Главная » Як зробити » Технологія заливки балясини з бетону

Технологія заливки балясини з бетону

Як зробити і встановити балясини з бетону?

Загальний дизайн великого будинку важко уявити собі без деяких малих архітектурних форм. Балясини з бетону, вписані в елегантні сходові прольоти, є яскравими представниками дизайнерської творчості. Вони забезпечують певний шарм і стиль всій споруді.

Балясини - це фігурні стовпчики, які призначені для підтримки перил.

Балясина з бетону пропонується в готовому вигляді в дуже широкій номенклатурі. Можна підібрати конструкції на будь-який смак і самого різного призначення, а можна зробити своїми руками. Їх зовнішній вигляд привертає погляд і забезпечує перше враження.

особливості балясин

У загальному випадку балясини представляють собою вертикальні конструкції столбчатого типу, що використовуються як опори для перил огороджувальних конструкцій. В основному вони встановлюються для огорожі сходів, балконів, терас, дахів і інших споруд. Крім того що вони повинні бути надійною основою для перил, в їх завдання входить запобігання падіння людини з висоти (функції безпеки) і декорують функції. Виходячи з призначення балясин, можна виділити такі властивості, як:

  • достатня стійкість;
  • механічна міцність;
  • стійкість до впливу зовнішніх факторів (опади, температура і т.д.);
  • декоративна привабливість (форма, колір, якість поверхні).

У конструкції балясини можна виділити 3 елементи: підстава, центральний (декоративний) ділянку і опору перила. Підстава, або нижня частина стовпчика, призначена для кріплення до основної конструкції (сходинки, майданчик і т.п.), зазвичай через проміжний елемент - подбалясінок. Цей елемент повинен забезпечити стійкість стовпа і надійність кріплення. Центральний ділянку є найбільшим елементом, що забезпечує функції декорування та безпеки. Опора перила (поручня), або верхня частина, призначена для кріплення перила огорожі.

Розмір балясин залежить від призначення огорожі. Як правило, на них встановлюються поручні, при цьому їх висота повинна бути зручною для розташування рук, близько 80-100 см. Відстань між стовпчиками нормується виходячи з вимог безпеки, не більше 15 см. Форма і товщина центральної частини визначається в основному дизайнерським проектом. Найбільшого поширення знаходить круглий поперечний переріз стовпа, а по довжині він може мати саму химерну форму.

Особливості бетонних балясин

Балясини можуть виготовлятися з різних матеріалів (мармур, граніт, гіпс, дерево і т.д.), але досить часто вони виконуються з бетону. Незважаючи на гадану несолідно бетонних балясин, їх зовнішній вигляд може придбати дуже багатий вишуканий вигляд. Це пояснюється використанням декорованого бетону, зокрема бетонного мармуру або граніту.

Бетонні балясини відрізняються високою міцністю і довговічністю.

В цілому балясина з бетону має ряд переваг:

  • високу міцність;
  • технологічність;
  • морозостійкість;
  • водонепроникність;
  • стійкість до атмосферного впливу;
  • низьку вартість;
  • можливість виготовлення своїми руками.

Важлива властивість - можливість виготовлення однакових фігур достатній мірі складності при виготовленні потрібної прес-форми. Основні недоліки - низька ударна міцність, недостатня гладкість (відсутність глянцю) поверхні, більш низька довговічність у порівнянні з мармуром або гранітом.

Конструктивно балясина з бетону містить армуючий елемент, навколо якого розташована затверділа бетонна маса. Арматура має виходи зверху і знизу для монтажу до основи і кріплення перил. Всі 3 частини стовпа виготовляються, як правило, одночасно шляхом заливання в прес-форму бетонного розчину.

Бетон для балясини

Схема приготування бетонної суміші.

Найпростіші бетонні балясини можуть виготовлятися з цементно-піщаного розчину з заповнювачем з гальки різного розміру. Такі елементи покриваються ґрунтовкою і фарбують фарбою потрібного кольору. Це найдешевший варіант бетонних балясин.

Кольоровий бетон має на увазі введення спеціальних фарбувальних пігментів для бетонних сумішей. В даний час реалізується більше 20 різних колірних відтінків таких барвників, що дає можливість приготування розчину бажаного кольору. Стандартні пігменти забезпечуються спеціальним затверджувачем, що забезпечує захисні властивості кольорового бетону. Ці інгредієнти виготовляються на основі оксидів металів. Наприклад, малахітовий колір забезпечує оксид хрому, червонуваті відтінки надає оксид заліза, за колір індиго відповідає оксид марганцю. Досить міцний бетонний мармур виходить при введенні оксиду в концентрації до 1% за масою.

