Главная » Як зробити » Схеми випробування бетону на міцність

Схеми випробування бетону на міцність

Випробування бетону на міцність, лабораторні випробування контрольних зразків бетону (кубів, кернів)

Ціни на послуги

Вимірюваний показник випробовується

Склад робіт, що входять в випробування продукції

Вартість, руб. в т.ч. ПДВ 18%

Міцність на стиск методом випробування контрольних зразків однієї серії (3 зразка 100х100)

Визначення міцності бетону у виробах і конструкціях методом пружного відскоку (1 випробування)

Побудова градуировочной залежності "міцність зразків - пружний відскік (ультразвук)" з виготовленням зразків (1 залежність)

- Підготовка до випробування

- Побудова градуировочной залежності

Супровід монолітних робіт на об'єкті (контроль міцності бетону в проміжному і проектному віці) (1м3)

- Складання та затвердження програми випробувань

- Побудова градуировочной залежності

- Підготовка до випробування

Визначення щільності методом зважуванням випробовуваних контрольних кубів бетону однієї серії (6 зразків)

У таблиці вартості випробування бетону ціна вказана за дослідження зразків в лабораторних умовах. При необхідності виїзду фахівців на об'єкт замовника ця послуга оплачується окремо.

Цілі і завдання

Випробування бетону на міцність лабораторія проводить з метою формування оптимального складу бетону, що володіє високими експлуатаційними параметрами. Основні характеристики суміші визначаються в будь-якому будівельному процесі з активним застосуванням бетонних компонентів. Головне завдання дослідження - перевірка показників застиглого розчину. Це необхідно для виявлення ступеня міцності і рівня зносу вже готових виробів. Випробування контрольних зразків бетону забезпечує необхідну експлуатаційну безпеку конструкції.

Експертні процедури виконуються:

  • в разі підозр про наявність внутрішніх дефектів бетонної конструкції;
  • перед роботами з підняття статі в підвалі;
  • при затопленні підвальних приміщень;
  • при появі зовнішніх пошкоджень і тріщин у бетонній конструкції;
  • при необхідності оцінки стану бетонної конструкції перед покупкою об'єкта;
  • перед початком робіт по капітальної перепланування і реконструкції будівлі;
  • при перевірках якості матеріалу і будівельних робіт на відповідність проектним документам.

Своєчасне якісне випробування дозволить запобігти можливому обвалення будівлі або частин конструкції. Винесення рішення про проведення ремонту в подальшому буде сприяти зниженню витрат на усунення серйозних пошкоджень.

Проведення випробувань

Як виробники, так і споживачі бетону зацікавлені у визначенні його міцності. Для цього в лабораторіях проводять випробування кубиків бетону або вибуренной циліндрів. Зразки беруться з партії суміші в проміжному і проектному віці (28 діб). У кубів розміри ребра складають 100, 150, 200 або 300 мм. У циліндрів діаметр становить 100, 150, 200, 300 мм, а висота дорівнює двом діаметрам.

Для виготовлення зразків використовуються спеціальні металеві форми з осередками, що мають внутрішнє ребро розміром 100 мм. При виготовленні зразків передбачені нормовані розміри. Форма типу 2ФК-100 зручна забезпеченням нормованого допуску в перпендикулярності суміжних граней. Вона також раціональна у виготовленні зразків за рахунок технологічності і швидкості збирання і розбирання і невеликої ваги.

