Поворотні бадді місткістю 0,5-8 м3 завантажують безпосередньо з самоскидів або бетоновозів, причому при місткості цебер 0,5 м3 - по чотири відразу (рис. 13.6. А), а бадді на 1,5 . 8 м3 завантажують з бетоновозів , місткість кузова якого дорівнює або кратна місткості бадді відразу (рис. 16.6, б). Стрічкові пересувні конвеєри застосовують в тих випадках, коли подати суміш до місця укладання засобами доставки або в цебрах важко або неможливо. Конвеєрами довжиною до 15 м подають суміш на висоту до 5,5 м. Щоб зменшити висоту вільного падіння суміші під час вивантаження, застосовують напрямні щитки або воронки. Але конвеєри в процесі бетонування необхідно часто переставляти.

Мал. 13.6. Засоби для подачі й розподілу бетонної суміші:

1 - бадді при вивантаженні суміші; 2 - полози; 3 - затвор; 4 - траверса; 5 - напрямні ковша; 6 -ковш; 7- вібробункер; 8 -конвейер; 9- поворотна платформа; 10 - завантажувальна лійка; 11 - змішувач; 12- електродвигун; 13 - поршень; 14 - бетоновод; 15, 16 - нагнітальний і всмоктуючий клапани

Тому більш ефективні в цьому відношенні самохідні стрічкові бетоноукладчики, змонтовані на базі трактора (рис. 13.6, в), обладнані скіповим підйомником і стрічковим конвеєром довжиною до 20 м. Бетононасоси (рис. 13.6, г) застосовують для подачі суміші в будь-які види конструкцій, розташованих в обмежених умовах і в місцях, не доступних для інших транспортних засобів. Промисловістю випускаються бетононасоси з механічним приводом з подачею 10 м3 / год і з гідравлічним приводом на 20-30 м3 / год при подачі ними суміші по сталевому роз'ємну трубопроводу (бетоноводу) на відстань по горизонталі до 300 м і по вертикалі до 50 м. Пнев- монагнетателі також використовують для безперевантажувального подачі суміші та її укладання. Максимальна дальність транспортування суміші становить 200 м по горизонталі або до 35 м по вертикалі при подачі до 20 м3 / год. Для подачі і розподілу суміші безпосередньо на місці укладання як засіб вертикального транспорту (при висоті 2-10 м) застосовують хоботи, що представляють собою трубопровід з конусних металевих ланок і верхньої воронки. Застосовують також віброхоботах, що представляють собою ланковий хобот з вібратором. На завантажувального воронці місткістю 1,6 м3 і секціях віброхоботах діаметром 350 мм через 4-8 м встановлюють вібратори-побудители, а також гасителі.

Подачу і розподіл бетонної суміші в конструкції на відстані до 20 м з ухилом до горизонту 5-20 ° забезпечують віброжелобамі в поєднанні з вибропитателя місткістю 1,6 м3. Їм можна укладати суміші до 5 м3 / год при куті нахилу 5 °, а при куті 15 ° -до 43 м3 / год.

Якість бетонованих конструкцій багато в чому залежить від правильного укладання і ущільнення бетонної суміші. Суміш при укладанні повинна щільно прилягати до опалубки, арматури і закладних частин споруди, а також повністю заповнювати (без будь-яких пустот) обсяг бетонируемой конструкції.

Способи укладання суміші. Суміш укладають горизонтальними шарами товщиною 30-50 см по всій площі бетонируемой частини споруди (блоку). При цьому всі шари укладають в одному напрямку, однакової товщини, безперервно на всю висоту і ретельно ущільнюють. Для рівномірного розподілу суміші в масивних неармованих блоках застосовують малогабаритні електробульдозери на базі гусеничного трактора або обладнані відвалом електровездеходи, що приводяться в рух годує електрокабелем. Їх продуктивність при разравннваніі суміші досягає 100 м3 / год (див. Далі рис. 13.7, г). Якщо розміри бетонованого блоку не дозволяють застосувати мікробульдозери, то суміш розподіляють вручну лопатами. Перекидати суміш В іншому разі вона розшарування допускається лише у виняткових випадках; подвійна перекидання, як правило, не допускається. Тривалість укладання шару обмежується часом початку схоплювання цементу, що встановлюється лабораторією. Перекривати попередній шар наступним необхідно до початку схоплювання цементу в попередньому шарі.

