Главная » Як зробити » Температура бетону при укладанні взимку

Температура бетону при укладанні взимку

Оптимальна температура бетонної суміші при укладанні

Для того щоб бетон не витрачав свої властивості, його потрібно транспортувати за допомогою спеціальних машин і підтримувати потрібну температуру. Правильне дотримання температурного режиму дозволить створити сприятливі умови тверднення суміші, запобігти небезпечному утворення тріщин не тільки в період виконання будівельних робіт, а й в подальшій експлуатації всього будинку.

Зображення 1. Таблиця часу твердіння бетону.

У матеріалі даної статті мова піде про те, якою має бути температура бетону для того, щоб він зміг затвердіти і набрати необхідну міцність.

Температура свіжоприготованого бетону

Отже, свіжоприготований бетон повинен мати температуру не більше 30 ° C. При укладанні суміші з бетону в умовах температури повітря навколишнього середовища від +5 до -3 ° C її температура повинна бути не менше + 5 ° C. Тут слід врахувати, що даний температурний показник, характерний для маси цементу як мінімум 240 кг / м (марка М200 і більше), при використанні меншої кількості цементу температура приготовленої суміші повинна бути не менше + 10 ° C.

Відповідною температурної середовищем для твердіння фахівці вважають + 15 + 20 ° С. Час схоплювання бетону, яке безпосередньо залежить від його температури, можна подивитися в таблиці.

Схема твердіння конуса бетонної суміші.

Звичайно, при укладанні суміші з бетону зі зниженою температурою навколишнього середовища її міцність наростає набагато повільніше. А якщо температура нижче нуля, то тверднення буде практично припинено, якщо тільки в суміш не включені солі, які здатні знизити точку замерзання вологи.

Бетон, який почав вже тверднути, а після цього замерз, після відтавання в теплому середовищі буде продовжувати тверднути тільки в тому випадку, якщо на початку його твердіння не було пошкодження замерзає водою. На думку фахівців, допускається одноразове заморожування бетону і, відповідно, його відтавання тільки в тому випадку, коли температурний режим бетонної суміші на протязі не менше 72 годин підтримувався на позначці не нижче + 10 ° C.

При бетонуванні з підвищеною температурою навколишнього середовища бетон твердне набагато швидше, особливо це характерно в умовах підвищеної вологості. Обігрів бетонної суміші до температури понад 80 ° C призводить до швидкого її висихання. Винятком є лише обробка бетону насиченою парою в спеціально герметизированной камері з температурою 90-100 ° C або виготовлення виробів на заводах в автоклаві під тиском.

зимовий період

До укладання бетонної суміші в холодну зимову пору року є одне головне вимога - придбання бетоном міцності, достатньої для розпалубки, повної або часткової навантаження конструкції. Наслідком замерзання бетонної суміші в початковій стадії є істотне зниження її міцності після того, як відбудеться відтавання.

Дане явище відбувається через те, що свіжоприготований бетон насичений вологою, яка при низькій температурі замерзає і розширюється, результатом цього стає розрив звязку між слабо схопився цементним каменем і поверхнею заповнювачів.

Графік усадки при висиханні бетону.

Крім того, при спорудженні залізобетонних конструкцій раннє заморожування бетонної суміші значно знизить її зчеплення з металевою арматурою.

При виконанні бетонних робіт в зимовий період потрібно забезпечити твердіння бетонної суміші у вологому і теплому середовищі протягом певного часу. Цього можна досягти двома способами:

  • застосування внутрішньої температури бетону;
  • додаткова подача тепла.

У першому способі потрібно використовувати бистротвердеющий і високоміцний портландцемент. Фахівці рекомендують застосовувати різні прискорювачі твердіння цементу, наприклад, хлористий кальцій. Таким чином, прискорення твердіння бетонної суміші домагається шляхом зменшення кількості води, додавання в неї воздухововлекающих і пластифікуючих добавок, а також використання при укладанні високочастотного вібратора.

Виконання всіх цих заходів неодмінно дозволить прискорити твердіння і дасть можливість домогтися достатньої міцності бетонної суміші перш, ніж вона замерзне.