декоративний бетон можна отримати шляхом шліфування поверхні, на яку виходять великі зерна різнобарвного заповнювач. Для цих цілей використовуються подрібнені частинки мармуру, граніту, вапняку, базальту та інших природних каменів і мінералів. Такі поверхневі прояви заповнювач можна зробити рифленими або зашліфувати в гладку поверхню. Особливо вражаючі бетонні поверхні виникають при вживанні наповнювачів червоного, рожевого і сірого кольорів.

Виготовлення форми для заливки

Схема форми для заливки балясин.

Балясина бетонна виготовляється шляхом заливання бетонного розчину в форму, повністю повторює вид майбутньої балясини. Така форма може бути виготовлена з дерева, глини, гіпсу, пінопласту та іншого матеріалу, в якому можна легко сформувати потрібну порожнину. Найбільше застосування знаходить гіпсова форма, яка виготовляється своїми руками в такому порядку.

Перш за все, потрібно мати одну точна копія стовпчиків, які намічені до установки. Його можна придбати в магазині в одному екземплярі або зробити самому з дерева, пінопласту, пластику, виточив в повній відповідності з кресленням балясини. Навколо цього зразка потім формується корпус у вигляді двох однакових половинок з гіпсу. Для виливки готується наступний розчин: гіпс (4 частини), вапно гашене (1 частина), трохи лимонної кислоти. Для зміцнення гіпсові заготовки зверху покриваються армуючої сіткою, яка також заливається гіпсом.

виготовлення балясини

Схема заливки балясин.

Для виготовлення балясини з бетону гіпсові форми стикуються і закріплюються. Попередньо внутрішня поверхня порожнини ретельно змащується маслом. Через внутрішню порожнину наскрізь пропускається армована сталевий дріт діаметром 4-6 мм, так, щоб її виліт з обох сторін форми становив не менше 10 см. Низ порожнини необхідно заглушити. Заливка бетонним розчином проводиться зверху в вертикально розташовану гіпсову форму з постійним ущільненням маси. Консистенція розчину повинна бути досить рідкою для більш повного і щільного заповнення порожнини форми.

Другий спосіб виготовлення стовпчика балясини на увазі формування з напівсухий бетонної суміші. В цьому випадку густа бетонна маса подається в форму частинами, так, щоб в один прийом висота бетонного стовпчика становила близько 5-10 см. Після кожної порції маси, поданої в прес-форму, розчин ретельно трамбується стержнямі- потім засипається наступна порція. Таким чином поступово заповнюється вся форма, після чого вона кілька разів опускається горизонтально і знову піднімається. Форма знімається після двогодинної сушки маси. Найпростіший і надійний спосіб виготовлення елементів - придбати стандартну форму, які реалізуються в широкому асортименті.

установка балясин

Схема установки балясин.

На монтаж балясини надходять у вигляді затверділої бетонного фігурного стовпчика, знизу і зверху у якого виходять кінці сталевої арматури. Установка починається з просвердлювання отвору в підставі огорожі (сходи) для арматури. Кінці арматури, що виходять з підстави балясини, поміщаються в просвердлений отвір і заливаються бетоном. Стовп виставляється строго вертикально по схилу. Після затвердіння бетону аналогічна операція проводиться з перилами, які надягають на арматуру, що виходить з верхньої частини стовпчика. Горизонтальність конструкції контролюється рівнем.

Установка елементів з однаковою висотою проводиться за допомогою попередньо натягнутого контрольного шнура.

необхідний інструмент

При виготовленні та встановлення бетонних балясин потрібно наступний інструмент:

  • перфоратор;
  • електродриль;
  • міксер будівельний;
  • ємність типу піддону;
  • ваги;
  • відро мірне;
  • шпатель;
  • кельму;
  • кисть малярська;
  • лінійка металева;
  • рулетка;
  • рівень;
  • схил;
  • болгарка;
  • стамеска;
  • молоток;
  • ніж;
  • ножівка по металу і по дереву;
  • шліфувальна машина;
  • напилок;
  • шнур будівельний;
  • шкурка наждачний.

Балясини з бетону можуть стати прекрасним доповненням інтерєру будь-якого будинку. Вони можуть забезпечити потрібний естетичний вигляд і необхідну якість, при цьому їх цілком можна зробити своїми руками. Сучасні добавки в бетонні суміші дозволяють забезпечити імітацію природних каменів, що значно підвищує конкурентну здатність таких елементів.

