Главная » Як зробити » Статистичний метод контролю міцності бетону

Статистичний метод контролю міцності бетону

Статистичний метод контролю міцності бетону

Руйнівні методи контролю міцності бетону

Бетон — штучний матеріал, отриманий в результаті твердіння суміші з піску, щебеню, цементу і води, складеної в певній пропорції. У деяких випадках до складу бетону вводять додаткові матеріали, звані добавками.

Міцність — властивість матеріалу сприймати, не руйнуючись зовнішні механічні навантаження і впливу (стиснення, розтягнення, зрушення і ін.). Межа міцності — максимальне значення механічного навантаження, приведеної до одиниці площі робочого перерізу, при досягненні якої матеріал руйнується.

Методи неруйнівного контролю визна-я міцності бетону:

1. Методи місцевих руйнувань:

· Відрив зі сколюванням

· Відрив сталевих дисків

2. Методи ударної дії:

3. Ультразвукові методи.

Метод пластичної деформації заснований на вимірюванні розмірів відбитка, який залишився на поверхні бетону після зіткнення з нею сталевої кульки. Метод застарілий, але до сих пір його використовують через дешевизну обладнання.

Метод пружного відскоку полягає в вимірі величини зворотного відскоку ударника при зіткненні з поверхнею бетону. Метод пружного відскоку, як і метод пластичної деформації, заснований на вимірюванні поверхневої твердості бетону.

Метод ударного імпульсу полягає в реєстрації енергії удару, що виникає в момент зіткнення бойка з поверхнею бетону.

Метод відриву зі сколюванням і сколювання ребра конструкції полягає в реєстрації зусилля, необхідного для сколювання ділянки бетону на ребрі конструкції, або місцевого руйнування бетону при виривання з нього анкерного пристрою. До недоліків цього методу слід віднести його високу трудомісткість і неможливість його використання в густоармованих ділянках, а також те, що він частково пошкоджує поверхню конструкції.

Метод відриву сталевих дисків полягає в реєстрації напруги, необхідного для місцевого руйнування бетону при відриві від нього металевого диска, рівного зусиллю відриву, поділеній на площу проекції поверхні відриву бетону на площину диска. Зараз метод використовується вкрай рідко

Ультразвуковий метод полягає в реєстрації швидкості проходження УЗ-хвиль. За технікою проведення випробувань можна виділити наскрізне УЗ-прозвучу, коли датчики рас — вважають різнобічно тестованого зразка, і поверхневе прозвучу, коли датчики розташовані з одного боку. Метод наскрізного УЗ-прозвучиванія дозволяє, на відміну від всіх інших методів НК міцності, контролювати міцність не тільки в приповерхневих шарах бетону, але і міцність тіла бетону конструкції.

Studopedia. ru Чи не є автором матеріалів, які розміщені. Але надає можливість безкоштовного використання. Є порушення авторського права? Напишіть нам. Ваш ip: 93.72.115.111

6.6 Неруйнівні методи контролю міцності бетону

Руйнівні методи контролю міцності забезпечують швидку і надійну оцінку стану матеріалів і конструкцій, що дуже важливо для інженерів будівельних спеціальностей, діяльність яких пов’язана з технічною експлуатацією будівель і споруд. Одним з головних напрямків в області капітального будівництва на сучасному етапі є реконструкція будівель і споруд. Пов’язана з цим необхідність обстеження технічного стану об’єктів реконструкції, дослідження фізико-механічних характеристик будівельних матеріалів безпосередньо в будівлях і спорудах вимагають додаткового вдосконалення неруйнівних методів контролю. Чинними стандартами передбачений контроль міцності бетону в конструкціях без їх руйнування на підприємствах будівельної індустрії, що в порівнянні зі звичайними механічними випробуваннями дозволяє швидко проводити не тільки вибіркові випробування, але і здійснювати суцільний контроль якості всієї продукції.

В даний час існує дуже багато способів випробувань безпосередньо в виробах і конструкціях:

Випробування бетону в конструкціях методом місцевих руйнувань (вогнепальний метод, випробування на відрив);

Випробування бетону приладами механічної дії (визначення поверхневої твердості, випробування на пружний відскік і ін.);

Електронно-акустичні методи (ультразвукова дефектоскопія, імпульсні і резонансні прилади);

Рентгенівські та радіометоди (радіаційна дефектоскопія, рентгенівські апарати, ізотопний метод);

Магнітні й електромагнітні методи випробувань.

Руйнівні методи контролю застосовують для встановлення міцності бетону на стиск, яка визначається як функція, де хi — механічна або фізична характеристика бетону, отримана досвідченим шляхом.