Запас внутрішньої теплоти створюється шляхом нагрівання матеріалів, з яких складається бетонна суміш, крім того, в застигаючому бетоні тепло виділяється і в результаті хімічної реакції, яка відбувається між водою і цементом (екзотермії цементу).

Слід знати, що для замішування бетонної суміші підігрівати можна тільки воду або воду і складові (щебінь, гравій, пісок). Вода підігрівається до 90 ° С, наповнювачі - до 40 ° С.

обігрів бетону

Таблиця прискорювачів і сповільнювачів схоплювання бетонних сумішей.

Потрібно врахувати, що температура суміші при вивантаженні з бетономішалки повинна бути не більше 30 ° С, так як при більшій температурі вона просто застигне і втратить необхідну для укладання рухливість. Також слід знати, що не рекомендується додавати воду в приготовлену суміш, тому що це призводить до зниження її міцності.

Безпосередньо перед тим, як укласти бетон в конструкцію, його можна підігріти в спеціальному бункері - використовувати електропрогрев. Електричний струм проникає через бетонну суміш, і вона розігрівається до температури 50-70 ° С.

Розігріта суміш повинна бути відразу ж покладена, так як вона досить швидко гусне. Процес твердіння становить 3-7 днів, при цьому бетон виділятиме вагому кількість тепла. Для того щоб на деякий час це тепло зберегти, опалубку і відкриті її місця потрібно накрити хорошим ізоляційним матеріалом (мінеральна вата, шевелін, тирса і т.д.). Даний спосіб називається термос. Таким способом обігріву бетонної суміші фахівці рекомендують користуватися для спорудження конструкцій з середньою товщиною.

Існує обігрів бетону з використанням пара. Водяна пара пропускається посередині подвійний опалубки, яка його оточує, або по трубках, розташованим всередині бетонної суміші. Пар може пропускатися і по каналах, які завчасно вирізаються на внутрішній стороні опалубки. Як правило, температура пара коливається в межах від 50 до 80 ° С.

Обігрів бетонної суміші за допомогою пари дозволяє досягти її твердіння в порівняно короткий час (2 доби).

Пластинки-електроди

Схема процесів при твердненні бетонної маси.

В даному способі підігріву використовується змінний струм. Спеціальні пластинки-електроди зі сталі зєднуються з електричними проводами і укладаються з боку або зверху конструкції на початковому етапі схоплювання бетону. Також можуть бути використані поздовжні електроди або короткі стрижні зі сталі, які забиваються в бетон з подальшим підключенням до електричних проводів. Після того як бетон затвердіє, кінці стрижнів просто зрізаються.

Пластинки-електроди застосовують, як правило, для прогріву плит і стін, поперечні сталеві стрижні і поздовжні електроди - для обігріву колон і балок.

На початковій стадії прогріву необхідно подавати струм низької напруги (50-60 В). Свежеуложенной бетонна суміш при проходженні через неї електрики підігрівається і твердне. Слід врахувати, що підігрів потрібно виконувати дуже повільно, це дозволить уникнути передчасного висушування бетону і появи в ньому тріщин. Температуру бетонної суміші збільшується не більше ніж на 5 ° С / год, таким чином необхідно довести його температуру до 60 ° С. При цьому способі обігріву бетонної суміші вона протягом 1-2 днів твердіння набере необхідну міцність.

Обігрів бетонної суміші можна виконати шляхом нагрівання повітря, який її оточує. Для цього необхідно створити брезентовий або фанерний тепляк, в якому спорудити тимчасову піч (газовий пальник, калорифер і т.д.). У спорудженому тепляку ставиться посудина з водою для створення вологого середовища. Такий спосіб набагато дорожче попереднього і використовується при дуже низькій температурі і невеликих обсягах бетонування.

