Главная » Як зробити » Стільниці з бетону рецепти суміші

Стільниці з бетону рецепти суміші

Рецепти приготування бетону, Робота з бетоном, Будівництво, Каталог

Рецепти приготування бетону

Зв’язуюча речовина, на основі якого замішують і бетон та будівельний розчин. Цемент являє собою сірий їдкий порошок, що містить вапняк, який кристалізується і застигає при зволоженні.

Це суміш піску з гравієм, яку використовують при замішуванні бетону. Краще всього для цього підходить суміш 3:1 (три частини кам’яної або дрібної гравійної крихти на одну частину річкового піску). Цей склад відомий також під назвою «загальна суміш».

Діапазон застосування кар’єрного піску (модуль крупності від 0,66 мм до 2,5 мм) досить широкий. Його використовують в кладок і штукатурних роботах, виробництві різних видів бетону. М’які, округлі піщинки дозволяють легше вбивати в розчин цеглини або бетонні плити, підганяючи їх до потрібного рівня. Такий пісок містить також невелику домішку глини, яка при зволоженні робить розчин більш в’язким і щільним.

Бетонні суміші і будівельні розчини

При замішуванні бетону або будівельного розчину без точного рецепту не обійтися. Склад суміші прийнято давати в пропорціях, наприклад, 1:6, де найменша цифра вказує кількість часток цементу. При замішуванні завжди відміряйте цемент і пісок мірним відром і ніколи не закладайте їх лопатою. Це необхідно ще й тому, що під час роботи постійно доводиться змішувати все нові і нові порції бетону і будівельного розчину, і тому потрібно бути впевненим в тому, що вся суміш виявиться однаковою по фортеці, а після висихання придбає рівний, однаковий колір. Для укладання бетонних фундаментів застосовується суміш цементу і баласту 1:5. Можна замісити бетон вручну в кориті або на дерев’яному піддоні, проте швидше і простіше це зробити з допомогою бетономішалки. При ручному замісі відміряйте п’ять мірних відер баласту і насипте його на дерев’яний піддон. Насипте поверх баласту одне відро цементу і розмішуйте лопатою до тих пір, поки вся суміш не стане однорідного, сірого кольору. Зробіть на вершині суміші поглиблення, налийте в неї води і почніть розмішувати в ній краю воронки. Потроху додаючи воду, змочіть всю суміш, — готовий бетон повинен бути мокрим і м’яким, але не рідким. В механічну бетономішалку спочатку заливають воду, а потім замішують на ній цемент до стану рідкої глини. Це гарантує, що весь баласт, який ви потім покладіть в бетономішалку, чи буде покритий мокрим цементом. Якщо є необхідність, додайте ще трохи води і змішуйте не менше двох хвилин, для того, щоб отримати однорідну суміш. Будівельний бетон, який застосовується при кладці цегли, змішується з цементу та будівельного піску в пропорції 1:5, якщо кладка йде над поверхнею землі, і в пропорції 1:3, якщо вона проходить нижче рівня грунту. Додавайте воду до тих пір, поки розчин не стане пластичним, але не дуже рідким. При зачерпывании він повинен зберігати свою форму і не стікати з лопати. Після того як розчин замішаний, залиште його на кілька хвилин, щоб у ньому з’явилися маленькі повітряні бульбашки. Робота з таким розчином піде швидше і легше. Для того щоб перевірити, правильно чи замішаний розчин, наберіть його на лопату, струсніть і переверніть. Якщо розчин впаде, це буде означати, що у нього потрібно додати небагато води, або трохи сухої суміші. У розчин можна додавати барвники, чому шви у вашій кладці будуть яскравими і контрастними. Застосовуються також і пластифікатори, що дозволяють насичувати розчин повітряними бульбашками, які роблять його більш пластичним і зручним в роботі. Пластифікатори засипаються в цемент перед замешиванием розчину або додаються до нього після замішування у вигляді рідини.

