Главная » Як зробити » Суміш бетону і епоксидної смоли

Суміш бетону і епоксидної смоли

Новий різновид бетону

Бетонні суміші сьогодні застосовуються на будь будівельному майданчику. Існує велика кількість їх різновидів.

Якщо полімерний бетон нанести шаром 2 см, то через пару годин після сушки можна нанести на поверхні малюнки.

Порівняно недавно зявилася суміш, яка названа полімерним бетоном.

Його різновид - геополімерного бетон. Що являє собою полімерний бетон?

Характерна відмінність цієї бетонної суміші від інших складів - додавання в неї в процесі виготовлення органічних високомолекулярних сполук. Вязкою речовиною в такій суміші є різні поліефірні смоли: поліуретанова, метілметакрілатние, епоксидна, полівінілова і деякі інші. У них додається затверджувач, різні каталізатори, розчинники та інші компоненти.

Переваги полімерного бетону

Геополімерного бетон має цілий ряд переваг:

Схема укладання підлог з полімерного бетону.

  • має високий ступінь зчеплення з поверхнями будь-якої фактури і матеріалу;
  • швидко твердне;
  • має велику проникністю;
  • має високу ступінь опору розтягуванню і вигину;
  • відрізняється підвищеною міцністю і зносостійкість;
  • стійкість до перепадів температур і до дії кислот;
  • володіє екологічною чистотою і малою питомою вагою.

Недолік цього матеріалу - дорожнеча.

Приготування полімерного бетону

На сьогоднішній день геополімерного бетон зазнає стадію розробки, тому точної його рецептури немає. але приготувати бетон своїми руками - цілком здійсненне завдання. Для цього доведеться трохи поекспериментувати.

Як різних добавок при замішуванні використовуються ПВА, різні латекси і водорозчинні смоли. При висиханні полімерного бетону на його поверхні утворюється тверда плівка. Вона здатна поглинати воду і розбухати, тому слід уникати підвищеної вологості при виготовленні і використанні робочої суміші. Вологість сипучих компонентів не повинна перевищувати 1%. Для досягнення цього наповнювачі просушиваются в сушарках барабанного типу. Температури сушіння - 80-110 ° С. Перед замісом розчину їх остуджують до температури навколишнього повітря.

Схема монтажу підлоги з полімерного бетону.

Синтетичні смоли, отверджувачі перед замешиванием підігрівають до досягнення температури їх плавлення - 35-40 ° С. Оптимальна кількість різних добавок для полімерної бетонної суміші встановлюється експериментальним шляхом. Головне в цьому процесі - памятати, що частка полімерів повинна складати близько 20% від маси цементу.

Водорозчинні смоли при замішуванні розчину вводяться невеликими дозами, що не перевищують 2% від маси цементу. Суміш постійно перемішується. Краще це робити із застосуванням бетономішалки. Практика показує, що найбільш якісний полімерний бетон виходить при додаванні поліамідної і епоксидної смоли, і поліетилен-поліамінового затверджувача.

Способи застосування полімерного бетону

Такий матеріал може застосовуватися для напилення та штампування на горизонтальних і вертикальних поверхнях. Робиться це в такий послідовності:

  1. Замішується робочий розчин.
  2. При необхідності додається синтетичний барвник.
  3. Все перемішати до консистенції рідкої сметани.
  4. Суміш напилюється на поверхню за допомогою штукатурного пістолета з відстані 0,5-1 м.
  5. Металеву поверхню перед напиленням потрібно знежирити.
  6. Полімерний бетон при напиленні наноситься двома шарами - базовим і фінішним.

Після напилення його на фанеру і інші пластичні матеріали їх можна гнути і покриття при цьому не потріскається. Наноситься полимербетон і на утеплювач. Він придатний для обробки фасадів. Цей матеріал не дає патьоків. Навіть за допомогою звичайного малярного скотча легко можна створити найпростіший малюнок. Потрібно смужки скотчу довільно наклеїти на поверхню і покрити її тонким шаром розчину. Після неповного висихання бетонного покриття липка стрічка відривається, малюнок залишається.

