Главная » Як зробити » Технологія виготовлення вазонів з бетону

Технологія виготовлення вазонів з бетону

Як самому виготовити мармур з бетону?

Мармур з бетону - Матеріал, з якого можна виготовляти багато виробів для зовнішньої і внутрішньої обробки будівель. Він створений завдяки суміші цементу, пігменту, піску, а також спеціальних наповнювачів типу мармурової крихти різних відтінків.

1 Характеристика штучного мармуру з бетону

Коли отримують мармур з бетону, технологія полягає у приготуванні матеріалу, поверхня якого обробляється механічним способом шліфувальними машинами. Це дає можливість розкрити верхній шар і проявити шар мармурової структури.

Такий мармур має багато плюсів:

  • Високі показники за фізико-механічними властивостями;
  • безвідходне виробництво;
  • екологічний матеріал;
  • не вимагає додаткової обробки;
  • має глянсову поверхню, як у полірованого натурального каменю;
  • дешевше натурального мармуру в 8-10 разів.

Крім того, він не виділяє при нагріванні шкідливі домішки, як це робить пластик. Що стосується натурального мармуру, то в порівнянні з ним бетонний продукт володіє найбільшою міцністю. Якщо порівнювати такий мармур з гранітом, то останній має підвищену радіацію.

2 Готуємо своє маленьке виробництво

Цей матеріал користується великою популярністю за рахунок виготовлення балясин, балюстрад та інших елементів. Крім цього, з нього можна створювати водоспади, арки, вазони, ніші, каміни, а також втілювати найнесподіваніші і сміливі задуми дизайнерів. На сьогоднішній день бетон під мармур можна не тільки купити готовий, зроблений за заводською технологією, а й приготувати самостійно. Потрібно невелика площадка для роботи і трохи терпіння. Процес не сильно відрізняється від, наприклад, кулінарії.

Приготований таким чином матеріал можна застосовувати для оформлення та облицювання будинку. До речі, поверхня такого мармур не пориста, тому пролита рідина не вбирається. Цей матеріал на сьогоднішній день називають матеріалом XXI століття. Для роботи потрібно придбати цемент, річковий пісок, поліуретанову матрицю, пластифікатор, поліетиленову плівку, змішувач, наповнювач (кольоровий, галька), барвник і підготувати воду.

3 Поетапна інструкція з приготування мармуру з бетону

Отже, почнемо виготовлення мармуру своїми руками. Беремо спеціальну поліуретанову форму для виробу, яка була заздалегідь приготована. Тепер потрібно зробити суміш. Для цього змішуємо 2 частини річкового піску і 1 частина цементу. В отриманий склад додаємо наповнювач. Частинки гальки додадуть майбутнього каменю особливий колорит.

Далі з'єднуємо отриманий розчин з барвником в обсязі 1% від маси цементу. Таким чином, суміш отримає вид мармуру. У ній утворюються плями, прожилки і точки інших відтінків і кольорів. Готовий виріб буде виглядати натурально, якщо барвник розподілити рівномірно. Можна поекспериментувати і використовувати кілька кольорів або відтінків барвника.

Далі в суміш потрібно влити воду, спочатку 80% від її загального обсягу, який становить 0,2 частини. Потім додаємо пластифікатор, 1% від маси цементу, і акуратно перемішуємо суміш. Через 30 секунд, коли розчин стане пластичним і «попливе», вливаємо останні 20% води.

Відео демонструє технологію виготовлення мармуру з бетону

Міні заводи з виробництва мармуру з бетону Камелот ПН

ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ міні-заводів З ВИРОБНИЦТВА МАРМУРУ З БЕТОНУ

  • ТЕХНОЛОГІЯ ВИГОТОВЛЕННЯ ГРАНІТУ, МАЛАХІТУ, МАРМУРУ З БЕТОНУ.
  • ТЕХНОЛОГІЯ ВИГОТОВЛЕННЯ ВИРОБІВ З БЕТОНУ ПІД КОЛІР МЕТАЛУ, ЗОЛОТА.
  • ГОТОВИЙ БІЗНЕС. УСТАНОВКА МІНІ-ЗАВОДІВ .
  • ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ МІНІ ЗАВОДУ: (ВІБРОСТОЛИ, БЕТОНОЗМІШУВАЧІ, ФОРМИ ДЛЯ БЕТОНУ: ПВХ, АБС Д0, АБС Д1).
  • ТЕХНОЛОГІЯ ВИРОБНИЦТВА СТІНОВИХ БЛОКІВ.

