Главная » Як зробити » Температура суміші бетону при укладанні

Температура суміші бетону при укладанні

Оптимальна температура бетонної суміші при укладанні

Для того щоб бетон не витрачав свої властивості, його потрібно транспортувати за допомогою спеціальних машин і підтримувати потрібну температуру. Правильне дотримання температурного режиму дозволить створити сприятливі умови тверднення суміші, запобігти небезпечному утворення тріщин не тільки в період виконання будівельних робіт, а й в подальшій експлуатації всього будинку.

Зображення 1. Таблиця часу твердіння бетону.

У матеріалі даної статті мова піде про те, якою має бути температура бетону для того, щоб він зміг затвердіти і набрати необхідну міцність.

Температура свіжоприготованого бетону

Отже, свіжоприготований бетон повинен мати температуру не більше 30 ° C. При укладанні суміші з бетону в умовах температури повітря навколишнього середовища від +5 до -3 ° C її температура повинна бути не менше + 5 ° C. Тут слід врахувати, що даний температурний показник, характерний для маси цементу як мінімум 240 кг / м (марка М200 і більше), при використанні меншої кількості цементу температура приготовленої суміші повинна бути не менше + 10 ° C.

Відповідною температурної середовищем для твердіння фахівці вважають + 15 + 20 ° С. Час схоплювання бетону, яке безпосередньо залежить від його температури, можна подивитися в таблиці.

Схема твердіння конуса бетонної суміші.

Звичайно, при укладанні суміші з бетону зі зниженою температурою навколишнього середовища її міцність наростає набагато повільніше. А якщо температура нижче нуля, то тверднення буде практично припинено, якщо тільки в суміш не включені солі, які здатні знизити точку замерзання вологи.

Бетон, який почав вже тверднути, а після цього замерз, після відтавання в теплому середовищі буде продовжувати тверднути тільки в тому випадку, якщо на початку його твердіння не було пошкодження замерзає водою. На думку фахівців, допускається одноразове заморожування бетону і, відповідно, його відтавання тільки в тому випадку, коли температурний режим бетонної суміші на протязі не менше 72 годин підтримувався на позначці не нижче + 10 ° C.

При бетонуванні з підвищеною температурою навколишнього середовища бетон твердне набагато швидше, особливо це характерно в умовах підвищеної вологості. Обігрів бетонної суміші до температури понад 80 ° C призводить до швидкого її висихання. Винятком є лише обробка бетону насиченою парою в спеціально герметизированной камері з температурою 90-100 ° C або виготовлення виробів на заводах в автоклаві під тиском.

зимовий період

До укладання бетонної суміші в холодну зимову пору року є одне головне вимога - придбання бетоном міцності, достатньої для розпалубки, повної або часткової навантаження конструкції. Наслідком замерзання бетонної суміші в початковій стадії є істотне зниження її міцності після того, як відбудеться відтавання.

Дане явище відбувається через те, що свіжоприготований бетон насичений вологою, яка при низькій температурі замерзає і розширюється, результатом цього стає розрив звязку між слабо схопився цементним каменем і поверхнею заповнювачів.

Графік усадки при висиханні бетону.

Крім того, при спорудженні залізобетонних конструкцій раннє заморожування бетонної суміші значно знизить її зчеплення з металевою арматурою.

При виконанні бетонних робіт в зимовий період потрібно забезпечити твердіння бетонної суміші у вологому і теплому середовищі протягом певного часу. Цього можна досягти двома способами:

  • застосування внутрішньої температури бетону;
  • додаткова подача тепла.

У першому способі потрібно використовувати бистротвердеющий і високоміцний портландцемент. Фахівці рекомендують застосовувати різні прискорювачі твердіння цементу, наприклад, хлористий кальцій. Таким чином, прискорення твердіння бетонної суміші домагається шляхом зменшення кількості води, додавання в неї воздухововлекающих і пластифікуючих добавок, а також використання при укладанні високочастотного вібратора.

