Главная » Як зробити » Терміни витримування бетону в опалубці

Терміни витримування бетону в опалубці

Набір міцності бетону

Найважливішим показником якості бетонів є міцність матеріалу. Згідно вимогам ГОСТ в умовах стиснення вона може варіювати в діапазоні М50-800. Найбільшою популярністю користуються марки цементу М100-500.

  • важкі склади на традиційних щільних заповнювачах і цементах (М50-М800);
  • легкі сполуки з пористими заповнювачами (до них відносять бетони М50-М450);
  • комірчасті склади, що належать до розряду легких та особливо легких сумішей (М50-М150).

Встановити проектну марку бетону необхідно на етапі створення проектної документації на будівництво об’єкта. Ця характеристику отримують на підставі опір осьовому стиску в еталонних зразках-кубах. В споруджуваній конструкції головним є осьове розтягання, при цьому марка цементу визначається по опору на осьовий розтяг.

Набір міцності бетонного складу на розтяг зростає з підвищенням марки по міцності на стиск, проте в діапазоні високоміцних матеріалів відбувається уповільнення зростання опору розтяганню.

У залежності від області застосування складу визначають марку і клас бетону його міцності. Найменш міцними по праву вважають матеріали з позначеннями М50, М75, М100. Їх використовують у будівництві найменш відповідальних конструкцій.

У зведенні будівель і споруд, які потребують більшої міцності, застосовують бетон М300. Для стяжки кращим варіантом є склад М200. Цементи, починаючи з М500, відносять до розряду найбільш міцних.

Різниця в міцності марок бетону пояснюється їх складом, а точніше пропорціями піску, цементу і щебеню. Максимальні показники досягаються за рахунок застосування більшої частки цементу.

Для перекладу марки бетону в клас використовуються наступну формулу:

Нижче наведена таблиця відповідності марок і класів бетону:

Графік набору міцності бетону

Часовий інтервал, протягом якого відбувається набуття розчином необхідних експлуатаційних властивостей, називається періодом витримування бетону. Графік набору міцності відображає час, який потрібен бетону для досягнення максимального значення міцності.

В нормальних умовах склад «дозріває» за 28 днів. Протягом перших 5-ти днів відбувається інтенсивне твердіння бетону. Через 7 днів після заливки досягаються 70% міцності обраної марки. Однак подальші будівельні роботи фахівці радять починати лише при досягненні 100% – не раніше, ніж через 28 днів після заливки.

Час набору міцності бетону для кожного окремого випадку може дещо відрізнятися. Для точного визначення терміну твердіння складу проводять контрольні випробування зразків матеріалу.

У теплу пору року в монолітному будівництві для оптимізації процесу витримки складу та набуття ним оптимальних механічних і фізичні властивості досить наступних операцій:

  • Витримування бетону в опалубці.
  • Дозрівання складу після видалення опалубки.

Якщо заходи проводяться у холодну пору року, для досягнення належної марочної міцності слід забезпечити додаткове опалювання бетону і його гідроізоляцію. Пов’язано це з тим, що при зниженні температури відбувається уповільнення процесу полімеризації.

Щоб прискорити набір міцності і мінімізувати час витримки бетону рекомендується використовувати пескобетон з низьким водоцементным співвідношенням. При співвідношенні вода і цемент 1/4 терміни, наведені в таблиці, скорочуються в 2 рази. Для досягнення такого результату в склад додаються пластифікатори. Також скоротити термін дозрівання складу можна, штучно збільшивши температуру.

Контроль за набором міцності бетону

Протягом перших 5-7 днів слід проводити заходи по забезпеченню умов для витримки бетону (зволоження, електрообігрів, приховування теплоізоляційними і вологозахисними матеріалами, обігрів тепловими гарматами). Далі слід приділити особливу увагу зволоження поверхні. При цьому через тиждень після закінчення заливання (за умови, що температура повітря становить 25-30°С) конструкцію можна навантажувати.

Прогрів бетону в зимовий час

Будівництво – процес цілорічний, і, щоб уникнути великих збитків, не повинен залежати від погодних умов. Основним критерієм для якісного бетонування в зимовий час є прогрів бетону.

  • Навіщо це робиться?
  • Методи прогріву бетону
    • Попередній обігрів

    Навіщо це робиться?

