Главная » Як зробити » Технологія виготовлення стільниці з бетону

Технологія виготовлення стільниці з бетону

Мармур з бетону: технологія виготовлення

Великі, монументальні будови створила природа. Їм мільйони років. Вулканічні і осадові гірські породи формують неповторний вигляд місцевості.

Для забарвлення мармуру з бетону беруться будь-які сухі неорганічні барвники, які не розчиняються водою.

Вся живність або шукає готове житло, або майструє з природного матеріалу. Сховавшись від дощу, захистившись від вітру, ми всі хочемо комфорту і затишку.

Загальна інформація

Схема зернового складу мармуру.

Але тільки людина бажає прикрасити свій побут. Це духовна потреба. Будівельний матеріал теж беремо у природи - це камінь, пісок, глина. Непоказні зовні, після обробки вони стають оригінальними, приємними для очей.

Магматичні граніт і базальт і осадові вапняк і мармур придатні не тільки для будівництва, але і для дизайну. Задовольняючи потребу до краси і витонченості, ми прикрашаємо ними вдома, вимощують фасади, облицьовувати стіни.

Раковина до раковини, висока температура і пресування створили унікальний біологічний будівельний матеріал - крейда, вапняк, мармуроподібний вапняк і мармур. Він є скрізь, де був океан, різного забарвлення і щільності. Найрідкісніший з них - мармур. Його в природі мало. Родовища його знаходяться в горах, куди важко доставити потрібну техніку. Видобуток, обробка і транспортування роблять собівартість цього матеріалу досить високою. Крім витрат і обмежених запасів, є етична сторона питання - це споживацтво, знищення природних ресурсів. Будуємо один памятник, знищуючи іншого, природний. Сьогодні, завдяки новій технології "мармур з бетону", ми можемо берегти природні копалини.

Матеріали з бетону

Схема пристрою мармуру з бетону

Замість паперу - целюлоза, замість дерева - пластик, замість матеріалу природного - мармур з бетону. Економно, якісно, красиво і доступно. Знадобився час, щоб надати розчину характеристики, наближені до потрібного. Враховувалися фізико-механічні якості і зовнішній вигляд. Трудомісткий процес полірування, як у мармуру, неприйнятний для масового випуску. Мармур з бетону відразу глянсовий. Таку поверхню вдалося отримати, знаючи, що, затвердевая, матеріал імітує підстилаючої поверхню. Для досягнення міцності до складу штучного матеріалу в процесі виготовлення додається суперпластифікатор. З поширених марок цементу, без дорогих компонентів, піску і технологій, змогли створити повноцінну заміну мармуру - мармур з бетону.

Маючи обладнання та матеріали, дотримуючись інструкції, можливо зробити якісний мармур з бетону. Потрібна технологія існує. Форму виробу надають оригінальні заготовки з пластика. Перед першим використанням їх слід очистити, при необхідності зробити підтримки з деревини. Різноманітність форм збільшать конкурентоспроможність.

З існуючих типів бетоносмесителей слід зупинитися на примусовому планетарному. Він дозволяє приготувати суміш з потрібними реологічними характеристиками.

Для отримання потрібної фортеці необхідний спеціальний вібратор, який видалить вологу. Технологія передбачає наявність вібростола, на який виставляються залиті розчином форми. Чистий, гладка поверхня вібростола забезпечить якість плитки. Частота обертання вібромоторів в 3000 оборотів в хвилину створить амплітуду вібрації в 0,5 мм.

Технологія вимагає, щоб всі інгредієнти рівномірно розподілилися в суміші. Для цього необхідний спеціальний міксер. Для невеликої кількості суміші прийнятна дриль зі спеціальною насадкою. Рівень заповнення форми контролюється вагами. Ефективні електронні ваги з межею зважування 30 кг. Пісок просівається ситом з вічком 5-10 мм, для цементу вічко - 2-3 мм. Щоб зробити мармур з бетону, потрібні інгредієнти: високоякісний цемент, великий кварцовий пісок, пластифікатори і барвники.

Взявши відповідні пропорції, отримаємо вироби з різними характеристиками. Суміш готується 7-10 хвилин. Обсяг необхідної води розраховується з кількості цементу.