Полімерний бетон, якщо його нанести шаром товщиною близько 2 см, через пару годин можна проштампувати для отримання малюнка. Робиться це поліуретановими штампами різної текстури. З їх допомогою можна додати поверхні вид цегляної кладки, а також залишити найрізноманітніші орнаменти. Найчастіше штампований полімерний бетон фарбують. Це можна робити спеціальними морилками або фарбами для бетону на основі акрилової.

Матеріал використовується для спорудження доріжок і терас, для обробки стін зсередини і зовні будівлі, для заливки підлог. Полімерним бетоном обробляють портали камінів, сходи, паркани, басейни, бордюри доріжок. З нього можна відливати скульптури для парків і садів. Майже всі вольєри і скелі в Московському зоопарку виконані з полімерного бетону.

Креативний стіл з епоксидної смоли своїми руками

Один з найпростіших і ефективних способів зробити інтер’єр будинку яскравим і креативним є виготовлення столу з епоксидної смоли своїми руками. Унікальні властивості епоксидної смоли дозволяють втілити саму божевільну дизайнерську ідею і виготовити як простий столик, так і справжній шедевр дивної форми. А можливість використання різних наповнювачів дозволяє зробити стіл справжнім витвором мистецтва.

Епоксид – переваги і нюанси роботи

Застосування епоксидної смоли для виготовлення меблів (столу, тумбочки, барної стійки) своїми руками в домашніх умовах має цілий ряд переваг. Наприклад, цей матеріал не змінюється в обсязі при висиханні. Якщо інші склади дають усадку за рахунок випаровування рідини в процесі застигання, то епоксид твердне завдяки хімічним реакціям і зберігає свій початковий обсяг.

Поверхня з епоксидної смоли не боїться пошкоджень і не деформується, на ній не з’являються тріщини і відколи при використанні. Ще одна важлива перевага цього матеріалу – доступна вартість. А для початківця майстра важливим є той факт, що працювати з епоксидкой досить просто. Для цього не потрібні спеціальні вміння, досить чітко слідувати інструкції.

Всі роботи потрібно проводити в спеціальному малярном паперовому костюмі, гумових рукавичках і головному уборі (наприклад, в шапочці для душу). Ці запобіжні заходи необхідно дотримуватися тому, що частинки пилу або волосся, що потрапили з тіла людини в смолу, вкрай складно буде видалити.

Підготовка матеріалу і умови проведення робіт

Епоксидні смоли для декоративних робіт продаються в комплектах, що включають смолу і спеціальний затверджувач, який необхідний для запуску хімічної реакції затвердіння вироби. Оскільки цей процес є незворотнім, епоксидку потрібно готувати строго за інструкцією, дотримуючись пропорції компонентів, зазначені виробником. Слід пам’ятати, що пропорції епоксиду і затверджувача можуть істотно відрізнятися у різних виробників.

Для змішування компонентів потрібні 2 мірні ємності відповідних розмірів і паличка для перемішування. Потрібно спочатку відміряти смолу, а потім влити в неї необхідну кількість затверджувача, після чого ретельно перемішати суміш до отримання однорідної маси. Якщо виробляти вимішування недостатньо ретельно, то готова маса буде погано застигати.

Заготівля майбутнього столу повинна розташовуватися строго горизонтально, в іншому випадку стільниця вийде нерівною, з напливами. Форму для заливки слід повністю висушити перед проведенням робіт, не можна допускати попадання вологи в розчин або на робочу поверхню. Здійснювати виготовлення конструкції потрібно при низькій вологості повітря і температура вище +22 градусів за Цельсієм. Чим вище температура повітря в приміщенні, тим швидше суміш буде застигати.

Деякі майстри прагнуть прискорити процес затвердіння матеріалу за допомогою будівельного фена або інших нагрівальних приладів, однак це може призводити до «закипання» суміші з подальшим утворенням повітряних бульбашок. Якщо під час заливання епоксидної смоли своїми руками все-таки утворилися бульбашки, то їх необхідно акуратно видалити. Це можна зробити за допомогою шприца або коктейльної трубочки.