Механічні методи передбачають визначення міцності Rпо результатами вимірювання приладами механічних характеристик хi з використанням тарувальних графіків і таблиць. Метод пластичної деформації заснований на залежності між міцністю бетону і розмірами відбитків на бетонній поверхні, які отримують шляхом натискання штампа під дією преса (статичне навантаження) або під дією удару (динамічне навантаження). Склерометри дозволяють визначити міцність за величиною відскоку при ударі об бетон. Фізичні методи засновані на залежності міцності бетону від фізичних характеристик:

Ультразвукові прилади засновані на вимірі часу поширення ультразвуку в бетоні і бази проникання, за якими розраховують швидкість ультразвукової хвилі (Vy3) і.

При використанні приладів неруйнівного дії велике значення відіграє їх тарування. При тарування зразки матеріалу відчувають приладами неруйнівного контролю, а потім піддають руйнуванню на гідравлічному пресі. На основі отриманих результатів будують тарувальний графік (або складають таблиці) залежно межі міцності при стисненні Rот показань таріруемого приладу хi:.

Кожен з неруйнівних методів дає відомості лише про деякі властивості матеріалів, не може бути універсальним і повністю замінити механічні випробування. У зв’язку з цим найбільш повні й об’єктивні результати можуть бути отримані при комплексному використанні фізичних і механічних методів контролю. Це дозволяє визначити структуру матеріалу, його однорідність, виявити дефекти в конструкції, отримати відомості про фізико-механічні властивості матеріалів. Використання статистичних методів контролю міцності бетону розширює наші уявлення про критерії якості матеріалів.

Неруйнівний контроль бетону

В даний час, при контролі міцності бетону, все більшого поширення, отримують методи неруйнівного контролю. Методи неруйнівного контролю бетону — це, в першу чергу, методи механічного та ультразвукового контролю.

Неруйнівний контроль бетону проводиться по ГОСТ 22690-88 (механічні методи), ГОСТ 17624-87 і СТО 3654501-009-2007 (ультразвуковий метод).

При контролі міцності бетону монолітних конструкцій в проектному віці, проводять суцільний неруйнівний контроль міцності бетону всіх конструкцій контрольованої партії.

При контролі міцності бетону монолітних конструкцій в проміжному віці методами неруйнівного контролю відчувають не менше однієї конструкції кожного виду (плита, стіна, колона і т. Д.) З контрольованою партії.

Число контрольованих ділянок має бути не менше:

    трьох на кожну захватку для плоских конструкцій (перекриття, стіни) одного на 4 м довжини для кожної лінійної горизонтальної конструкції (балка, ригель) шести на кожну лінійну вертикальну конструкцію (колона, пілон)

Загальна кількість ділянок вимірювань для розрахунку характеристик однорідності міцності бетону партії конструкцій має бути не менше 20.

За середнє арифметичне значення міцності бетону при неруйнівному контролі приймають середню міцність бетону контрольованої ділянки або зони конструкції, або частини монолітної або збірно-монолітної конструкції.

    партія монолітних конструкцій — частина, одна або кілька монолітних конструкцій, виготовлених за певний час захватка — обсяг бетону монолітної конструкції або її частини, покладений при безперервному бетонуванні однієї або декількох партій БСГ за певний час поточний коефіцієнт варіації міцності бетону — коефіцієнт варіації міцності бетону в контрольованій партії конструкцій за схемою В

Число вимірювань, проведених на кожному контрольованому ділянці конструкції визначаються по ГОСТ 17624-87, ГОСТ 22690-88.

Міцність бетону визначають за попередньо встановленим градуювальними залежностям між міцністю бетону, отриманої прямим руйнівним (вибурювання бетонних кернів, випробування кубів-зразків) або неразрушающим (відрив зі сколюванням) методами і непрямими характеристиками міцності при неруйнівному контролі (пружний відскік, ультразвук).

Методи неруйнівного контролю міцності (пружний відскік, ударний імпульс відрив зі сколюванням, ультразвукове прозвучу) вибирають виходячи з передбачуваних граничних значень міцності випробовуваних конструкцій.

Існує також непрямий ультразвуковий метод визначення міцності бетону для класу В7,5 — В40 (ГОСТ 17624-87, СТО 36554501-009-2007), заснований на зв’язку між швидкістю поширення ультразвукових коливань в бетоні і його міцністю.

Більшість приладів неруйнівного контролю працюють при температурі зовнішнього повітря від — 10 ° С до +50 ° С.

Випробування бетону конструкцій проводяться при плюсовій температурі бетону.

Допускається визначати міцність бетону конструкцій при мінусовій температурі, але не нижче мінус 10 ° С, за умови, що до моменту заморожування, конструкцій перебувала не менше одного тижня при плюсовій температурі і відносній вологості повітря не більше 75% (ГОСТ 22690-88, п. 1.4).