Мал. 13.7. Способи укладання бетонної суміші:

1 - автосамосвал; 2 - автобетоновозів; 3 - автобетоносмесітепь; 4 - вібратор; 5 - завзятий брус; в - опалубка; 7 - лоток; 8 - воронка; 9 - труба; 10 - стійка; 11 - віброжелоб (або лоток); 12- віброживильники; 13- крани; 14 - ланковий хобот; 15 - самохідні бетоноукладчики

Бетонну суміш найкраще укладати з самоскидів, бетоновозів і бетонозмішувачів безпосередньо в конструкцію (рис. 13.7, а-в), т. Е. Найбільш простим способом. При неможливості такої укладки суміш в конструкцію подають за допомогою вибропитателя і віброжелобов (рис. 13.7, г). У масивні і більше об'ємні конструкції суміш укладають за допомогою спеціальних бетоновозних естакад і пересувних мостів, обладнаних прийомними воронками і хоботами, на які заїжджають бетоновози. При бетонуванні стін споруд, в тому числі заглиблених (опускних колодязів і т п) суміш укладають кранами в баддях (рис. 13.7, д, е) і підйомниками. Укладання суміші в масивні конструкції, а також в умовах обмеженого простору здійснюють стрічковими транспортерами (конвеєрами) Однак, оскільки при такому укладанні багато часу витрачається на перестановку транспортерів, застосовувати їх доцільно тільки. при великих обсягах бетону, що укладаються з одного стоянки. Суміш в розосереджені конструктивні елементи укладають за допомогою самохідних стрічкових бетоноукладачів зі стрілою постійної довжини (рис. 13.7, ж) і телескопічною (рис. 13.7, з).

При необхідності більш інтенсивного ведення бетонних робіт і частого перебазування устаткування застосовують автобетононасоси (АБН), наприклад типу СБ-126, змонтованого на шасі автомобіля КамАЗ-53213 з розподільною трехсекционной стрілою завдовжки 18 м, забезпеченою бетоноводом діаметром 125 мм АБН можна подавати суміш на відстань до 400 м і висоту до 80 м. Їм особливо зручно подавати суміш в високо розташовані (рис 13.8, а) або віддалені (рис. 13.8, б) конструктивні елементи при завантаженні сумішшю з автобетоносмесителей.

Мал. 13.8. Укладання бетонної суміші Автобетононасоси:

1 - укладання бетону; 2 - рукав; 3 - шарнірна стріла; 4 - бетоновод; 5 - гідроциліндр; 6 - авто бетононасос; 7 - приймальний бункер; 6 - автобетонозмішувач; 9 - опалубка

Для безперевантажувального укладання суміші використовують також пневмонагнетатели (рис. 13.9, а), що працюють від компресора. При необхідності торкретування бетонованого споруди суміш укладають способом пневмонабризку за допомогою компресора і бетон-шприц-агрегату (рис. 13.9, в). Однак незалежно від застосовуваного способу укладання суміші слід забезпечувати незмінність положення опалубки, арматури і заставних деталей. При зміщенні їх слід виправити до затвердіння суміші.

Ущільнення бетонної суміші, необхідне для поліпшення якості і міцності бетонних конструкцій, здійснюють вібрацією або вакуумуванням.

При вібрації суміші передають коливання, що руйнують сили внутрішнього тертя і зчеплення між її частками В результаті суміш набуває властивостей структурної рідини, що володіє плинністю, яка добре заповнює опалубну форму При цьому з суміші віддаляється повітря, що також сприяє поліпшенню структури і підвищення міцності бетону. Для ущільнення суміші вібруванням застосовують вібратори різних типів і конструкцій (див. П. 6.3). Глибинні вібратори виконуються з зануреним в бетонну суміш і передає їй коливання вібронаконечнікі (рис. 13.10, а) або корпусом (рис. 13.10, б). Глибинними вібраторами суміш ущільнюють шляхом вертикального або похилого занурення вибронаконечника або корпусу в ущільнюється шар. При ущільненні крок перестановки глибинного вібратора не повинен перевищувати радіусу його дії, а глибина занурення в бетонну суміш повинна забезпечувати заглиблення його в раніше покладений шар на 5-10 см. В процесі ущільнення не можна торкатися вібратором арматури, так як це може порушити її зчеплення з бетоном . Щоб не допустити пропущених невібрірованних ділянок, суміш ущільнюють смугами уздовж опалубки або арматури. При бетонуванні великих неармованих блоків, наприклад при влаштуванні бетонної подушки великих опускних колодязів берегових водозаборів, для ущільнення суміші застосовують малогабаритні електротрактори, обладнані вібропакетамі з чотирьох підвісних глибинних вібраторів (див. Рис. 13.10, г). Бетонну суміш при цьому подають автобетоновозів і розподіляють електротрактором з відвалом.