Для забарвлення беруться будь-які сухі неорганічні барвники, які не розчиняються водою. Мармур з бетону можна виготовити на невеликій площі.

переваги мармуру

Чим привабливий матеріал? Через дорожнечу цей матеріал, видобутий промисловим шляхом в карєрах, не доступний масовому споживачеві. Собівартість будь-якого товару пропорційно зростає від відстані. Видобуток, транспортування, обробка збільшують ціну. Дозволити обробку з мармуру можуть муніципалітети міст, державні установи, заможні структури і окремі клієнти. Він незрівнянно дешевше, технологія простіше. Його виробництво в густонаселеній місцевості орієнтоване на споживача.

При тих же обсягах виріб з нього має меншу вагу. Отже, він придатний як облицювальний матеріал для стін і поверхонь з нахилом. Мармур з бетону виготовляється, а не обробляється як звичайний. Пропорції задані заздалегідь. Залежно від використання, можна задати бажану товщину плитки. Геометричні форми, витримуючи симетрію, можуть бути округлими.

В античному мистецтві цінувалася ліпнина. Звичайний варіант на це не годиться. На штучному можна відтворити рельєфну поверхню, не втративши при цьому ідеальної гладкості. Лицьова сторона може бути стилізована під цеглу, дерево, морську брижі. Виготовлена за принципом пазла, вона забезпечить хороше зчеплення між окремими плитками і надійність усього пласту. Крім варіантів форм, мармур з бетону передбачає варіанти забарвлень. Похмурий сірий колір асфальту ніяк не конкурент кольоровим плитках.

Можливість надати бажану форму, закруглити зовнішню поверхню, додати кольоровості передбачає дана технологія. Підвіконня, балясини перил, бордюри, обрамлення фонтанів, квіткарки, вази, підлокітники у лави для відпочинку - всюди знайдеться застосування цього матеріалу.

Попит і пропозиції

Велике промислове підприємство, допустимо ЗЗБВ, не здатна мобільно перебудуватися на випуск різноманітної продукції. Це загрожує значними витратами, підвищенням собівартості товару і займе чимало часу. Усталена технологія з випуску виробів зі штучного мармуру, випущеного заводами, однотипна. Сіро-червона плитка не радує різноманітністю.

А ось варіативність кольорів і форм допустима на малому підприємстві. Продукція, виготовлена в малій кількості, скорочує шлях від ескізу вироби до покупця. Невеликий цех задовольнить покупця, що потребує невеликих партіях товару, який бажає бути оригінальним. Це приватні домоволодіння, офіси, кафе, інші споруди і прилеглі території. Вимощені доріжки в саду або майданчика для відпочинку, фасади, паркани, підвіконня - все можна охопити гамою кольорів і мозаїкою форм.

У порівнянні з асфальтом, мармур з бетону нешкідливий для здоровя. Висока щільність не дає утворюватися корозійної пилу. Пил, занесена ззовні, легко чиститься або несеться вітром, якщо це тротуарна плитка або зовнішнє облицювання. Як і у мармуру, поверхня відбиває світло. Плитка залишається прохолодною при підвищенні температури. Абсолютно немає запаху. Не міняє форму, не випаровує вологу, не токсичний - все це про мармур з бетону.

Попит на красивий, естетичний, якісний і недорогий мармур з бетону буде все зростати, а технологія виготовлення - удосконалюватися.

Огорожа з бетону: технологія виготовлення

Бетонні огорожі служать для захисту і поліпшення зовнішнього вигляду житлових будинків, а також будівель і споруд побутового і культурного призначення. Висота огорожі з бетону і архітектурний тип огорожі може бути різними і визначатися фахівцями на різних етапах

  • Необхідні матеріали та пристосування
  • Сировина для виробництва бетонної огорожі
  • Технологія виготовлення декоративних огорож з бетону
    • Вібролиття
    • Експозиція
    • Моментальна розпалублення

Коли власники заміських будинків і дачних котеджів починають замислюватися про будівництво паркану, то вони рідко розглядають варіант міцної конструкції з бетону. Чому так відбувається? Багато важко відповісти, тому що звикли до старих радянських парканів, виготовленим з дерева. Таку просту конструкцію можна спорудити і самостійно з старих дощок. Але де гарантія, що дерев’яний паркан зможе стати надійним захистом? А буває і навпаки, бажання у людини зробити бетонний паркан є, але не вистачає розуміння, в чому перевага такої конструкції.