Щоб в застигає суміш не потрапили частки пилу та сміття, рекомендується використовувати спеціальні стійки з натягнутим на них плівковим матеріалом або брезентом, що захищає стіл від попадання сторонніх часток. При цьому потрібно стежити щоб захисне покриття не стикалося з поверхнею стільниці.

Оскільки застиглу епоксидну смолу вкрай складно видалити з поверхні, потрібно не допускати її потрапляння на підлогу. Для цього слід закрити підлогу навколо столу поліетиленовою плівкою, яку після закінчення робіт можна викинути. Якщо все-таки з’явилася необхідність у видаленні застиглої суміші, то зробити це можна механічним способом або за допомогою спеціальних розчинників.

Загальні принципи виготовлення стільниці з епоксидки

Щоб стіл з епоксиду вийшов саме таким, яким ви його задумали, заливку форми потрібно виконувати на підходящої стадії затвердіння суміші. Так, на рідкої стадії смола стікає з палички для перемішування. Такий матеріал відмінно підходить для заливки форм і заповнення западин, кутів. Коли епоксидка набуває консистенції меду, її можна використовувати в якості клею. Матеріал на стадії гуми нагадує пластилін, з нього можна ліпити різні елементи. Коли смола досягає твердої стадії, стіл готовий до використання за призначенням.

Зробити стільницю можна одноколірної, з комбінуванням кольорів, з різними вкладеннями, з комбінуванням матеріалів або повністю з епоксиду. В останньому випадку необхідно виготовити шаблон (опалубку) зі скляної основи і алюмінієвих куточків. Скло потрібно ретельно вимити, витерти, обробити знежирюючими засобами. Бортики з алюмінію необхідно прикріпити до скла віконної мастилом і натерти воскової мастикою. Така обробка потрібна для того, щоб потім форму можна було легко зняти із застиглою стільниці.

Одноколірна або прозора стільниця

Виготовлення столу з одноколірної стільницею починається з очищення і знежирення заготовки. Якщо за основу слід брати матеріал, всмоктуючий рідини (наприклад, дерево), то його потрібно попередньо заґрунтувати смолою. Це дозволить уникнути появи бульбашок в процесі роботи. На наступному етапі потрібно зробити епоксидну суміш і залити її в форму.

Якщо стіл повинен бути виконаний в кольорі, то в смолу потрібно додати відповідний фарбувальний пігмент, при цьому бажано, щоб барвник був від того ж виробника, що і епоксидка. Якщо ви хочете, щоб колір стільниці була комбінована, то в процесі заливки потрібно використовувати смолу з барвниками декількох відтінків.

Після заливки необхідно залишити стільницю на 10-15 хвилин, а потім видалити бульбашки, якщо вони з’явилися. Через дві доби можна проводити шліфування та полірування вироби. Через тиждень стіл повністю готовий до використання.

Виготовлення стільниці з наповнювачем

Самим незвичайним варіантом меблів з епоксидки є стільниця з наповнювачем. В якості наповнювача можуть використовуватися різні дрібні фігурки, камені, монети, темно-зелені кришки та інші предмети. При виготовленні такого виробу потрібно ретельно очистити і знежирити заготовку (при необхідності – пофарбувати), а також оснастити її невеликими бортиками. Потім слід викласти на дно підстави наповнювачі.

Вкладення необхідно ретельно очистити і повністю висушити, так як використання вологого наповнювача може стати причиною появи білястого. Якщо вкладення відрізняються малою вагою, то їх потрібно приклеїти до основи, так як в противному випадку вони можуть спливти.

Якщо наповнювачі відрізняються простою формою і невеликою висотою (до 5 мм), то смолу слід заливати одним шаром. Якщо ж вкладення відрізняються великими розмірами чи фактурністю (мають виступи і поглиблення), то заливку потрібно робити в кілька етапів з перервами тривалістю до двох діб. Для проникнення смоли в поглиблення фігурних наповнювачів може знадобитися до 3 годин, тому досвідчені майстри рекомендують попередньо занурювати фактурні елементи в смолу, а тільки після цього укладати їх в форму.

