Главная » Як зробити » Технологія фарбування бетону кислотними барвниками

Технологія фарбування бетону кислотними барвниками

Приготування барвників для бетону своїми руками

Бетон може бути пофарбований в абсолютно будь-який колір, який дозволить його перетворити з звичайного сірого і нудного будівельного матеріалу в досить оригінальний і цікавий. Існує величезний асортимент різних відтінків і кольорів, які ідеально підходять для фарбування і додання бажаного кольору. Крім того, є безліч методів і способів фарбування, які мають як свої недоліки, так і переваги.

Барвники можуть бути кислотними, на водній основі, спеціальні фарбувальні домішки та ін.

види барвників

Барвники, які застосовуються безпосередньо для фарбування в бажаний колір, бувають абсолютно різних видів, які відрізняються не тільки за своїм кольором, але і за складом. Існують кислотні барвники, які представлені всього в восьми основних кольорах і мають пігменти чорного, синього, коричневого та зеленого відтінків. Всі кольори є абсолютно прозорими, саме тому їх можна використовувати як в різних відкритих, так і в закритих приміщеннях і вони можуть застосовуватися до нового або вже існуючого бетону. Кислотні барвники безпосередньо наносяться за допомогою спеціального розпилювача, що знаходиться під низьким тиском, або ж спеціальною щіткою, яка не має ніяких металевих компонентів. Після нанесення бетон ретельно промивається, щоб з його поверхні можна було видалити залишки кислоти. Такий спосіб забарвлення надає неповторний старовинний і благородний вигляд. Барвник досить глибоко проникає в поверхню і має чудову стійкість до дії ультрафіолетових променів і зносостійкість.

Види барвників для бетону.

Існує спеціальна фарба на основі водної. Вона абсолютно непрозора за своїм зовнішнім виглядом і представлена у вигляді декількох колірних варіантів, які при змішуванні дають абсолютно новий і неповторний відтінок. Так само як і кислотні барвники, фарбу, яка виготовлена на водній основі, можна використовувати в приміщенні або ж на відкритому повітрі на вже існуючому і на новому бетоні. Таку фарбу варто наносити відразу в кілька шарів, щоб пігменти, які в ній містяться, проявили себе. Колір виходить дуже насичений і глибокий і при цьому чудово поглинається поверхнею. На відміну від барвників кислотних, при використанні фарби акрилової абсолютно не потрібна подальша очистка. Акрилові фарби абсолютно безпечні і мають чудову стійкість до різних погодних умов.

Види фарбувальних пігментів

Крім усього іншого, є і спеціальні барвники, які є абсолютно прозорими за своєю структурою, але при цьому вони мають досить широкий діапазон самих різних кольорів, так як в них додані стійкі колірні пігменти. Істотним недоліком таких барвників є те, що вони абсолютно нестійкі до ультрафіолетового випромінювання, саме тому вони з часом бліднуть і пропадають. Однак плюсом є те, що дана фарба дуже добре вбирається в бетон, незалежно від того, новий він або вже існуючий, тому він і не вимагає додаткового очищення відразу після нанесення на нього фарби.

Існують різні домішки кольорові і сухі барвники, які бувають декількох видів. Кольорові домішки бувають різних тонів і відтінків, проте в них присутня, як правило, фарбувальний пігмент пастельного відтінку. Кольорові домішки представлені у вигляді різних порошків, які чудово поєднуються тільки зі свіжим бетоном. Тому як сухі домішки чудово поєднуються, колір має величезну стійкість до вигорання і є постійним, навіть якщо зявилися тріщини, подряпини або ж вибоїни.

Схема змішування пігменту.

Сухий кольоровий барвник представлений у вигляді порошку і має безліч найрізноманітніших відтінків. Він може застосовуватися тільки до нового бетону, чудово з ним змішуючись до придбання однорідного кольору. Бажаний відтінок наноситься на новий свіжий бетон за допомогою шпателя або ж спеціального кельми. Такий барвник стійкий до ультрафіолетового випромінювання і різних погодних умов, тому як має досить стійкий фарбувальний пігмент.

Завдяки компонентам, які входять до його складу, сухий барвник значно збільшує щільність і міцність всієї поверхні.