Розглянемо пріоритети бетонного паркану:

  • Довговічність. Бетон – це міцний матеріал, якому не страшна волога, що він не буде піддаватися процесам гниття, як паркан з дерева. Тому такий паркан прослужить господареві кілька десятків років.
  • Міцність. Якщо правильно дотримана технологія заливки бетонної огорожі, то така конструкція буде володіти високою міцністю.
  • Простота і швидкість. Можна зробити бетонний паркан самостійно в стислі терміни і при мінімальних витратах на придбання необхідного обладнання.
  • Привабливість. Раніше власники заміських будинків і невеликих дачних будиночків відмовлялися від нудних сірих парканів, тому що вони не прикрашали будівлю. Тепер, завдяки сучасним технологіям, можна зробити форми для відливу бетонного паркану за індивідуальним замовленням. Також є можливість доповнити бетонний паркан металевої куванням або зробити візерунок з натурального каменю.
  • Перефарбувати паркан з бетону можна в будь-який момент потрібний колір. Фарба буде триматися на бетоні протягом 5-7 років. Так що повторно можна перефарбувати паркан лише через 7-8 років, а це говорить вже про економію витратних матеріалів на обслуговування паркану.

    Необхідні матеріали та пристосування

    Щоб виготовити декоративний паркан з бетону, знадобиться наступне:

  • Вібростіл з 2-ма двигунами для відливання форм бетонної конструкції.
  • Машина для замішування цементу (бетономішалка).
  • Піддон для просушування готового виробу.

    Це лише мінімальний перелік обладнання, необхідного для виготовлення бетонної огорожі. Також потрібно придбати форми для парканів з бетону. Можна зупинитися на простій конструкції або придбати базовий комплект форм.

    Вони діляться на такі види:

    • для панелей (двостороння, ажурна, глуха);
    • форма для стовпів.

    Оскільки паркан може мати різну висоту, товщину і дизайн, щоб створити різноманітний асортимент бетонних конструкцій, необхідно мати різні форми. Крім того, щоб отримувати хороший прибуток, то в день необхідно відливати не менше 5 форм одного виду. Ціна огорожі з бетону може бути різною і залежати від складності конструкції і наявності декоративних елементів. Так, вартість 1 простої форми може складати від 15 тисяч рублів, а форми для стовпів – від 8 тисяч.

    Крім того, щоб самостійно виготовити бетонний паркан, необхідно мати вібросито, для очищення сипучого матеріалу (цементу і піску) від сміття. Також не обійтися і без бетонозмішувача. Потужність апарату має велике значення.

    Виходячи з цього показника, обладнання поділяється на 2 типи:

    Перший варіант бетонозмішувача підійде для особистого користування, щоб відлити невелику кількість бетонних конструкцій. Підключати бетонозмішувач до високого напрузі не потрібно – це є основною перевагою, як і невелика витрата електроенергії. Вартість такого апарату варіюється в межах від 9 до 50 тисяч рублів.

    Коли необхідно виконати великий обсяг роботи, то бажано придбати портативний бетонозмішувач. Він хоч і має високу вартість (від 60 до 500 тисяч рублів), зате володіє високою продуктивністю. Основна вимога при експлуатації – установка на тверду поверхню, переважно на фундамент.

    Сировина для виробництва бетонної огорожі

    Щоб виготовити міцну бетонну конструкцію, необхідно використовувати такі матеріали:

    • цемент (марка М500 – без добавок);
    • пісок фракції 2.5, глинистих частинок в піску повинно бути не більше 3%;
    • можна використовувати щебінь фракції 5-10 мм, марка – 800;
    • пластифікатори;
    • воду;
    • сталеву арматуру для каркаса – ВР1 (підсилює міцність конструкції і стовпа), для стовпів – від 0.5 мм до 2.5 мм (діаметр від 4 до 10 мм).