Склади наведені з розрахунку на 1м3 суміші. У графі «Кількість компонентів» перед дужками зазначений обсяг заповнювача в м3, а в дужках — його вага в кг В залежності від конкретних місцевих умов (родовища, способи отримання і т. п.) щільність заповнювачів може відрізнятися від використаних у складах середніх значень щільності. В цьому випадку склад необхідно скоригувати досвідченим шляхом. У графі «Щільність бетону» вказана його щільність (кг/куб. м. У графі «Марка бетону » вказана марка (міцність) марка бетону або будь-яких повнотілих виробів з цього бетону (каменів «під цеглу», цокольних, бордюрних тощо) в кг/см2. В дужках вказана марка в кг/см2 пустотілих стінових каменів розміром 390х190х188 мм і пустотілих перегородкових каменів. У складах опилкобетонов допускається використовувати будь-які, незаймані гниллю тирсу, однак тирсу хвойних порід переважно листяних т. к. менше розбухають і гниють. Для поліпшення консервації тирси в бетоні до складу доцільно вводити CaCl (близько 1% від маси цементу), який одночасно прискорює схоплювання бетону. Підбір наведених нижче складів здійснено на портландцементі марки 400. При використанні цементу марки 300 витрата цементу слід збільшити на 15%. При необхідності підвищити міцність виробу на 10 кг/см (наприклад, з марки 30 до марки 40) витрата цементу в бетоні слід збільшити на 10. 15%.

Бетони на піску і щебені.

Короткий опис статті: антисептик для бетону Каталог статей Рецепти приготування бетону Складу Цемент речовина, на основі якого замішують і бетон та будівельний розчин. Цемент являє собою сірий їдкий антисептик для бетону

Кухонні стільниці з бетону

Такі міцні стільниці завжди виготовляються за індивідуальним ескізом, тому вони ідеальні для нестандартних проектів

Одне з найпопулярніших напрямків у світі кухонних стільниць - поверхні з бетону. Ці гладкі і міцні стільниці відрізняються унікальним дизайном. Товщина, форма, текстура і колір - всі ці параметри визначаються індивідуально в кожному конкретному випадку. Поверхня може бути шліфованої, полірованої або забарвленою, а також мати вкраплення (від черепашок до камінчиків).

Так як стільниці з бетону виготовляються тільки на замовлення, вони ідеально підходять нестандартним проектам - наприклад, якщо стільниця передбачає вигини і має декілька рівнів. Деякі домовласники беруть весь процес у свої руки, тоді як інші покладаються на досвід професійних виробників, що використовують запатентовані матеріали та фірмові методи.

Що це таке? Бетонні плити виготовляються з цементу, піску, води, каменю, пігменту і арматури.

Змішаний стиль

Бетонні стільниці - мікс мистецтва і практичності. Ця скульптурна поверхню, встановлена на кухні у виноробні, оснащена вбудованою сушаркою.

Унікальна і практична поверхню

Практичні і красиві бетонні стільниці - унікальне рішення. Найчастіше натхненням для ідеї, що лежить в основі виготовлення такої стільниці, служить предмет, що має особливе значення для господаря будинку, наприклад, ваза, камінь або витвір мистецтва.

Індивідуальний дизайн

Так як бетонні стільниці виготовляються за індивідуальним ескізом, вони ідеально підходять до кухонь з незвичайною конфігурацією (наприклад, для кухонного «острова» з вигинами).

Класична краса

Бетонні стільниці можуть бути різних кольорів. Ця розкішна бежева стільниця виконана в теплому класичному стилі.

Що потрібно врахувати при виборі стільниці з бетону

Бетон стійкий до високих температур, подряпин і сколів. Широкий вибір кольорів і можливість індивідуального дизайну. Ідеальний для поверхонь нестандартної форми.

В разі неправильного встановлення може дати тріщину. Гарячі предмети можуть пошкодити фінішну обробку. Потребує просочення.

Вартість / догляд

Вартість виготовлення і установки - 700-2100 $ / кв.м (будьте обережні, якщо вам пропонують підозріло низькі ціни - це може говорити про недостатню кваліфікацію виробника). Відразу ж витирайте забруднення. Щодня протирайте стільницю м'якою тканиною, змоченою в теплій воді. Можливе застосування неагресивних миючих засобів. Регулярно обробляйте поверхню захисним просоченням.

Товщина, виступ і кромка. Стандартна товщина бетонної стільниці - 3,8 см, але ви можете замовити і більш товсту стільницю. Зазвичай ширина виступу становить 1,3 - 1,9 см залежно від типу шаф. Форма кромки може бути стандартною або виконаної за ескізом.

Установка. Тут потрібно вибрати один з основних процесів.