Кампанія «Камелот» рада представити Вам нову унікальну технологію вібролиття для створення міні-заводу та розвитку бізнесу, а також готова запропонувати виробниче обладнання (пластикові форми, вібростоли, бетонозмішувачі) по виготовленню виробів на міні заводі .

Навчання виробляємо технологом на нашому виробничому ділянці в теоретичної і практичної частини.

  1. Ви отримуєте повний пакет знань з виробництва тротуарної, облицювальної плитки, заборів, камінів і т. д. (на гравітаційному бетонозмішувачі, методом катышного формування) Вартість навчання Технології «МАРМУР З БЕТОНУ» — 50 000 руб.
  2. Також в цю вартість входить ще одна технологія ВИГОТОВЛЕННЯ ШТУЧНОГО МАРМУРУ, ГРАНІТУ, ОНІКСА, МАЛАХІТУ (для внутрішнього оздоблення, декоративних виробів). (на примусове бетонозмішувачі, кашеобразным методом (присипка, відбір). Являє собою зовсім інший метод приготування бетонної суміші і невимовної краси колірних рішень, які Ви самі зможете винаходити і втілити всі ваші фантазії в життя! Комплексне індивідуальне навчання з кожним клієнтом. Проживання безкоштовно. Навчання роботі за технологіями протягом 2-3 робочих днів (з практичними заняттями).Супровід бізнесу.

Завдяки міні заводам стало можливим при використанні звичного вітчизняної сировини (цемент, пісок, відсів, пластифікатор, пігменти) та звичайного обладнання (бетонозмішувача і віброплощадки) виготовляти: тротуарну й облицювальну плитку, паркани і пам’ятники, каміни і вазони, балясини, поребрики (хоча багато говорять «паребрик»), підвіконня, сходинки. При цьому за зовнішнім виглядом і фізико-механічними характеристиками отримані на міні заводі вироби відповідають натуральних матеріалів: мармуру, граніту, малахіту, нефриту.

Ця технологія вважається оригінальною тому, що для міні заводу не потрібно великих грошових вкладень у дороге обладнання, наприклад, пропарочная камера. Тим самим, Ви економите гроші на парі, зайвих теплоносіях і інших витратах, які в результаті ляжуть на собівартість продукції. Обладнання для міні-заводу можна розмістити навіть на невеликій ділянці.

Дана технологія по впровадженню міні заводів є поліпшеною технологією звичайного вібролиття. Запорукою успіху ноу-хау є:

  • стандартна сировина;
  • форми для бетону;
  • виробниче обладнання для міні заводу;
  • обов’язкове навчання;
  • подальша консультаційна підтримка.

При цьому не можна виключати такі переваги міні-заводів:

  • екологічність;
  • можливість запуску цеху протягом 5 робочих днів;
  • мала енергоємність (відсутність пропарювальної камери, печі випалу, преса, шліфування);
  • низька собівартість продукції (2 – 3 рубля — 1 кг бетону, залежить від цін регіону на компоненти);
  • початкові вкладення в міні завод 300 тис. руб.;
  • швидка окупність міні заводу;
  • високі міцнісні характеристики продукції.

У виробництві міні заводу використовуються пластикові форми «Камелот». Є більше 250 найменувань форм для виробництва тротуарної плитки, облицювального каменя, парканів, камінів, пам’ятників, вазонів, балясин, ступенів, поребриків (а не паребриков), підвіконь. Мармур з бетону може виготовлятися на міні заводі форма, виготовлених за Вашими ескізами.

Наші партнери відкрили свої міні заводи і успішно працюють не тільки в Москві та Росії, але і по всьому світу – в Європі, Азії, на Далекому Сході, в Америці, Африці, Україні, Німеччині, Таджикистані і т. д.

ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА ТЕПЛОЕФЕКТИВНИХ СТІНОВИХ БЛОКІВ!

