Главная » Як зробити » Технологічна карта на железнение бетону

Технологічна карта на железнение бетону

Железнение бетонных поверхностей

Несмотря на технический прогресс, человечество до сих пор не смогло создать материал, который выдерживал бы большие нагрузки в течение длительного времени и при этом не терял первоначальные свойства. Это относится и к такому прочному напольному покрытию как бетон. Во время эксплуатации он часто подвергается механическим, термическим, а также химическим воздействиям, в результате чего прочностные характеристики значительно ухудшаются. Для того, чтобы этого избежать была разработана особая технология, называемая железнением.

Для чего используют железнение цементных покрытий

Прочность и долговечность бетонных поверхностей напрямую связана с их водонепроницаемыми свойствами. Если в напольном покрытии образуются трещины, микропустоты или их структура становится пористой, то причиной может быть:

  • небольшое количество цемента в составе бетона;
  • применение крупнозернистых частей наполнителя;
  • излишки воды в бетонных и цементных растворах.

Для увеличения прочности поверхностей, в состав которых входит цемент, применяют железнение. Оно представляет собой особый метод, позволяющий улучшить водонепроницаемые свойства материала, а также повысить его твердость и устойчивость к внешним воздействиям. Железнение бетона приводит к образованию на его поверхности пленки, обладающей гидроизоляционными свойствами, а использование этой технологии для штукатурки исключает возможность ее отслоения.

При осуществлении процесса на пол или штукатурку наносится цементный порошок или раствор, после чего его начинают втирать в саму конструкцию. Технология железнения покрытий успешно применяется для пропитки как горизонтальных, так и вертикальных поверхностей. При этом для обработки стен или колонн наиболее приемлемым является мокрый способ, а для напольных покрытий – сухой.

Состав защитной смеси

Для увеличения прочностных характеристик к основному элементу – цементу (портландцементу) – добавляют различные составляющие. К ним относятся:

Как правило, это базальт, кварцевый песок, стальная фибра, корунд. Для этих же целей часто используют железнение жидким стеклом. Оно отличается более глубоким проникновением в структуру бетона, заполняет пустоты и трещины, что значительно повышает его показатели прочности. В состав наполнителей часто входят красители, которые придают поверхности декоративный вид. В конечном итоге компоненты смеси подбирается в зависимости от предполагаемых нагрузок во время эксплуатации.

Технология цементного железнения

Способов железнения на данный момент существует 3:

  • сухой метод;
  • метод мокрого железнения;
  • способ, основанный на пропитке особыми компонентами.

Первый метод применяется для горизонтальных поверхностей и состоит в укладке на бетон цементного раствора, после чего через сито присыпают чистый цементный порошок, толщина которого должна составлять около двух-трех миллиметров. После того как состав окончательно затвердеет, его покрывают полимерными компонентами.

Железнение бетона может осуществляться и мокрым методом, при котором бетонную поверхность штукатурят цементным раствором в равном соотношении портландцемента и песка. Данный состав имеет похожую на тесто консистенцию. Его наносят на застывший бетон, а после тщательно выравнивают по поверхности.

Более качественным железнением считается технология, основанная на пропитке специальными составами. Укрепляющие компоненты проникают вглубь материала, заполняя поры и трещины, и создавая таким образом защитное покрытие. Его осуществляют при отрицательных температурах на еще влажную бетонную поверхность.

Железнение своими руками

Данную процедуру можно произвести и самому. Инструкция по осуществлению работ выглядит следующим образом:

  • залить бетон и засечь время от трех до шести часов;
  • посыпать поверхность цементным порошком или нанести раствор;
  • после того как состав пропитается влагой и начнет застывать, необходимо произвести обработку затирочной машиной или шпателем до появления характерного блеска и покрыть полимерной смесью;
  • стяжка укрывается пленкой на неделю.