Виконання всіх цих заходів неодмінно дозволить прискорити твердіння і дасть можливість домогтися достатньої міцності бетонної суміші перш, ніж вона замерзне.

Запас внутрішньої теплоти створюється шляхом нагрівання матеріалів, з яких складається бетонна суміш, крім того, в застигаючому бетоні тепло виділяється і в результаті хімічної реакції, яка відбувається між водою і цементом (екзотермії цементу).

Слід знати, що для замішування бетонної суміші підігрівати можна тільки воду або воду і складові (щебінь, гравій, пісок). Вода підігрівається до 90 ° С, наповнювачі - до 40 ° С.

обігрів бетону

Таблиця прискорювачів і сповільнювачів схоплювання бетонних сумішей.

Потрібно врахувати, що температура суміші при вивантаженні з бетономішалки повинна бути не більше 30 ° С, так як при більшій температурі вона просто застигне і втратить необхідну для укладання рухливість. Також слід знати, що не рекомендується додавати воду в приготовлену суміш, тому що це призводить до зниження її міцності.

Безпосередньо перед тим, як укласти бетон в конструкцію, його можна підігріти в спеціальному бункері - використовувати електропрогрев. Електричний струм проникає через бетонну суміш, і вона розігрівається до температури 50-70 ° С.

Розігріта суміш повинна бути відразу ж покладена, так як вона досить швидко гусне. Процес твердіння становить 3-7 днів, при цьому бетон виділятиме вагому кількість тепла. Для того щоб на деякий час це тепло зберегти, опалубку і відкриті її місця потрібно накрити хорошим ізоляційним матеріалом (мінеральна вата, шевелін, тирса і т.д.). Даний спосіб називається термос. Таким способом обігріву бетонної суміші фахівці рекомендують користуватися для спорудження конструкцій з середньою товщиною.

Існує обігрів бетону з використанням пара. Водяна пара пропускається посередині подвійний опалубки, яка його оточує, або по трубках, розташованим всередині бетонної суміші. Пар може пропускатися і по каналах, які завчасно вирізаються на внутрішній стороні опалубки. Як правило, температура пара коливається в межах від 50 до 80 ° С.

Обігрів бетонної суміші за допомогою пари дозволяє досягти її твердіння в порівняно короткий час (2 доби).

Пластинки-електроди

Схема процесів при твердненні бетонної маси.

В даному способі підігріву використовується змінний струм. Спеціальні пластинки-електроди зі сталі зєднуються з електричними проводами і укладаються з боку або зверху конструкції на початковому етапі схоплювання бетону. Також можуть бути використані поздовжні електроди або короткі стрижні зі сталі, які забиваються в бетон з подальшим підключенням до електричних проводів. Після того як бетон затвердіє, кінці стрижнів просто зрізаються.

Пластинки-електроди застосовують, як правило, для прогріву плит і стін, поперечні сталеві стрижні і поздовжні електроди - для обігріву колон і балок.

На початковій стадії прогріву необхідно подавати струм низької напруги (50-60 В). Свежеуложенной бетонна суміш при проходженні через неї електрики підігрівається і твердне. Слід врахувати, що підігрів потрібно виконувати дуже повільно, це дозволить уникнути передчасного висушування бетону і появи в ньому тріщин. Температуру бетонної суміші збільшується не більше ніж на 5 ° С / год, таким чином необхідно довести його температуру до 60 ° С. При цьому способі обігріву бетонної суміші вона протягом 1-2 днів твердіння набере необхідну міцність.

Обігрів бетонної суміші можна виконати шляхом нагрівання повітря, який її оточує. Для цього необхідно створити брезентовий або фанерний тепляк, в якому спорудити тимчасову піч (газовий пальник, калорифер і т.д.). У спорудженому тепляку ставиться посудина з водою для створення вологого середовища. Такий спосіб набагато дорожче попереднього і використовується при дуже низькій температурі і невеликих обсягах бетонування.