  • Збірка готових елементів. Цей процес аналогічний установці стільниці з каменю. Виробник виготовляє форму, відливає стільницю в майстерні і потім встановлює готові плити. У цьому випадку вам запропонують кілька варіантів фінішної обробки - від дзеркальної поліровки до шорсткою шліфування.
  • Виливок на місці. У цьому випадку стільниці виготовляються безпосередньо на самій кухні - прямо на шафах або столярних виробах, а потім обробляються до тих пір, поки поверхня не стане рівною. Ви можете вибрати бажаний колір, але при цьому способі не можна додати декоративні елементи. Такі стільниці виглядають, як саморобні поверхні.

Індивідуальні деталі. Так як бетонні стільниці виготовляються за ескізом, ви можете доповнити їх унікальними елементами, як функціональними, так і декоративними.

Колір. Бетон може бути кольоровим за рахунок пігментів в складі або пофарбованим згодом. Теоретично, він може бути абсолютно будь-якого кольору.

Вставки. В якості вставок можуть використовуватися практично будь плоскі предмети, включаючи монети, черепашки або жеоди (мінерали з пустотами, покриті кристалами).

Фінішна обробка. Бетон може бути відшліфований і відполірований в різному ступені, при цьому поверхня може бути матовою або дзеркально-блискучою. Для обробки може використовуватися навіть подрібнене скло. Пориста поверхня потребує захисної просочення, яка допоможе запобігти виникненню плям.

Функціональні доповнення. З такими стільницями можна використовувати інтегровані мийки, сушарки, обробні дошки та підставки.

Запобігання тріщин: виготівники використовують зміцнюють матеріали, наприклад, каркасну дріт або сталеву сітку - це допомагає уникнути деформації, яка може призвести до виникнення структурних тріщин. Якщо поверхня все-таки буде пошкоджена (наприклад, від падіння важкого предмета), тріщини і відколи можна усунути за допомогою наповнювача. Зовсім тонкі тріщини не загрожують цілісності стільниці і навіть надають їй особливий характер.

Догляд. Щодня протирайте стільницю м'якою тканиною, змоченою в теплій воді. Можливе застосування неагресивних миючих засобів. Регулярно обробляйте поверхню захисним просоченням.

Підсумок. Бетон тепліше натурального каменю. Ефектні стільниці з бетону підкреслять будь-який дизайн, будь то традиційний, сучасний або індустріальний стиль. Багато хто вважає бетон ідеальним матеріалом для кухонних поверхонь.

Відео: Стільниця з бетону своїми руками

Приготування і заливка пінобетону в опалубку

Пінобетон - це штучний пористий камінь, що володіє високою міцністю, морозостійкістю і стійкістю до деформації.

Він використовується в основному для будівництва та утеплення будівель. Він добре тримає тепло.

Він все частіше застосовується в якості будівельного матеріалу при зведенні будинків. З нього зводять котеджі і дачні будиночки. Будинок зберігає тепло в зимові холоди і не нагрівається від літньої спеки. Технологія його приготування досить проста. Для цього потрібен цемент, пісок, вода і спеціальна піна.

Для приготування в розчин вводиться спеціальна піна, щоб він став пористим.

Для зниження ваги в суміш додавати не пісок, а пінополістирол в гранулах. Легкий пінобетон ідеальний для спорудження підлог в будинках. Після приготування робочого розчину для отримання пінобетону в нього вводиться спеціальна піна, яка виробляється будівельним піногенератором. Цементний розчин після цього стає пористим. Суміш повністю готова до вживання. Після заливки суміші в форми і повного її висихання виходить легкий і міцний пористий будівельний матеріал.

Для спорудження будинку необхідно звести фундамент. На фундаменті споруджується каркас і монтується опалубка.

монолітний пінобетон виготовляється безпосередньо на місці будівництва обєкту. Для цього потрібна спеціальна установка. Вона компактна, важить близько 30 кг, легко переміщується на коліщатках по території будівельного майданчика.

Пінобетон при його відносній дешевизні володіє багатьма позитивними характеристиками:

Пінобетон має безліч переваг в порівнянні з іншими матеріалами.

