Главная » Як зробити » Технологія зведення перекриттів з бетону

Технологія зведення перекриттів з бетону

Технологія пристрою монолітних перекриттів

Особливості пристрою монолітних перекриттів

Конструкція перекриття і матеріали для нього підбираються виходячи з особливостей проектованої будівлі.

Перекриття можуть бути двох видів: дерев'яні і залізобетонні. Другі мають найбільші перевагами завдяки високій надійності, оскільки дерево легко запалюється, а бетон не є горючим матеріалом. У той же час плита перекриття з бетону має велику вагу, тому вплив на стіни кожного поверху будівлі дуже велике. При проектуванні будинків слід заздалегідь передбачити необхідну товщину і міцність стін, які повинні будуть відповідати обраному виду перекриття. Крім того, для підвищення теплоізоляційних властивостей в бетон додається керамзит, а не щебінь.

Види залізобетонних і монолітних перекриттів

Залізобетонні перекриття мають такі види:

Для збірного перекриття розмір панелей підбирається виходячи з розмірів будинку.

  • монолітні;
  • збірні, тобто заводські заздалегідь виготовлені плити;
  • часторебрістое, при виготовленні яких використовують полегшений бетон або пустотілі блоки та залізобетонні балки.

Збірні готові плити необхідно встановлювати за допомогою підйомного крана. Можна відзначити переваги і в розмірах перекриттів: для залізобетонних плит вони можуть бути будь-якими, а дерев'яні перекриття повинні мати стандартні розміри. Пристрій монолітних залізобетонних перекриттів не вимагає здійснення різних робіт, пов'язаних з навантаженням і розвантаженням. Поверхня виробів виходить дуже якісною, так як технологія не передбачає наявності швів на монолітних перекриттях. Розрізняють такі види пристрою монолітних перекриттів:

  1. Балочне монолітне.
  2. Безбалковими.
  3. З незнімної опалубкою.
  4. Із застосуванням настилу (сталевого профільованого).

Влаштування монолітного безбалковими перекриття дозволяє отримувати гладкі поверхні, готові для подальшого використання, тому воно більше за інших поширене в будівництві. Закуповувати балки не потрібно, тому витрата матеріалів менше. Профнастил при монтажі монолітного перекриття дозволяє отримати дуже якісну плиту. При використанні другого варіанта також не буде потрібно додатковий витрата матеріалів з метою обробки перекриття.

Принцип монтажу опалубних систем

Багатоповерхові будівлі тепер проектуються з урахуванням складних планувань і різних конфігурацій завдяки тому, що несучі перекриття каркасних систем спираються на балки, що підтримують монолітну плиту. При цьому міжповерхові монолітні перекриття виконують функції жорсткого диска, що додає будівлі особливу міцність і надійність. Сучасні технології пристрою монолітних перекриттів дозволяють забезпечити жорсткість кожного поверху будівлі, тому встановлювати несучі стіни в даному випадку не обов'язково.

Динамічне зростання будівництва будинків з використанням монолітних перекриттів пов'язаний з впровадженням технології застосування опалубки.

Поняття та види опалубок перекриттів, їх конструкція

Одне з найбільш недорогих перекриттів, але при цьому досить надійне.

Опалубка під плиту монолітного перекриття є конструкцією, монтаж якої пов'язаний з отриманням формотворною поверхні перекриття. Використання опалубки збільшує можливості проектування будівель і отримання різних геометричних форм, що дозволяє здійснювати більш сучасний дизайн кожного поверху будівельних конструкцій. Опалубка являє собою вид тимчасової конструкції, формує необхідну поверхню монолітного перекриття, тому її демонтують після того, як бетон затвердіє. Конструкцією монолітного перекриття передбачається наявність життєвого циклу опалубки, який означає кількість разів її використання, що передбачає збереження міцності і геометричної форми.