Як зробити з бетону мармур: технологія. Штучний мармур з бетону

Штучний мармур володіє твердістю, притаманною каменю натуральному, легкий в обробці, що дозволяє надати виробу бажану форму. Штучний мармур теплий, приємний на дотик, має високу стійкість до зношування. Головною перевагою є те, що його виробництво можна здійснити в домашніх умовах, досить уважно вивчити технологію виготовлення прекрасного замінника натурального мармуру з бетону.

Камінь з бетону

Облицювальний камінь буває натуральний і ненатуральний. Штучним називають матеріал, отриманий з бетону. Його зовнішній вигляд мало відрізняється від натурального каменю. Технологія виробництва буває різною. Залежно від цього виділяють наступні види штучного каменю:

У даній статті розглядається останній вид.

Використання штучного мармуру

Цей матеріал найчастіше використовується для зовнішнього облицювання будівель. Його застосовують в якості альтернативи керамічної плитки для ванних кімнат, покриття підлог, виготовлення стільниць для кухонних столів, раковин і мийок, ступенів, декоративних фонтанів і скульптур, банківських, офісних і барних стійок, камінів та багатьох інших предметів. Таким матеріалом прикрашають каміни, службовці вогнищем затишку в домі, а останнім часом - ознакою достатку і розкоші. Штучний мармур з бетону, де б він не був застосований, є ознакою вишуканого смаку.

Штучний камінь. У чому його популярність?

Декоративним бетоном, штучним мармуром, кольоровим бетоном, штучним каменем, декоративним мармуром називають один і той же матеріал, основою виробництва якого є цементно-піщана суміш, яка характеризується високими якостями. Вироби з неї мають високохудожній зовнішній вигляд.

Так, виготовлений з бетону мармур, знайшов саме широке застосування при виробництві будівельних і облицювальних робіт.

Особливості

Мармур - особливий природний матеріал, що надає велич і красу будь-якого споруді. Останнім часом він часто використовується в інтер'єрі будинку. Але природний камінь дорогий, не кожен має можливість його придбати. Тому фахівці розробили технологію виробництва штучного мармуру з бетону, зовнішній вигляд і якість якого ідентичні натуральному каменю, який володіє наступними перевагами:

  • Обробна плитка та елементи декору з штучного мармуру використовуються для зовнішньої і внутрішньої обробки приміщень і споруд.
  • Цей камінь не горить, не проводить тепло і електричний струм. Тому його широко застосовують в якості оздоблювального матеріалу радіаторів опалення, духовок, печей і т. Д.
  • Володіє високою стійкістю до препаратів побутової хімії, у тому числі до ацетону, бензину, лугів і кислот. Це пояснюється структурою матеріалу і надає штучного мармуру стійкість до ударів.
  • Вироби з нього не піддаються гниттю, не розшаровуються, протистоять забрудненню, легко відмиваються навіть простою водою.
  • Довговічність.
  • Такий мармур є водостійким і високо екологічним матеріалом. Він не виділяє шкідливі речовини.
  • Штучний мармур з бетону в кілька разів легше природного. При роботі з ним немає необхідності додатково посилювати поверхня, на яку його кладуть.

  • Різноманітність зовнішнього вигляду. Можна втілити в камені неймовірні фантазії, експериментуючи з кольорами.
  • Технологічність. Це означає, що отримати з бетону мармур штучним шляхом легко і просто.
  • Порівняно невелика вартість.

Щоб зробити мармур з бетону своїми руками в домашніх умовах, необхідно запастися:

  • Дрібнозернистим піском.
  • Цементом. Краще використовувати марку М500.
  • Водою.
  • Пігментом. Для цієї мети підходить олійна фарба.
  • Пластифікатором, який додають в бетон, щоб підвищити його характеристики.

  • Формами для заливки в них розчину. Краще користуватися спеціальними полімерними. Якщо їх не вийде купити, підійдуть будь-які пластикові. Форми можна виготовити самостійно за допомогою скріплення пластикових панелей.
  • Поліетиленовою плівкою.
  • Вібростоли для ущільнення розчину. Тоді матеріал вийде більш щільним. Але якщо ви плануєте одноразово виготовити з бетону мармур, можна обійтися без нього. Суміш струшується вручну.

Види бетонної суміші для виробництва штучного мармуру

  • Цемент з піском змішуються в рівних вазі пропорціях. Така суміш застосовується при офактурювання цегли і піноблоків.
  • Одну частину цементу змішують з двома частинами піску (по вазі). З цієї суміші виробляють облицювальну плитку і декоративні вироби: підвіконня, сходи, балясини і багато іншого.
  • Суміш з однієї частини цементу і трьох частин піску (по вазі) використовується для виробництва плитки для тротуарів, бордюрів, цокольних плит.

