Главная » Як зробити » Технологія митий бетон своїми руками

Технологія митий бетон своїми руками

Технологія митого бетону

В основі сучасних технологій будівельних робіт і процесів лежить бетон. З нього формуються фундаменти, колони, зовнішні і внутрішні стіни, його укладають в доріжки, шосе та ін. Матеріал в наші дні отримує креативне застосування в будівництві та при створенні декору. Поширення останнім часом отримує технологія створення митого бетону. Вона раніше застосовувалася, але не знайшла поширення.

Ще 30 років тому ЖБК на її основі створювався екстер`єр фасадних плит в панельному житловому будівництві. В результаті поверхня стін будівель виглядала нарочито нерівною за рахунок рівномірно виступаючих над нею на фіксовану висоту елементів наповнювача з натурального каменю певної фракції.

Що за технологія?

Створюється митий бетон за рахунок різної швидкості визрівання суміші в глибині і на поверхні виробу. Дана відмінність формується сповільнювачем схоплювання розчину, який наноситься з потрібною боку на поверхню застигає вироби. Хімічна формула деактиватора задає товщину матеріалу, яку потім видаляють миючі струменя.

За допомогою води знімаємо верхній шар незміцнілого цементного тесту.

Основний обсяг матеріалу має стандартне для обраної рецептури компонентів час затвердіння, а по всій площі декоруємої поверхні на певну глибину - уповільнене. Форма майбутнього виробу заповнюється сумішшю, в обсязі якої рівномірно розподілені досить дрібні фракції натурального каменю (граніт, мармур, галька і т. Д.). Тому наступні операції не призводять до відшарування верхнього декоративного шару.

Бетону, який звільнений від опалубки, кінцевий вигляд надається шляхом видалення верхнього не застиг шару на певну глибину по всій поверхні виробу. Миючий дію води прибирає верхній «слабкий» шар бетону, який не набрав достатню міцність. Це призводить до поверхневого оголення 30-40% від розміру кожного з натуральних каменів, які використовувалися при формуванні цементної суміші. В результаті виріб набуває зовнішній вигляд фактури натурального каменю.

способи отримання

Технологія виробництва матеріалу «митий бетон» в своїй основі така ж традиційна, як і для формування звичайного бетону. Для створення розчину змішуються в потрібних пропорціях пісок, цемент і натуральний заповнювач, які зв`язуються водою. Основа екстер`єру майбутнього виробу визначається: висотою виходу наповнювача над поверхнею в митому бетоні, а також розміром фракцій натурального заповнювач і кольоровою гамою камінчиків.

«Родзинка» виробництва - сповільнювач визрівання бетону. Залежно від завдань хімічний реагент може бути завдано на виріб з різних сторін. Майбутній тротуар або найпростіша плитка в опалубці покривається деактиватора із зовнішнього боку.

Вироби з більш складним малюнком поверхні створюються інакше. Сповільнювачем затвердіння обробляються внутрішні стінки форми, потім в неї поміщають готову до застосування масу бетону. В обох випадках змив реагенту створює заданий рельєф вироби. Таким чином створюється продукція з різними дизайном, кольором і фактурою.

Устаткування і матеріали

Підприємства, які в промислових масштабах виробляють митий бетон, використовують спеціалізоване обладнання та потокові лінії. Однак, для самостійного виготовлення подібних виробів будуть потрібні доступні інструменти та обладнання. Готувати своїми руками суміш для виробництва бетону немає необхідності. Для цього варто використовувати засоби малої механізації - бетономішалку.

Змивання не застиг шару бетону виробляється промисловим водяним насосом або пістолетом-розпилювачем з компресором (щіткою). Так, для створення бетонного лиття додатково будуть потрібні міцні форми (дерев`яні, пластикові) потрібних розмірів і точності виготовлення або опалубка. Крім того, потрібні лопати, кельми, лопатки для вирівнювання верхнього шару складу в формі, широкі кисті (пульверизатор) для нанесення гелю-сповільнювач.