    Згідно Сніп, регламентується технологічний прогрів бетону, якщо мінімальна добова температура повітря опускається нижче 0°С. Його метою є не допустити заморожування сирої бетонної суміші, що спричиняє формування крижаних плівок в товщі матеріалу і навколо арматури.

    Вода бере безпосередню участь у процесі приготування бетону, але, перетворюючись на лід, перестає бути частиною хімічної гідратації, перешкоджаючи твердіння суміші. Крім цього, розширюючись, лід створює внутрішній тиск і руйнує зв’язки в свежезалитом бетоні. Після відтавання рідини процес гідратації може відновитися, але деякі сполуки втрачаються назавжди, що веде до зниження якості матеріалу і довговічності споруди.

    Методи прогріву бетону

    Вибір способу обігріву залежить не тільки від типу конструкції і погодних умов, але і від економічної доцільності і термінових рамок по завершенню бетонування. Існують такі види прогріву:

    Попередній обігрів

    Передбачає розігрівання бетонної суміші до температури приблизно 50°С за допомогою електричного струму з подачею напруги 220-380 В, протягом 5-10 хв. Після того, як гарячий бетон залитий, його охолодження відбувається за методом термоса.

    Для здійснення попереднього нагрівання, на майданчику потрібна наявність електричної потужності понад 1000 кВт на 3-5 кубометрів бетонної суміші.

    Витримування бетонної суміші методом термоса

    Найбільш економічний і простий, цей метод отримав широке поширення в будівництві. Суміш, температурою 25-45°С, доставляють на майданчик і укладають в опалубку. Якщо прогріти її до більшої температури, то при транспортуванні є ризик її застигання.

    Відразу після заливки, конструкцію з усіх боків покривають теплоізоляційним матеріалом. В результаті, бетон твердне за рахунок ізоляції від холодного повітря, тепла самої суміші, а також в результаті екзотермічної реакції цементу.

    Кількість тепла, яке отримує бетон від цих джерел, можна підрахувати, і у відповідності з величиною підібрати потрібний шар утеплювача. Його має вистачити, щоб витримати бетон в плюсовій температурі аж до його твердіння і демонтажу опалубки, незалежно від зовнішніх температурних умов.

    Однак, не всі конструкції можна зігрівати методом термоса. Найбільш підходящі – це ті, у яких площа охолодження порівняно невелика. Тобто, якщо суміш готують з портландцементів середньої активності, термосное витримування годиться, якщо модуль поверхні не вище 8.

    Взимку рекомендують застосовувати швидкотверднучі високоактивні цементи, а також вводити в них спеціальні добавки – хімічні прискорювачі твердіння. Використання добавок, у складі яких є сечовина, не допускається, оскільки при температурі вище 40°С відбувається її розкладання і недобір міцності бетону до 30%, що виражається в низькій морозостійкості і водопроникності. Такі заходи дозволяють використовувати метод термоса на поверхнях з модулем від 10 до 15.

    Згідно з теплотехнічним розрахунком, який проводиться при проектуванні термосного укривання, кількість тепла в бетонній суміші не повинно бути нижче кількості тепловтрат при охолодженні за весь період, потрібний для становлення твердости бетону.

    Як утеплювач використовують дошки й фанеру з шаром пінопласту, тирсу, картон, мінеральну вату і т. д. Особливо ретельно слід утеплювати конструкції з перепадом рівнів, кутами і тонкими елементами. Опалубка і теплозахист прибираються тоді, коли зовнішній шар бетону досягає 0°С.

    Електродний метод обігріву

    Спосіб прискорення застигання бетону шляхом пропускання в нього електричного струму. Широко використовується при зведенні монолітних конструкцій з бетону і залізобетону в зимовий період, а також при виробництві модульних елементів. Серед переваг – надійність і простота способу, швидкий розігрів суміші. До недоліків можна віднести необхідність джерела великої потужності на майданчику: від 1000 кВт на 5 м3 бетону і постійне підвищення температури нагріву в міру твердіння матеріалу.

    Електродний зимовий прогрів бетону буває периферійний, наскрізний і з використанням арматури в якості передавальних електродів. Найбільш часто застосовується при роботі зі слабоармированными конструкціями: фундаментами, стінами, перегородками, колонами, перекриттями. Часто може бути поєднаний з попереднім прогріванням бетону і термосным методом з використанням хімічних затверджувачів.