Склад спеціальних пігментів

Саме склад певного пігменту повністю визначає його основні характеристики, якими є колір, корозійна, термічна, а також хімічна стійкість самого речовини.

Основні властивості пігментного складу барвника:

Властивості фарбувального пігменту: урвисті, дисперсність, маслоемкость, лугостійкість, світлостійкість.

  • покриваність, яка прямо вказує на здатність тієї чи іншої речовини перекривати колір поверхонь, на які його безпосередньо наносять;
  • красить здатність, яку мають пігменти, дозволяє фарбувати цемент в абсолютно будь-який вподобаний колір;
  • дисперсність, або, як її ще по-іншому називають, тонкість помелу, значно впливає на всі властивості пігментів;
  • маслоемкость є здатністю частинок утримувати на будь-якій поверхні певну кількість масла, яке розраховується в грамах на 100 г пігменту;
  • лугостійкість є певним показником стійкості пігменту до впливу на нього певної цементної системи;
  • світлостійкість є певною здатністю складу фарбувального зберігати свій початковий відтінок під впливом ультрафіолетового світла.

вибір цементу

Сірий колір цементу знижує якість матеріалу і надає готовому виробу брудний відтінок.

Для виготовлення підійде абсолютно будь-який тип цементу. Однак варто памятати, що колір самого цементу безпосередньо впливає на кінцевий результат і надає відповідний відтінок, незалежно від того який саме був використаний пігмент. Сірий колір цементу може значно знизити якість матеріалу, досить сильно знизити насиченість і надати бруднуватий відтінок готового виробу. Саме тому для отримання світлих тонів і в разі якщо пігмент пастельного кольору потрібно обовязково використовувати цемент тільки білого кольору. На рівень насиченості самого відтінку буде надавати великий вплив безпосередньо сам пігмент. У той момент, коли пігмент додається безпосередньо в сам бетон, відбувається забарвлення тільки самого цементного каменю. Зовнішні фактори можуть викликати незначне зміна самого відтінку заповнювач, який видно на поверхні.

Щоб уникнути непотрібних проблем, необхідно спочатку трохи поекспериментувати і приготувати пробний заміс. Іноді, якщо додається занадто багато пігменту до складу такої суміші, можуть зявлятися різні тріщини в самій конструкції, яка вже буде готова. Причиною цьому може служити досить високий ступінь вологовбирання барвника. У той час коли порошок забирає значну частину води, він відразу ж починає набухати при розчиненні рідини. Таким чином, цемент буде недоотримувати рідина і в підсумку буде порушуватися процес насичення вологою цементного розчину.

саморобні барвники

Бетон найчастіше забарвлюють кислотними барвниками. Так як барвники являють собою рідини, вони стікають уздовж стіни, при цьому погано вбираються в саму основу. Таку проблему можна з легкістю вирішити за допомогою спеціального гелеобразного кислотного барвника.

Для приготування кислотного барвника своїми руками будуть потрібні такі матеріали, як:

Для приготування барвника знадобиться спеціальний барвний пігмент.

  • спеціальний барвний пігмент;
  • розчинники;
  • різні добавки для закріплення ефекту;
  • клейкі речовини.

Всі компоненти необхідно ретельно перемішати між собою до отримання однорідної маси, після цього можна використовувати барвник, в якому буде бажаний пігмент.

Щоб виконати фарбування підстав за допомогою кислотних барвників своїми руками, необхідно скористатися наступними інструментами:

  • гумові рукавички і спеціальні захисні окуляри;
  • робочий одяг;
  • скотч;
  • драбина;
  • лоток для фарби і пензлика;
  • розчинник.

Для фарбування необхідно придбати кілька барвників, в яких будуть різні пігменти.

Так як колірна гамма барвників не надто велика, то для отримання бажаного результату можна змішувати декілька самих різних кольорів. Підстава ретельно обробляється розчинником, а якщо ж на стіні є залишки клею або ж лаку, то вона забарвиться досить нерівномірно і матиме різний відтінок. Так як робота виконується із застосуванням кислоти, то необхідно захистити від її попадання всі предмети, а також підлога і стеля. Для виконання роботи обовязково потрібно надягати спеціальний одяг, а також захищати шкіру і очі від попадання кислоти.

Приготувати барвник своїми руками і пофарбувати самостійно бетон зовсім не складно, варто лише дотримуватися певних запобіжних заходів.