Висота, на якій розташовується перекриття над основою, визначає вид стійки, використовуваної в опалубці. Телескопічні стійки діляться на індивідуальні та рамні, які передбачають висоту перекриття, рівну 4,5 м і 3 м. Для дуже великих висот доцільне використання опалубних веж, при цьому товщина перекриття може досягати 1000 мм, у той час як у першому випадку - 300 мм . Отримання складних конфігурацій монолітних перекриттів залежить від використання дерев'яної клеєної балки, довжина якої може бути різною. Опалубка перекриттів передбачає включення таких частин:

Дані частини мають такі функціональні особливості та характеристики:

  • Фанера визначає якість поверхні стелі з бетону, створюючи нижню частину монолітного перекриття, при цьому ламінована фанера найбільш популярна;
  • Балки несуть навантаження конструкції перекриття кожного поверху будівлі, передаючи її на стійки опалубки монолітного перекриття. На балки настилається фанера;
  • Телескопічна стійка опалубки перекриття служить для передачі навантаження конструкції з кожної балки перекриття на його підставу;
  • Тринога повинна забезпечувати стійке вертикальне положення стійки опалубки;
  • Унівілка являє собою сполучну ланку стійки опалубки і балки монолітного перекриття.

Технологія пристрою монолітного перекриття на профільований лист

Для перекриття застосовують профнастил маркований літерою Н - несучий.

Сучасні технології пристрою монолітних перекриттів з використанням профнастилу пов'язані із застосуванням незнімної опалубки в процесі заливки плит. Бетон заливають за класичним принципом, пов'язаному з демонтажем щитів підстав перекриттів, які утримують бетон в процесі твердіння. Використовувана технологія із застосуванням незнімної опалубки і профільованого листа дозволяє здійснювати споруди гаражів, хозблок, терас і т.п. Це пов'язано з більш високою міцністю за рахунок додання металевим профілем бетону тієї форми, яка найбільшою мірою дозволить забезпечити опір деформації, що зробить перекриття дуже надійним і міцним. Дослідження показали, що витрата арматури в даному випадку набагато менше, ніж в результаті застосування інших технологій, так як в перетині перекриття є ребристим. Витрата бетону менше, як і арматури, проте міцність конструкцій з використанням профлиста не відрізняється від інших видів монолітних перекриттів.

Технологія перекриттів із застосуванням профнастилу дозволяє отримати плиту невеликої ваги. Тому така плита використовується при будівництві будинків із стінами з цегли, або побудованих за допомогою бетонних блоків.

Використовувані матеріали і необхідні інструменти

У процесі виготовлення монолітних перекриттів будуть необхідні наступні види матеріалів:

Незаперечною перевагою профнастилу є його відносно невелику вагу, що значно прискорює і полегшує монтаж.

  1. Арматура.
  2. Балки.
  3. Бетон.
  4. Дошки для незнімної опалубки.
  5. Металеві колони.
  6. Сталевий дріт.
  7. Профільований лист.
  8. Плівка або руберойд.
  9. Плівка для гідроізоляції.
  10. Утеплювач.

Виконання всіх робіт буде пов'язано з використанням таких видів спецінструменту, як:

Підготовчі роботи

Технологія з застосуванням профнастилу передбачає в процесі планування робіт проведення розрахунку міцності майбутнього перекриття з урахуванням кожного поверху, якщо конструкція будівлі багатоповерхова. Оскільки виготовлення монолітних перекриттів своїми руками пов'язане з різними складнощами, то дану роботу краще доручити професіоналам. Після того як всі навантаження на майбутнє перекриття будуть визначені, слід підготувати балки з металевими колонами, визначивши всі необхідні параметри даних матеріалів шляхом розрахунків. Залежно від виду профільованого листа балки розташовують на заздалегідь передбаченому відстані один від одного, враховуючи їх крок, щоб плита з бетону була міцно і надійно залита.

Монтаж профільованого листа

Залежно від висоти профілю вибирається крок установки балок - чим вище профіль, тим менше крок. У будь-якому випадку - на лист профлиста має йти не менше 3-х балок.