    Для виготовлення 1 бетонного стовпа (висота 2 м) необхідно витратити 11 погонних метрів дроту (товщина 8 мм).

    Всі матеріали повинні бути якісними, особливу увагу необхідно приділити вибору марки цементу і якості піску. Допускається використовувати річковий пісок. Перед застосуванням його необхідно просіяти і просушити.

    Варіанти огорож з бетону дивіться на фото:

    Технологія виготовлення декоративних огорож з бетону

    Вібролиття

    Популярна технологія виробництва заборів з бетону – вібролиття. Цей метод в даний час вважається однією з найефективніших. Прийнятний для виготовлення конструкцій середньої товщини. В результаті застосування такого методу, виріб з бетону не піддається впливу вологи, перепадів температури. Можна з упевненістю говорити про міцності і довговічності бетонного паркану.

    Основні етапи технологічного ланцюжка виробництва огорожі з бетону:

    Щоб надалі при експлуатації огорожі з бетону не виникало розколів і тріщин, сушити готовий виріб потрібно при певній температурі. Температура в приміщенні повинна бути не вище +15оС. Через 5 діб виріб буде готове до експлуатації, якщо необхідно приступити до строкової встановлення бетонного паркану. Коли час дозволяє, то бажано залишити готове виріб на 28 діб, щоб дочекатися повної зрілості бетону.

    Можна прискорити терміни дозрівання бетону, причому на міцність і довговічність виробу це не вплине. Готовий виріб поміщають в спеціальну сушильну камеру. Після просушування, приблизно через добу, виріб буде готова до транспортування. Сушильна камера значно прискорює процес виготовлення бетонного паркану, однак її високу вартість можна віднести до мінусів. Ціна сушильної установки коливається в межах від 15 до 20 тисяч доларів.

    Експозиція

    Технологія «експозиція» зовні схожа з описаною вище технологією, проте є деякі нюанси. В результаті кропіткої роботи (розчин повинен бути однорідним), бетонне виріб вийде з ідеально рівною і гладкою поверхнею.

  • На включений вібростіл встановлюють форму, яка повинна бути заздалегідь вмонтована в незнімний дерев’яний піддон.
  • Форма заповнюється підготовленою сумішшю. Надлишки матеріалу прибираються правилом. Поверхня ретельно вирівнюється.
  • Укладаються армуючі елементи (до середини вироби).
  • Конструкцію залишають на включеному вібростолі до тих пір, поки з розчину не вийде все повітря.
  • Коли віброущільнення буде завершено – конструкцію відправляють для просушування на 1-2 дні.
  • Щоб при переміщенні заповненої форми-матриці дерев’яні ноші не розпалися, для виготовлення піддонів необхідно використовувати дерев’яний брус 30 – 60 мм або зварити міцну металеву конструкцію.
  • Щоб не допустити випадання матриці при розпалубки, потрібно намагатися підігнати всі елементи каркаса і закріпити форму на піддоні. Якщо поставитися халатно до виготовлення піддонів, то це може призвести до зношення і навіть поломки матриці.
  • Обов’язково перед заливанням розчину потрібно змастити форму распалубочной мастилом марки До 222. Вона створить тоненьку плівку на поверхні і виключить контакт розчину з поверхнею матриці. Крім цього, До 222 допоможе з точністю передати рельєф матриці і значно продовжить термін експлуатації форми.
  • Після просушування буде отримано чисте високоякісне бетонну виріб з гладкою (або під натуральний камінь) поверхнею.
  • Якщо застосувати фарбувальні добавки, то можна отримати якісну імітацію таких натуральних матеріалів, як мармур і граніт.

    Моментальна розпалублення

    Коли необхідно самостійно зробити бетонний паркан і захистити велику територію, то, як раз можна вдатися до виготовлення бетонного паркану методом «моментальної розпалубки», коли підготовлена суміш відливаються у форми. Необхідно, щоб під рукою було потрібну кількість піддонів. Даний метод для непосвячених у тонкощі виготовлення бетонного паркану людини, може здатися однаковим з вищеописаними методами. Але є відмінності – в результаті конструкція з бетону виходить не така гладка, з можливими нерівностями. Метод відрізняється ще й тим, що дозволяє заощадити на устаткуванні і виготовити огорожу з бетону самостійно в домашніх умовах.