Мал. 13.9. Укладання бетонної суміші пневмонагнетателямі:

1 - компресор; 2 - ресивер; 3 - віброживильники; 4 - автобетоновое; 5 - гаситель; 6 - хобот; 7 - опалубка; 8 -бетоновод; 9 - пневмонагнетатель; 10 - цементовоз; 11 - насос для подачі води; 72- трактор; 13- пристрій для ведення сопла; 14 - бетон-шприц-агрегат; 15 -Дозатори; 16- бункер; 17 - віброгуркіт; 18 - екскаватор-бульдозер

Поверхневі вібратори, що встановлюються на покладену бетонну суміш, передають їй коливання через робочу площадку (див. Рис. 13.10, в). Їх застосовують при ущільненні іеармірованних або армованих одиночної арматурою плоских конструкцій товщиною не більше 250 мм, а також з подвійною арматурою завтовшки не більш 120 мм. Поверхневими вібраторами суміш ущільнюють правильними безперервними смугами, перекриваючи кордону вже провібрі-рованного бетону на 10-20 см. Переставляючи поверхневий вібратор дротовим гачком, відриваючи його від бетону. Для ущільнення і розрівнювання горизонтальних шарів бетону невеликої товщини (в плитах днища) поряд з поверхневими вібраторами застосовують вібробрусом (рис. 13.10, д).

Мал. 13.10. Ущільнення бетонної суміші:

а також - процес вібратором з гнучким валом; б - ручним глибинним вібратором з вбудованим електродвигуном; е - поверхневим вібратором; г - малогабаритним електротрактором з навісним пакетом вібраторів; д - вібробрусом; 1 - електродвигун; 2 - гнучкий вал; 3 - вібронаконечнік; 4 - рукоятка; 5 - корпус; 6 - робочий майданчик; 7 - токоподводящий кабель; 8 - шарикопідшипник; 9 - дебаланс; 10 гумовий амортизатор; П - хомут; 12 - вібратори ІВ-90; 13 - рама; 14 - електротрактор; 15 - вібробрусом; 16 - вібратор

Вакуумирование бетону з метою його ущільнення здійснюється за рахунок відсмоктування з суміші вільної, хімічно зв'язаної води і повітря. При цьому крім ущільнення суміші зменшуються усадочні явища, швидше наростає міцність бетону, підвищується морозостійкість і водонепроникність. Міцність вакуумованого бетону в порівнянні з вібрувати вище на 15-20%. Вакуумирование бетону виробляють з опалубленний і неопалубленних поверхонь. Іноді також застосовують внутрішнє вакуумирование за допомогою занурених вакуум-трубок. Оскільки вакуумований бетон має високу початкову міцність (0,3-0,5 МПа), у багатьох випадках можна виробляти його негайне розпалублення, а при бетонуванні плоских конструкцій приступати до загладжування, торкретування і железнеіію поверхні. Для вакуумирования застосовують жорсткі вакуум-шиті і гнучкі вакуумні мати, які щільно притискають до поверхні бетону і герметизують по периметру.

Необхідний для відсмоктування з бетону води вакуум створюють з допомогою агрегатів, укомплектованих вакуум-насосами або компресорами.

Процес вакуумування полягає в наступному: на поверхню свежеуложенного бетону укладають вакуум-щити, підключені через всасиваюшіе шланги до вакуум-насоса. При включенні його в порожнині щита утворюється вакуум і з бетону відсмоктується повітря і вільна вода. Продуктивність вакуумного установки з 20-50 щитів - 200-250 м2 бетонної поверхні за I цикл вакуумирование. Джерело статті: www.sbh.ru