Використання протиморозних добавок

Існує і холодний спосіб бетонування в зимових умовах. Даний спосіб не передбачає підігрів матеріалів бетонної суміші. Суть його полягає в додаванні в воду великої кількості солей: хлористий кальцій, поташ, нітрит натрію, хлористий натрій. Ці солі здатні знизити точку замерзання вологи і забезпечити бетонної суміші необхідні умови набору міцності на морозі. Але тут слід врахувати, що бетон, приготований з додаванням поташу, дуже швидко застигає, а швидке схоплювання призводить до труднощів його укладання в опалубку. Тому для зручності роботи з бетоном, в якому присутня дана добавка, додається сульфітно-дріжджова брага або милонафт.

Найпростішим і економічним варіантом використання бетону взимку є заміс бетонної суміші з додаванням протиморозних добавок. Але тут існують і свої недоліки, наприклад, велика кількість хімічних елементів (солі) погіршує структуру бетонної суміші, а це призводить до зменшення довговічності конструкції.

При експлуатації конструкції у вологому середовищі можливе виникнення корозії арматури через вплив на неї хлористих солей. Слід знати, що застосування для замішування бетонної суміші нітриту натрію і поташу не викликає корозії.

Фахівці не рекомендують використовувати бетон, в приготування якого включені противоморозні добавки, для спорудження відповідальних бетонних конструкцій і в спорудах, які будуть експлуатуватися у вологому середовищі.

Бетонні роботи в зимових умовах

Курсовая на тему Бетонні роботи в зимових умовах

Разместил (а): Тетяна

  • Розвиток зимових видів спорту в Україні 23 кб.
  • Забезпечення стійкості роботи обєкта народного господарства і проведення аварійно-відбудовних 21 кб.
  • Організація самостійної роботи студентів вищих навчальних закладів в умовах особистісно-орієнтованого 72 кб.
  • Удосконалення кадрової роботи на ВАТ Луцький автомобільний завод 37 кб.
  • Стінові та перегородочні вироби 42 кб.
  • Значення маркетингу в підвищенні ефективності роботи підприємства в умовах ринкової 49 кб.
  • Інформація в управлінні 24 кб.

Бетонні роботи в зимових умовах

Які особливості бетонування при негативних температурах

Від вигляду і мінералогічного складу цементу залежить швидкість і глибина гідратації його зерен і, отже інтенсивність твердіння і кінцева міцність цементного каменя. Ці залежності будуть особливо великими за різних температурно- вологих умов, які мають місце при бетонуванні взимку. Тому раціональний вибір методу мал. 2.3.1 і режиму витримки | бетону в зимовий час треба проводити з урахуванням вигляду і мінералогічного складу цементу, а також вживаних добавок.

Гідратація цементу належить до екзотермічних, тобто супроводжується виділенням тепла, що при зимовому бетонуванні має велике практичне значення. Чим вищі активність цементу, його питома витрата і початкова температура бетону, тим при тверд інні більше виділяється тепло. Чим конструкція масивніше, тим відносно менше буде втрата тепла через поверхню, вище температура і тривалість охолодження. У масивних конструкціях тепловиділення дуже тривале, а кількість виділеного тепла настільки велика, що обігрівати бетон не потрібно (до 50° С).

Шкідливий вплив заперечливих температур на бетон в ранньому віці позначається в наступному.

По-перше, при замерзанні вода, що міститься в бетоні, вільна, замерзає, і, як тверде тіло, в хімічну сполуку з цементом не вступає; тому реакція гідратації, а отже, і твердіння бетону не відбувається. Якщо до замерзання твердіння не розпочалося воно не розпочнеться і після замерзання, а якщо почалося, то припиняється на якийсь час, доки вільна вода в бетоні перебуватиме в твердій фазі; у бетоні настає так званий анабіоз.

По-друге, замерзаюча вода на 9 % збільшується в обсязі ; у порах бетону розвивається великий тиск , чому структура бетону порушується.

По-третє (найголовніше), вода, що скоплюється на поверхні крупного заповнювача, при замерзанні утворює тонку крижану плівку, яка порушує зчеплення між заповнювачем і розчином, необхідне для монолітності бетону.

При відтаванні замерзла вільна вода перетворюється на рідину, твердіння бетону поновлюється, і в ньому відбуваються ті ж процеси, що і до замерзанні, але вже при його структурі, що змінилася.