Ще одним популярним рішенням є поєднання епоксиду і натурального дерева. Для цього в дерев’яній стільниці формуються каверни, після чого дерев’яна поверхня ретельно шліфується. У підготовлену смолу додається флуоресцентний пігмент, потім каверни заливаються даної сумішшю. Після повного висихання виріб покривається декількома шарами лаку з проміжним шліфуванням. Коли робота закінчена, столик готовий до використання.

Затверджувач для фарби і епоксидної смоли своїми руками

  • Призначення та особливості
  • Види затверджувачів
  • Як і в яких пропорціях розводити епоксидну смолу з затверджувачем
  • Чим можна замінити затверджувач

Деякі лакофарбові речовини здатні тверднути самостійно. Їм для цього необхідні особливі

Призначення та особливості

Звичайні лакофарбові речовини застигають допомогою випаровування рідини. Однак для деяких фарб і епоксидних смол такий процес неможливий. Їх відкидання — процес хімічної реакції, в якій речовина полімеризується і знаходить стабільну структуру.

Однак затверджувач — не каталізатор реакції, а її повноцінний учасник. Він з’єднується з речовиною, приводячи його до полімеризації. Тому важливо дотримуватися дозування при самостійному використанні затверджувача, адже від співвідношення залежить підсумкове якість виробу (його однорідність, прозорість, твердість і довговічність).

Властивості затверджувача безпосередньо залежать від його хімічного складу. Різні склади застосовуються для різного виду епоксидних смол, що відрізняються за умовами затвердіння, довговічності та інших факторів. Тому необхідно підбирати відповідний затверджувач, який підійде під наявну марку речовини.

Види затверджувачів

Існує безліч різновидів затверджувачів, використовуваних для різних складів смоли. Вони відрізняються за складом, що впливає на інтенсивність застигання, майбутню структуру смоли, її фізичні властивості і на інші моменти. Зараз виділяють кілька видів цих речовин:

  • Кислотний тип. До нього належать різноманітні дикарбонові кислоти, а також їх ангідриди. Для здійснення реакції полімеризації цим отвердителям необхідні відповідні температурні умови (до 200 °С). Ця група також іменується затверджувачами гарячого затвердіння.
  • Амінні тип. До нього відносяться різні аміни — найпростіший і найпоширеніший варіант для епоксидних смол. Амінні речовини дозволяють смолі застигнути при нормальній температурі, тому для їх використання не потрібно особливе устаткування.

    Важливо! Деякі речовини аминной групи вимагають невеликого нагрівання (до 80°С). Якщо необхідне для цього обладнання відсутнє, то варто підібрати інший варіант.

    Хоча амінні тип більш розповсюджений, найбільш ефективні результати досягаються з використанням кислотних затверджувачів. Епоксидні смоли при гарячому затвердінні отримують кращі фізичні та хімічні властивості, що позначається на їхній надійності і терміну життя.

    Серед найбільш поширених речовин аминной групи для затвердіння:

    • Поліетиленполіамін (ПЕПА)
    • Тріетілентетрамін (ТЕТА)
    • Аминоакрилаты
    • Поліаміни

    Останні два типи — типи речовин, використовуваних для інтенсивного затвердіння.

    Серед кислотної групи відзначають різні ангідриди дикарбонових кислот, серед яких:

    • Фталевий
    • Малеїновий
    • Метилендиковый
    • Метилтетрагидрофталевый
    • Гексагидрофталевый

    Та інші їм подібні. Продукти, що використовують отверджувачі кислотної групи, мають хороші діелектричні властивості, стійкі до температурного впливу і вологи. Тому їх часто застосовують для електроізоляції чи як сполучний елемент для армованого пластика.

    Цікаво! Для смол, чия молярна маса перевищує 1000, при затвердінні використовуються особливі речовини. Це синтетичні смоли, наявні в складі клеїв і лакофарбових матеріалів.

    Різні види затверджувачів мають різну ефективність, що впливає на характеристики смоли. Тому варто підібрати підходящий варіант, який дозволить одержати оптимальний результат.