Оскільки конструкції зазвичай бетонують з перервами, викликаними змінність робіт, технологічними і організаційними причинами, то місце, де після перерви укладають свіжу бетонну суміш, називають робочим швом бетонування. Важливо правильно вибрати місця розташування таких швів при бетонуванні різних конструкцій, з огляду на при цьому, що контакт і сили зчеплення свежеукладиваемого бетону з раніше укладеним і вже твердеющим слабкіше, ніж в однорідному бетоні. В бетонованих згинаються конструкціях робочі шви розташовують в місцях найменших значень перерізують сили, в колонах їх влаштовують на рівні верху фундаменту, у низу прогонів, балок або підкранових консолей. Відновлювати бетонування в місці шва можна після досягнення бетоном у шва міцності не менше 0,15 МПа, що визначає тривалість перерв до 18-24 год при температурі повітря + 15 ° С. Поверхня робочого шва повинна бути перпендикулярній поздовжній осі елемента, а в стінах і плитах - їх поверхні. При підготовці до бетонування шви через 8-24 годин після укладання бетону обробляють водовоздушной пальника чи пневмоскребком, а взимку - приводними сталевими щітками. Потім наносять шар цементного розчину складу 1: 3, на який укладають бетонну суміш.

Самостійний пристрій плитного фундаменту

Плитний фундамент - це монолітні залізобетонні підстави, які використовують для закладки по всій площі майбутнього будинку. До такого виду фундаменту варто придивитися ближче. Його можна віднести до мелкозаглубленним видам фундаменту.

Схема плитного фундаменту.

Багато власників дачних ділянок задаються питанням: як зробити фундамент плиту своїми руками. У теорії це виглядає так. Майданчиком для такої плити служить рівне тверду основу, тобто грунт повинен бути звільнений від пухкого верхнього шару. На підготовлену поверхню укладають добре утрамбований пісок висотою до 30 см і тільки потім починають закладати монолітну бетонну плиту.

Для фундаменту можна використовувати 1 монолітну плиту або зібрати його із збірного залізобетону. Для цього можна скористатися дорожніми плитами. Скільки плит знадобиться для будівлі, вираховується в залежності від конкретного випадку. Для вирівнювання поверхні зі збірних плит слід зробити стяжку з цементу або бетону. Безсумнівно, при виборі з цих 2-х видів зведення надійніше всього вважається одна цілісна монолітна плита. Вона більш жорстка і довговічна, ніж фундамент із збірних плит. Також вони відрізняються за вартістю.

Як зробити фундамент плиту своїми руками?

Фундамент з дорожніх плит: схема пристрою.

На першому етапі слід зробити розрахунки для будівництва плити. Це дуже важливий етап, так як всі розрахунки, заміри повинні бути дуже ретельними і точними. Точний розрахунок дозволить обчислити кількість необхідного матеріалу і кількість коштів, необхідних на будівництво фундаменту. За точними розрахунками потрібно звертатися до фахівців проектувальникам. Вони обов'язково врахують всілякі крени, усадку, деформацію в бетоні і навантаження на фундамент плиту. А геологи допоможуть у дослідженні грунту: наскільки високий рівень грунтових вод і глибина промерзання грунту в зимовий час. Послуга професіонала варто того, щоб будинок в майбутньому міцно стояв на фундаменті.

Для подальших робіт потрібні будуть наступні інструменти:

  • совкова лопата;
  • рівень;
  • геотекстиль;
  • виброплита;
  • пенополистерол;
  • дошки для виготовлення опалубки;
  • пісок (в 1 тонні міститься приблизно 0,625 м?);
  • вода;
  • поліетилен;
  • арматурний каркас;
  • бетонний розчин.

Основні роботи починаються з підготовки будівельної ділянки своїми руками. Слідуючи розрахунками і розмітці, лопатою слід видалити весь слабонесущих грунт і за допомогою рівня ретельно вирівняти всю площу ділянки, де будуватиметься плитний фундамент. Далі слід застелити всю поверхню геотекстильні матеріалом. Він не дозволить піщаній подушці йти в глину. Потім починають формувати піщану подушку (можна використовувати щебінь).

Засипка піску повинна проводитися по шарах, і кожен шар потрібно добре утрамбувати за допомогою віброплити.

Схема армування монолітної фундаментної плити.

Для кращої утрамбовки можна рясно змочити пісок водою. Подушка повинна бути висотою до 10 см.

Далі проводять монтаж каналізаційних і водопровідних труб, потім робиться цементна стяжка товщиною 100 мм. Для цієї мети можна використовувати цементний розчин або пескобетон.