Технологія виготовлення мармуру

Після підготовки усіх необхідних матеріалів можна сміливо приступити до роботи. Виробництво мармуру з бетону починається з приготування розчину. Його слід замісити в пропорції 1: 3. Кращим наповнювачем є дрібна галька. Хоча можна використовувати інші добавки: керамзит, керамічну крихту, пемзу.

Технологія мармур з бетону передбачає наступні дії:

  • У готовий розчин додається барвник. Процедура його розмішування не вимагає великої ретельності. Навпаки, неоднорідна суміш з характерними розлученнями більше схожа на мармур. Можна провести експеримент і додати в розчин фарбу різних кольорів. Цей етап роботи творчий, він відкриває безмежні можливості проявити свою фантазію.
  • Після фарбування розчину його потрібно струснути або поставити на вібростіл, якщо він у вас є.
  • Далі розчин розливається у форми і накривається поліетиленовою плівкою. Щоб збільшити міцність матеріалу, його слід армувати, для чого в розлитий розчин утапливается дріт.

  • Після того як отриманий з бетону мармур застигне, його витягують з формочок і відшліфовують поверхню кутової шліфувальної машинкою з алмазними дисками. Поверхня стає гладкою і максимально нагадує природний мармур.

Заливка бетону в опалубку: технологія (фото, відео)

  • Які бувають знімні опалубки?
  • Різновиди опалубок
  • Як проводиться заливка бетону?

Заливка бетону в опалубку може бути проведена по-різному. Опалубки виготовляють перед тим, як починають бетонувати будь конструкцій. В залежності від того, який тип споруди, способи, що застосовуються для подачі і заливки всередину бетонної суміші, можуть відрізнятися. Іноді досить одного або двох бетономішалок, якщо ж чекають значні обсяги бетонування, може знадобитися автоміксер, з бетононасосом.

Які бувають знімні опалубки?

Звичайна бетонна опалубка складається у вигляді дерев’яних огорож з різного матеріалу. Елементом майбутньої конструкції стає їх внутрішній об’єм, який і призначається для того, щоб заповнювати його бетонними розчинами. Сюди будуть поміщатися металоконструкції, завдання яких – забезпечувати високу стійкість до навантажень і хорошу міцність для бетонного виробу.

Опалубка для бетону повинна бути виконана із суворим дотримуванням технології: це дозволяє отримати надійне спорудження та поліпшити результати робіт.

Класифікація опалубних систем.

Від правильності проходження технології будуть залежати якість бетону і надійність конструкції, отриманої після застигання маси. До опалубних форм пред’являють певні вимоги:

  • Конфігурація і розміри повинні бути у повній відповідності з робочими кресленнями.
  • Перед тим як залити опалубку, треба перевірити її на наявність отворів, щілин і при необхідності їх закрити, а також переконатися в тому, що конструкція має потрібної жорсткістю.
  • Щити опалубки при заповненні внутрішнього об’єму не повинні змінювати форму і пропускати суміш назовні.
  • Опалубка для бетону повинна мати рівну, гладку внутрішню поверхню: це забезпечить більшу легкість при подальших роботах.

    Повернутися до змісту

    Різновиди опалубок

    Схема установки опалубки.

    Матеріалів для створення опалубок чимало, як і різновидів. Більш традиційними, звичними всім є прості траншеї, виконані в грунті. За такою технологією виробляють заливку бетонної суміші при виготовленні нескладних фундаментів стрічкового типу. Відомий і такий спосіб, як заливка бетонної суміші в опалубку, складену з дощатих щитів.

    При такій системі можна використовувати неодноразово одні й ті ж конструкції з дощок. Для заливки бетону в опалубку можна використовувати технологію нарощування стін: вона полягає в тому, що після того, як робочий розчин трохи схоплюється, щити опалубки поступово пересувають далі і доливають в утворений ними обсяг наступну порцію бетону.

    Існують і конструкції для промислового виготовлення опалубок. Їх стінки мають посилені робочими площинами і забезпечені особливими поліпшеними системами кріплення, які дозволяють оперативно виконувати складання і розбирання. Металеві збірні елементи допомагають у кілька разів збільшити швидкість будівництва, особливо зручно застосовувати їх при будівництві споруд на каркасній основі.