Фарбування тканин і трикотажу

Фарбування - процес нанесення барвника на текстильний матеріал, в результаті чого матеріал змінює свій колір.

Відповідно до сучасної теорії процес фарбування складається з декількох фаз: 1) адсорбції, 2) дифузії, 3) фіксації барвника на волокні. У перший момент після занурення текстильного матеріалу в розчин барвника окремі молекули або іони барвника адсорбуються на зовнішній поверхні волокон. Потім одночасно з адсорбцією відбувається повільна дифузія барвника всередину волокон і фіксація його на внутрішній поверхні волокон. Чим менше розмір часток барвника і чим більше набухає волокно, тим швидше частки барвника проникають в товщу волокна.

Фарбування текстильних матеріалів є складним процесом, що залежать від цілого ряду чинників: структури матеріалу, виду волокна, дифузійної здатності барвника, добавок електроліту, температури фарбувальної ванни і ін.

Фарбування текстильних матеріалів проводиться головним чином синтетичними барвниками, які забезпечують соковиту, глибоку і міцну забарвлення; є нешкідливими для людини; погіршують властивостей волокон.

В даний час застосовують такі групи барвників:

1) кислотні - розчинні у воді, фарбують білкові і поліамідні волокна;

2) кислотно-протравні - розчинні у воді, фарбують білкові волокна;

3) прямі (субстантивні) - розчинні у воді, фарбують целюлозні, білкові і поліамідні волокна;

4) кубові - нерозчинні у воді; за допомогою відновників їх переводять в лейкосоедіненіе, добре розчиняється в лугах, і після цього вони легко засвоюються волокнистими матеріалами; забарвлюють головним чином целюлозні волокна;

5) сірчисті - нерозчинні у воді, але при відновленні легко розчиняються в лугах, фарбують целюлозні волокна;

6) азокрасители - нерозчинні у воді; фарбування виробляється шляхом синтезу барвника безпосередньо на волокні; забарвлюють целюлозні волокна;

7) чорний анілін - фарбування виробляється шляхом утворення барвника на волокні при окисленні аніліну в присутності каталізатора; забарвлюють головним чином целюлозні, рідше білкові волокна;

8) активні (проц нові) - розчинні у воді; забарвлюють целюлозні волокна;

9) барвники для ацетатних, синтетичних та інших волокон.

Мал. VII-34. Схема жгутовой фарбувальної машини.

Кислотні барвники.

Інтенсивність процесу фарбування кислотними барвниками залежить від рН середовища; чим нижче рН, тим більше електростатичне взаємодія між барвником і волокном і тим швидше відбувається вибирання барвника з ванни. Однак, швидке накрашивания волокна викликає Нерівномірність забарвлення, тому процес фарбування регулюють, т. Е. Підбирають відповідну кислоту (сірчану, оцтову). Фарбування зазвичай проводять в жгутовой фарбувальної барці. Тканина 1 (рис. VII-34) заправляють на великий овальний 2 і малий 3 валики і зшивають у вигляді джгута. При фарбуванні завдяки примусовому обертанню вала 2 відбувається безперервне переміщення тканини в барці.

Технологія фарбування кислотними барвниками полягає в наступному.

Тканина (4-8 шматків) поміщають в барку з водою при температурі 40 ° С і заливають розчином барвника. При 45-50 ° С в барку вводять кислоту і продовжують нагрівати до 90-100 ° С. При цій температурі протягом 1-2 ч тканина фарбується при повному виборі барвника.

Кислотні барвники дають яскраву, соковиту, але неміцну до світла, прання і тертю забарвлення.

Кислотно-протравні (хромові) барвники. Ці барвники відносяться до кислотних, але на відміну від перших для посилення міцності забарвлення виробляють хромування до фарбування, в момент фарбування, а найчастіше після фарбування. В останньому випадку тканину забарвлюють кислотним барвником звичайним шляхом. Потім ванну охолоджують до 60 ° С і в неї вливають розчин хромпика (30-50% від ваги барвника). Після цього ванну знову нагрівають до 90-100 ° С і при цій температурі обробляють тканину 30-40 хв. Міцність забарвлення виходить значно вище, ніж при кислотному фарбуванні. Однак міцність волокон при цьому способі фарбування дещо знижується.