    Вступаючи в бетон протягом певного проміжку часу, струм розігріває його рівномірно по всій площині незалежно від товщини сегмента. Це особливо важливо при роботі з легким бетоном, складно піддається нагріванню. Вплив струму на затвердіння маси обумовлено підвищенням температури всередині матеріалу і електролізом води, а питомий опір бетону змінюється на різних стадіях його становлення.

    Прогрів бетону електродами відбувається із застосуванням як мінімум двох штирів з металу. Підключені до противофазным проводах, вони передають струм між собою. Дуже важливо при цьому заданий напруга: воно може бути підвищеним (220-380 В) або зниженим (60-128 В). Електропрогрів понад 127 застосовується тільки для неармованих споруд і з суворим дотриманням техніки безпеки. В армованому бетоні в разі подачі підвищеної напруги, можуть виникнути локальні перегріви, що викликають випаровування вологи і замикання.

    Після заливки, в стіни чи колони, встромляються металеві стержні, на які з трансформатора подається знижена напруга. Електроди являють собою металеві прути або струни, чия довжина визначається в залежності від місця використання. Діаметр їх становить від 6 до 10 мм В залежності від погоди, крок між електродами може бути від 0,6 м до 1 м.

    Якщо трансформатор трифазний, для однієї колони буде достатньо одного електрода. Швидкий монтаж і ефективний прогрів з одного боку, з іншого обертається дорожнечею одноразових катановых електродів і енерговитрат.

    Метод гріючої опалубки

    Безпосередній контакт електродів з бетоном корисний при прогріві вертикальних споруд, в той час, як для заливних більше підійде метод гріючої опалубки, але суть процедури від цього не змінюється.

    Принцип електродного обігріву монолітної конструкції полягає в надходженні тепла від поверхні опалубки всередину бетону за рахунок його теплопровідності. В якості передавачів тепла використовуються Тени, углеграфитовое волокно, слюдопластовые і сітчасті нагрівачі.

    Для створення рівномірного температурного контуру, слід утеплити всі відкриті поверхні і торці. Заливати бетонну суміш переважно в заздалегідь прогріту опалубку: це скорочує терміни прогрівання бетону і арматури, і запобігає деформації форми.

    Перед початком укладання суміші в опалубку слід відключити. Режим подачі електрики до всіх щитів повинен бути однаковим, і це виставляється вручну. Температура заздалегідь підігрітого бетону не повинна перевищувати 60°С, так як волога може випаровуватися, що збільшить в’язкість маси.

    Суміш укладається шарами і негайно накривається теплоізолюючими матеріалами. Перед включенням електродів, бетон витримують деякий час для рівномірного розподілу температури. Потім, обережно, по одному, підключаються щити.

    Для досягнення 80% міцності, загальний час прогріву бетону при температурі 80°С, становить 13-15год. З метою економії, (майже в півтора рази), температуру можна опустити до 60°С, але час застигання становить 20-23 ч.

    Схема прогріву бетону:

  • Встановлюється і підключається пульт управління, розмотуються сполучні кабелі.
  • По всьому периметру опалубки і на датчики температури підключаються штепсельні роз’єми.
  • До пульту приєднуються сигнальні ліхтарі. Після включення рубильника, напруга буде подаватися як силові, так і на сигнальні кола, по яких і контролюється наявність напруги у фазах. Струм мережі відстежується по вольтметру на приладовій панелі пульта.
  • Запускається установка. За допомогою перемикачів з’єднуються датчики в щитах опалубки з електронним регулятором температури.
  • Якщо один з щитів перегрівається, подача енергії припиняється, про що свідчить сигнал відповідної лампи.
  • Коли прогрів закінчено, установка автоматично відключається.

    Інфрачервоний обігрів

    У даному методі використовується принцип периферійного використання теплової енергії, одержуваної від інфрачервоного випромінювача. Їм можуть бути як металеві (Тени), так і карборундові випромінювачі. Інфрачервоні передавачі в поєднанні з відбивачами і іншими пристроями являють собою інфрачервону установку.

    Оптимальна відстань від випромінювача до поверхні, що обігрівається – 1,2 м. Для кращого поглинання тепла, опалубку можна покрити чорною матовою фарбою. Щоб уникнути випаровування вологи з поверхні, конструкцію накривають поліетиленовою плівкою, руберойдом або пергаміном.