Зниження кінцевої міцності буде тим більше, чим в ранішому віці настало замерзання бетону. Воно найнебезпечніше в період схоплювання цементу; в цьому випадку неминуче не тільки значне зниження міцності, але і помітне порушення структури бетону. Настільки ж шкідливі і багатократні замерзання і відтавання бетону на початку твердіння, що можливо на початку і кінці зими, коли відлига змінялася заморожуваннями. Наслідки морозу особливо великі, якщо передчасно замерзлий бетон після відтавання не піддавався спеціальному догляду .

Раннє замерзання сильно знижує зчеплення бетону з арматурою, що має особливо велике значення для конструкцій, динамічних й вібраційних навантажень, що піддаються дії.

Замерзання в ранньому віці зменшує щільність бетону, чому збільшується водопроникність й знижується стійкість бетону проти вилуговування, вивітрювання і інших шкідливих дій.

Залежність між віком і міцністю бетону при замерзанні з якого видно, що при заморожуванні бетону після досягнення їм деякого віку (6 діб при 15°), що іменується критичним, втрата міцності бетоном, що тверднув потім в нормальних умовах різко знижується і складає близько 15 % від R 28 .

Мал 1. Залежність відносної міцності бетону на портландцемент і | від температури| і тривалості прогрівання.

Якщо до заморожування витримувати бетон при температурі нижчої, ніж нормальна, цей термін збільшується, при вищій - зменшується. Оскільки |тому що| взимку застосовуються бетони, що готуються на цементах | з |із| різною інтенсивністю твердіння | в першу добу, те поняття про критичний вік краще замінити поняттям | критична міцність, прийнявши її в 25 % від марки бетону.

Мал. 2. Залежність відносної міцності бетону від часу витримки при заморожуванні.

Величина критичної міцності характеризує опірність бетону механічним діям що ж до щільності і водонепроникності, то порівняно невелике зниження їх буде лиш | при заморожуванні бетону після досягнення 40% міцності від марки бетону.

Технічними умовами заморожування допускається після досягнення бетоном не менше 50 % проектної міцності і не менше 5 МПа/см (для бетонів марки нижче 100), а для конструкцій пролітних будов мостів - не менше 70 % проектної міцності, якщо проектом споруди або виробництва робіт не передбачені вищі вимоги до міцності бетону до моменту його замерзання.

Основними завданнями при зимовому бетонуванні є прискорення терміну тієї, що розпалубила конструкцій й передача на них в зимових же умовах хоч би неповного розрахункового завантаження | .

Видалення бокових щитів опалубки (при роботі в теплицях або весні) допускається після досягнення бетоном міцності 25 МПа незалежно від марки бетону; при цьому розпалублений бетон обов'язково оберігають від втрати вологи (вкривають і поливають). У інших випадках розпалубила може проводитися при тій же міцності бетону, як і що укладається в літніх умовах. Опалубку і утеплення треба знімати не раніше охолодження бетону в зовнішніх шарах до +5° С, не допускаючи примерзання опалубки до бетону. Для зниження перепаду температур в телі масивів і уникнення поверхневих тріщин в бетоні розпалублені конструкції повинні тимчасово ховатися, якщо різниця температур поверхневого шару бетону і зовнішнього повітря складає 30° С біля конструкцій з Мп > 5 і 20° для інших.

Прискорення тверд і н ня бетону взимку має виключно велике значення. Воно може бути досягнуте за допомогою підвищення температури витримки бетону; застосування цементів підвищеної активності і відповідного мінералогічного складу; використання тих, що швидко тверднуть цементів | і бетонів; зменшення В/Ц і підвищення чистоти заповнювачів; збільшення тривалості перемішування; вібрації суміші при укладанні; використання прискорювачів твердіння | .

Взимку слід готувати бетонну суміш з мінімально допустимим за умовами легкоукладуваності водоцементним відношенням.

На інтенсивність твердіння бетону істотно впливає чистота заповнювачів. Особливо небезпечний взимку пісок, забруднений органічними домішками (звичайно гумусом), які не тільки знижують міцність розчину і бетону, але і уповільнюють твердіння в ранньому віці.