Прямі барвники.

Прямі барвники безпосередньо фарбують текстильні матеріали. Причому целюлозні волокна добре фарбуються в слабощелочной середовищі, білкові - в слабокислою. Фарбування бавовняних матеріалів в темні тони проводиться зазвичай на роликових фарбувальних машинах (рис. VII-35). Матеріал в расправку накочується на один з валів роликового машини і одночасно замочується в барці з теплою водою. Потім в барку машини вливають розчин барвника і перекочують тканину через барку з барвником з одного вала на інший і назад протягом 40-60 хв. Після цього тканину промивають.

Мал. VII-35. Роликова красильная машина.

Фарбування бавовняних тканин в світлі тони проводиться на плюсовки. Тканина 1 (рис. VII-36) проходить через ящик 2 з барвником, потім під притискні вали 3 і далі надходить на сушку.

При фарбуванні вовняних тканин ванну з барвником доводять до кипіння і фарбують 1-1,5 ч. Потім ванну охолоджують, а тканину промивають. Міцність забарвлення невисока. Найчастіше прямі барвники застосовують для фарбування напіввовняних тканин. Для отримання рівномірного забарвлення застосовують двохванний спосіб. При цьому спочатку тканину фарбують кислотним барвником для вовни, а потім прямим для бавовни.

Найбільш широко прямі барвники застосовують для фарбування натуральних шовкових тканин, так як вони дають більш міцну забарвлення, ніж кислотні.

Шовкові тканини фарбують в нейтральному середовищі (в середні і темні кольори) або слаболужною (в світлі кольори) при температурі 90-95 ° С протягом 1 ч. Потім тканину промивають пом'якшеної водою і обробляють у ванні, що містить 5 г / л оцтової кислоти.

При фарбуванні прямими барвниками тканини отримують забарвлення яскраву, соковиту, але нестійку до мокрих обробок і до світла. Тому останнім часом для тканин, пофарбованих прямими барвниками, з метою підвищення міцності забарвлення застосовують обробку закріплювача ДЦУ або ДЦМ.

Сірчисті барвники.

Сірчисті барвники розчиняються у воді і інших розчинниках, однак мають здатність при відновленні переходити в лейкосоедіненіе, яке розчиняється в лугах і добре засвоюється волокном. На цьому заснована технологія фарбування сірчистими барвниками.

Мал. VII-36. Плюсовки.

Відновлення зазвичай проводять за допомогою сірчистого натру. Процес фарбування протікає таким чином. При дії відновника відбувається розпад дисульфідній групи сірчистого барвника - S - S - з утворенням лейкосполуки за схемою:

Лейкосоедіненіе легко розчиняється в луги з утворенням натрієвої солі:

Отриманий лужний розчин лейкосполуки сірчистого барвника добре засвоюється волокном. При подальшій промивці холодною водою, кисень, розчинений у воді, окисляє поглинене волокном лейкосоедіненіе і переводить його на волокні в нерозчинний стан.

Фарбування бавовняних тканин проводиться на прохідних апаратах, де процес фарбування і промивання йде безперервно. Тканини одежні неотбельние попередньо замочують у розчині їдкого натру, а легкі вибілені відразу надходять в фарбувальний розчин, що складається з сірчистого барвника, розчиненого в сірчистому натре. Фарбування триває протягом 35-90 сек при температурі близько 100 ° С. Потім тканину віджимають і вона надходить на промивання холодною, потім гарячою і знову холодною водою. Колір забарвлених тканин тьмяний, а міцність забарвлення середня. Необхідно мати на увазі, що міцність тканин, пофарбованих сірчистим чорним барвником, при тривалому зберіганні дещо знижується. Пояснюється це тим, що з часом відбувається окислювальний розпад сірчистого чорного барвника з утворенням сірчаної кислоти, яка руйнує целюлозні волокна.

Кубові барвники.

Ці барвники не розчинні у воді і інших розчинниках, але при відновленні, так само як і сірчисті, утворюють лейкосполуки, розчинні в лугах і засвоювані волокнами. Відновлення кубових барвників виробляють гідросульфітом натрію. Процес фарбування, наприклад, барвником індиго відбувається наступним чином.

Індиго за допомогою гідросульфіту натрію відновлюється з утворенням лейкосполуки:

індиго (синього кольору);

лейкосоедіненіе (біле індиго).