Використання протиморозних добавок

Існує і холодний спосіб бетонування в зимових умовах. Даний спосіб не передбачає підігрів матеріалів бетонної суміші. Суть його полягає в додаванні в воду великої кількості солей: хлористий кальцій, поташ, нітрит натрію, хлористий натрій. Ці солі здатні знизити точку замерзання вологи і забезпечити бетонної суміші необхідні умови набору міцності на морозі. Але тут слід врахувати, що бетон, приготований з додаванням поташу, дуже швидко застигає, а швидке схоплювання призводить до труднощів його укладання в опалубку. Тому для зручності роботи з бетоном, в якому присутня дана добавка, додається сульфітно-дріжджова брага або милонафт.

Найпростішим і економічним варіантом використання бетону взимку є заміс бетонної суміші з додаванням протиморозних добавок. Але тут існують і свої недоліки, наприклад, велика кількість хімічних елементів (солі) погіршує структуру бетонної суміші, а це призводить до зменшення довговічності конструкції.

При експлуатації конструкції у вологому середовищі можливе виникнення корозії арматури через вплив на неї хлористих солей. Слід знати, що застосування для замішування бетонної суміші нітриту натрію і поташу не викликає корозії.

Фахівці не рекомендують використовувати бетон, в приготування якого включені противоморозні добавки, для спорудження відповідальних бетонних конструкцій і в спорудах, які будуть експлуатуватися у вологому середовищі.

grand-view.info

Прогрів бетону – обов’язкова процедура в умовах низьких температур. Необхідно забезпечити оптимальні умови, при яких бетон зможе нормально тверднути. В іншому випадку порушується структура матеріалу, і він починає втрачати свої властивості. Небезпечно допускати замерзання суміші в період схоплювання.

Навіщо потрібно прогрівати

Прогрів бетону в зимовий час необхідний, щоб наявна вода в розчині не перетворилася в кристали льоду. Інакше тиск всередині пір цементу підвищиться, що призведе до руйнування матеріалу, який вже затвердів. Він перестане відповідати вимогам високої міцності.

Необхідність прогріву матеріалу обумовлена ??і іншими причинами, пов’язаними з проходять процесами в розчині:

  • при замерзанні вода збільшується в об’ємі на 10-15%, що призводить до руйнування країв пір, і матеріал стає пухким;
  • обмерзання арматури, викликане впливом низьких температур, порушує зв’язок «метал – цемент», що погіршує технічні характеристики конструкції.

Щоб запобігти замерзанню розчину, необхідно створити таку температуру, при якій бетон буде природно укріпляти. Небажана і підвищена температура матеріалу при прогріванні, так як вона призводить до прискореного взаємодії між бетоном і водою, а конкретніше до її випаровуванню.

Способи прогріву взимку

Уникнути замерзання розчину в холодну пору року можна за допомогою спеціального обладнання. Всі можливі способи прогріву матеріалу встановлені у СНіП 3.03.01-87 (Несучі та огороджувальні конструкції, розділ 7.57) і СНиП 3.06.04-91 (Мости і труби, розділ 6.37). До основних методів належать: обігрів в опалубці, термос, використання електродів, нагрівальних проводів, інфрачервоних обігрівачів і т.д. Кожен метод унікальний і вимагає використання різного обладнання.

прогрів електродами

Прогрів бетону електродами – найпоширеніший метод. У різних місцях залитої маси встановлюються провідники електричного струму. Струм, що проходить по електричному ланцюзі, виділяє тепло. Так здійснюється електропрогрев бетону.

Існує кілька варіантів підведення електродів до бетонної суміші. У кожному разі використовувана схема підключення індивідуальна. При її виборі враховується, що електроліз в воді і в бетонному розчині викликається постійним струмом, а в процесі електропрогрева рекомендується використовувати трифазний змінний струм.

Важливо! При армуванні бетону металевими або залізними прутами використання напруги в мережі більш 127В заборонено. Виняток становлять окремі ділянки, для яких спеціально розроблені проекти.