    Процес прогріву бетону інфрачервоними променями ділять на три стадії: витримку суміші і її розігрів, активне прогрівання, остигання.

    Приблизний витрата електроенергії на прогрів 1 м3 дорівнює 120-200 кВт/год.

    Інфрачервоне тепло спрямовується на зовнішні ділянки обігрівається конструкції і сприяє таким процесам:

    • прогрів обмороженого грунту і шарів бетону, закладних, арматури, очищення їх від льоду і снігу;
    • прискорення процесу затвердіння перекриттів, монолітних конструкцій, похилих і вертикальних споруд;
    • попередній обігрів зон стикування застиглою та свіжої сумішей;
    • обігрів для утеплення важкодоступних місць.

    Використання гріючих петель

    Метод з нагрівальними дротами полягає в тому, що на каркасі з арматури в опалубці викладають потрібну кількість нагрівальних проводів (ПНСВ). Їх кількість розраховується в залежності від тепловіддачі і площі заливки.

    Потім зверху викладають бетонну масу, і коли по проводах пускають струм, вона, завдяки своїй теплопровідності, прогрівається до 40-50°С. В якості гріючих петель застосовують дроти для бетону ПНСВ з ізоляцією із ПВХ і оцинкованої сталевої житловий діаметром 1,2 мм. Також можна використовувати ПТПЖ в поліетиленовій ізоляції з двома жилами по 1,2 мм.

    Подача електрики здійснюється через знижувальні трансформатори типу КТП-63/або ПРО КТП-80/86, де можна регулювати потужність нагрівання в залежності від змін зовнішньої температури. За раз однієї підстанції вистачає на обігрів до 30 кубометрів бетону при температурі повітря до -30°С.

    Для обігріву 1 м3 потрібно в середньому 60м нагрівального дроту.

    Індукційний прогрів

    В основі такого способу прогріву бетону в зимовий час, лежить використання магнітної складової в змінному електромагнітному полі, де в результаті індукції утворюється електричний струм. При такому прогріві, енергія магнітного поля, спрямована на метал, перетворюється в теплову, звідки передається у бетон. Інтенсивність прогрівання залежить від магнітних і електричних властивостей джерела тепла (металу) і напруги магнітного поля.

    Індукційний метод застосовується до конструкцій з замкнутим контуром, де його довжина більше, ніж розмір перерізу, до залізобетону з густим армуванням або споруд з металевої опалубкою. Відповідно з технікою безпеки, прогрів ведуть на зниженому напрузі 36-12 Ст.

    Перед заливанням суміші, уздовж контуру конструкції викладається шаблон, де розміщуватимуться витки індуктора. Далі в пази укладається ізольований провід, куди потім заливається бетон. Як при будь-якому методі обігріву, спочатку його витримують 2-3 год при мінімальній температурі близько 7°С, для цього індуктор активують на 5-10 хв щогодини. Температура бетону починає рости зі швидкістю 5-15°С і по досягненні граничної позначки індуктор може бути виключений, тоді подальший обігрів проводиться методом термоса або переходить на імпульсний режим, періодично підтримуючи потрібний рівень тепла.

    До переваг цього способу відноситься рівномірний прогрів по всій довжині і перетину конструкції, можливість відігрівання арматури і економія на електродах.

    Приблизний витрата енергії на 1 м3 становить близько 120-150 кВт/год.

    Розрахунок прогріву бетону

    Що стосується визначення довжини дроту на одну секцію і кількості таких секцій в конструкції, то це залежить від характеристик дроти і напруги трансформатора.

    Наприклад, при подачі струму 220В, довжина секції ПНСВ 1,2 мм дорівнює 110 м. Якщо напруга зменшується, пропорційно скорочується і довжина проводу в сегменті.

    Тепло, що отримується від нагрівальної секції при середній витраті проводу 50-60 м/м3, здатне розігріти залитий бетон до 80°С.