При збільшенні (до відомих меж) тривалості перемішування суміші відбувається повніша взаємодія між водою і зернами цементу, унаслідок чого прискорюється твердіння, дещо збільшується кількість того, що виділяється цементом тепла, підвищується міцність бетону, його однорідність, легкоукладуваність і водонепроникність. Тривалість перемішування суміші взимку проти норм літнього часу збільшується в середньому в 1,5 разу.

Вібрація дає можливість укладати жорсткішу суміш і при збереженні прийнятого В/Ц зменшити витрата цементу.

Прискорення тверд і н н я найефективніше досягається введенням в бетони і розчини прискорювачів: хлористого кальцію, а також соляної кислоти.

Прискорююче дію цих добавок полягає в підвищенні розчинності вапно портландцементу і прискоренні розкладання мінералів клінкеру.

Рекомендовані методи зимового бетонування залежно від виду конструкції а табл.1

Бетонування в зимовий час

Розташоване у категорії Фундамент

Коли температура повітря падає нижче 4-3°С, рекомендується припинити бетонування, якщо не вжиті спеціальні заходи по захисту бетону або його підігріву. Тим не менш, за певних запобіжних заходах бетонування можна вести при мінусових температурах.

Під час заморозків, коли температура піднімається вище нуля, достатньо застосовувати швидкотвердіючий цемент з добавкою або без добавки хлористого кальцію і на ніч вкривати бетон соломою, мішковиною або брезентом. Вкривати треба тільки відкриті поверхні, так як опалубка дає достатню теплоізоляцію.

У холодну погоду добре застосовувати цемент з високим тепловиділенням при гідратації, наприклад глиноземистий цемент, який, якщо забезпечено укриття, дозволяє вести бетонування навіть тоді, коли температура повітря значно нижче нуля.

Додавання хлористого кальцію збільшує виділення тепла звичайним і швидкотвердіючим портландцементам, а також швидкість їх твердіння, особливо при низьких температурах. Отже, хлористий кальцій має значну цінність для бетонування в холодну погоду. Однак необхідно стежити за тим, щоб кількість доданого хлористого кальцію не перевищувало 2% від ваги цементу. При температурах нижче нуля не можна покладатися тільки на добавку хлористого кальцію, слід застосовувати й інші заходи, що попереджають замерзання бетону. Добавки 2% хлористого кальцію на міцність бетону при стиску, витриманого в різних температурних умовах.

Захист бетону в холодну погоду

В сувору холодну погоду необхідно прогрівати опалубку, арматуру і бетон перед його укладанням і забезпечувати потрібну теплову ізоляцію, щоб запобігти надмірній втраті тепла.

Перед укладанням бетону з внутрішньої поверхні опалубки слід видалити весь лід, сніг або іній. Від снігу потрібно також очистити арматуру і заставні частини. У деяких випадках достатньо встановити поблизу опалубки жаровні, однак найкращим способом, ймовірно, є застосування гострої водяної пари.

Ніколи не можна укладати бетон на замерзлу основу, так як подальше відтавання призводить до осідання ґрунту. Перед укладанням бетону, основу можна прогріти близько розставленими жаровнями, проте краще запобігти замерзанню підстави, завчасно укривши його соломою або брезентом.

Обігрів бетону

Температура бетонної суміші, що виходить з бетономішалки, не повинна бути нижче 10°С, так як під час її транспортування і укладання відбувається значна втрата тепла. При укладанні температура бетону не повинна бути нижче 4,5° С. Проте вона не повинна бути надто високою, так як температурна деформація бетону збільшується зі збільшенням різниці температур. Рідко доводиться підвищувати температуру бетонної суміші вище 21°С. Температуру бетонної суміші можна підвищувати шляхом підігрівання заповнювачів і води, або ж шляхом обігріву бетономішалки. Найбільш простим способом є підігрів води; він також є найбільш ефективним, так як теплоємність одного кілограма води в п’ять разів більше, ніж кілограма заповнювачів. Для підігріву можуть застосовуватися котли з використанням відкритого (гострого) пара або з паровими змійовиками.