  1. Відбирають пробу суміші з середини замісу (при використанні бетононасоса - в 3 прийоми за 10 хвилин з перемішуванням перед укладанням).
  2. Укладають і ущільнюють суміш не пізніше ніж через 20 хв після відбору і не вище 100 мм висоти шару. При осаді конуса більше 10 см укладання проводиться штикуванням. При меншій ОК додатково застосовується вібрація.
  3. Готують серію зразків для випробування (3-4 штуки в серії) в однакових умовах. Допустимі відхилення середньої щільності до моменту випробування кубиків бетону не перевищують 50 кг / м3.
  4. Проводять відбір дефектних зразків. Перед випробуванням кубів бетону на міцність із серії прибирають ті, в яких є сторонні включення, раковини, відколи ребер, тріщини, ділянки слабкого ущільнення і розшарування (крім крупнопористого бетону).
  5. Випробування зразків бетону на стиск або міцність проводиться в кількості серій матеріалу в проектному віці, рівному 28 діб, регламентованому п. 5.2. ГОСТ 18105.
  6. Вхідний контроль вимагає спеціальних умов зберігання зразків (вологість повітря 95%, температура - +20 градусів). Допустимі відхилення вологості - 5 відсотків, температури - 3 градуси.

Випробування проводяться з використанням різних методів. оптимальних для визначення конкретного параметра. У числі неруйнівних методів дослідження - використання ультразвукового прозвучування, пружного відскоку, ударного імпульсу, відриву зі сколюванням. Маємо приклади застосування комбіновані способи тестування.

  • результати проведених досліджень;
  • оцінка параметрів бетонної суміші;
  • рекомендації по експлуатації конструкції або застосування бетону.

Документ підтверджує факт придатність або непридатність бетону і можливість подальшої експлуатації конструкції. Рекомендації спрямовані на поліпшення якості бетонної суміші, зміна його складу, усунення дефектів конструкції або припинення експлуатації об'єкта.

Лабораторія випробування бетону

Лабораторія «Стандарт» приймає замовлення приватних і юридичних осіб на випробування кернів бетону і кубів. За бажанням клієнта будуть виконані комплексні тести на відповідність нормативам або перевірка конкретних параметрів. А саме: морозостійкість, водонепроникність, коефіцієнт варіації міцності, наявність неприпустимих мінеральних домішок. Замовникам гарантується дешево і якісно виконана експертна робота з видачею відповідної документації.

Переваги звернення до нас:

  • Зручність для замовника. Обслуговування в лабораторії або на об'єкті.
  • Широкий спектр послуг. Виконаємо тестування будь-яких параметрів. Перевіряємо міцність бетону в будь-якої конструкції.
  • Достовірність даних. Працюємо на сучасному високоточному обладнанні, гарантуємо об'єктивність експертизи.
  • Низькі ціни. Недорого надаємо експертні послуги.
  • Висока якість роботи. Компетентні експерти в разі необхідності застосовують спеціально продуману комбінацію різних дослідницьких методів. Це дозволяє отримати більш точне визначення характеристик бетонної конструкції.
  • Видача офіційного висновку. має юридичну силу.

Випробування бетону на міцність приладами,

Заснованими на принципі пружного відскоку

Конструктивні особливості приладів

Прилад типу КМ (Київського метробуду) (рис. 6) - пружинний напівавтомат ударної дії з заданою енергією удару. Під час руху ударника всередину корпусу відбувається накопичення необхідної потенційної енергії внаслідок розтягу ударної пружини.

Під час випробування прилад установлюють перпендикулярно до випробовуваної поверхні. Тримаючи його за ручку 9, натискають на ударник 1. Бойок 3 при цьому зводиться, розтягуючи пружину 2. Утримувач 6 із зачіпкою 7, упираючись в болт 8, звільняє бойок із зачеплення. Бойок під дією ударника пружини вдаряє по ударнику і відскакує від нього. Покажчик 4 фіксує розмір відскоку бойка h, що характеризує міцність бетону.

Якщо застосовується ударник приладу з кульковим наконечником (вузол Б), то за діаметром відбитка d, можна визначити і другий непрямий показник міцності бетону.

1 - ударник, 2 - ударна пружина, 3 - бойок; 4 - покажчик, 5 - шкала,

6 - утримувач; 7 - зачіпка; 8 - болт; 9 - ручка

Рисунок 6 - Прилад типу КМ із стержневим ударником

При використанні приладу з кульковим наконечником у якості склерометра на кінець ударника повинний нагвинчуватися ковпачок із загартованої сталі (вузол А).