Наступним етапом буде робота з гідроізоляційним матеріалом. Стяжка покривається шаром гідроізоляційних матеріалів. У місцях стику потрібно обов'язково пройтися паяльною лампою або пальником для спайки швів. Шар гідроізоляційного матеріалу повинен бути по периметру на 0,5 м більше майбутнього фундаменту плити з усіх боків. Краю будуть надалі кріпитися до зовнішньої сторони плити. Потім настилають шар теплоізоляції, використовуючи екструдований пінополістирол. Майстри рекомендують накрити його поліетиленовою плівкою. Скільки буде потрібно плівки, можна буде дізнатися із загальної площі фундаменту. Такий шар робити не обов'язково, але бажано.

Таким чином, виходить своєрідний пиріг, що складається з шару піску, пескобетона, гідроізоляційного шару і пінополістиролу. Кількість шарів в такому пирозі можна міняти за потребою.

Тепер можна приступати до монтажу каркасу з прутків арматури. Він складається з 2-х великих сіток, зроблених з металевих прутків O12-16 мм з розмірами осередку близько 20х20 см. А скільки арматури знадобиться? Щоб зробити розрахунок кількості арматури своїми руками, необхідно знати її питома вага:

  • в 1 тонні арматури O12 мм міститься 1136 п. м .;
  • в 1 тонні арматури O14 мм - 828 п. м .;
  • в 1 тонні арматури O16 мм - 634 п. м ..

Схема плитного фундаменту з гідроізоляцією.

Сітки з арматури встановлюють один на одного, при цьому розташування нижніх прутків сітки має бути в 5 см від поліестірола, а верхній рівень прутків арматури на 5 см нижче верхньої площини фундаменту. Армування плити дасть необхідну жорсткість основи. Крім цього, армування є скелетом в бетонному фундаменті і підсилює здатність підстави витримувати будь-які навантаження.

Наступний етап починається з монтажу опалубки для фундаментної плити. Для цього знадобляться застругані з одного боку дошки. З них і буде виконуватися опалубка для плит своїми руками. Дошки збираються в щити і кріпляться до стінок по всьому периметру. Для більш міцної фіксації опалубки під плитний фундамент використовують кілочки і підкоси. Можна починати передостанній етап роботи. Армування і монтаж опалубки для фундаментної плити закінчений.

2 способи укладання бетону

  1. Найпростіший спосіб - це заливка бетону в опалубку для фундаментної плити. Якщо є можливість під'їхати міксери, то бетонну суміш можна вивантажити безпосередньо в опалубку.
  2. Якщо під'їхати до об'єкта не можна, то суміш потрапляє в опалубку за допомогою дерев'яного жолоба. Такий жолоб можна легко виготовити своїми руками. Для того щоб бетон краще рухався по жолобу, на кожен м необхідний 1 робітник. Вони за допомогою лопат будуть проштовхувати бетон по жолобу до місця вивантаження.

Схема укладання фундаментної плити.

Марка бетону визначає кількість компонентів до 1-ї тонні цементу:

  • М200 - до першого т цементу знадобиться 3,5 т піску і 5,6 т щебеню;
  • М300 - до першого т цементу - 2,4 т піску і 4,4 т щебеню;
  • М400 - до першого т цементу - 1,6 т піску і 3,2 т щебеню.

Після того як заливка бетону закінчилася, його слід відразу ущільнити за допомогою глибинного вібратора. Він занурюється в бетон з кроком до 1 м, так як радіус дії приблизно 0,5 м. Скільки разів занурювати інструмент в бетон, залежить від необхідного показника ущільнення. За відсутності такого вібратора можна скористатися шматком арматури і проштиковать бетон. Також слід подбати і про вирівнювання бетонної поверхні. При роботах з монолітною фундаментом плитою слід використовувати маячки.

Завершальний етап

Після того як заливка бетону в опалубку для плит закінчилася і проведені всі ущільнювальні та вирівнюють роботи, потрібно подбати про бетоні.

  1. У спекотну погоду або дощові дні плиту накривають поліетиленовою плівкою. Вона захистить бетон від висихання і вологи.
  2. Взимку бетон підігрівається. Для цього використовують електродний підігрів або теплову гармату накриту тентом. Міцність бетону на 50% набувається в перші 3 дні. Після цього підігрів можна не робити. Бетон замерзне, але боятися не слід. Як тільки температура повітря почне підвищуватися, процес зростання міцності в бетоні відновиться.
  3. Влітку слід щодня поливати бетон водою. Кількість поливів своїми руками можна робити так: перші 3 дні поливати кожні 4 години, а наступні дні кількість поливів можна скоротити до одного. Поліетиленову плівку знімають, поливають водою фундамент і назад закривають плівкою.