Ідеальним варіантом стане використання вібростола для ущільнення маси в формі, однак, можливо також ручне ущільнення матеріалу. Технологія виробництва, безумовно, передбачає використання деактиваторів. Це можуть бути промислові гелі або більш доступні і дешеві кошти. Хімічними складами, що сповільнюють затвердіння, також просочується спеціальний папір, яку укладають у форми для виробництва виробів.

Процес виробництва

Замішується цементний розчин в концентрації густої сметани. Використовувати слід цемент марки М400 і вище, суміш фракцій натурального каменю величиною 5-10 мм, до 20 мм різних кольорів. Заливка готової до використання суміші здійснюється в форми або в заздалегідь встановлену на місцевості опалубку. Коли фасад вироби формується дном форми, вона сама попередньо всередині покривається деактиватора.

Форми заповнюють бетоном і ретельно вирівнюють.

Форми (опалубка) заповнюються готовим бетоном, поверхня ущільнюється і ретельно вирівнюється. В інших випадках, коли лицьова поверхня зовні - тротуар або плитка зверху покривається гелем. Умови затвердіння матеріалу задаються концентрацією сповільнювач визрівання (наприклад, гель G-05). Вона визначає час готовності вироби до змивання верхнього шару матеріалу (становить від 20 год. До доби) і глибину проникнення деактиватора (2-10 мм). Технологія процесу задається інструкцією із застосування гелів і остаточно підбирається досвідченим шляхом. У промислових умовах ущільнює бетон в формах вибропресс.

нюанси виготовлення

При виготовленні своїми руками і в промислових масштабах критично важливим моментом для збереження якості готових виробів є дотримання оптимального часу дії деактиватора. Рання розпалубка вироби спричинить за собою більше, ніж потрібно оголення заповнювач, що призведе до його крошенію з тіла бетону. Запізніла - створить перешкоди для формування заданої глибини фактури поверхні при вимиванні.

Всі маніпуляції слід проводити оперативно, щоб плитка вийшла високої якості. Панелі та елементи для вентильованих фасадів виготовляються аналогічно. Тільки зі зворотного боку в них заздалегідь встановлюють заставні. Технологія створення дизайнерських визнав і квіткарок для рослин передбачає заливку суміші в складні форми.

Гладку поверхню виробу створює папір (наприклад, Р-07), яка має просочення гелем-сповільнювачем схоплювання. Вона нарізається і укладається в форму відповідно до карти-розкладкою. На вертикальні поверхні папір кріпиться на рідке скло.

Расформовкі і змив шару

По завершенні часу визрівання бетону готову продукцію своїми руками дістають з форм і стороною, на якій знаходиться сповільнювач схоплювання, укладають догори. Потужними струменями води змивається не схопився шар матеріалу з тротуару. На виробничих лініях, як правило, гідроустановка - завершальне обладнання.

Готові вироби розташовуються під нею з фіксованим нахилом, і за пару циклів здійснюється вимивання НЕ затверділої маси. Після цього митий бетон готовий до тривалої надійної експлуатації.

Як зробити палі для фундаменту своїми руками?

Для того щоб для фундаменту виготовити палі своїми руками, не потрібно багато часу, але сил при цьому піде дуже немало. Якісні палі робляться за допомогою спеціальної техніки, але її не завжди можливо використовувати з різних причин, тому буває, що всю роботу потрібно виконати власноруч.

Для того щоб несучі здібності палі збільшилися в 3-4 рази необхідно в готовій свердловині, за допомогою бура та спеціальної насадки, розширити основу.

Як зробити палі своїми руками? Є 2 варіанти: знайти, демонтувати і розрізати навпіл готову конструкцію або скористатися спеціальною інструкцією. У зв'язку з тим, що другий варіант більш кращий, на нього і потрібно робити акцент.