Отримане лейкосоедіненіе безбарвне (біле індиго), легко розчиняється в лугах з утворенням натрієвої солі лейкосполуки:

При обробці тканини лужним розчином лейкосполуки воно добре засвоюється волокном. При подальшому окисленні лейкосоедіненіе безпосередньо на волокні переходить в початковий нерозчинний барвник - індиго синього кольору. Фарбування кубовими барвниками роблять на прохідних апаратах. Тканина в розправленому вигляді надходить в фарбувальну барку, де протягом 25-30 сек піддається дії фарбувального розчину, потім віджимається і протягом 30-45 сек проходить по повітрю. При цьому лейкосоедіненіе окислюється і переходить в початковий барвник. Потім цикл перерахованих вище обробок повторюють ще раз, після чого тканину промивають.

Кубові барвники застосовують для фарбування матеріалів із целюлозних волокон.

В даний час для отримання більшої ровноти забарвлення кубовими барвниками застосовують суспензійний спосіб фарбування. За цим способом нерозчинний кубовий барвник без попереднього відновлення наноситься у вигляді суспензії на матеріал, потім його відновлюють безпосередньо на волокні, пропускаючи через відновний розчин. Після цього виробляють окислення відновленого барвника безпосередньо на волокні.

Азобарвники (холодне фарбування).

Фарбування азобарвниками відбувається шляхом утворення барвника безпосередньо на волокні при поєднанні двох його складових: азосоставляющей (Азотолі) і диазосоставляющей (аміни) за схемою:

диазосоставляющих азосоставляющей барвник.

При фарбуванні азобарвниками тканину попередньо просочують лужним розчином азосоставляющей при температурі 60-70 ° С. Після сушіння азотолірованную тканину пропускають через холодний (крижаний) розчин диазосоставляющей. Після віджимання тканина проходить зрельнік, де відбувається остаточне поєднання азо- і диазосоставляющей. Після цього тканину промивають і сушать.

Активні (проціоновие) барвники.

Останнім часом для фарбування матеріалів із целюлозних волокон застосовують новий вид барвників - активні. На відміну від інших вони міцно з'єднуються (зв'язуються) з целюлозою. Справа в тому, що активні барвники в своєму складі мають атоми С l, які в слабощелочной середовищі легко реагують з гідроксильних груп целюлози з утворенням сполуки типу простого ефіру целюлози.

При фарбуванні активними барвниками тканину обробляють розчином, що містить барвник (15-30 г / л) при 30 ° С протягом 30 хв. При цьому барвник сорбується целюлозою, але хімічно з нею не з'єднується. Потім в ванну додають луг і в лужному середовищі йде хімічна сполука барвника з целюлозою. Тканини, пофарбовані активними барвниками, характеризуються забарвленням міцної до світла і мокрих обробок.

Барвники для ацетатних і синтетичних волокон. Барвники цієї групи є нитро-, амино- і гідроксілпроізводнимі азосоединений. Деякі з них не розчинні або мало розчинні у воді і застосовуються у вигляді тонких суспензій, інші - здатні розчинятися у воді, і технологія фарбування цими барвниками подібна до фарбуванням прямими барвниками.

Фарбування барвниками, нерозчинними у воді, роблять у такий спосіб. Попередньо готують суспензію барвника, для чого затирають порошок барвника в пасту зі змочувачем ОП-10 і далі розбавляють зм'якшеної водою. Тканина завантажують в барку і спочатку обробляють змочувачем ОП-7 або розчином сульфонол при температурі 60 ° С. Потім тканину промивають, а в барку подають суспензію барвника і фарбують поступово, підвищуючи температуру до 60 ° С. Після цього слід промивка і обробка розчином гліцерину або алізариновий масла.

Тканини, забарвлюється розчинними барвниками, отримують забарвлення, стійку до прання.

Ротару:и даже после 45 лет Ваша кожа будет свежей и подтянутой, если...

Добавляю 1 каплю и СЕКС с мужем длится по 2-3 часа. Потенция железная!

Почему все аптеки молчат? Грибок ногтя боится как огня дешевого...

При простатите и вялой потенции никогда не трогайте свой...

Вам кричу! Если ноют колени и тазобедренный сустав cразу убирайте из рациона...