Главная » Як зробити » Схема виробництва бетону на бсу

Схема виробництва бетону на бсу

Сучасна технологія виробництва бетону на обладнанні, яке воно?

Відео: Сучасні технології виробництва «ЛСР. Будівництво - Північно-Захід »(ДСК« Блок »)

Сучасна технологія виробництва бетону на обладнанні, яке воно?

Навіть при використанні сучасного бетонного устаткування, технологія виробництва бетону в Росії залишається важкою і довготривалою, незалежно від точки на карті. Бетонні заводи в своїх лабораторіях видають оптимальний рецепт, за яким відмірюють наповнювачі і сухий цемент в певних кількостях. Після того, як інгредієнти будуть ретельно зважені, їх засипають в бетономішалку, одночасно подаючи і воду. Електродвигун дозволяє привести БСУ (бетонозмішувальну установку) в рух.

Результатом змішування зернистих матеріалів є пластичний бетонний склад, який нагадує, свого роду, важку рідину. Головною вимогою до такої рідини, є її однорідність, яка повинна зберігатися як на виробничому етапі, так і в процесі перевезення суміші з бетонного заводу до місця укладання. Тобто, доставка суміші до споживача не повинна супроводжуватися її розшарування. Щоб цього домогтися, необхідно продовжувати перемішування в процесі транспортування, використовуючи для цього спеціалізовану Автобетономішалка.

Відео: Технологія приготування бетону для виробництва ЗБВ (лекція)

обладнання, що використовується

Настійно рекомендую придбати власне стаціонарне або мобільне бетонозмішувальні обладнання, що дозволяє уникнути численних турбот про правильну перевезення готової бетонної суміші. За умови частого проведення будівельних та ремонтно-оздоблювальних робіт, використання орендованої техніки не тільки незручно, але і невигідно з економічної точки зору. Замість стаціонарного і мобільного устаткування можна придбати цілий міні завод з виробництва бетону, який надасть вам набагато більше можливостей, включаючи зниження собівартості розчину. Установка такого заводу або окремої лінії з достатнім рівнем автоматизації дозволить вам зайнятися організацією власного бізнесу, що полягає в продажу заданих обсягів легкого, силікатної, важкого і пористого товарного бетону і виробів з нього. Додатково можна розробити технологічну схему і скласти бізнес план по реалізації бетонних блоків, декоративних огорож, виробів з бетону та мармуру, який, в ідеалі, повинен бути прозорим.

Щоб поліпшити якість товарного бетону (підвищення морозостійкості і міцності, прискорення схоплювання, зниження витрат матеріалу), сучасні бетонні заводи, що працюють за ліцензією та сертифікатами ГОСТ, використовують технології, засновані на застосуванні хімії або спеціалізованих хімічних добавок.

Щоб прискорити процес затвердіння бетонної суміші, необхідно при виготовленні робочого матеріалу використовувати СаСl - хлористий калій, який може поставлятися як в порошку (сухий вид), так і у вигляді розчину. При цьому сухий порошок хлористого кальцію потрібно додавати безпосередньо в заповнювач, тоді як розчин добавки вводиться в воду, призначену для виготовлення бетонної суміші. При введенні розчину в воду потрібно подбати про збереження сумарного водного балансу в суміші.

Використання воздухововлекающих добавок при приготуванні бетонних сумішей на сучасних заводів дає не менш ефективний результат. Як воздухововлекающих добавок можна використовувати пековий теплової клей, воздухововлекающей смолу нейтралізованого типу, запилення деревну смолу, сульфітно-дріжджову бражку і т.д. Використання добавок подібного плану фахівцями бетонного заводу дозволяє різко збільшити морозостійкі характеристики, що гарантується насиченням пір бульбашками повітря. В результаті, пори стають захищеними від проникнення води, яка при замерзанні може зруйнувати матеріал в процесі свого розширення. Воздухововлекающие добавки одночасно підвищують рухливість суміші, що, в свою чергу, знижує кількість бою і покращує якість бетонної поверхні виробів.

Виробництво бетону на бетонних заводах часто супроводжується використанням спеціальних комплексних добавок, які покращують характеристики відразу в декількох напрямках. Наприклад, добавка ПФМ-НЛК є поліфункціональний модифікатор, в основі якого лежать гидрофобизирующие, воздухововлекающие і пластифікуючі компоненти. Цей модифікатор дозволяє одночасно знижувати водопотребность, збільшувати рухливість, підвищувати живучість і прискорювати терміни схоплювання бетонної суміші. В кінцевому підсумку, бетонна суміш набуває тріщиностійкості, вологонепроникні, морозостійкі і гідні характеристики.