Для проведення випробувань бетону в конструкціях і виробах вибирають ділянки без видимих дефектів із найбільш гладкою поверхнею розміром біля 100 х 100 мм 2 .

При випробуваннях прилад необхідно встановлювати строго перпендикулярно до поверхні бетонного виробу.

При випробуванні бетону удари по його поверхні наносять не ближче 20 мм (в осях) і не менше 50 мм від осі ударника до краю виробу. Значення h і d, що різко відхиляються, як убік збільшення (при влученні на щебінку), так і вбік зменшення (при влученні в раковину) відкидаються.

Маса випробовуваних конструкцій повинна бути достатньою для сприйняття ударів (без переміщень), у противному випадку вони повинні бути жорстко закріплені.

Високі вироби, що бетонуються у вертикальному положенні, необхідно випробувати як у верхній, так і в нижній зонах.

Тарувальні криві: h або h і d - міцність бетону на стиск Rст будують для конкретних виробничих умов із сталим технологічним режимом або здійснюють прив'язку до місцевих умов. На рис. 7 наведені тарувальні криві для приладу типу КМ із кульковим наконечником.

На аналогічному принципі засновані випробування міцності бетону склерометрами Борового, Шмідта, Вільнюського політехнічного інституту, інші.

Рисунок 7 – Тарувальні криві для приладу типу КМ

із кульковим наконечником:

Випробування міцності бетону комплексним

Методом на відривання, сколювання і твердість

Конструктивні особливості приладу ГПНВ-5 (гідропреснасос Вольфа, 5 тс)

Принцип дії гідравлічного прес-насоса (рис. 8) полягає в наступному. Під час руху поршня насоса 5 вниз технічне масло надходить по каналу маслопроводу 7 у нижню частину робочого циліндра 1. Робочий поршень 2 рухається вгору і стискує пружину 3. Одночасно масло по маслопроводу 7 надходить до манометра 4, що показує тиск масла на робочий поршень.

а–у вихідному стані; б–при випробуванні: 1-робочий циліндр; 2-поршень;

3-пружина; 4-манометр; 5-поршень насоса; 6-насос; 7– маслопроводи

Рисунок 8 - Гідравлічна схема прес-насоса

Під час руху робочого поршня вгору (рис. 8,б) відбувається виривання розтискуючого конуса або стержня.

Конструктивне рішення гідравлічного прес-насоса показане на

Метод заснований на визначенні Rст відносно зусилля Р, необхідного для відривання і сколювання шматка бетону від конструкції. Так само як і інші методи, даний метод використовує залежність "непряма характеристика - міцність". Однак зв'язок "P-Rст" більш тісний і менше залежить від впливу різних чинників, чим при використанні інших непрямих характеристик. Однак підвищена точність і надійність методу пов'язана з більшою трудомісткістю випробувань.

1 - насос; 2 - висувна ніжка; 3 - наконечник; 4 - кулька;

5 – розтискуючий конус; 6 - підвісна муфта; 7 - шток (тяга);

8 - робочий циліндр; 9 – манометр

Рисунок 9 - Гідравлічний прес-насос ГПНВ-5

Для визначення міцності бетону в його масі встановлюють анкерний пристрій, який потім висмикують за допомогою гідравлічного прес-насоса. При цьому за рахунок відривання зі сколюванням разом з анкерним пристроєм відокремлюється частина (шматок) бетону. Вимірюють зусилля виривання Р і відносно залежності R=f(P) знаходять R.

Анкерні пристрої (рис. 10) можуть встановлюватися або до бетонування, або після бетонування в готову конструкцію. Для цього в ній висвердлюється отвір, який після установлення в нього робочого стержня заповнюється цементним розчином високої марки. Перед цим отвір змочують водою і протирають тампоном для поліпшення зчеплення цементного каменю зі старим бетоном. Досвід показує, що при висмикуванні встановлених у такий спосіб робочих стержнів розрив звичайно відбувається по бетону конструкції.