Прогрів бетону може бути виконаний різними видами електродів:

  • струнні – використовуються для заливки, що має велику довжину (колони або палі);
  • стрижневі – застосовуються для місць стику конструкцій складних конфігурацій;
  • смугові – використовуються для прогріву бетону з різних сторін конструкції;
  • пластинчасті – електроди, закріплені на зворотну сторону опалубки, підключаються до різних фаз, за ??рахунок цього утворюється електричне поле.

Використання проводу

Для мінімізації часу застосовується спеціальний провід для прогріву бетону – ПНСВ. Він являє собою сталеву жилу, ізольовану в поліетилен або ПВХ.

При виборі цього способу не обійтися без трансформатора для прогріву бетону. Суть методу зводиться до того, що обладнання нагріває дроти, а тепло від них передається бетонному складу. Завдяки високій теплопровідності матеріалу енергія швидко розподіляється по масиву. Одна станція може прогріти до 80 м? бетонної суміші. Цим способом обігрівають монолітні конструкції в 30-градусні морози.

Основна перевага використання дроти для обігріву – можливість регулювати температуру в залежності від погодних умов. Кабель здатний підвищувати температуру до 80 ° С. Трансформатор для прогріву бетону повинен мати кілька ступенів низької напруги. Це дозволить здійснювати регулювання потужності нагрівальних проводів і підганяти її величину відповідно до змін температури повітря.

Необхідність використання трансформатора для прогріву бетону значно збільшує вартість будівництва. Устаткування ТМО і ТМТО для прогріву бетону коштує дорого (90-120 тисяч рублів), оренда становить 10-15% від вартості. Для разової заливки купувати його немає сенсу.

Щоб здійснити прогрів бетону в зимовий час потрібно технологічна карта. Вона розробляється енергетиком під кожен окремий проект, хоча існують і стандартні зразки цього документа.

На підставі технологічної карти розраховується кількість трансформаторних станцій, визначається їх вигідне розташування, а також порядок розміщення кабелю для прогріву бетону. В середньому для обробки 1 м? розчину потрібно до 60 метрів кабелю. Щоб здійснити рівномірне навантаження по фазах, необхідно провести тестування дроти.

Інструкція з обігріву нагрівальним проводом

Для ефективного прогріву нагрівальний провід повинен мати переріз не менше 1,2 мм, а робочий струм? не менше 12 А.

Електропрогрів бетону здійснюється наступним чином:

  • кабель для прогріву бетону розміщується всередині конструкції таким чином, щоб провідники не стикалися один з одним і не виходили за краї бетону;
  • припаивание до гріючих проводу холодних кінців і виведення їх за межі зони обігріву;
  • перевірка зібраної електричного кола мегаомметром;
  • подача напруги в зібрану систему і обігрів конструкції.

Метод «термоса»

Це пасивний метод, орієнтований не так на передачу теплової енергії, а на її збереження. Його суть зводиться до утеплення бетонної конструкції зовні за допомогою теплоізоляційних матеріалів.

З точки зору економії даний спосіб є найвигіднішим, так як в якості теплоізоляційних матеріалів можна використовувати дешеві деревна тирса. Але не завжди утеплення конструкції досить, щоб створити природні умови для затвердіння суміші. Буде потрібно додаткове використання інших методів.

Прогрів ІК-випромінювачами

Інфрачервоні прилади обігріву відрізняються низьким рівнем електроспоживання. Вони направляються на обігрівається зону, і в структурі бетону інфрачервоні промені перетворюються в тепло.

Основна перевага методу – можливість здійснити прогрів окремих ділянок конструкції. Однак при товстому бетонному шарі обігрів здійснюється нерівномірно, що може привести до зниження міцності будови.

ІК-випромінювачі знайшли застосування при обробці стиків або створенні тонкостінних елементів.

індукційний прогрів

Метод заснований на явищі електромагнітної індукції. Енергія електромагнітного поля перетворюється в теплову енергію, яка передається поверхні, що обігрівається. Цей процес відбувається в сталевій опалубці або на арматурі.