    В деяких випадках застосовують і незнімні опалубки. Вони являють собою щось на зразок коробки, виготовленої з спіненого полістиролу, позбавленої дна і верхньої кришки. В ній передбачені внутрішні перегородки. Завдяки їм для конструкції забезпечується необхідна жорсткість.

    Повернутися до змісту

    Як проводиться заливка бетону?

    Схема знімної опалубки для фундаменту.

    В процесі здійснення робіт рекомендовано виконувати деякі вимоги, щоб заливання опалубки дало хороший результат. Спершу слід правильно встановити і закріпити саму опалубку. Для цього можуть бути використані струбцини, розпірки. Завдяки такому підходу до зміцнення конструкції тиск бетону не матиме великого впливу на стіни опалубки, тому й застигати маса буде в тій формі, яку розраховується отримати.

    Коли опалубка встановлена і вивірена у відповідності з конкретними вимогами, в неї слід помістити арматуру, з таких елементів складають каркас майбутньої конструкції. Потім настає черга заливання бетонної суміші.

    Щоб зрозуміти, як правильно залити робочу суміш, треба мати поняття про процес її виготовлення. Для складання робочого розчину найчастіше застосовують важкі бетони, марка яких 200, 300. Туди включається щебінь з фракцією 1,5-2,5 см, використовують також чистий пісок, стандартне співвідношення якого має бути таким: одна частина цементу на три частини піску. Треба правильно дотримати пропорції води: на тонну суміші піску і цементу додають приблизно 680 л рідини.

    При промисловому будівництві заливка опалубки бетоном буде виконуватися відразу по всьому об’єму готової опалубки. Так відбувається, наприклад, якщо виконується заливки пінобетону в опалубку.

    А ось при приватному будівництві у господаря не завжди може бути можливість приготувати масу для заливання з розрахунку на весь обсяг повністю, як і помістити її в опалубку цілком. Виконується у такому разі заливання периметра по верствам, при цьому кожному з шарів повинна бути забезпечена достатня товщина.

    Схема заповнення опалубки.

    В іншому варіанті проводиться укладання бетону в опалубку з невеликим ділянкам, кожен з яких заповнюється на висоту необхідного обсягу. У цьому випадку край заливки краще виконувати трохи скошеним: надалі це забезпечить хорошу міцність всієї конструкції. Якщо після заливання секції опалубки роботи з якоїсь причини припинилися більше ніж на 24 години, відновити їх можна буде не раніше, ніж зміцніє вже залитий бетон.

    При переривається бетонуванні влаштовують робочі шви, тобто стики між отвердевающим бетоном старої закладки і новими порціями. Перед тим як робити нову порцію заливки, робочий шов слід промити, плівку, що утворилася на цементі, видалити за допомогою щітки.

    Залита суміш вирівнюється зверху за допомогою звичайної лопати. Якщо влаштовуються вимощення, можна скористатися правилом, рейкою. Використовувати краще виброрейку, бензинову або електричну: це серйозно підвищує продуктивність.

    Для правильної заливки важливою умовою є видалення з маси розчину повітря.

    Чим більше його видалення, тим більш щільним вийде бетон, тим надійніше і міцніше стає конструкція в цілому.

    В умовах виробництва і на будівництвах для цього застосовують вібратори заглибного типу. Якщо такого немає в наявності, можна використовувати шматок арматури. Таким прутом масу розчину кілька разів протикають як можна глибше. Це дозволяє виходити назовні надлишках повітря.

    Процес ущільнення маси можна значно прискорити, якщо періодично постукувати по стінах опалубки кувалдою. Але такого роду дії повинні виконуватися без фанатизму. Бетон, викладений в щитову конструкцію, повинен як слід «дозріти». Цей процес триватиме приблизно місяць. Його необхідно оберігати від сонячних променів. Їх дію, а особливо пряме попадання, діє на не встигла дозріти масу не найкращим чином. Для укривання використовують зазвичай будівельну плівку, поліетилен.

    Не встиг затвердіти бетон треба час від часу змочувати водою: це забезпечує йому відносно рівномірне висихання. Спершу змочування слід проводити приблизно через 4 години, після трьох діб протягом тижня змочування проводиться щодня по 3 рази.

    Ротару:и даже после 45 лет Ваша кожа будет свежей и подтянутой, если...

    Добавляю 1 каплю и СЕКС с мужем длится по 2-3 часа. Потенция железная!

    Почему все аптеки молчат? Грибок ногтя боится как огня дешевого...

    При простатите и вялой потенции никогда не трогайте свой...

    Вам кричу! Если ноют колени и тазобедренный сустав cразу убирайте из рациона...