Через тиждень можна починати демонтувати опалубку для плитного фундаменту.

Гідності фундаменту плити

Головними перевагами монолітної плити для фундаменту є:

  • простота виготовлення плити. Якщо забудовник трохи розбирається в будівельних роботах, він може використовувати для будівництва фундаменту-плити малокваліфікованих робітників;
  • мала вартість. Можна уникнути покупки дорого бетононасоса і заливати бетон безпосередньо з лотків автобетоносмесителей;
  • стійкість до великих навантажень. Велика площа плити, посилена армованим каркасом і опорою у вигляді грунту, дозволяє монолітної залізобетонної плити витримувати досить великі навантаження на фундамент. Для прикладу можна навести Останкінську вежу. Колона заввишки в 63 м спирається на фундамент товщиною в 1 м;
  • цілісність стін під час локальних спучування грунту. Така гарантія дається завдяки цільної монолітної підошві. Армування плити із залізобетону створює жорстку основу для побудови колон і стін. У зимову пору року при спученні грунту вся споруда буде рівномірно підніматися і опускатися. У бетоні не відбудеться ніяких руйнувань;
  • ідеальний для будівництва на складних грунтах. Вибравши в якості фундаменту монолітну плиту, можна набагато зменшити земляні роботи. Особливо це актуально для грунту з високим рівнем промерзання і високим рівнем грунтових вод.

Коли краще всього вибирати фундамент-плиту як підстава для дому?

Якщо майбутній будинок будується на складному грунті, в умовах високого рівня промерзання грунту або рівень грунтових вод досить високий, то плитний фундамент буде дуже до речі.

Монолітна плита досить морозостійка, а розв'язка підстави з промерзлій землею може бути досягнута за допомогою теплоізоляції. Таким чином, фундамент буде буквально лежати на покривалі з шару теплоізоляційних матеріалів.

В якості теплоізоляційного шару можна застосувати пінопласт з високою щільністю. Сьогодні дуже популярний екструдований пінополістирол. Його перевагами перед іншими утеплювачами можна називати довговічність і міцність. У будівельних роботах він застосовується для утеплення підлоги і стін підвальних приміщень зовні, також з нього вистилають теплоізоляційну подушку для фундаменту-плити. В останньому випадку шар пінополістиролу разом з гідроізоляцією покриває піщану подушку, і прямо на ньому виробляють бетонування фундаменту.

Все частіше і частіше будівельники використовують монолітний фундамент для будівництва будинків з підвалами і напівпідвалі. Так як в цьому випадку підстава використовується як статі, що дуже практично.

Армування каркаса робиться за допомогою звичайних прутків з арматури. При зв'язці класичним способом (за допомогою в'язального дроту) можна придбати на будівельному ринку прутки арматури будь-якого класу і своїми руками зв'язати каркас. Для зв'язки за допомогою зварювання, кращим вибором буде арматура класу А500С. Остання буква (С) в показує клас міцності. Це спеціальний вид арматури, який створений для зварювальних робіт. Діаметр арматури підбираються від 12 мм і вище.

Для гідроізоляції найкраще використовувати бітумно-полімерні мастики. Вони мають якісний склад, що не піддається руйнуванню при сильних морозах і не плавиться при підвищених температурах влітку. Більшість мастик з будівельного бітуму такими якостями похвалитися не можуть.

Як видно, можна легко побудувати фундамент плиту своїми руками. У деяких випадках це буде ідеальним видом фундаменту. Хоча він і вимагає великих витрат на матеріали, але при правильних розрахунках і якісно зробленої роботи плитний фундамент буде надійною підставою для майбутнього будинку.

Ротару:и даже после 45 лет Ваша кожа будет свежей и подтянутой, если...

Добавляю 1 каплю и СЕКС с мужем длится по 2-3 часа. Потенция железная!

Почему все аптеки молчат? Грибок ногтя боится как огня дешевого...

При простатите и вялой потенции никогда не трогайте свой...

Вам кричу! Если ноют колени и тазобедренный сустав cразу убирайте из рациона...