  1. Він має функцію енергозбереження. Стіна товщиною 450 мм повністю зберігає тепло взимку і прохолоду в будинку влітку. За рахунок цього знижуються витрати на кондиціонування і обігрів приміщень.
  2. Висока міцність і однорідність матеріалу. При якісної опалубки стіни не вимагають додаткового вирівнювання.
  3. Пінобетон дешевше піноблоків, піноконцентрат коштує приблизно в 20 разів дешевше керамзиту.
  4. Матеріал довговічний, має екологічною чистотою і вогнестійкість, він не завдає жодної шкоди здоровю.
  5. Для його приготування не потрібен гравій, щебінь, вапно, керамзит.
  6. Володіє підвищеними теплоізоляційними властивостями, які в 5 разів перевершують властивості цегли.
  7. Економія опалювальної енергії до 30 відсотків.
  8. Стіни дихають.
  9. Цей матеріал має чудову звукоізоляцію.
  10. Будова виходить значно легше цегельного, термін його служби практично нічим не обмежений.
  11. Застосування збільшує швидкість будівництва, знижує його собівартість.
  12. Залита в опалубку суміш не вимагає вібраційного трамбування.
  13. Значно знижуються витрати на обробку.
  14. Цей матеріал можна застосовувати при зведенні стін, утеплення перекриттів і фундаментів, спорудженні легких перегородок всередині приміщення, для обладнання теплоізоляції різних інженерних комунікацій.
  15. пінобетоном можна заливати підлоги, ізолювати покрівлю та перекриття, з нього роблять плити перекриттів, штучні блоки будь-якого розміру і форми. Його можна використовувати для заповнення пустот, провалів і шахт.
  16. З монолітного пінобетону споруджують підстави для дорожніх покриттів і зміцнюють схили, тампонируют газові і нафтові свердловини, будують екрани вздовж автострад для поглинання звуку.
  17. Пінобетон і блоки з нього можна фрезерувати, свердлити, пиляти звичайними інструментами для роботи по дереву. У стіну з цього матеріалу легко забивати цвяхи і вкручувати саморізи і шурупи. Але при цьому він значно довговічніший дерева.

Матеріали для опалубки

Стекломагнезітовий каркасна опалубка являє собою пристрій перегородки з гіпсокартонних плит.

при будівництві будинки з монолітного пінобетону застосовують незнімну каркасну опалубку. Незнімна опалубка збирається на каркасі з легких металевих оцинкованих профілів або деревяних брусків. Каркас обшивається гіпсокартоном або фіброцементной плитою. В якості такої плити з фіброцементу частіше використовують LATONIT. Замість фіброцементних плит застосовуються фанерні, цементно-стружкові щити та інші подібні матеріали. Для опалубки можна застосовувати стекломагнезітовий листи (СМЛ). Можна опалубку виконати так: одна сторона викладається цеглою, інші складаються з гіпсокартону на профілях. Можливі інші варіанти. У порожнинах опалубки укладаються кабельні канали, проводяться труби водопостачання, лінії пиловидалення, канали для кондиціонування приміщення і інші комунікації. Туди ж встановлюються віконні та дверні коробки або блоки. При монтажі каркаса опалубки обовязково треба контролювати вертикальність профілів. Щити до них прикріплюються саморізами за допомогою шуруповерта.

Після заливки і схоплювання виходить рівна стіна, яка не вимагає особливої обробки. Зовні стіни при бажанні можна облицювати будь-яким традиційним способом: штукатуркою, вагонкою, сайдингом, оздоблювальним фасадною цеглиною, фасадної плиткою, натуральним або штучним каменем і так далі.

Внутрішні стіни можна штукатурити, обклеювати шпалерами або фарбувати. Фарбувальні пігменти можна відразу додати в суміш.

приготування суміші

Для виробництва застосовується цемент марок ПЦ400-Д0 або ПЦ400-Д20, а також ПЦ500-Д0.

Вода потрібна чиста питна з температурою близько 25 градусів.

Піноутворювач зазвичай застосовується марки ПБ-2000. Це жовтого кольору рідина трохи важче води. Її щільність складає 1000-1200 г / л.

Як наповнювачі використовують природний пісок фракцій:

  • 0-2 мм - для пінобетону, що має щільність 400-1200 кг / куб.м;
  • 0-4 мм - для пінобетону з густиною 1400-1600 кг / куб.м;
  • 0-8 мм - для більш високої щільності (1800 кг / куб.м).