    Вимоги до матеріалів:

  • Бетон марки М-300 (можна вище).
  • Наповнювач (щебінь), фракції 5 мм.
  • Пластифікатор.
  • Можна використовувати наповнювач – він додасть виробу потрібний відтінок.

    Для змащування форм застосовують мастильні суміші «Сепарен» або «Лероссин». Використовувати самостійно приготовані суміші з відпрацьованого моторного масла не рекомендується.

    Технологія виготовлення бетонних плит для забору:

  • На включений вібростіл встановлюється підготовлена заздалегідь форма.
  • Форму потрібно заздалегідь вимити від залишків розчину і змастити спеціальною сумішшю, щоб не допустити прилипання цементу до поверхні.
  • Підготовлену суміш заливають у форму, зайвину знімають спеціальним інструментом.
  • Зверху укладається металевий каркас. Оскільки стіл вібрує, то вона мимоволі поглиблюється, можна направити її так, щоб вона розташувалася рівно по центру деталі.
  • Після ущільнення розчину, стіл відключають.
  • Форма піднімається, і секція викладається на заздалегідь підготовлений піддон.
  • Форму можна відразу очистити від залишків розчину, промити і змастити.
  • Готовий елемент залишають для просушування на 2 дні.

    Зробити огорожу з бетону самостійно – це досить складно і витратно. Але якщо у вас є достатньо сил і можливостей, то можна впоратися з будь-якими завданнями, головне – дотримуватися інструкції і набратися терпіння.

    Мармур з бетону, технологія виготовлення штучного мармуру метод лиття бетону.

    Є завдання? вирішимо залізно

    Мармур з бетону — технологія виготовлення штучного мармуру метод лиття бетону. Пластикові глянцеві форми

    Технологія виготовлення мармуру з бетону дозволяє виробляти різні виробу. з бетону повністю тмитирующие мармур, граніт, малахіт, технологія дозволяє також проводити вироби з бетону, такі ж як і з полімербетону, штучний литтєвий мармур, штучний литтєвий граніт, а також вироби повністю копіюють природні камені, такі як Онікс і Малахіт. Ви дізнаєтеся як почати свій бізнес мінімальними капіталовкладеннями по виготовленню різноманітних виробів з якісного сучасного бетону за технологією Мармур з бетону. Маючи дану технологію Ви без праці і з мінімальними витратами зможете ткрыть свій мінізавод з виробництва бетонних виробів.

    На нашому сайті Ви дізнаєтеся все про бетоні, зможете знайти сучасні будівельні технології Мармур з бетону, Кевларобетон, Граніліт, Ультробетон за допомогою цих технологій виготовляється якісна сучасна тротуарна плитка, штучний камінь, мармур з бетону, декоративний камінь, пам’ятники, огорожі з бетону з високим глянцем, подоконики, стільниці, а також різні вироби малої архітектури та садово паркової архітектури та інші вироби декору.

    Технологія Мармур з бетону останнім часом одержала широке поширення, працюючи за технологією Мармур з бетону Ви отримуєте можливість виготовляти на своєму виробництві бетонні вироби з кольоровими розводами повністю иметируемые мармур, граніт, малахіт і онікс. Многи сьогодні плутають різні технології і називають такі технології як Граніліт, Кевларобетон, Штучний мармур, Штучний камінь, Ультробетон, Декоративний бетон, технологією Мармур з бетону, але це не так, ці технології абсолютно різні і технологічний процес, а також сировина і склади бетону в цих технологіях також різні. І думка що всі ці технології по своїй суті, все це різні назви однієї і тієї ж технології помилкові і не вірні. Деякі плутають цю технологію з технологією полімербетон. Одним із джерел заробітку людей виготовляють бетонні вироби за даної технології є продаж технології з подальшим навчанням на матеріальній базі продавця технології. Ми пропонуємо ознайомитися з технологією Мармур з бетону нанашем сайті безкоштовно.