Пам`ятайте про те, що якість бетону, виробленого на бетонному заводі, буде залежати як від застосовуваних технологій, так і від інших факторів, включаючи рівень кваліфікації заводських спеціалістів, якість сировини, яку застосовують (митий пісок, цемент) і функціональність використовуваного бетонного устаткування.

Узлы бетонных заводов

Строительный процесс, в современное время, имеет массу возможностей быть усовершенствованным и ускоренным. Бетонный узел помогает решить проблему поставки бетона на объект. Он производит бетон и представлен широким выбором моделей различной производительности.

Описание и виды

Бетонно-растворный узел – это установка для изготовления бетона прямо на месте строительства, которая обеспечивает бесперебойность и экономит средства по транспортировке, тем более самостоятельное производство из сухих материалов стоит дешевле готовой смеси. Стандартно они механизированы, имеют пульты управления, дозаторы, фильтры, складскую часть, транспортиры-конвейеры, емкости, вибросистемы. Имеет модификации:

  1. РБУ – растворо-бетонный узел.
  2. БРУ – бетонно-растворный узел.
  3. БСУ – бетонно-смесительная установка.

Существует несколько классификаций бетонных узлов:

  • по месту расположения они подразделяются на мобильные и стационарные. У некоторых производителей существует также полустационарный тип, который можно переместить в частично разобранном состоянии или в пределах одного строительного объекта;
  • по времени года можно разделить на сезонные и всесезонные. Первые, как правило, могут быть летними или зимними.
  • по производительности делят на мини бетонный узел 10-25 м3/ч и обычный, мощностью до 400 м3/ч;
  • по способу складирования инертных материалов (каменных материалов-заполнителей, необходимых для производства бетона и раствора, к ним относятся песок, щебень, керамзит, гравий и т. д.) на строительной площадке, могут быть вертикальным и горизонтальным;
  • по организации процесса работы бывают непрерывного и цикличного действия, цикличный узел каждый этап выполняет отдельно;
  • по цене и производителю.

Производители и цены на различные виды узлов

Купить или арендовать?

На рынке мини бетонных заводов предложений много и от отечественных производителей, и от импортных. Купить можно, как новое оборудование, так и б/у. Традиционно импортные производители просят цену большую, чем российские, и это понятно, так как их стоимость включает транспортировку и таможенные расходы. Новое оборудование, чаще всего, изготавливается под заказ.

Аренда обойдется намного дешевле покупки, но целесообразно прибегать к такой мере, только если строительство носит разовый характер в определенном регионе. Раньше оплата, как правило, осуществлялась помесячно, так как услуга требовалась на всех этапах строительства, но в последнее время, владельцам спецтехники стала невыгодна такая долгосрочная аренда. На данный момент аренда 6-7 кубового мобильного РБУ стоит 8 000 — 13 000 за рабочую смену или 1 500 — 2 000 рублей в час. Существенным примечанием является то, что взять в аренду получится только передвижной узел. Б/у могут стоить до 30 % начальной цены, что определяется износом, производителем, видом и мощностью.

Критерии выбора установки

При выборе бетонного узла покупатель должен опираться на несколько критериев. Во-первых, это регион, для которого подбирается оборудование, во-вторых, цель покупки. Для строительных компаний больше подойдет мобильный узел, а для бетонного производства стационарный. В средней полосе России, где жаркое лето и холодная зима рекомендуется воспользоваться всесезонной установкой. Выбирать следует оборудование со смесителями принудительного действия, так как они более универсальны и подходят для производства, как легкого, так и жесткого бетона.

Вертикальная схема БСУ. Принцип действия. Преимущества и недостатки. (тетрадь)

Одноступенчатая (вертикальная) схема компоновки бетоно- и растворосмеснтельных цехов

При одноступенчатой, или вертикальной, схеме (рис. 14.1, а) все компоненты смеси подают в раздаточные бункера за один прием (однократно). Затем их перемещают гравитационным путем в дозирующие устройства и бетоносмесители. При вертикальной компоновке установка имеет сравнительно небольшие размеры в плане и значительную высоту. Бетоносмесительные узлы, рассчитанные на долговременную эксплуатацию, обычно выполняют по вертикальной схеме.