Пісок повинен бути кварцовий річковий, а не мелений. Чим більшу фракцію має пісок, тим більше цементу потрібно для робочої суміші. У пінобетон для покрівельних і підлогових покриттів пісок не додається. Для отримання потрібної фракції в виробничих умовах пісок просівається на установці СП72-20 і розділяється на 3 фракції. Пісок дрібних фракцій йде на приготування. Для виготовлення тротуарної плитки ідеально підходить пісок більший.

Схема пристрою монолітної плити на стрічковому фундаменті.

Піна готується в спеціальному піногенераторі з води і присипок. Ці добавки змішуються в бетономішалці з цементом, піском, водою та іншими наповнювачами.

Готова суміш по рукавах подається до форм або до опалубки. Час затвердіння розчину залежить від наявності або відсутності в суміші закріплювача і від температури навколишнього повітря.

Монолітний пінобетон готується на місці будівництва і відразу заливається по приготованим заздалегідь формам або в опалубку. Для цього не потрібен підйомний кран або інші механізми. Невелика установка у вигляді РОЗЧИНОЗМІШУВАЛЬНІ вузла на коліщатках видає до 1,5 кубометрів готового пінобетону за годину роботи. Для її обслуговування достатньо двох осіб без особливої кваліфікації.

рецептура розчину

Пінобетон, в залежності від планованої щільності, складається з різної кількості компонентів. Найбільш поширені рецепти приготування пінобетону мають на увазі використання наступного кількості складових.

Рецепт № 1 (для приготування пінобетону щільністю 400 кг / куб.м):

  • пісок - не застосовується;
  • цемент - 300 кг;
  • вода для розчину - 110 л;
  • вода для піни - 60 л;
  • піноутворювач - 1,5 кг;
  • піна - 800 л.

Вихід готової пенобетонной суміші - 471,5 кг.

Розрахунок монолітного перекриття.

Рецепт № 2 (для отримання пінобетону щільністю 600 кг / куб.м):

  • пісок - 210 кг;
  • цемент - 310 кг;
  • вода для розчину - 110 л;
  • вода для піни - 54 л;
  • піноутворювач - 1,3 кг;
  • піна - 715 л.

Вихід готової пенобетонной суміші - 685,3 кг.

Рецепт № 3 (для приготування пінобетону щільністю 800 кг / куб.м):

  • пісок - 420 кг;
  • цемент - 320 кг;
  • вода для розчину - 120 л;
  • вода для піни - 46 л;
  • піноутворювач - 1,2 кг;
  • піна - 630 л.

Вихід готової пенобетонной суміші - 907,2 кг.

Рецепт № 4 (для приготування пінобетону щільністю 1000 кг / куб.м):

  • пісок - 590 кг;
  • цемент - 350 кг;
  • вода для розчину - 120 л;
  • вода для піни - 42 л;
  • піноутворювач - 1,0 кг;
  • піна - 560 л.

Вихід готової пенобетонной суміші - 1103,0 кг.

Влаштування монолітної плити.

Рецепт № 5 (для приготування пінобетону щільністю 1200 кг / куб.м):

  • пісок - 780 кг;
  • цемент - 360 кг;
  • вода для розчину - 140 л;
  • вода для піни - 35 л;
  • піноутворювач - 0,9 кг;
  • піна - 460 л.

Вихід готової пенобетонной суміші - 1315,9 кг.

Рецепт № 6 (для приготування пінобетону щільністю 1400 кг / куб.м):

  • пісок - 950 кг;
  • цемент - 380 кг;
  • вода для розчину - 150 л;
  • вода для піни - 28 л;
  • піноутворювач - 0,7 кг;
  • піна - 370 л.

Вихід готової пенобетонной суміші - 1508,7 кг.

Схема заглибленого монолітного фундаменту.

Рецепт № 7 (для приготування пінобетону густиною 1600 кг / куб.м):

  • пісок - 1130 кг;
  • цемент - 400 кг;
  • вода для розчину - 160 л;
  • вода для піни - 21 л;
  • піноутворювач - 0,6 кг;
  • піна - 290 л.

Вихід готової пенобетонной суміші - 1711,6 кг.

Рецепт № 8 (для приготування пінобетону щільністю 1800 кг / куб.м):

  • пісок - 1330 кг;
  • цемент - 420 кг;
  • вода для розчину - 170 л;
  • вода для піни - 15 л;
  • піноутворювач - 0,4 кг;
  • піна - 200 л.