    Що потрібно для того щоб організувати власне виробництво різноманітних виробів за технологією Мармур з бетону. Яке використовується обурудование за технологією мармур з бетону, які форми підходять для виробництва бетонних виробів при використанні технології Мармур з бетону, Яка сировина використовується для бетонних виробів і які примеются пластифікатори за технологією Мармур з бетону. Яка площа цеху повинна бути для оптимального випуску продукції з бетону за даної технології. Які застосовуються методи забарвлення і які пігменти краще використовувати. На ці та інші питання ми спробуємо розглянути у цій статті, все що необхідно знати для огранізації власного бізнесу з виробництва виробів з бетону за технологією лиття ирамор з бетону методом вібролиття.

    Технологія під мармур з бетону дозволяє перетворювати звичайний цемент і пісок в облицювальну плитку, тротуарну плитку, з поверхневою структурою і міцністю мармуру з ідеальною глянсовою поверхнею і розводами практично не відрізняються від натурального природного мармуру, природного шліфованого граніту, малихита і онікса, технологія дозволяє також проводити різні декоративні вироби, вироби малої архітектури, також ця технологія з успіхом застосовується для виготовлення подокоников, стільниць і всіляких виробів дуже точно копирущих мармур, граніт та інші природні камені.

    Всі наші клієнти отримують повну технологію Мармур з бетону абсолютно безкоштовно, також у закритому розділі сайту клієнти нашої компанії можуть самостійно завантажити повну і реальну технологію самостійно і безкоштовно. Технологія, яку ми пропонуємо нашим клієнтам, це комплект з двох DVD-дисків, що містять теорію та практику. Перший диск містить інформацію виготовлення композицій з цементно-піщаних сумішей, імітація під мармур, граніт, малахіт, змійовик, пісковик і т.д. методом холодного вібролиття. Другий диск містить відео на якому все, для виготовлення суміші для виробництва тротуарної, підлогової і облицювальної плитки, цоколів облицювальної плитки під дикий і сколений камінь, малих архітектурних форм і сайдінга. Перший DVD диск — Теорія. Другий DVD диск — Практика.

    Для виробництва штучного каменю, тротуарної плитки, ступенів і балюстради під штучний мармур, наша компанія займається виготовленням і продажем пластикових форм. Ми виробляємо якісну продукцію з ударостійкого Англійської полімерного пластику, а також форми з ПВХ і АБС пластика, полістиролу. Циклічність наших форм з полімерного пластику 1500 заливок. Більш детальну інформацію Ви можете подивитися в розділі каталоги де є всі форми, розміри і ціни на пластикові форми, а також на інші вироблені нами форми.

    Технологія Мармур з бетону, отримала широке поширення у виробництві бетонних виробів з кольоровими розводами під різними назвами, такими, як литтєвий мармур, литтєвий граніт, штучний мармур, штучний граніт, мармур з бетону й інші назви. Давайте подивимося, з чого складається технологія Мармур з бетону, розглянемо рецепти, склади, обладнання, методи забарвлення, необхідне приміщення і які потрібні площі приміщення під виробництво виробів з бетону і все що стосується цієї технології попорядку.

    Технологія виробництва Мармур з бетону для виробництва виробів з високоміцного бетону

    Обладнання для виробництва виробів з бетону за технологією Мармур з бетону

    Для приготування бетону за технологією «Мармур з бетону» необхідно мати наступне обладнання:

    — Бетонозмішувач. Примусовий бетонозмішувач.

    — Пластикові глянцеві форми для виготовлення виробів з бетону

    — Допоміжне обладнання, електронні ваги, відра, лопати

    Технологія Мармур з бетону передбачає застосування бетонозмішувачів планетарного дії.

    V — Об’єм бетонозмішувача.

    W — Кругова частота лопостей, об/хв.

    Для V = 30л. W = 45 — — 55 об/хв.

    Для V = 160 к. W = 35 — — 45 об/хв.

    Вібростіл. Вібростіл потрібен для вібрування заповнених бетонних форм.