    Як і в яких пропорціях розводити епоксидну смолу з затверджувачем

    Процес змішування епоксидної смоли із затверджувачем безпосередньо впливає на підсумковий результат. Тому варто ретельно відміряти все, підібравши оптимальні пропорції і домігшись оптимального стану суміші. Для цього необхідні такі інструменти:

    • Посудину для змішування
    • Два шприца
    • Паличка для перемішування

    А також сама епоксидна смола разом з затверджувачем. Найчастіше вони поставляються разом, тому повинні відповідати один одному. Також необхідно заздалегідь дізнатися співвідношення цих двох компонентів для досягнення оптимального результату. Хоча воно може незначно відрізнятися, найчастіше на 100г смоли витрачається 10-15г затверджувача.

    Приготування готової епоксидної смоли відбувається поетапно:

  • У перший шприц набирається епоксидна смола і поміщається в стаканчик. Необхідно заздалегідь відміряти пропорції і співвідношення речовин, необхідних для роботи.
  • На другому етапі у другій шприц набирається затверджувач і відправляється в той же посудину. Необхідно врахувати пропорції і поступово спустошити шприц. Змішувати потрібно саме в такому порядку, це дозволить збільшити термін життя суміші.
  • Після цього суміш ретельно перемішується без застосування електричних інструментів. Необхідно досягти повної однорідності, адже це вплине на підсумкові характеристики застиглої смоли.

    Далі суміш наноситься на необхідну ділянку і поступово твердне.

    Важливо! При перемішуванні не можна використовувати інструменти, що спрощують задачу. Інтенсивне перемішування може нагріти або спінити смолу, що вплине на її характеристики і швидкість затвердіння.

    Хоча суміш твердне досить довго, її можна використовувати невеликий період часу. Через кілька хвилин почнеться процес полімеризації, після чого зміна вплине на характеристики речовини.

    Рада! Хоча затверджувач часто достатньо рідкий, не можна додавати його для досягнення необхідної консистенції суміші. Якщо вона занадто густа, то перед змішуванням можна трохи підігріти смолу на водяній бані. Це зробить її більш рідкою, але прискорить полімеризацію, тому цей процес варто проводити прямо перед її використанням.

    Змішування затверджувача і фарби ідентично. Однак термін затвердіння лакофарбових матеріалів менше, тому варто відразу застосувати їх. При роботі з розпилювачем краще використовувати легкі сполуки, що дозволить знизити навантаження на інструмент.

    Чим можна замінити затверджувач

    Хоча затверджувач продається в одній упаковці зі смолою для їх спільного використання, іноді його недостатньо. Це пов’язано з тим, що точне дозування без шприца дотримуватися досить важко. Однак знайти на ринку окремий затверджувач вкрай важко, адже популярні марки цієї речовини рідко знаходяться у вільному продажу.

    В домашніх умовах затверджувач практично нічим замінити не можна. Підручні засоби не підійдуть, необхідно придбавати відповідну хімію — маловідомі отверджувачі. У продажу можна знайти наступні варіанти:

    Їх легше знайти на ринку, але застосування цих речовин може частково відрізнятись від застосування поліетиленполіамін. Рекомендується уточнювати дозування тестовим методом і підібрати оптимальне співвідношення до смолі.

    Важливо! Деякі отверджувачі із-за складу мають особливості використання. Варто врахувати це при роботі з ними.

    А для більш докладного ознайомлення з приготуванням епоксидної смоли та її використанням рекомендується переглянути наступне відео:

    Силіконова декоративна штукатурка для внутрішніх робіт

    Швидковисихаюча фарба без запаху для підлоги

    Грунтовка гф-021, технічні характеристики

    Бітумна Мастика для гідроізоляції покрівлі своїми руками

  • Ротару:и даже после 45 лет Ваша кожа будет свежей и подтянутой, если...

    Добавляю 1 каплю и СЕКС с мужем длится по 2-3 часа. Потенция железная!

    Почему все аптеки молчат? Грибок ногтя боится как огня дешевого...

    При простатите и вялой потенции никогда не трогайте свой...

    Вам кричу! Если ноют колени и тазобедренный сустав cразу убирайте из рациона...