Цена за м2 формируется в зависимости от того, какая технология будет использоваться для железнения, а также стоимости, определенной специалистами за предоставление своих услуг. Смесь можно купить в готовом виде или развести ее самостоятельно путем смешивания цемента с дополнительными компонентами. Для расчета цены следует учитывать средние расходы – на м2 необходимо 5 кг порошка или 200-350 мл пропитки. Приблизительная стоимость работ в этом случае составит 400-800 рублей.

Реферат Технологічна карта на витримування бетону методом термоса

НА ВЫДЕРЖИВАНИЕ БЕТОНУ

МЕТОДОМ « ТЕРМОСА » І ВИКОРИСТАННЯ

РАЗОГРЕТЫХ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ 1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ Сутність способу залежить від нагріванні бетону з допомогою підігріву заповнювачів та води чи бетонної суміші на будівельної майданчику до укладання їх у опалубку та використання тепла, выделяющегося при твердении цементу, на придбання бетоном заданої міцності у його повільного остигання в утепленої опалубки. Бетон, покладений в зимових умовах, витримують переважно методом термоса, заснованим на застосуванні утепленої опалубки з побудовою згори захисного шару. Бетонну суміш температурою 20-80 градусів вкладають в утепленную опалубку, а відкриті поверхні захищають від охолодження. Обогревать її за такому разі непотрібен, бо теплоти, внесених суміш при приготуванні, і навіть котрі виділяються внаслідок фізико-хімічних процесів взаємодії цементу із жовтою водою ( экзотермии ), достатньо її тверднення і набору критичної міцності. Під час проектування термосного выдерживания бетону підбирають тип опалубки і рівень її утеплення. Сутність методу термоса у тому, щоб бетон, вихолодаючи до 0 градусів, зміг цей час набрати критичну міцність. Зважаючи на це, призначають товщину й посвідку утеплювача опалубки. Утепление опалубки виконують без проміжків і щілин, особливо у місцях стыкования теплоізоляції. Для зменшення продуваемости опалубки і запобігання його від зволоження по обшивці прокладають шар толі. Як захисного шару застосовують толь, картон, фанеру, соломит , якими може бути покладені тирса, шлак, шлаковойлок , скловата. Опалубка то, можливо подвійний, тоді проміжки між її щитами засинають тирсою, шлаком чи заповнюють мінеральної ватою, пінопластом. Опалубку з залізобетонних плит утеплюють із зовнішнього боку, навішуючи ними мати. Поверхня, дотичну з бетоном, до початку бетонування обов'язково прогрівають. Після закінчення бетонування негайно утеплюють верхні відкриті поверхні, у своїй теплотехнические властивості цього утеплювача (покриття) не бути нижче, ніж в основних елементів опалубки. Опалубку і утеплювач демонтують після досягнення бетоном критичної міцності. Поверхні распалубленной конструкції захищають від різкого перепаду температур у запобігання освіти тріщин. Метод термоса застосовують при бетонуванні масивних конструкцій. Ступінь масивності оцінюють модулем поверхні Мn=F/V , де F- площа сумарною охлаждаемой поверхні конструкції , м2 ; V- обсяг конструкції, м 3 . Конструкція вважається масивною при Мn < 6, середньої масивності при Мn=6…9 і ажурної при Мn>9 . При визначенні Мn до уваги береться площа поверхонь конструкцій, стичних з поталим грунтом, добре прогрітої бетонної поверхнею чи кам'яною кладкою. Для довгомірних виробів і конструкцій (наприклад, колон, ригелів, балок) Мn визначають ставленням периметра їх поперечного перерізу для її площі. Областью найбільш економічного застосування методу «термоса» відповідно до вказівками СНиП 3.03.01-87 є масивні монолітні фундаменти, блоки, плити, стіни, колони, рамні конструкції з різними значеннями модуля поверхні ( Мп ), і навіть температурних режимів підігріву і выдерживания бетонної суміші (таблиця 1). * Модуль поверхні бетонируемой конструкції визначається ставленням суми площ охлаждаемых поверхонь конструкцій до її обсягу і має розмірність « м-1 ». Метод «термоса» включає: звичайний «термос» при укладанні бетонної суміші в опалубку з початковій температурою ( t бн ) 10, 20, 30 °З; попередній электроразогрев бетонної суміші на будівельної майданчику до 50 - 70 °із допомогою електродів з харчуванням - від мережі змінного струму з напругою 380 (220, 127) У. Рекомендуемая номенклатура монолітних конструкцій, выдерживаемых із застосуванням методу «термоса» Таблиця 1 Мп Температура зовнішнього повітря t нв , °З Конструкції Температурные умови укладання бетонної суміші з температурою укладываемой бетонної суміші t б.н . = 25 - 30 ° З з температурою укладываемой бетонної суміші t б.н . = 50 ° З спосіб выдерживания бетону цемент марка цементу .