Неруйнівний контроль міцності бетону конструкцій проводять з використанням приладів, заснованих на методах місцевих руйнувань (відрив зі сколюванням, сколювання ребра, відрив сталевих дисків), ударного впливу на бетон (ударний імпульс, пружний відскік, пластична деформація) і ультразвукового прозвучування.

У своїй практичній діяльності ми використовуємо наступні прилади і методи неруйнівного контролю:

    метод пружного відскоку (молоток Шмідта) метод ультразвукового поверхневого проникання (ультразвуковий прилад УК 1401) відрив зі сколюванням (прилад ПІБ)

При випробуванні або обстеженні залізобетонних монолітних конструкцій на предмет фактичної міцності, ми поєднуємо перші два непрямих методу з прямим методом відрив зі сколюванням.

Методика проведення випробувань детально викладена в ГОСТ 22690-88 (п. П. 4.6 і 4.10), ГОСТ 17624-87 (п. П. 2, 3, 4) і СТО 36554501-009-2007 (п. П. 5, 6 , 7).

Коефіцієнт варіації міцності бетону і його визначення.

Коефіцієнт варіації міцності бетону і його визначення.

Коефіцієнт варіації міцності бетону – це показник, що застосовується для контролю якості при виготовленні бетонних сумішей. Поряд із середньою міцністю в партії, цей показник є одним з найважливіших і характеризує однорідність бетонної суміші.

Однорідність бетонної суміші є запорукою її якості і міцності. Наявність коефіцієнта варіації міцності в паспорті вказує на те, що на заводі ведеться статистичний контроль міцності бетону. Як правило, середні значення цього показника для важкого і легкого видів бетону становлять 6-10%. При цьому згідно з нормативами (СНиП 52-01-2003 «Бетонні та залізобетонні конструкції. Основні положення») задовільною вважається технологія, при якій коефіцієнт варіації дорівнює 13,5%.

Визначається коефіцієнт варіації щільності бетону як відношення середньоквадратичного відхилення до середньої міцності бетону в партії. Таким чином, чим він нижче, тим однорідніше суміш, а, отже, тим вище її якість. Низький коефіцієнт варіації говорить про налагодженість технології, тому зниження даного показника дозволяє виробнику зменшити витрати на виробництво. Однак якщо в паспорті зазначено занадто низьке значення цього показника (3-5%), це повинно насторожити, так як, швидше за все, воно не відповідає дійсності.

Визначення коефіцієнта варіації міцності бетону.

Визначення коефіцієнта варіації міцності бетону (Vm ) партії відповідно до ГОСТ 10180-90 «Бетони. Методи визначення міцності за контрольними зразками» проводиться наступним чином:

  1. Для початку необхідно обчислити середньоквадратичне відхилення міцності бетону в партії (Sm ).
  2. Потім слід обчислити середню міцність бетону в партії (Rm ). Вона визначається як середнє арифметичне поодиноких значень міцності бетону (n), при цьому їх кількість не повинна бути нижче 30.
  3. Після цього обчислюється відношення Sm Rn. яке і буде дорівнювати коефіцієнту варіації в партії.

Для того щоб розрахувати середній коефіцієнт варіації для всіх партій (Vn ), необхідно обчислити відношення суми добутків значень Vm і n до загального числа поодиноких значень міцності.

Таким чином, коефіцієнт варіації міцності бетону показує відношення середньоквадратичного відхилення до математичного очікування. Іншими словами, він відображає відмінність максимальних і мінімальних значень міцності від середнього показника, тобто характеризує ступінь надійності технології виробництва бетонної суміші.

Короткий опис статті: антисептик для бетону Коефіцієнт варіації міцності бетону – це показник, що застосовується для контролю якості при виготовленні бетонних сумішей. Поряд із середньою міцністю в партії, цей показник є одним з найважливіших і характеризує однорідність бетонної суміші. варіації, міцності, бетон, визначення, коефіцієнта варіації, середній, зменшити витрати, залізобетонні конструкції, однорідність, бетонної суміші

Джерело: Коефіцієнт варіації міцності бетону і його визначення.

Ультразвуковий метод контролю твердіння бетону

Ультразвуковий метод контролю твердіння бетону - раздел Строительство, З дисципліни БУДІВЕЛЬНІ МАТЕРІАЛИ ТА ВИРОБИ Ультразвуковий Імпульсний Метод Контролю Твердіння Бетону Застосовується Для .

Ультразвуковий імпульсний метод контролю твердіння бетону застосовується для збірних та монолітних бетонів, залізобетонів під час твердіння в природних умовах процесу термовологої обробки.

Ультразвуковий метод заснований на залежності між міцністю бетону та швидкістю поширення в ньому ультразвуку. Визначення міцності бетону засновано на даних вимірювання швидкості поширення ультразвуку в контрольному виробі та попередньо встановленій градуювальній залежності «Швидкість-міцність» або «час-міцність».