Вода замішування повинна нагріватися до температури не вище 60-70°С. Температура води залежить від типу застосовуваного цементу, так як перегрів її може викликати швидке схоплювання або зменшити осадку конуса настільки, що укладання бетону буде утруднена. Небезпека миттєвого схоплювання виникає зазвичай, коли температура води досягає або перевищує 60°С.

При спорудженні греблі Боулдер в США застосовувався низькотермічний цемент, а вода підігрівалася до 88°С, і ніяких труднощів не виникало. У всіх випадках, коли вода підігрівається вище 32°С, її рекомендується попередньо змішувати з заповнювачем і вже потім додавати цемент.

Важко піддаються обігріву штабеля заповнювача. Існує декілька способів обігріву, наприклад з допомогою парових змійовиків, змійовиків з гарячою водою, струменями пари, димогарними трубами або шляхом влаштування над штабелем навісу, в якому повітря підігрівається жаровнями. Вибір того чи іншого способу залежить від їх відносної економічності, підрахованою з урахуванням кількості підігрівається заповнювача і наявного на майданчику обладнання. Гострий пар в більшості випадків дає задовільні результати. Цей спосіб має ту перевагу, що пар, проникаючи в глиб штабеля, рівномірно прогріває заповнювач. Опалювання димогарними трубами може дати місцевий перегрів заповнювача, що призводить до утворення тріщин у його шматках і надмірного висушування окремих ділянок штабеля. Внаслідок цього важко отримати бетон однакової консистенції. Навіси з жаровнями дозволяють оберегти заповнювач від промерзання, проте не дають більш або менш значного підвищення його температури. Вони придатні в основному в якості захисту від заморозків, при сильних морозів необхідно використовувати інші способи підігріву.

Безпосереднє нагрівання бетономішалки, наприклад, паяльною лампою і т. п. не завжди надійно, так як підвищення температури невелике, а кількість вологи, втрачене бетонною сумішшю в процесі підігріву, непостійне.

Для того щоб уникнути значних втрат тепла при транспортуванні і укладанні бетонної суміші, слід забезпечити можливо більш швидке її перевезення, бажано цілими замісами. Застосування стрічкових конвеєрів і довгих жолобів дає незадовільні результати.

Укладання повинне проводитися рівномірно і без перебоїв.

Захист бетону після укладання

Захист бетону після укладання може проводитися шляхом термоізоляції самої поверхні бетону або шляхом влаштування тимчасових покриттів, з обігрівом внутрішнього простору. Вибір способу захисту бетону в кожному окремому випадку залежить від відносної вартості, ступеня досягнення бажаного результату і трудомісткості роботи. Тонкі залізобетонні конструкції зазвичай вимагають більшої і більш тривалої захисту, ніж бетонні масиви. Особливо вразливі кути і грані конструкцій. Однак і масиви бетону вимагають захисту у ранній період твердіння, поки кількість виділяється цементом тепла не стане достатнім для компенсації теплових втрат з поверхні. У звичайних умовах цей період триває приблизно 24 години після укладання.

Дерев’яна опалубка захищає бетон від легких заморозків, проте, цього недостатньо у період сильних стійких морозів. Застосування в опалубці поглинаючої обшивки, що складається з ізоляційного картону товщиною 12 мм, значно покращує термоізоляцію бетону. Така обшивка еквівалентна додатковому дюйму (25 мм) товщини опалубки. Сталева опалубка не захищає бетон від замерзання.

Добрий захист дає опалубка, укрита мішковиною, соломою або брезентом. Однак у цьому випадку необхідно стежити за тим, щоб захисний шар скрізь був досить товстим, особливо в місцях перетинів.

Для дорожніх покриттів і інших горизонтальних поверхонь прекрасною захистом служать солом’яні мати. З ними треба дбайливо поводитися, якщо необхідно багаторазове їх використання.