Індукційний обігрів можливий тільки для конструкцій із замкнутими контурами. Коефіцієнт армування залізними або сталевими елементами повинен бути не менше 0,5. Для створення індикатора слід обмотати всю конструкцію ізольованим проводом. Пропускається по ньому електричний струм створює електромагнітне поле, яке розігріває всі металеві елементи. Від них тепло передається бетону.

Обігрів за допомогою пари

Суть методу зводиться до пропуску пара по трубах, заздалегідь встановленим в конструкцію або між стінок опалубки. Якщо температура бетону в паронасищенном стані при прогріванні перевищує 70? С, то матеріал за кілька днів набере таку ж міцність, що і за 10-12 діб.

Пар необхідно пускати за 30 хвилин до заливки бетонної суміші, щоб прогріти конструкцію.

Цей спосіб відрізняється високою ефективністю, але вимагає значних витрат на здійснення.

Скільки коштує обігріти бетон?

Джерелом складання кошторису витрат є технологічна карта. Щоб розрахувати, скільки коштує електропрогрев, необхідно знати наступні параметри: обсяг бетону, витрата матеріалів і тривалість процесу.

Найбільш економічними є прогрів суміші методом «термоса» або ІК-випромінювачами, які використовують невелику кількість електроенергії. Що стосується ефективності, то у цих способів вона нижче, ніж при обігріві нагрівальними проводами, електродами або парою.

Сучасна штукатурка під бетон є не тільки високоякісним настінним покриттям .

При проведенні самостійного ремонту в квартирі або будинку виникає потреба .

Основою будь-якої огорожі є опори, що забезпечують її міцне кріплення. Вони .

Що таке ганок? Це прибудова зовнішнього типу перед входом в будівлю. Зводиться .

Іноді в будівництві потрібно знизити навантаження на несучі конструкції. .

Бетонні розчини мають дуже багато характеристик і параметрів: міцність на .

Реферати українською

року міністерство освіти РФ

>Пермский державний технічний університет

Кафедра будівельних матеріалів і спеціальних технологій

>Контрольное завдання №2

(за курсом «Матеріалознавство й технологія конструкційних матеріалів»)

Виконала: студентка грн.ПГСз-

1. Області застосування литих, рухливих та жорстких бетонних сумішей

2. Способи зимового бетонування

3. Класифікація якісних вуглецевих сталей за призначенням та його маркуванню

4. Основні технічні властивості бітумів

5. Вплив вологи на властивості деревини

Визначити пористість затверділого цементного тесту зпортландцемента, якщо зміст води у ньому 48%, а проходження реакції тверднення потрібно 20%. Щільністьпортландцемента 3,1г/см.

1. Абсолютний обсяг, яку він обіймав цементним тестом

2. Абсолютний обсяг, яку він обіймав цементним каменем

3. Обсяг цементного тесту без пір

Відповідь: пористість затверділого цементного тесту = 34,9%

Маса зразка з деревини дуба2х2х3 див дорівнює8,6г, при стисканні вздовж волокон межа міцності його виявився рівний 37,3МПа. Знайти вологість, щільність і межа міцності дуба при вологості 15%, якщо маса висушеного такої ж зразка дорівнює7г.

Вологість дерев'яного зразка під час випробування

Відповідь: вологість = 23%;

межа міцності =53,7МПа.

1. Області застосування литих, рухливих та жорстких бетонних сумішей.

>Литие бетонні суміші.

Завдяки застосуванню комплексних хімічних добавок, які включаютьсуперпластификатор, можна отримати без збільшення витрати цементунерасслаивающиесясамоуплотняющиеся литі бетонні суміші. Застосування таких сумішей замість стандартнихвиброуплотняемих малорухомих сумішей,укладиваемих із засобів малої механізації у тих ділянках інженерного облаштування автошляхів (з'їзди, переїзди,остановочние майданчики тощо. п.) в міських умовах тісняви при устрої проїздів, тротуарів, і навіть ремонту дорожніх покриттів дозволяє значно зменшити витрати, підвищити його продуктивність і основі отримати економічний ефект за одночасного підвищення якості будівництва й поліпшення умов праці.