Вироби являють собою многослоевые блоки, 3-х шарові,4-х і більше, на ваш розсуд.

Це дуже щільний і вологостійкий матеріал.

Лицьовий шар – бетонна маса з дуже високими міцнісними характеристиками та водопоглинанням менше 0,5 %.

Внутрішній шар може складатися з пінопласту, керамзито-бетону, бетону.

Ви можете самі побудувати свій будинок!

Короткий опис статті: міні заводи Міні заводи дозволяють виробляти: облицювальну плитку, паркани, каміни, тротуарну плитку, пам’ятники, вазони, балясини, підвіконня, сходи та ін міні заводи, мінізаводи, міні-заводи, бетон, форми, виробництво, обладнання

Технологія виготовлення забору з бетону

Основним призначенням будь-якого забору є огорожа території.

Стандартна схема будівництва бетонного паркану.

Саме тому огорожу з бетону повинен мати високу міцність, надійністю і, якщо є така можливість, красою.

Литний метод

Розглянемо литтєвий метод виготовлення бетонних споруд. Приготована в спеціальному змішувачі суміш бетону має високу рухливість, нерасслаіваемость, відмінні ливарні якості, а вироби з бетону виходять досить міцними, водонепроникними і морозостійкими.

Для того щоб виготовити огорожі з бетону, необхідні:

Орієнтовна схема прямокутного в перетині бетонного цоколя для забору.

  1. Спеціальний змішувач (бетономішалка).
  2. Портландцемент М500Д0 (без будь-яких добавок).
  3. Пісок, що володіє модулем крупності більше Мкр 2,0 (в ідеалі фракція повинна становити 2,5), вміст часток глини в даному піску не повинно становити більше 3%.
  4. Гранітний щебінь марки більше 800, з фракцією 0,5-1 см.
  5. Пластифікатори.
  6. Вода.
  7. Візки.
  8. Вибростол.
  9. Форми.
  10. Спеціальні терки.
  11. Щітки.
  12. Кельма.
  13. Пензлик.
  14. Піддони.
  15. Арматура. Для тих стовпів 50 см - В - 1 4 мм, 100 см - Вр - 1 4 мм, 150 см - 0,6 см, 200 см - 0,8 см, 250 см - А3 1 см, для каркаса: сталь Вр - 1, діаметром від 0,4 см.

технологія виготовлення

Інгредієнти в спеціальний змішувач завантажуються в наступній послідовності: пісок - цемент - вода. Для виготовлення стовпів необхідно вимити гравій в бетономішалці. Після того як гравій стане чистим, воду слід злити. Далі потрібно до гравію додати пісок, а потім цемент. Всі інгредієнти необхідно ретельно перемішати (на суху) до утворення однорідної маси.

Потім в суміш пропорційно заливається вода. Вологість слід перевіряти візуально (стискати суміш в руці). Для плити суміш необхідно робити трохи рідині, ніж при кладці печей, на стовпи - трохи суші. Візуально суміш для стовпів повинна бути трохи грудкуватої.

Схема виготовлення бетонного стовпа своїми руками.

Якщо ж суміш під час вібрації починає як би «кипіти», значить, в цьому розчині міститься зайва волога, яка веде згодом до «опливанню» бетонних виробів, що особливо страшно для стовпів, тому що під час схоплювання починає провисати внутрішній ділянку стовпа.

До спеціального змішувач необхідно засипати 0,5 частини щебеню, розчин пластифікатора і приблизно 0,5 частини води. Всі інгредієнти слід перемішувати протягом 1-ої хвилини. Після засипається цемент, і суміш знову перемішується протягом 1-ої хвилини.

Після засипаються залишився щебінь і пісок, і суміш знову слід перемішати протягом 3-х хвилин, поступово додаючи в цю суміш воду. Вода додається до тих пір, поки суміш бетону не знайде необхідну пластичність.

Цей процес займе приблизно 5-7 хвилин. Загальна ж час перемішування бетонної суміші в бетономішалці близько 10-20 хвилин - все залежить від її обсягу.