Вихід готової пенобетонной суміші - 1935,0 кг.

заливка розчину

Готову пінобетонну суміш заливають в опалубку за допомогою насоса.

Готову пінобетонну суміш можна доставляти до опалубки відрами або іншими ємностями. Але цей спосіб досить трудомісткий і вимагає значних витрат часу. Краще користуватися насосом. Найбільш відповідний для пінобетону в опалубку червячний (гвинтовий) насос для бетону. Допускається використання поршневого (плунжерного) насоса. Але він дає 2-3 відсотка втрат повітряних бульбашок з суміші. Категорично не рекомендований насос відцентрового типу (лопатевої). Він практично повністю знищує повітряні пори в суміші. Оптимальний діаметр патрубка для всмоктування суміші становить 80-100 мм. Заливка пінобетону в опалубку повинна відбуватися безперервно. Можливі перерви подачі робочої суміші не повинні перевищувати 10-12 хвилин. Подавати суміш можна по горизонталі на відстані до 60 і по вертикалі до 30 метрів.

Невелику пересувну установку для приготування пенобетонной суміші можна орендувати або придбати у власне користування приблизно за 45 тисяч рублів і дорожче.

додаткові відомості

Стіна з монолітного пінобетону товщиною в 30 см має такі ж теплоізоляційні властивості, як цегляна товщиною 160 см. Будівельні норми і правила (СНиП) вимагають сьогодні показань термічного опору стін такого, що товщина їх в перерахунку на цеглу повинна бути не менше 2,3 метра , а залізобетонних - 6 метрів! Цього досягти практично неможливо без застосування пінобетону.

Схема стіни з використанням монолітного пінобетону.

Опалубка для заливки пористого бетону потрібна більш щільна, ніж зазвичай. В іншому випадку суміш просто буде витікати за межі опалубки. Можна застосовувати металеву або пластмасову опалубку. Якщо вона виготовлена з дерева, то за годину до заливки її потрібно рясно змочити водою. Для первинного затвердіння пінобетону потрібно від 2 до 6 годин. Зверху залитий бетон рекомендується закривати поліетиленовою плівкою. Через 6-10 годин після заливки поверхню треба зволожити. У спекотну погоду цю процедуру повторювати через 3 години і продовжувати робити це протягом 4-7 днів. Через добу можна розбирати опалубку. До цього часу пінобетон набирає до 25 відсотків розрахункової міцності. Через тиждень цей показник досягає 50-70 відсотків. Через 2-3 тижні можна продовжити роботу.

Пінобетон, що заливається в якості стяжки підлоги, повинен мати товщину шару від 3 до 15 см. Період висихання скорочується додаванням в суміш спеціального прискорювача затвердіння. Він являє собою світло-коричневий порошок. При його додаванні витрата води і цементу знижується приблизно на 10 відсотків. Найбільш поширена марка прискорювача затвердіння - РТ-2.

Для утеплення будівлі встановлюють стійки до стіни. Вони можуть бути з брусків або з металевих оцинкованих профілів, які застосовуються при роботі з гіпсокартоном. До що вийшло каркасу за допомогою саморізів кріплять опалубку з СМЛ. В отриману порожнину між стіною і опалубкою заливається пінобетон. Таким способом утеплюють деревяні та цегляні стіни. Для утеплення досить шару пінобетону товщиною 50-70 мм.

Мансарди над експлуатованими приміщеннями можна споруджувати без виселення мешканців або зупинки роботи організації. Просто до крокв з обох сторін кріпляться СМЛ і в вийшла опалубку заливається пінобетонна суміш. Цей спосіб перевірений при подачі суміші на висоту близько 30 метрів.

Рецептура приготування пінобетону постійно вдосконалюється. Випробовуються всілякі добавки і нові компоненти, вивчається їх вплив на експлуатаційні якості сумішей, з яких виробляють монолітний пінобетон і штучні піноблоки.

Ротару:и даже после 45 лет Ваша кожа будет свежей и подтянутой, если...

Добавляю 1 каплю и СЕКС с мужем длится по 2-3 часа. Потенция железная!

Почему все аптеки молчат? Грибок ногтя боится как огня дешевого...

При простатите и вялой потенции никогда не трогайте свой...

Вам кричу! Если ноют колени и тазобедренный сустав cразу убирайте из рациона...