Железнение бетона в домашних условиях

Железнение бетона это

Как выглядит железнение бетона

Практически все строительные работы выполняются с применение бетонной массы. Постоянные механические нагрузки и влияние таких природных факторов как дождь, снег, ветер, оказывают негативное воздействие на прочность материала, уменьшая тем самым срок его эксплуатации. Однако для того, чтобы бетонная продукция или возводимое сооружение служило долгие годы, необходимо провести его укрепление. Дополнительная защита, которая носит название железнение бетона, позволит максимально усилить свойства поверхности.

Одним из признаков качества бетона является водонепроницаемость. Обеспечить железнение бетона своими руками могут все, кто желает завысить прочность бетонной поверхности.

В каких случаях выполняется железнение бетонных покрытий

арматура и черный металлопрокат

Правильно рассчитав оптимальное количество составляющих при замесе бетонной массы, конечно же, даст определенный показатель прочности заливаемой поверхности. Поскольку в дальнейшем застывшая смесь должна будет выдерживать расчетную нагрузку, приходится проводить дополнительные мероприятия, способствующие повышению показателя водонепроницаемости, а именно железнение поверхности бетона.

Существует несколько способов повысить плотность бетонной массы. Например, при замесе можно использовать песок, который имеет неоднородность размеров зерен. Либо более точно рассчитать необходимое количество гравия и щебня в составе бетонной смеси, которое не должно превышать массу песка более, чем в два раза.

Подобные методы позволяют укрепить плотность бетона изнутри. В то время как поверхность остается не защищённой от воздействия различных факторов:

  • постоянные механические нагрузки;
  • периодическое влияние химических реагентов;
  • природные явления в виде дождя, снега, ветра и т.п.;
  • перепады температурного режима, которые в свою очередь вызывают процесс замораживания, а затем оттаивания поверхностей.

В результате, бетонная поверхность начинает постепенно терять свои свойства и со временем расслаивается, дает трещины. Медленно, но уверенно проходит процесс разрушения бетонной массы. Для того, чтобы не допустить дальнейшего ухудшения состояния бетона, необходимо применить единственно правильный способ укрепления – железнение поверхности.

Что собой представляет процесс железнения бетонной поверхности

Техпроцесс железнения бетона

Через некоторое время после заливки бетонной массы, тяжелые фракции постепенно оседают вниз, ослабевая при этом свойства верхнего слоя. Чтобы обеспечить хорошую адгезию обрабатываемой поверхности со специальной смесью, предназначенной для укрепления, необходимо правильно выполнять последовательность действий.

  1. Очистить обрабатываемую поверхность от различного рода загрязнений;
  2. Приготовить специальную смесь с обязательной выдержкой правильных пропорций;
  3. Нанести состав на бетонную поверхность, разровнять и предоставить достаточное количество времени для полного застывания.

В состав вышеупомянутой смеси входят несколько компонентов, которые и обеспечивают защиту поверхности от разрушений. Помимо цемента используют специальные химические добавки, благодаря которым увеличивается показатель устойчивости поверхности к различным физическим, механическим, а также природным воздействиям.