Суміш для виготовлення плити можна приготувати в змішувачі примусовому за умови вивантаження з висоти, що не перевищує 50 см. Суміш же для виготовлення стовпів найкраще готувати на груші, дотримуючись умов вивантаження.

Якість суміші бетонної необхідно визначати на око. Високоякісно перемішана суміш не має сухих включень і не розшаровується при вібрації. Також правильно приготована суміш повинна без праці скочуватися в так званий «колобок» з трохи обпливли бортами, інакше кажучи, володіти консистенцією тесту для пельменів.

Якщо мешалка і вибростол мають просторове розділення, то вивантаження суміші слід проводити в візки ручні. Якщо ж простору немає, то найкращим варіантом буде лист жорсткості, розташований під мішалкою. Звідти і відбувається забір суміші.

Схема виготовлення декоративного бетонного блоку.

А процес формування бере власне початок з установки форми на спеціальний вибростол. Форму необхідно змастити вручну за допомогою кистей або напилення. Якщо утворилася надмірна мастило, то її потрібно просто злити.

У добре змащену форму необхідно укласти і розрівняти приблизно 40% обсягу суміші бетонної до утворення шару захисного арматури. Ущільнення проводиться шляхом включення на 20 секунд вібростола. Після того як суміш була ущільнена, слід закласти завчасно зварену або повязану арматуру.

Далі знову потрібно включити вибростол. За допомогою терок арматуру необхідно поглибити в бетон. Після повного занурення арматури в бетон вибростол вимикається і затирається поверхню за допомогою терок до ідеально гладкого стану.

Під час виготовлення стовпів, в період остаточного заповнення спеціальної форми, необхідно встановити пазообразователь верхній.

Продовження робочого процесу

Форму слід заповнити на 1/3 бетоном і включити вибростол на 30 секунд. Потім потрібно встановити пару арматурних стержнів, додати ще 1/3 суміші та ще пару стрижнів. Далі додається решта суміші.

Між цими діями вибростол слід включати на 25 секунд. Після того як форма повністю наповниться, потрібно укласти вставку внутрішню, кінець якої необхідно поглибити поперек форми за допомогою дошки та включити вибростол. Далі за допомогою кельми потрібно загладити поверхню навколо паза, тримаючи дошку за рівнем самої форми.

Технологічна схема виробництва бетонних виробів.

Потім слід вимкнути вибростол і остаточно загладити форму. Після того як ущільнення було закінчено, необхідно відкриту поверхню бетону затерти тертками. Поверхня отриманого вироби та форми потрібно очистити від залишків бетону за допомогою щіток.

Розпалублення здійснюється шляхом перекидання форми кидком на піддони з дерева. Потім повільно слід піднімати спочатку 1-у бік форми до відділення вироби, потім потрібно, по черзі піднімаючи краю, зняти форму.

У тепловій обробці майбутні паркани з бетону не потребують. Їх твердіння відбувається завдяки теплу гидрации цементу. Необхідний для твердіння мікроклімат створюється за допомогою конструкції піддонів. Ребра поздовжні і настил створюють обсяг (закритий), в якому і відбувається твердіння матеріалу.

Піддони з майбутніми парканами з бетону необхідно встановлювати в штабель, висота якого не більше 10-ти піддонів. Найвище виріб слід накрити порожнім піддоном, для того щоб створити однакові умови твердіння. Якщо температура зовнішнього повітря менше 5 градусів за Цельсієм, то штабель з піддонами потрібно вкрити плівкою.

Вироби можна знімати, після того як воно набере 50% міцності (близько доби). Перевозити ж їх можна тільки через пару тижнів. Оградние панелі повинні зберігатися вертикально, а стовпи - горизонтально. Забарвлення забору здійснюється тільки фасадним барвником. Отже, паркан готовий, залишилося його тільки встановити.

Ротару:и даже после 45 лет Ваша кожа будет свежей и подтянутой, если...

Добавляю 1 каплю и СЕКС с мужем длится по 2-3 часа. Потенция железная!

Почему все аптеки молчат? Грибок ногтя боится как огня дешевого...

При простатите и вялой потенции никогда не трогайте свой...

Вам кричу! Если ноют колени и тазобедренный сустав cразу убирайте из рациона...