    Для отримання середнього показника температури бетону під час охолодження, використовується емпірична залежність. Приблизний розрахунок охолодження визначається так:

  • На основі метеорологічного прогнозу погоди на весь зимовий період в даній місцевості, встановлюється очікуваний середній температурний показник зовнішнього повітря.
  • Визначається модуль поверхні, у відповідності з яким розраховується відповідне термосное витримування.
  • За допомогою формули, обчислюється середня температура бетону за весь час остигання.
  • У постачальника цементу отримують дані про те, готова суміш якої температури буде доставлена і які у неї екзотермічні характеристики.
  • За формулами вираховуються тепловтрати під час доставки і вивантаження.
  • Визначається початкова температура бетону з часу укладання, враховуючи віддачу його тепла на обігрів арматури і опалубки.
  • Виходячи з вимог міцності, визначають тривалість охолодження бетонної суміші.

    Цей метод обчислення використовується для прогнозування термінів становлення бетону, обліку втрати тепла при заливанні, а також теплового випромінювання з поверхні, але слід пам’ятати, що дані приблизні.

    Виробництво бетонних робіт при негативних температурах

    5.11.1 При середньодобовій температурі зовнішнього повітря нижче 5 ° С і мінімальної добової температурі нижче 0 ° С необхідно вживати спеціальних заходів по витримуванню укладеного бетону в конструкціях і спорудах.

    5.11.2 Приготування бетонної суміші на будівельному майданчику слід проводити в обігріваються бетонозмішувальних установках, застосовуючи підігріту воду, відтанула чи підігріті наповнювачі, що забезпечують отримання бетонної суміші з температурою не нижче необхідної за розрахунком. Допускається застосування не відігріти сухих наповнювачів, що не містять криги на зернах і змерзлих грудок. При цьому тривалість перемішування бетонної суміші рекомендується збільшити не менше ніж на 25% в порівнянні з літніми умовами.

    5.11.3 Способи і засоби транспортування повинні забезпечувати запобігання зниження температури бетонної суміші нижче необхідної за розрахунком при її укладанні в конструкцію.

    5.11.4 Стан підстави, на яке укладається бетонна суміш, а також температура підстави і спосіб укладання повинні виключати можливість замерзання бетонної суміші в зоні контакту з основою. При дотриманні бетону в конструкції методом термоса, при попередньому розігріві бетонної суміші, а також при застосуванні бетону з противоморозні добавками допускається укладати суміш на неотогретое непучиністим підставу або старий бетон, якщо за розрахунком в зоні контакту протягом розрахункового періоду витримування бетону не відбудеться його замерзання. При температурі повітря нижче мінус 10 ° С бетонування густоармованих конструкцій з арматурою діаметром більше 24 мм, арматурою з жорстких прокатних профілів або з великими металевими закладними частинами слід виконувати з попереднім отогревом металу до позитивної температури або місцевим вібрацією суміші в пріарматурной і опалубною зонах, за винятком випадків укладання попередньо розігрітих бетонних сумішей (при температурі суміші вище 45 ° С).

    5.11.5 При бетонуванні елементів каркасних і рамних конструкцій в спорудах з жорстким сполученням вузлів (опор) необхідність влаштування розривів в прольотах в залежності від температури теплової обробки, з урахуванням виникаючих температурних напружень, повинні бути вказані в ППР. Неопалубленних поверхні забетонованих конструкцій слід вкривати паро- і теплоізоляційними матеріалами безпосередньо після закінчення бетонування.

    Випуски арматури забетонованих конструкцій повинні бути укриті або утеплені на висоту (довжину) не менше ніж 0,5 м.

    5.11.6 До укладання бетонної суміші порожнини після установки арматури і опалубки повинні бути закриті брезентом або будь-яким іншим матеріалом від попадання в них снігу, дощу і сторонніх предметів. У разі, якщо порожнини не закрили і на арматурі і опалубці утворилася ожеледь, її слід видалити перед укладанням бетонної суміші продувкою гарячим повітрям. Не допускається для цієї мети застосовувати пар.

    5.11.7 Температурно-вологісні витримування бетону в зимових умовах виробляють (додаток П):

    із застосуванням протиморозних добавок;

    з електротермообработкі бетону;

    з обігрівом бетону гарячим повітрям, в тепляках.

    Витримування бетону здійснюють за спеціально розробленими технологічними картами в ППР, в яких повинні бути приведені:

    спосіб і температурно-вологісний режим витримування бетону;

    дані про матеріал опалубки з урахуванням необхідних теплоізоляційних показників;

    дані про пароізоляційному і теплоізоляційному укритті відкритих поверхонь;

    схема розміщення точок, в яких слід вимірювати температуру бетону і найменування приладів для їх вимірювання;

    нормовані величини міцності бетону;

    терміни і порядок распалубки і завантаження конструкцій.