Долитимсамоуплотняющимся бетонним сумішам ставляться суміші, які мають зовнішніх ознак розшарування, рухливість яких, вимірювана безпосередньо перед укладанням в конструкцію, характеризується показником опади стандартного конуса 20 див і більше по ГОСТ 10181.1-81.

Приготування литих стандартних бетонних сумішей виробляється у два етапу із застосуваннямавтобетоносмесителей.

А роботи з застосуванню литих бетонних сумішей у будівництві покриттів й підстав слід відповідно доСНиП 3.06.03-85. готування та транспортування вихідної малорухомої бетонної суміші, пристрій деформаційних швів, те що засвежеуложенним бетоном та інших.

>Литие бетонні суміші можна застосовувати для будівництва монолітних підстав та покрить, як одношарових, і двошарових. Конструкція покриття і всієї дорожнього одягу визначається проектом. Поперечний і подовжній ухили у тих ділянках покриття (підстави), де для бетонування застосовуються литісамоуплотняющиеся бетонні суміші, нічого не винні перевищувати 3%.

>Бетони, отримані з литих сумішей, розподіляються і ущільнюються переважно під впливом власної ваги, що визначає ефективність їх застосування. Вони характеризуються настільки ж чи меншим на 3-7% проти бетонами з малорухомих сумішей витратою цементу і поступаються ним міцності,деформативности іморозостойкости.

Техніко-економічна ефективність застосування бетонів з литих сумішей замість стандартних забезпечується також значним зниженням трудовитрат при устрої дорожніх підстав та покрить, поліпшенням умов праці, зменшенням енергоємності і вартості будівництва.

>Подвижние бетонні суміші.

Рухливість бетонної суміші характеризується вимірюваною осадкою (див) конуса (ОК),отформованного з бетонної суміші, підлягає випробуванню. Для визначення рухливості, тобто. здібності суміші розпливатися під впливом власної маси, і зв'язаності бетонної суміші служить стандартний конус. Він є урізаний, відкритий по обидва боки конус з листової сталі завтовшки 1 мм. Висота конуса 300 мм, діаметр нижнього підстави 200 мм, верхнього 100 мм.Внутреннюю поверхнюформи-конуса і піддон перед випробуванням змочують водою. Потім форму встановлюють на піддон і заповнюють бетонної сумішшю у трьох прийому, ущільнюючи сумішштикованием. Після заповнення форми і видалення надлишків суміші форму відразу ж знімають, піднімаючи її повільно й суворо вертикально вгору за ручки. Рухлива бетонна суміш, вільна від форми, дає осадку і навіть розтікається.Мерой рухливості суміші служить величина опади конуса, яку вимірюють відразу після зняття форми.

Залежно від опади конуса розрізняють рухливі (пластичні) бетонні суміші, величина опади конуса котрим становить 1. 12 див і більше, й жорсткі, що практично не дають опади конуса. Проте за вплив вібрації останні виявляють різні формувальні властивості залежно від складу і використаних матеріалів. Для оцінки жорсткості цих сумішей використовують свої методи. Рухливість бетонної суміші обчислюють як середнє двох визначень, виконаних з однієї проби суміші. Якщо осаду конуса дорівнює нулю, тоудобоукладиваемость бетонної суміші характеризується жорсткістю.

Жорсткі бетонні суміші.