Для початку потрібно переконатися, що для даної будови потрібні саме стовпи. Причинами для установки можуть бути надмірно нерівний грунт, з яким марно боротися бульдозером і лопатою, або дуже велика глибина промерзання.

При глибині промерзання 1,2 м і сильних рухливих грунтах навіть плитний фундамент може не витримати, а палі витримають все.

Як варіант можна використовувати бурові палі, але для них вже в будь-якому випадку буде потрібно спецтехніка.

Підготовчі роботи

Схема буріння свердловини для пальового фундаменту.

  1. Бур з насадками на довжину і об'єм.
  2. Рулетку.
  3. Матеріал для опалубки.

При підготовці грунту до робіт потрібно чітко зазначити периметр і прорахувати необхідну кількість паль. Після цього починаються роботи з грунтом. Робота ручним буром досить непроста, але цілком здійсненне.

На обраному місці встановлюється бур і неспішно обертовими рухами занурюється в товщу грунту. При цьому через кожні 30 см бур виймається землі і струшується поруч. Якщо цього не робити, то вже через 1 м можна буде сміливо забувати про те, що бур можливо дістати, тому на нього налипне непідйомний шар землі.

Після того як бур вже повністю входить в грунт, його потрібно витягнути і наростити 1 насадку. Так продовжується до тих пір, поки бур не йтиме на задуману глибину. У самому кінці на бур надягають спеціальні насадки, які дозволяють розширити платформу для установки. Таке розширення забезпечить мінімальну надбавку у вазі, що з лишком компенсується підвищенням несучої здатності в 3-4 рази.

Опалубка буває різна, але краще зберігати форму кола, причому практикувати цей нюанс досить просто, хоч і відносно дорого - опалубка робиться з листової сталі з кріпленнями, які мають можливість зворотного ходу.

Для виготовлення незнімної опалубки ідеально підходить металопрофіль, а його особливості дозволяють продовжити термін служби колон на добрих півстоліття. Єдиний мінус - це ціна.

Третій часто використовуваний варіант - утепляючий короб з пінополістиролу. Таке рішення особливо цінується в холодних областях.

У будь-якому випадку висота опалубки над рівнем ґрунту складає 20-25 см. При серйозних нерівностях грунту дана висота вважається номінальної, до якої піднімаються всі інші палі.

Виготовлення армуючого каркаса

Схема армування буронабивних паль.

  1. Прут армирующий 10 мм.
  2. Рулетка.
  3. Болгарка.
  4. Зварювальний апарат.

Всі стандартні варіанти каркасів в даному випадку не діють, але є 2 використовуваних варіанти, які досить просто організувати для фундаменту своїми руками. Важливо відзначити, що виходять прути повинні підніматися над вершиною заливається поверхні на 0,15 м, при цьому їх місце розташування завжди починається на 5 см над рівнем грунту.

Варіант 1 - спрощений

Будуть потрібні 2 прута, довжина кожного на 10 см більше, ніж потрібно для заливки. Укладаються вони паралельно на відстані 10 см, після чого короткими відрізами прутів аналогічного діаметру зварюються між собою з кроком 10 см.

Далі виготовляється ще 1 така смуга з аналогічно розташованими осередками.

У самому кінці перемички розташовуються один навпроти одного і з'єднуються, утворюючи довгий квадратний каркас з ребром в 10 см.

Варіант 2 - складний

Схема пристрою пальового фундаменту.

Такий варіант набагато надійніше, але складніше і дорожче. Використовується він не часто, тому для нього буде потрібно згинати прут в кільце з діаметром 12-15 см. Всі кінці кілець між собою зварюються. Кількість кіл вираховується з розрахунку довжини (1 шт. На 15 см).

Після того як потрібну кількість кілець виготовлено, можна починати натягувати на них каркас. Для цього прути необхідної довжини приварюються по колу до кожного з них з кроком 3 см, якщо впливають сили будуть не дуже високими, то крок можна збільшити до 4 см.