а - виривний стержень; б - розтискуючий конус; в - скорочений розтискуючий

конус; 1 - сегментний сектор; 2 - шток; 3 - шайби; 4 - муфта-тяга.

Рисунок 10 - Анкерний пристрій для випробувань бетону приладом ГПНВ-5

Отвори (шпури) у бетонній конструкції висвердлюють за допомогою твердосплавного або діамантового інструмента, а при малому обсязі робіт можна пробивати вручну за допомогою шлямбура і молотка. Діаметр шпуру 25 мм, глибина: для розтискуючого конуса - 55, для стержня, що виривається - 48 мм.

Місця випробувань бетону вибираються з таким розрахунком, щоб відстань від осі стержня або розтискуючого конуса до грані конструкції була не менше 80 мм, до арматури - не менше 30 мм.

Розтискуючий конус (рис. 10,б) застосовується для негайного випробування бетону в конструкціях і виробах. Він складається зі штока і трьох сегментних секторів із шерсткими зовнішніми поверхнями. З одного боку шток закінчується конусом, а з іншого має різьбу, на яку нагвинчується при випробуваннях муфта-тяга із шайбами.

Встановлений у шпур розтискуючий конус міцно закріплюється в бетоні за рахунок розсунення сегментів при загвинчуванні муфти-тяги.

Комплексні випробування робляться в такій послідовності:

- прилад установлюється ніжками на поверхню бетону і за допомогою гайки штока (підвіски), що має проріз, з'єднується з муфтою, нагвинченою на стержень або розтискуючий конус, що виривається;

- під кожну ніжку приладу з кулькою підкладається аркуш білого, а зверху - копіювального паперу, щоб одержати відбитки;

- обертаючи висувні ніжки і гайку штока, прилад центрують і закріплюють;

- плавно обертаючи ручку насоса, створюють тиск, відзначений рискою на шкалі манометра, необхідний для одержання зусилля 1000 кгс;

- обертаючи ручку насоса у протилежному напрямку знімають тиск;

- повертаючи прилад навколо стержня і повторюючи цикл, одержують необхідну кількість відбитків на аркуші паперу;

- знову обертаючи ручку насоса, створюють тиск, що фіксується за показанням манометра, при якому виривається стержень або конус.

Зусилля висмикування визначається за тарувальним графіком для даного преса, складеного на підставі експериментальних даних. З достатнім ступенем точності його можна орієнтовно прийняти за формулою:

де V - тиск за манометром, атм.

за середніми значеннями зусилля виривання і діаметра відбитка за тарувальними кривими, побудованими або прив'язаними для конкретних умов виробництва, визначаються значення межі міцності бетону на стиск.

Тapувальні криві Донецького ПромбудНДІпроекту, побудовані для виробничих умов Донбасу, наведені на рис.11.

Практична частина роботи

При виконанні даної лабораторної роботи студенти повинні практично визначити міцність (умовний клас) бетону як мінімум двома з описаних вище методами.

Нижче наводиться опис випробувань бетону на міцність методом Фізделя й опрацювання результатів цих випробувань.

1 На поверхні залізобетонної балки вибирається рівна бездефектна ділянка (без тріщин, раковин, сколень).

2 Через аркуш білого і аркуш копіювального паперу, складених разом робиться сім ліктьових ударів молотком Фізделя по бетону. При цьому відстань між лунками, що утворилися на бетоні, повинна бути не менше 30 мм, а діаметр відбитків у межах 0,3 < d < 0,7D, де D - діаметр бойка, D = 17,46 мм.

3 За допомогою лінійки, штангенциркуля або вимірювальної лупи вимірюються діаметри відбитків на папері. При овальності відбитка вимірюються його максимальний і мінімальний діаметри й обчислюється середнє значення. Результати вимірів заносяться до таблиці 3.

4 За тарувальним графіком, наведеним в описі даного методу, визначається міцність бетону на стиск. Результати також заносяться до таблиці 3.