    Поверхня столу повинна бути рівною і обов’язково плоскою і не повинно бути ніяких вигинів.

    Амплітуда вібрації повинна становити — 0.5 міліметрів.

    Частота врвщения вібромотор повинна бути дорівнює 3000 об/хв.

    Форми. Форми для виробництва виробів з бетону за технологією Мармур з бетону повинні бути якісними і глянсовими.

    При виготовленні виробів по технології «МАРМУР з БЕТОНУ» застосовуються такі матеріали, компоненти, сировина:

    1)Пісок багато фракційний з фракціями від 0,14 до 5мм. Модуль крупності піску від 2 до 4 (Мкр = від 2 до 4).

    Без змісту комкова глини. Вміст мулистих, пылистых, глинистих частинок не більше 2%.

    2)Портланд цемент марки 400 або 500 без добавок ( Д0 ) (Маркування: ПЦ400Д0 ).

    3)Суперпластифікатор: марка С-3. Застосовується 1 — 2% від ваги цементу.або марка Гленіум№ 51.

    Застосовується 1 — 1,5% від ваги цементу.

    4)Пігменти тільки по бетону. (ГОСТ).

    Основний спосіб приготування бетону за технологією Мармур з бетону, склад бетону, склади суміші СУМІШІ ПО ТЕХНОЛОГІЇ «МАРМУР з БЕТОНУ»

    В залежності від виду продукції використовується три виду суміші:

    1)1. 1 одна частина цементу до однієї частини піску по вазі. Ця суміш використовується для обфактурювання цегли та піноблоків.

    2)1. 2 одна частина цементу до двох частин піску по вазі. Ця суміш використовується для виготовлення облицювальної плитки і декоративних виробів. (Балясини, підвіконня. сходи і т. п.

    3)1. 3 одна частина цементу до трьох частин піску по вазі. Ця суміш використовується для виготовлення тротуарної плитки, бордюрів, каменю(цокольних плит і облицювального каменю)

    Порядок виконання робіт, порядок засипання сировини для приготування бетону:

    Дозуємо у змішувач по вазі: пісок, цемент, пігмент або кілька пігментів.

    пісок + цемент + пігмент або кілька пігментів, перемішуємо до однорідної маси ( приблизно 1 хв.)

    Після додавання розчину пластифікатора в змішувач ретельно перемішуємо до однорідної

    маси протягом 7-10 хв, за необхідності можна додавати води. Суміш готова.

    Забарвлення бетону за технологією Мармур з бетону, способи фарбування бетону

    Забарвлення варто з таких выдов забарвлення і методів фарбування бетону, литого способу бетону, є методів забарвлення сім варіантів

    1. Фарбування в масі;

    4. Імітація мармуру;

    5. Імітація граніту;

    Погодьтеся 7 методів забарвлення, це хороший результат.

    Рекомендації по застосуванню пігментів у виробництві виробів з технології «МАРМУР з БЕТОНУ».

    Пігменти — це продукти, які надають колір виробів, при цьому вони знаходяться в суміші в твердій фазі (у вигляді частинок) і не вступають в хімічні реакції з компонентами суміші. Для фарбування бетонної суміші необхідно використовувати пігмент, який відповідає основним параметрам:

    1. Світлостійкість — стійкість до впливу ультрафіолету (вигоряння);

    2. Лугостійкість — стійкість до хімічного впливу лужного середовища, яку створює цемент (кінцевими продуктами реакції можуть бути висоли на виріб).

    Пігменти, рекомендовані нашою фірмою. максимально відповідають основним параметрам. Використання інших пігментів може призвести до зниження якості виробів, що виготовляються (поява выссолов на виробі, вигорання на сонці). Пігменти в суміші забарвлюють тільки цемент, обволікаючи зерна цементу своїми частками. Тому концентрацію пігменту у суміші розраховується в % від маси цементу. При дуже великому % — ом зміст пігменту у суміші значно знижується міцність бетону.