Якщо потрібно виготовити дійсно якісні бетонні палі для фундаменту, тоді краще вибрати другий варіант, тому він витримає навіть дуже серйозні навантаження, з якими перший не впорається. Не варто шкодувати прут, т.к. він є одним з вирішальних факторів, від яких залежить довговічність фундаменту.

Для закріплення арматури на потрібній висоті (5 см над рівнем поверхні ґрунту) потрібно у верхній його частині протягнути 2 горизонтальних прута і укласти їх на опалубку. До них приварити основний каркас і залишити.

Заливка розчину бетону

Схема приготування розчину бетону.

  1. Розчин бетону М500 (пісок, вода, гравій, цемент).
  2. Фомка.
  3. Болгарка.
  4. Поліетиленова плівка.

У процесі роботи на кожному кроці помітно, що такий фундамент являє собою повне виключення з усіх своїх побратимів. Те ж можна помітити і про процес заливки.

Замість звичного розчину бетону М300 потрібно скористатися більш міцним М500.

Для його приготування потрібно суха цементна суміш М500, митий гравій у такому ж обсязі, митий пісок (удвічі більше цементу за об'ємом) і вода (наполовину менше обсягу цементу). Розчин в підсумку виходить досить густий, а на вимішування 1 партії потрібно не менше 4 хвилин (оптимально 6). При можливості краще замовити відразу готовий розчин в автоміксерамі.

Під час процесу заливки потрібно бути обережним і намагатися не зачіпати зайвий раз арматуру, щоб не зрушити її.

Після заливки розчин накривається поліетиленовою плівкою, і залишається в такому вигляді на строк в 1 місяць. Через місяць поліетилен знімається, опалубка демонтується, зайві прути з боків обрізаються і можна починати виготовлення ростверку. На цьому фундамент своїми руками закінчений.

Альтернативна технологія виготовлення

Підготуйте наступні інструменти і матеріали:

Існує більш дорогий, але і більш оперативний спосіб зробити палі своїми руками. Даний спосіб настільки переплетений з попереднім, що майже в будь-який момент можна від першого перейти до другого, а потім повернутися назад. Майже вся робота проходить за допомогою важкої техніки, що значно спрощує процедуру.

Автобур мінімум в 10 разів швидше робить отвори в землі, ніж навіть дуже досвідчена людина. До того ж потужність бура дозволяє входити в грунт на будь-яку цікаву глибину. Під час роботи не буде потрібно витягувати грунт через кожні кілька метрів, тому він відводиться в обсадних труб.

Заливка розчину бетону починається тоді, коли бур дійшов до обраної точки в глибину. Розчин подається через шнекову колонну, а в міру заповнення колона підводиться і виходить з отвору.

Армуючий каркас виглядає так само, як він був описаний вище, але для його установки доведеться скористатися автокраном з віброзанурювачем. Завдяки вібрації метал не просто легко входить в бетон, але й саджає його навколо себе, що благотворно впливає на показники міцності.

Єдиний мінус такого способу - це обмежена висота заливки, тому вище рівня землі лити не вийде. Час на затвердіння аналогічне.

Незалежно від використовуваного варіанту, потрібно заздалегідь максимально вірно провести розрахунки, щоб у процесі роботи не виникло несподіванок.

Виготовлення митого бетону

На сьогоднішній день в нашій країні дуже розвинена така галузь, як будівництво. Постійно впроваджуються в практику нові способи зведення тих чи інших споруд, способи кладки. Це стосується і асортименту матеріалів.

Плита, в процесі виготовлення якої застосовується метод "митий бетон", набуває зовнішній вигляд натурального каменю.

Одним з найпоширеніших і затребуваних будівельних матеріалів є бетон. Саме він широко використовується для кладки фундаменту, плит, мощення доріжок і так далі. Сам по собі розчин - це штучний будівельний матеріал, який має високу міцність. Виходить він шляхом змішування декількох речовин: цементу, піску, щебеню та води. Він може бути різних марок. Особливе місце займає так званий митий бетон.