    У разі застосування електротермообработкі бетону в технологічних картах додатково вказують:

    схеми розміщення і підключення електродів або електронагрівачів;

    необхідну електричну потужність, напруга, силу струму;

    тип понижувального трансформатора, перетину і довжину проводів.

    Вибір способу виробництва бетонних і залізобетонних робіт в зимових умовах слід проводити з урахуванням рекомендацій, наведених у додатку П.

    5.11.8 Спосіб термоса слід застосовувати при забезпеченні початкової температури укладеного бетону в інтервалі від 5 до 10 ° С і наступному збереженні середньої температури бетону в цьому інтервалі протягом 5 - 7 діб.

    5.11.9 Контактний обігрів укладеного бетону в термоактивній опалубці слід застосовувати при бетонуванні конструкцій з модулем поверхні 6 і більше.

    Після ущільнення відкриті поверхні бетону і прилеглі ділянки щитів термоактивній опалубки повинні бути захищені від втрат бетоном вологи і тепла.

    5.11.10 При електродному прогріві бетону забороняється використовувати в якості електродів арматуру бетонируемой конструкції.

    Електродний прогрів слід виробляти до набуття бетоном не більше 50% розрахункової міцності. Якщо необхідна міцність бетону перевищує цю величину, то подальше витримування бетону слід забезпечувати методом термоса.

    Для захисту бетону від висушування при електродному прогріві і підвищення однорідності температурного поля в бетоні при мінімальній витраті електроенергії повинна бути забезпечена надійна тепловлагоізоляція поверхні бетону.

    5.11.11 Застосування бетону з противоморозні добавками забороняється в конструкціях: залізобетонних попередньо напружених; залізобетонних, розташованих в зоні дії блукаючих струмів або знаходяться ближче 100 м від джерел постійного струму високої напруги; залізобетонних, призначених для експлуатації в агресивному середовищі; в частинах конструкцій, які перебувають в зоні змінного рівня води.

    5.11.12 Вид і кількість протиморозною добавки призначають в залежності від температури навколишнього середовища. Для конструкцій середньої масивності (з модулем поверхні від 3 до 6) за розрахункову температуру приймають середню величину температури зовнішнього повітря за прогнозом на перші 20 діб. від моменту укладання бетону. Для масивних конструкцій (з модулем поверхні менше 3) за розрахункову приймають також середню температуру зовнішнього повітря на перші 20 діб. твердіння зі збільшенням температури на 5 ° С.

    Для конструкцій з модулем поверхні більше 6 за розрахункову приймають мінімальну середньодобову температуру зовнішнього повітря за прогнозом на перші 20 діб. твердіння бетону.

    5.11.13 При мінусовій температурі навколишнього середовища конструкції слід вкривати ГідроТеплоІзоляціі або обігріти. Товщину теплоізоляції призначають з урахуванням температури зовнішнього повітря. При обігріві бетону з протиморозною добавкою повинна бути виключена можливість місцевого нагріву поверхневих шарів бетону вище 25 ° С.

    Для захисту від виморожування вологи відкриті поверхні свежеуложенного бетону разом з пов'язаними поверхнями опалубки повинні бути надійно укриті.

    5.11.14 При Омонолічування конструкцій з витримкою бетону з противоморозні добавками поверхневі шари бетону омонолічіваются конструкцій допускається не відігрівати, але необхідно видалити полій, сніг і будівельне сміття з поверхонь бетону, арматури і заставних деталей.

    5.11.15 Відкриті поверхні покладеного бетону в стиках омоноличивания повинні бути надійно захищені від виморожування вологи. У разі появи тріщин в стиках необхідно їх розшивати тільки при стійкій позитивній температурі повітря.

    5.11.16 Вимоги до провадження робіт при негативних температурах повітря наведені в таблиці 5.7.

    Ротару:и даже после 45 лет Ваша кожа будет свежей и подтянутой, если...

    Добавляю 1 каплю и СЕКС с мужем длится по 2-3 часа. Потенция железная!

    Почему все аптеки молчат? Грибок ногтя боится как огня дешевого...

    При простатите и вялой потенции никогда не трогайте свой...

    Вам кричу! Если ноют колени и тазобедренный сустав cразу убирайте из рациона...