Жорсткість бетонної суміші характеризується часом (з) вібрування, який буде необхідний вирівнювання і ущільнення попередньоотформованного конуса бетонної суміші в приладі визначення жорсткості.Цилиндрическое кільце приладу (його внутрішній діаметр 240 мм, висота 200 мм) встановлюють, і жорстко закріплюють на лабораторноївиброплощадке. У кільце вставляють і закріплюють стандартний конус, заповненому бетонної сумішшю у порядку і після цього знімають. Диск приладу з допомогою штатива опускають на поверхнюотформованного конуса бетонної суміші. Потім одночасно включаютьвиброплощадку і секундомір; вібрування виробляють до того часу, доки розпочнеться виділення цементного тесту з отворів диска діаметром 5 мм. Часвиброуплотнения (з) і характеризує жорсткість бетонної суміші. Її обчислюють як середнє двох визначень, виконаних з однієї проби суміші. У лабораторіях іноді використовують спрощений спосіб визначення жорсткості бетонної суміші, запропонованийБ.Г.Скрамтаевим. У цій способу випробування проводять так. У звичайне металеву форму на приготування кубів розміром 20 20 20 див вставляють стандартний конус. Попередньо від нього знімають упори і трохи зменшують нижній діаметр, щоб конус ввійшов всередину куба.Наполняют конус й у три шару. Після зняття металевого конуса бетонну суміш піддають вібрації на лабораторної майданчику. Стандартнавиброплощадка повинна мати такі параметри: кінематичний момент 0,1 М м; амплітуду 0,5 мм; частоту коливань 3000мин–1.Вибрация триває до того часу, поки бетонна суміш не заповнить всіх кутів куба і його поверхню стане горизонтальній. Тривалість вібрування (з) сприймають як міру жорсткості (>удобоукладиваемости) бетонної суміші. Час, необхідне вирівнювання поверхні бетонної суміші у вигляді, помножена на коефіцієнт 1,5 характеризує жорсткість бетонної суміші.

>Литие і рухливі суміші мають жорсткість 0, малорухомі 15. 20, жорсткі 30. 200 і особливо жорсткі 200 з. Застосовують наджорсткі, жорсткі урбаністи і рухливі бетонні суміші.

2. Способи зимового бетонування.

Бетон,укладиваемий взимку, повинен взимку ж придбати міцність, достатню дляраспалубки, часткової навантаження і навіть для повне завантаження споруди.

При будь-якому способі виробництва бетонних робіт бетон слідпредохранять від замерзання до придбання ним мінімальної (критичної) міцності, що забезпечує необхідне опір тиску криги й у майбутньому при позитивних температурах спроможність дотвердению без значного погіршення основних властивостей бетону.

При бетонуванні взимку необхідно забезпечити твердіння бетону на теплою і вологому середовищі протягом терміну, установлюваного залежно від заданої міцності. Це досягається двома шляхами: перший – використанням внутрішнього запасу теплоти бетону; другий – додаткової подачею бетону теплоти ззовні, якщо внутрішньої недостатньо.

За першого способі необхідно застосовувати високо-випробувальний ібистротвердеющийпортландцемент. З іншого боку рекомендується використовувати прискорювач тверднення цементу – хлористий кальцій, зменшувати кількість води в бетонної суміші, вводячи у неїпластифицирующие івоздухововлекающие добавки, і ущільнювати її високочастотнимивибраторами. Усе це дає можливість прискорити твердіння бетону при спорудженні споруд й домогтися, щоб бетон набрав достатню міцність перед заморожуванням.

Внутрішній запас теплоти в бетоні створюють шляхом підігріву матеріалів, складових бетонну суміш; ще, втвердеющем бетоні теплота виділяється при хімічної реакції, що відбувається між цементом і води (>екзотермия цементу).

Залежно від масивності конструкцій і температури зовнішнього повітря підігрівають лише воду для бетону або води і заповнювачі (пісок, гравій, щебінь). Воду можна підігрівати до90С, заповнювачі – до40С, цемент не підігрівають. Потрібна, щоб температура бетонної суміші на виході збетоносмесителя була вище30С, бо за вищої температурі вона швидко зсідається.Загустевание, тобто. втрата рухливості бетонної суміші, утрудняє вкладання, а додавати воду не можна,т.к. вода знижує міцність бетону. Мінімальна температура бетонної суміші при укладанні в масиви мусить бути не нижче5С, а при укладанні в тонкі конструкції – не нижче20С.