Що ж це таке? Він за своїм складом практично нічим не відрізняється від звичайного. Це свого роду особливість техніки його виробництва.

Відмітна особливість в тому, що для його виготовлення застосовуються сповільнювачі схоплювання, в результаті чого він твердне повільніше, а в подальшому поверхню вимивається з допомогою струменя води.

В результаті виходить дуже гарний будівельний елемент. Нерідко такий метод використовується для виготовлення декоративних виробів. Розглянемо більш докладно, як виготовляється митий розчин, які його відмінні риси, в чому полягає технологія створення.

Устаткування і матеріали

Технологія виготовлення досить проста. Щоб зробити його своїми руками, буде потрібно цілий набір необхідних інструментів і матеріалів, який включає в себе заповнювач фракції у вигляді щебеню, гранітної крихти, мармуру, доломіта- пісок, вода, цемент, сповільнювач схоплювання, водяний насос, пістолет-розпилювач, лопата, ємності для змішування, лопатки для укладання.

Технологія виготовлення досить проста і з її допомогою можна зробити красиву тротуарну плитку.

Знадобляться і пластикові форми. Технологія виготовлення даного матеріалу своїми руками включає в себе заміс самого розчину. Пропорції залежать від марки цементу. Замішувати можна вручну. Якщо планується споруда, то можна користуватися бетономішалкою.

Пісок можна брати звичайної, так як він згодом частково вимивається. Після отримання суміші готується форма. Технологія передбачає, що форма повинна бути міцною, щоб витримати цю навантаження, інакше митий бетон не вийде. Викладаємо рідкий розчин в форму. Дуже важливо змастити форму сповільнювачем твердіння. Якщо робиться ціла майданчик, то розчин повинен бути більш жорстким. Потім шар вирівнюється підручними засобами. Йде його дозрівання.

Расформовкі і змив шару

Технологія виготовлення своїми руками включає його расформовкі і вимивання. Останнє проводиться відразу ж після того, як прибрана опалубка. Дозрілий бетон не повинен тривалий час перебувати на відкритому повітрі. Для вимивання цементу своїми руками застосовується насос або ж ручний розпилювач. До останнього необхідно підібрати компресор. Можна використовувати звичайний ручний насос для побілки, потужність його невелика, але цілком достатня для даної маніпуляції. Все залежить від обсягу матеріалу. В результаті вимиваються дрібні частинки, цементний порошок і пісок.

Технологія виготовлення подібного матеріалу включає в себе вибір сповільнювач схоплювання. На практиці можна використовувати підручні засоби: миючий засіб "Прогрес", цукровий сироп, деякі хімікати. У спеціалізованому магазині можна купити і гелі. Велике значення в успіху роботи має і час розпалубки своїми руками. Якщо розпалубка проводиться рано, то великі частки (щебінь або мармур) можуть просто вилетіти із загальної суміші. Пізня розпалубка чревата тим, що не може сам процес вимивання. В результаті цієї роботи виходять дуже красиві вироби, особливо якщо замість звичайного гравію застосовуються кольорові камені, білий і чорний мармур. Незважаючи на процеси вимивання, дана конструкція задоволена міцна. Митий бетон - це прекрасний спосіб прикрасити свій сад або інтерєр в будинку або на дачі, новітня технологія в будівництві.

Ротару:и даже после 45 лет Ваша кожа будет свежей и подтянутой, если...

Добавляю 1 каплю и СЕКС с мужем длится по 2-3 часа. Потенция железная!

Почему все аптеки молчат? Грибок ногтя боится как огня дешевого...

При простатите и вялой потенции никогда не трогайте свой...

Вам кричу! Если ноют колени и тазобедренный сустав cразу убирайте из рациона...