Железнение бетона цементом

Как железнить бетон фото

Проводя процесс железнения бетона, необходимо в первую очередь осознавать, что ваши действия позволят продлить максимальный срок эксплуатации обрабатываемой поверхности. В зависимости от того, какую роль выполняет поверхность и какие нагрузки на нее возлагаются, возможно применить железнение бетона цементом. Суть данного процесса заключается в использовании сухого цементного порошка либо свежеприготовленной бетонной смеси для укрепления поверхности. Наносимый слой не должен быть слишком тонким. В противном случае поверхность не будет обеспечена должным количеством защитного слоя, что может привести к повторному появлению признаков разрушения.

Технология железнения бетона

Существуют некоторые нюансы, соблюдение которых позволит провести процесс железнения максимально эффективно. Если вы при заливке бетонной смеси решили сразу провести данную процедуру, то необходимо не нарушать последовательность выполнения процесса, а именно технология железнения бетона. Свежеуложенной поверхности следует немного выстояться. Приблизительный период может варьировать в пределах 5-7 часов. Для обеззараживания обрабатываемой плоскости и улучшения ее свойств, можно обработать поверхность грунтовкой перед нанесением смеси для укрепления.

«Сухой» способ железнения

Данный вариант укрепления используют преимущественно для железнения поверхностей, расположенных горизонтально.

Технология процесса заключается в следующем :

  • обрабатывается свежезалитая плоскость;
  • на влажный слой бетона наносится сухой порошок цемента;
  • слой должен быть примерно около 2мм;
  • отводится немного времени для пропитки влагой сухого цемента;
  • поверхность тщательно заглаживается специальным инструментом – кельмой.

На видео подробно показан способы железнения и укрепления бетона:

«Мокрый» способ железнения

Суть выполнения процесса железнения мокрым способом предусматривает обработку поверхности жирным раствором цемента. В состав смеси входит мелкозернистый песок и, собственно, цемент. Полученная масса наносится на поверхность и затирается специальным инструментом. Для придания раствору большей пластичности нужно добавлять совсем чуть-чуть известкового теста. Но существуют и другие рецепты раствора. Например, можно применить такой способ как железнение бетона жидким стеклом.

Конечно, ничто не вечно в этом мире. И рано или поздно даже самая прочная поверхность начнет рушиться и давать трещины. Но проведя такую процедуру как железнение старого бетона, можно продлить срок эксплуатации обрабатываемой поверхности. Согласитесь, что сам процесс железнения достаточно простой и не требует особых навыков или умений. Достаточно просто иметь желание улучшить свойства железобетонной поверхности, не допуская дальнейшего разрушения. После дополнительного усиления бетонной массы, плоскость становится более гладкой и одновременно очень прочной.

Стоит акцентировать внимание, что для укрепления поверхности бетона также могут быть использованы химические пропитки, в состав которых могут входить самые разнообразные компоненты, например, кварц, базальт, корунд или вовсе нержавеющие стальные кусочки. Помимо армирующей функции данные элементы позволяют придать обрабатываемой поверхности декоративный вид.

Исходя из вышеизложенного, можно сделать выводы, что мокрое железнение бетона цементом является самым оптимальным вариантом укрепления поверхности, поскольку предоставляется возможность обработать плоскость в любом положении (горизонтальном или вертикальном).

Строительные работы проводятся не только на масштабных площадках, но и во владениях частного сектора. Именно поэтому очень важно проводить укрепление бетонной поверхности для увеличения срока эксплуатации любой плоскости.

Ротару:и даже после 45 лет Ваша кожа будет свежей и подтянутой, если...

Добавляю 1 каплю и СЕКС с мужем длится по 2-3 часа. Потенция железная!

Почему все аптеки молчат? Грибок ногтя боится как огня дешевого...

При простатите и вялой потенции никогда не трогайте свой...

Вам кричу! Если ноют колени и тазобедренный сустав cразу убирайте из рациона...