    За походженням пігменти діляться на кілька основних груп:

    а) залізоокисні природного походження:

    сурик — 5 % від маси цементу, щоб отримати насичений колір;

    охра — 5 % від маси цементу (насичений колір);

    б) залізоокисні синтетичні:

    червоний, темно — червоний (вишневий), жовтий, світло — коричневий, коричневий, темно — коричневий,

    чорний — 3 % від маси цента (насичений колір). Максимум — 5% Виробник пігментів — фірма Байєр (Німеччина), або китайських виробників.

    2. Фталоциалиновые (ф/ц):

    зелений Green 7 (Індія), блакитний (Тамбов), синій 15:3 (Індія) — 0,5 % від маси цементу (насичений колір). Максимум — 1% Фталоциалиновые пігменти найбільш світлостійкі, вони мають дуже високу дисперсність, що призводить до гарної здатності фарбування при невеликому % — ом зміст.

    3. Окис хрому пігментна (ОХП):

    зелений ОХП-1 (Москва), зелений (Тамбов) — 3 % від маси цементу (насичений колір). Максимум — 5% Пігмент зелений вигоряє на сонці, тому застосовувати вироби, пофарбовані цим пігментом можна лише у приміщенні.

    4. Сажа пігментна (технічний вуглець): чорний До-354 — 3 % від маси цементу (насичений колір).

    5. Двоокис(оксид) титану:

    двоокис титану застосовується для отримання чистого білого кольору. При застосуванні двоокису титану у великому % — ом зміст помітного зниження міцності не відбувається. Тому, щоб отримати оптимально білий колір необхідно застосувати 2 % пігменту від маси всієї суміші (пісок + цемент). Максимум — 4%

    Деякі пігменти впливають на водоцементне відношення суміші. Білий пігмент (двоокис титану) розріджує суміш.

    Сажа (технічний вуглець) робить суміш більш жорсткої (сушить). Це необхідно враховувати при виробництві суміші.

    Не допускається попадання сухого пігменту на форму. Це веде до псування внешнег

    Фото бруківки на гипких зв’язках, метод забарвлення бруківки

    Метод фарбування по таблиці №2. Цемент білий. Основний колір: коричневий 520 2%. від маси цементу. У присипку тим.коричневий 860 0.7% від маси цементу

    Шановні відвідувачі нашого сайту, стаючи клієнтами нашої компанії Спірит, Ви отримуєте всі технології абсолютно безкоштовно, а глвное Ви купуєте дуже якісні, глянцеві форми для виробництва тротуарної плитки та інших виробів з бетону. Наші форми виробляються тільки з первинного полімерного пластику,

    всі вироблені нами форми мають ребра жорсткості, товщина стінок і дна форми 5 і більше міліметрів. Форми виробляються з урахуванням побажань виробників виробів з бетону та тротуарної плитки і тому у виробництві форм ми враховуємо всі побажання. Наші форми не потрібно мити в соляній кислоті, наші полімерні форми для виробництва тротуарної плитки не залипають, тротуарна плитка дуже легко вибивається з форм без застосування зусиль, форми для плитки не дають шлюбу, час розпалубки тротуарної плитки при температурі вище + 20 градусів через кожні 12 — 24 години. Вироблені нами форми для виробництва тротуарної плитки мають великий продуктивний ресурс понад 1500 виливків. Всі форми для тротуарної плитки, для штучного каменю, облицювальної плитки, форми для виробництва заборів з бетону, форми для виготовлення пам’ятників з бетону, форми для малої архітектури та для виготовлення декоративних виробів, а також форми для бордюрів, декоративних бордюрів, форми для дорожніх бордюрів, форми для садових бордюрів підходять під всі існуючі сьогодні технології у тому числі і для технології Мармур з бетону.

    Короткий опис статті: форми для виготовлення бетонних виробів львів

    Ротару:и даже после 45 лет Ваша кожа будет свежей и подтянутой, если...

    Добавляю 1 каплю и СЕКС с мужем длится по 2-3 часа. Потенция железная!

    Почему все аптеки молчат? Грибок ногтя боится как огня дешевого...

    При простатите и вялой потенции никогда не трогайте свой...

    Вам кричу! Если ноют колени и тазобедренный сустав cразу убирайте из рациона...