На будівельних роботах зазвичай застосовуються каркасні тепляки, вкриті брезентом і обігріваються зсередини. Число отворів в брезенті повинно бути мінімальним. Влаштовуються в отворах брезентові двері повинні перекривати їх внахлист і щільно прикріплюватися, щоб холодне повітря не проникало в тепляк. Тепляк конструюється таким чином, щоб була забезпечена достатня циркуляція теплого повітря навколо споруджуваної конструкції.

Обігрів тепляка можна проводити трьома способами, кожний з яких має свої переваги і недоліки. Хороший ефект дає гострий пар, він створює вологу атмосферу у тепляці, що покращує умови витримування бетону. Однак недоліком цього способу є скупчення конденсованої води, яка, витікаючи з тепляка назовні, замерзає. Парові труби вимагають більш тривалого часу на установку. Вони висушують повітря в тепляці, але не в такій мірі, як жарові труби.

Жаровні і саламандри можуть легко переставляти з одного місця на інше внаслідок своєї дешевизни і швидкої установки знаходять широке застосування, незважаючи на ряд недоліків. Вони створюють місцевий нагрів і сильно висушують повітря в тепляці. Ступінь сухості повітря визначається його відносною вологістю, тобто відношенням кількості вологи, дійсно знаходиться в повітрі, до кількості вологи, насичує його при даній температурі. Так як холодне повітря для свого насичення потребує менше вологи, ніж теплий, то при нагріванні холодного насиченого повітря, його відносна вологість знижується, він стає порівняно більш сухим, тому і випаровування вологи з поверхонь, з якими він стикається, збільшується. У зв’язку з цим при використанні жаровень необхідно стежити за тим, щоб бетон не висихав. Іншими недоліками цього способу є виділення диму і підвищена пожежна небезпека.

Бетонні підлоги при бетонуванні в холодну пору року вимагають особливого захисту зважаючи на їх невеликої товщини. Краще всього укрити тепляком простір над підлогою і під ним. В тепляці протягом перших декількох днів після укладання бетону слід підтримувати температуру близько 4,5° С або вище. Нагрівальні пристрої повинні бути добре ізольовані від поверхні підлоги за допомогою товстого шару піску, а поверхня підлоги біля них захищена від передчасного висихання.

Контрольні зразки бетону, приготовані в холодну погоду, вимагають ретельного догляду. Вони використовуються як для визначення якості бетону, так і для визначення моменту, коли можна зняти опалубку. В останньому випадку кубики зберігаються близько опалубки в тих же умовах, що й основна маса бетону, з невеликою додатковою ізоляцією. Ця ізоляція розрахована на те, щоб компенсувати великі тепловтрати кубиків в порівнянні з основною масою бетону внаслідок того, що вони зберігаються в металевих формах і мають більшу відносну поверхню. Кубики для визначення якості бетону повинні зберігатися при температурі 18° С, в іншому випадку, при зберіганні в зниженій температурі, необхідно робити поправку на втрату міцності в ранньому віці.

Замерзлий бетон

Замерзлий бетон не набирає міцності з віком, тому, якщо бетон відразу ж після укладання замерз, конструкція може згодом зруйнуватися. Відтанувши, такий бетон знову починає набирати міцність, однак набагато меншу, до того ж він стає більш пористим, ніж бетон, який твердіє в нормальних умовах. Внаслідок цього замерзлий бетон непридатний.

Замерзлий бетон важко відрізнити від нормально затверділого. Відомі випадки, коли з замерзлого бетону знімалася опалубка, а руйнувався він через деякий час тільки після відтавання. Такі випадки, безумовно, можуть мати серйозні наслідки.

Замерзання бетону після його затвердіння не викликає ніяких помітних наслідків, якщо тільки водоцементне відношення в використаної бетонної суміші не перевищувала 0,6.

Ротару:и даже после 45 лет Ваша кожа будет свежей и подтянутой, если...

Добавляю 1 каплю и СЕКС с мужем длится по 2-3 часа. Потенция железная!

Почему все аптеки молчат? Грибок ногтя боится как огня дешевого...

При простатите и вялой потенции никогда не трогайте свой...

Вам кричу! Если ноют колени и тазобедренный сустав cразу убирайте из рациона...