Останнім часом застосовують новий спосіб –електроподогрев суміші у спеціальній бункері безпосередньо перед укладанням в конструкцію. І тут електричний струм пропускають через суміш і розігрівають до 50 – 70 З.Разогретую суміш треба відразу ж потрапити вкладати і ущільнювати,т.к. вона швидко зсідається.

У процесі тверднення бетону цемент виділяє значну кількість теплоти, залежить від складу та тонкощах помелу цементу, температури бетону і продовження терміну тверднення. Теплота виділяється, переважно, у перших 3 – 7 днів тверднення. Аби зберегти в бетоні визначений термін, необхідно покрити опалубку і всі відкриті частини бетону хорошою ізоляцією (мінеральної ватою,шевелином, тирсою тощо.), товщина визначаєтьсятеплотехническим розрахунком.

Описаний вище спосіб зимового бетонування часто називають способом термоса,т.к. підігріта бетонна суміш твердіє за умов теплоізоляції. Застосування даного способу раціонально, якщо теплота, необхідна щодо його початкового тверднення, зберігається у бетоні по крайнього заходу 5 – 7сут.

Конструкції тонкі чи з слабкої теплоізоляцією, і навіть споруджувані за дуже сильних морозах, повиннібетонироваться із подачею теплоти ззовні. Існують такі три різновиду цього способу.

Обігрів бетону пором, >пропускаемим між подвійнийопалубкой, оточуючої бетон, чи зтрубкам, які є всередині бетону, чи з каналам, нарізаним з боку опалубки. Звичайна температура пара 50 – 80 З. У цьому бетон твердіє швидко, досягаючи протягом 2сут такий міцності, що він набирає за 7сут нормального тверднення.

>Электропрогрев бетону, здійснюваний з допомогою змінного струму. І тому сталевіпластинки-електроди, з'єднані з електричними проводами, вкладають зверху або з бічних сторін конструкції бетону на початку його схоплювання чи закладають в бетон подовжні електроди, чи вбивають короткі сталеві стрижні приєднання дротів. Після затвердіння бетону виступаючі кінці цих стрижнів зрізають.Пластинчатие електроди застосовують, переважно, для підігріву плит і стін, подовжні електроди і поперечні короткі стрижні – для балок і колон.

При бетонуванні масивних споруд взимку доцільно застосовуватиелектропрогрев лише поверхневого шару бетону і кутів споруди (так званий периферійнийелектропрогрев), щоб уберегти його від передчасного замерзання.

Обігрів повітря, навколишнього бетон, виробляється так: влаштовують фанерний чи брезентовийтепляк, у якому встановлюють тимчасові печі, спеціальні газові пальники (цьому треба суворо дотримуватися протипожежні правила), повітряний опалення (калорифери) чи електричні відбивні печі. У тепляках ставлять судини із жовтою водою, щоб зробити мокре оточення для тверднення, чи поливають бетон. Такий спосіб дорожче попереднього вживається за дуже низьких температурах, при малих обсягах бетонування, і навіть при опоряджувальних роботах.

Крім описаних вище способів зимового бетонування, потребують підігріву складових бетону чи самого бетону, застосовується холодний спосіб зимового бетонування, у якому матеріали не підігріваються, але у воді на приготування бетону розчиняють дуже багато солей: хлористого кальціюCaCl, хлористого натріюNaCl, нітриту натріюNaNO, поташуKCO. Ці солі знижують точку замерзання води та забезпечують твердіння бетону на морозі (хоча й повільне). Кількість солі,добавляемое в бетон, залежить від очікуваної середньої температури тверднення бетону.

>ТАБЛИЦА.Рекомендуемое змістпротивоморозних добавок в бетоні.

Ротару:и даже после 45 лет Ваша кожа будет свежей и подтянутой, если...

Добавляю 1 каплю и СЕКС с мужем длится по 2-3 часа. Потенция железная!

Почему все аптеки молчат? Грибок ногтя боится как огня дешевого...

При простатите и вялой потенции никогда не трогайте свой...

Вам кричу! Если ноют колени и тазобедренный сустав cразу убирайте из рациона...