5 Робиться статистичне опрацювання результатів випробувань, наведених у таблиці 3 і визначається умовний клас бетону випробуваного зразка:

а) середнє арифметичне значення (математичне очікування) міцності бетону:

; n=7

б) випадкове відхилення від середнього значення:

;

а) для виривання зі сколюванням;

б) для методу пластичних деформацій

(d - діаметр відбитка кульки )

Рисунок 11-Тарувальні криві

Таблиця 3 - Експериментальні дані випробувань бетону

grand-view.info

Властивості бетону і правильність підібраних складових важко визначити, знаючи тільки параметри і пропорції окремих наповнювачів. Щоб перевірити склад проводять випробування бетону різними способами.

Обумовлені якості

Контроль якості бетонних робіт має безліч різноманітних параметрів, відповідно є перелік різних способів і методів випробування розчину.

види параметрів

Аналізують такі параметри незастившего розчину:

  • консистенцію (час формування, властивості до заповнення форми, показник ущільнення);
  • пористість;
  • густина;
  • якість і пропорції інгредієнтів.

Для контролю якості застиглого бетону мають значення:

  • реакція на навантаження при стисненні, вигині, розтягуванні (для перевірки використовують преси та ін.);
  • стираність;
  • густина;
  • об’ємна маса;
  • пористість;
  • водопоглинання і водонепроникність;
  • морозостійкість;
  • повзучість;
  • усадка розчину.

Навіщо потрібен контроль якості. Проби і зразки

Щоб перевірити якість бетону, роблять бетонні проби і зразки у вигляді кубиків, циліндрів, балок. Випробування потрібні при проектуванні розчину для конкретних умов застосування, оцінки його якості.

Зразки повинні створюватися і тверднути в умовах максимально наближених до робочого середовища бетону. Вони повинні бути максимально якісними, рівними, утрамбованими. Відхилення в рівності їх поверхні на 1 мм дає значне спотворення результату.

Контроль якості бетону здійснюють перед початком будівельних робіт, перед прийняттям розчину від виробника, а також при випробуванні продукції під час виробництва.

Виробники визначаються з потрібними параметрами м’якого розчину (консистенцією, розшаровуванням, якостями при укладанні і трамбування), затверділої маси (міцність на стиск і ін.) І порівнюють їх з результатами випробування зразків. Характеристики зразків повинні відповідати запроектованим параметрам (допускається відхилення в 3%).

Випробування затверділого розчину

Для таких методів беруть уже застиглі зразки з мінімальним терміном витримки 28 днів. Якщо потрібно дізнатися особливі якості, термін може змінюватися.

Випробування на міцність

Випробування на міцність можна розділити на два види:

  • механічні, з руйнуванням бетону;
  • механічні неруйнівні. Дають можливість повторити маніпуляцію на одному і тому ж зразку для того, щоб вивчити зміни властивостей матеріалу в часі.

Багато з методів є лабораторними із застосуванням випробувальних пресів і т.д. Деякі можна здійснити власноруч, маючи відповідні прилади.

Перевірка міцності на стиск

Випробування на міцність при стисненні визначає марку суміші. Проектовані характеристики розчину залежать від його міцності і головним чином саме від витримування навантажень на стиск в конструкції.

У більшості випадків для цього використовують зразки кількох видів:

  • кубики;
  • циліндри;
  • призми.

Бетон заливають в сталеві або чавунні кубічні, циліндричні, призматичні форми. Для кубиків використовують, наприклад, розмір 15 * 15 * 15 см. Розчин повинен добре заповнити ємність, суміш ретельно ущільнюють дошкою або застосовують вибростол, електричні, пневматичні молоти.

Стандартні зразки перевіряють на випробувальному пресі на 28 діб, додаткові випробування проводять через 3 і 7 діб. Після заливки, форму залишають на добу при вологості не менше 90%, і температурі 14-19 ° С. Зразок кладуть в прес, який виробляє на кубики тиск близько 140 кгс / м2. На табло приладу вибивається результат. Такий спосіб дає показник з точністю до 3,5 кгс / см2. Навантаження для всіх зразків застосовують перпендикулярно до площини формування.