а — одноступенчатая, б — двухсту- пенчатая (партерная), 1 — конвейер для подача заполнителей со склада; 2 — конвейер для подачи заполнителей в расходные бункера б/с установки, 3 — поворотная воронка 4 — расходные бункера; 5 — элеватор для подачи цемента; 6 — дозаторы для сыпучих материалов; 7 — воронка дозванных сыпучих материалов; 8 — цементовоз; 9 — дозатор воды: 10 — бетосмеситель: 11 — раздаточный бункер готовой смеси: 12 — автобетоновоз: 13 — конвейер для подачи дозированных материалов в бетоносмесители

Горизонтальная схема БСУ. Принцип действия. Преимущества и недостатки. (тетрадь) предыдущий вопрос

Двухступенчатая (партерная) схема компоновки бетоно- и растворосмесительных цехов

При двухступенчатой, или партерной, схеме (рис. 14.1,6) материалы поднимают в два приема — сначала в расходные бункера, затем с помощью конвейеров или скиповых подъемников в загрузочные устройства смесителей. При такой компоновке завод и цех расчленяется на две части: дозировочное отделение с приемными устройствами и смесительное отделение с раздаточными бункерами бетонной смеси. При двухступенчатой схеме требуется здание небольшое по высоте, но значительных размеров в плане. Это облегчает монтаж оборудования, однако требует большого числа подъемного оборудования и увеличения продолжительности технологического цикла. Установки по двухступенчатой схеме обычно мобильные.

Основное технологическое оборудование БСУ. Основные его характеристики.

1. Средства транспортирования компонентов,

4. Датчики уровня,

5. Средства транспортирования бетонной смеси

Средства транспортирования компонентов,

v Ленточные конвейеры,

v Шнековые (винтовые) питатели,

v Загрузочные устройства с поворотной воронкой,

v Средства очистки воздуха от пылевидных частиц цемента и др.

Конвейеры имеют стандартные диаметры 120, 160, 200, 250, 320, 400, 500 мм. В отдельных случаях, для транспортировки среднекусковых грузов до 60 мм, они могут иметь диаметры 650 и 800 мм. Длина горизонтальных винтовых конвейеров составляет 40 м и реже 60 м.

Винтовой конвейер (шнек): 1 - корпус (желоб), 2 - винт, 3 - силовой подшипниковый узел, 4 - консольный подшипниковый узел, 5 - загрузочное и разгрузочное отверстие, 6 - присоединительные фланцы, 7 - мотор-редуктор.

НПП «Фолтер» – воздухоочистное оборудование.

Рукавные воздушные фильтры ФРИП предназначены для высокоэффективной очистки запыленного воздуха (газа) от пыли в вытяжных аспирационных системах различных отраслей промышленности: металлургической, химической, дерево-обрабатывающей, стройиндустрии и т.д.

Высокоэффективные циклоны типа СЦН-40 предназначены для высокоэффективной очистки технологических газов и вентиляционных выбросов от средне- и мелкодисперсной пыли в различных отраслях промышленности. Выпускаются групповые циклоны (по 4 в группе), а также одиночные с правым и левым вращением газового потока.

v Дозирование с погрешностью не более ±1% для цемента, добавок и ±2% - для заполнителей.

v По принципу действия дозаторы подразделяются на весовые, объемные и объемно-весовые.

v По характеру работы дозаторы подразделяются на циклические и непрерывного действия.

v Различают дозаторы однофракционные (индивидуальные) и многофракционные (многокомпонентные).

v По способу управления дозаторы различают с ручным, дистанционным и автоматическим управлением.

v По схеме подвески весовые дозаторы бывают с рычажные и безрычажные, т.е. на тензометрических преобразователях.

Каждый дозатор состоит из основных узлов:

- течки с затвором или питателем,

Для стабильного качества смесей их приготовление организуют в бетоносмесителях.

- коэффициент вариации по прочности бетона на сжатие не более 10 % и

- подвижности смеси 5 см и более допускается применение гравитационных смесителей для легкого бетона классов В12,5 и выше с маркой по средней плотности D1600 и выше и

- в турбулентных смесителей для мелкозернистого и легкого бетона классов В125-В25 с марками по средней плотности D1200 - D1500.

Смесители по принципу работы делятся:

- перемешивание при свободном падении материалов в барабанных (гравитационных),

- с принудительным перемешиванием компонентов смеси,

Ротару:и даже после 45 лет Ваша кожа будет свежей и подтянутой, если...

Добавляю 1 каплю и СЕКС с мужем длится по 2-3 часа. Потенция железная!

Почему все аптеки молчат? Грибок ногтя боится как огня дешевого...

При простатите и вялой потенции никогда не трогайте свой...

Вам кричу! Если ноют колени и тазобедренный сустав cразу убирайте из рациона...