Оптимальну подовженість ізотермічного прогріву бетону обирають за результатами визначення його міцності протягом декількох циклів теплової обробки з варіацією підйому температури ізотермічного прогрівання.

Технологічний момент припинення ізотермічного прогрівання встановлюють або за досягнення заданого значення часу поширення ультразвуку в твердіючому бетоні або за відносної його «стабілізації».

Ультразвукова апаратура повинна мати швидкість поширення ультразвуку більш 2000м/с. Апаратура обладнується термостійкими перетворювачами, що кріпляться на бортоснастці форми (рис. 16.9), або акустичними зондами, що занурюються у бетонну суміш (рис. 16.10), які встановлюються на базі 100-200 мм.

Для побудови градуювальної залежності заздалегідь заготовлюють не менше 15 серій зразків однакового складу бетону та оброблюють їх у відповідних умовах теплової обробки.

Значення часу поширення ультразвуку (в мкс) визначають за формулою16.5.

(16.5)

де L – база прозвучування під час контролю міцності бетону, виробів, мм;

sз – швидкість ультразвуку, що відповідає за градуювальною залежністю «швидкість – міцність» міцності RВИМ (м/с), яка вимагається.

Контроль твердіння бетону здійснюють у наступному порядку. Спочатку встановлюють у бетонний виріб у процесі формування акустичні зонди, покриті тонким шаром мастила. Ультразвукове прозвучування бетону здійснюють у перпендикулярному напрямку до його ущільнення та розташування апаратури, концентрація якої не повинна перевищувати 5 %. Міцність бетону в процесі термообробки та твердіння визначають за градуювальною залежністю, а момент припинення ізотермічного прогрівання – за заданим часом та стабілізацією поширення ультразвуку.

Форма звіту: Оформлення лабораторного журналу

1 ГОСТ 10181.1-81; ГОСТ 10181.4-81. Смеси бетонные. Методы определения прочности по контрольным образцам.

2 ДСТУ Б.В.2.7-43-96. Бдівельні матеріали. Бетони важкі. Технічні умови. – Київ, 1997.

3 ГОСТ 5802-86. Растворы строительные. Методы испытаний.

4 ДСТУ Б.В.2.7-101-2000. Матеріали рулонні покрівельні та гідроізоляційні. – Київ, 2000.

5 ГОСТ 380-94. Сталь углеродистая обыкновенного качества.

6 Кривенко П.В. и др. Будівельне матеріалознавство: Підручник. – К.: ТОВ. УВПК «ЕксОб», 2004. – 704 С.

7 Попов К.Н. Оценка качества строительных материалов: Физико-механические исптыания стороительных материалов. – М.: Стройиздат, 2001. – 378 с.

8 Методические указания к выполнению лабораторных работ (для студентов дневной формы обучения). – Харьков, ХИСИ, 1990, - 61 с.

9 ДСТУ БВ.2.7-71-98. Щебень і гравій із щільних гірськіх порід і відходів промислового виробництва для будівельних робіт. – Київ, 1999.

Методичні вказівки до виконання лабораторних робіт № 9-16 з дисципліни «Будівельні матеріали та вироби» для студентів спеціальностей: 7.092101 «Промислове і цивільне будівництво», 7.120101 «Архітектура будівель і споруд», 7.092104 «Технологія будівельних конструкцій, виробів і матеріалів», 6.092600 «Водопостачання та водовідведення»

Укладачі: Вандоловський Олександр Георгійович

Казімагомедов Ібрагім Емірчубанович

Вішев Олексій Володимирович

Деденьова Олена Борисівна

Костюк Тетяна Олександрівна

Ліпко Тетяна Артурівна

Рачковський Олександр Васильович

Відповідальний за випуск О.Г. Вандоловський

Редактор Л.І. Христенко

План 2011, поз. 65 Формат 60×84 1/16 Папір друк № 2

Підп. до друку Обл.-вид. арк.

Надруковано на ризографі. Ум. друк. арк.

Тираж 100 прим. Зам. № 1807 Безкоштовно

ХДТУБА, 61002, Харків, вул. Сумська, 40

Підготовлено та надруковано РВВ Харківського державного технічного університету будівництва та архітектури

Ротару:и даже после 45 лет Ваша кожа будет свежей и подтянутой, если...

Добавляю 1 каплю и СЕКС с мужем длится по 2-3 часа. Потенция железная!

Почему все аптеки молчат? Грибок ногтя боится как огня дешевого...

При простатите и вялой потенции никогда не трогайте свой...

Вам кричу! Если ноют колени и тазобедренный сустав cразу убирайте из рациона...