Контроль якості при вигині і розтягуванні

Значення витримки бетону розтягують навантажень показує схильність розчину розтріскування. Це важливо для залізобетону для безперервності конструкції і попередження корозії арматури.

Створити пряму розтягувальну силу важко. Тому використовується вигин неармированного прямого бруса випробувальним пресом. Важливим тут є показник растягивающего напруги в нижніх волокнах випробуваної балки – це межа міцності при вигині. Більш точне значення дає саме вигин, а не пряме розтягування.

Значення межі міцності на вигин залежить від параметрів балки і умов навантаження. Є дві системи навантаження на пресі: центральна (посередині прогону) і симетрична в двох пунктах, що створює стабільний момент вигину між двома точками. Останній метод цікавий тим, що ним можна визначити слабке місце балки – тріщини утворюються саме там, де розчин слабкіше, необов’язково в одному місці як в першому випадку.

Метод пластичної деформації, пружного відскоку і ударного імпульсу

При способі пластичної деформації вимірюються параметри відбитка, що залишається на розчині при ударі спеціальним випробувальним молотком (молоток Кашкірова) або після падіння сталевої кульки.

В основі пружного відскоку лежить вимір значення зворотного відскоку вогнегасника при ударі по бетону – це число віддачі, його показує стрілка на шкалі плунжера або ударного пристрою. Для цього використовується склерометр Шмідта і його модифікації.

При методі ударного імпульсу реєструється енергія удару в момент взаємодії буйка з поверхнею бетону. Для цього використовуються різні модифікації склерометри. Ними можна користуватися в звичайних умовах.

ультразвук

В першу чергу їм перевіряється щільність бетону, так як проходження ультразвукової хвилі залежить саме від цього показника. Знаючи щільність можна припустити і міцність розчину, хоча ці два показники необов’язково залежать один від одного. Для цього методу застосовується ультразвуковий апарат.

Відрив зі сколюванням

Це найточніший метод. Недолік – висока трудомісткість, неможливість використовувати на густоармованих сегментах, часткове пошкодження зразка. Проводиться спеціальними приладами – різновидом лещат і пресів з вкручувати шурупами, вони оснащені електронним табло.

Суть полягає в вимірі зусилля, що прикладається пресом для сколювання частини бетону або місцевого руйнування його при виривання попередньо вкручені анкерного пристрою.

Контроль кількості цементу

Силікатні сполуки в портландцементі швидше руйнуються, ніж кремнезем в заповнювачі, вони розчиняються в розведеної соляної кислоти. Так само і кальцієві сполуки в цементі і заповнювачах (за винятком вапнякових складових). З огляду на це, застосовують метод розчинної окису кальцію.

Зразок бетону подрібнюється під пресом, отримана пил висушується і обробляється невеликою кількістю соляної кислоти, при цьому виділяються кремнеземні сполуки, що містяться в цементі. Що залишився фільтрат складається з окису кальцію з заповнювач і цементу. Далі хімічними методами обчислюють їх пропорції.

Методи контролю м’якого розчину

Вони застосовуються в процесі приготування або після замішування розчину.

Метод опади конуса

Аналізом вимірювання осадки конуса визначають неоднорідність і консистенцію суміші номінального складу. Це має значення для легкоукладуваності розчину, хоча сама осаду не завжди пов’язана з нею.

Параметри опади конуса можуть означати, наприклад, що кількість вологи в заповнювачі зросла, а також що змінився його гранулометричний склад або недостатньо піску.

Випробування на ущільнення

Метод здійснюється апаратом, що складається з двох ємностей з воронками. В одну обережно заливають розчин, який не утрамбовуючи її, внизу відкривається клапан, суміш стікає в іншу, меншу ємність, з неї вона потрапляє в циліндричну форму. Математичним шляхом обчислюється щільність суміші в циліндрі. Таким способом дізнаються коефіцієнт ущільнення.

Контроль пластичності і зміна форми

Бетон заливають в випробувальний усічений конус, який поміщається на спеціальний столик, здатний при струшуванні опуститися на кілька сантиметрів.

Потім форму видаляють, столик поштовхами опускають – бетонна суміш розтікається по ньому. Вимірюється середній діаметр растекшуюся розчину.

Вимірювання наявності повітря

Є три методи вимірювання наявності повітря в розчині. Перший метод – ваговій. Він дуже простий: вимірюється вага суміші до і після струшування і перемішування в ємності (піктометром). Тут застосовуються дуже точні прилади для зважування.

Другий – метод тиску, його не застосовують для сумішей з пористими заповнювачами. Тут використовуються спеціальні воздухомер, вони показують процентний склад повітря. Вимірюється зменшення обсягу зразка при відомому тиску, яке створюється випробувальним пресом або насосом і показується манометром. Тиск підвищується – обсяг повітря в розчині збільшується, це знижує рівень води над зразком. У затверділому матеріалі зміст повітря вимірюється на полірованих шліфах під мікроскопом з підрахунком хорд або воздухомер високого тиску.

Контроль якості «на око»

Ознаки хорошого бетону:

  • нормальна жирність і в’язкість;
  • однорідність;
  • колір гарного бетону – брудно-сіро-зелений або чисто сірий. Чим синє (блакитніше) замішана суміш, тим вона краще. Жовтизна – це ознака неякісність, наявності глинистих домішок, шлакодобавок. Основна ознака якості – відсутність жовтизни;
  • на поверхні бетону повинно бути цементне молоко, а не брудна вода. Чим густіше молочко, тим вище марка суміші;
  • не повинно бути зерен наповнювача, не покритих розчином;
  • чим більше щебеню, тим вище марка, але щебінь не повинен бути занадто великим;
  • хороший твердий розчин нагадує зволожену пластичну грунт;
  • звичайний молоток повинен відскакувати від бетону, залишаючи зовсім невеликі вм’ятини або зовсім не залишаючи слідів, але не сколювати застиглий бетон при помірному зусиллі.

Документи, паспорт якості

За результатами випробувань видається паспорт якості на перевірений бетон і сертифікат. Вони створюються на основі держстандартів, їх заповнені бланки видаються на кожну партію товару. Ці документи затверджуються на підприємстві. Паспорт видається виробником бетону на основі випробувань сертифікованими хіміко-технічними лабораторіями. Це основний документ про якість бетонної суміші.

Оформлення паспорта може затягнутися, оскільки для нього потрібно надати результати ряду випробувань в лабораторних умовах. Стандартними будуть тести на:

  • міцність на стискання;
  • рухливість;
  • водонепроникність;
  • густина;
  • відпускну вологість;
  • морозостійкість.

Якщо склад буде використовуватися в спеціальних умовах, то проводять і інші випробування. Для оформлення паспорта потрібні також документи приймально-здавальних випробувань бетонної суміші, протоколи визначення нормованих показників, акти випробувань. Заповнений бланк паспорта повинен бути скріплений печаткою підприємства.

Проводка комунікацій та оздоблювальні роботи є невід'ємною частиною .

В альтернативу декоративної тротуарної плитки можна придбати або виготовити .

Навіть такому міцному і масивному підставі, як цементна стяжка, потрібно .

Для того щоб покладений на бетонну підлогу лінолеум прослужив довго і його не .

Здавалося б, що спорудження септика на заміській ділянці перестало бути великою .

Приступаючи до замішування цементного розчину необхідно розрахувати витрати .

Ротару:и даже после 45 лет Ваша кожа будет свежей и подтянутой, если...

Добавляю 1 каплю и СЕКС с мужем длится по 2-3 часа. Потенция железная!

Почему все аптеки молчат? Грибок ногтя боится как огня дешевого...

При простатите и вялой потенции никогда не трогайте свой...

Вам кричу! Если ноют колени и тазобедренный сустав cразу убирайте из рациона...