Наприклад, балки можна укладати на відстані не більше 3 м. Потрібно профільований лист марки ТП-75 при товщині 0,9 мм. Довжина профнастилу повинна враховувати, що в якості опори для нього будуть служити 3 балки, що запобіжить деформацію листа в майбутньому. Тиск в коротких прольотах буде менше, а бетон буде заливатися простіше. Профлист необхідно прикріпити до основи з металу, що пов'язано зі складнощами, тому необхідний спецінструмент, а саме саморізи з посиленим буром й кріплення параметром 32 мм. Завдяки посиленому буру саморіз легше буде входити в швелер навіть без попереднього просвердлювання, тому цей кріплення носить назву бронебійного.

Закручують саморізи за допомогою шуруповерта, можна використовувати електродриль, якщо виставити її на малі обороти, так як технологія передбачає велику кількість точок кріплення профлиста. При цьому необхідно стежити, щоб кожне кріплення і балки підстави стикалися, так як на всю конструкцію доведеться дуже велике навантаження. Опалубка в даному випадку потрібно дуже надійна, оскільки бетон додасть конструкції чималу вагу. Наступний крок - це фіксація місць стиків окремих профільованих листів. В даному випадку використовуються саморізи менших розмірів, наприклад, мають довжину 25 мм, тому їх вкручують з урахуванням кроку, рівного 25 мм. Виконавши фіксацію, приступають до підготовки армування.

Виконання каркаса з арматури

Для закріплення профнастилу для перекриття з інструментів вам буде потрібно тільки шуруповерт.

Каркас з арматури, який буде знаходитися всередині монолітного перекриття, зробить бетон максимально міцним, що буде перешкоджати стисненню і вигину плит. Тільки фахівець може передбачити те, що через незнімної опалубки додаткова міцність монолітного перекриття не буде досягнута, тому укладання арматури вимагає навички. Перекриття повинно мати об'ємну структуру, яка створюється за рахунок виготовлення каркаса з арматури, що включає поздовжні прути, що мають товщину 12 мм, що укладаються в западини профільованого листа. Використовуються як поздовжні, так і поперечні елементи, виготовлені з 10 і 5 мм прутів арматури. З'єднання елементів каркаса з арматури відбувається за допомогою зварних швів, або з використанням сталевого дроту. Зварні шви роблять всю конструкцію з арматури прочней.

Тим не менш, з'єднання можна виконати швидше, тому на практиці найчастіше застосовують сталевий дріт для з'єднання складових каркаса з арматури. Якщо будівля заплановано багатоповерхове, то міжповерхові сходові отвори і канали комунікацій намічають заздалегідь і виконують потім опалубку навколо них. Після закінчення всіх робіт в даному випадку не буде потрібно виконувати додаткові роботи, пов'язані з прорізом, а тільки вирізати частину тонкого профлиста там, де заплановані міжповерхові отвори.

Виготовлення опалубки здійснюється з дерева, так як воно є найдешевшим матеріалом, дошки при цьому вимагають захисного шару з плівки, можна використовувати руберойд.

Роботи із заливки бетону, утеплення та гідроізоляції

Для перекриттів найкраще підходить бетон високої марки М350, відповідної класу В-25. Досягти максимальної міцності можливо тільки при безперервній заливці, доставивши до місця будівництва необхідну кількість суміші. Саморобний бетон тут краще не використовувати, а зробити замовлення товарного бетону та спецтехніки. У даному випадку знадобиться бетононасос, використання якого доцільно, якщо бетонна суміш високоподвіжной. Цей момент необхідно заздалегідь обговорити з постачальником розчину для заливки бетону.

Після влаштування каркаса з арматури для безперервної заливки бетону по профнастилу необхідно виконати вирівнювання поверхні перекриття. Перед тим як заливати бетон, встановлюють додаткові підпори, які не дадуть профнастилу деформуватися під вагою всієї залитої суміші розчину бетону. Опори необхідно розташувати, орієнтуючи їх у прольотах між балок по центру, а прибрати тоді, коли весь склад буде мати міцність необхідної марки. Заливають бетон зазвичай при позитивній температурі повітря, а для його повного твердіння потрібно до 28 діб в нормальних умовах. Якщо умови ідеальні, то 80% твердості, характерної для обраної марки бетону, буде забезпечено вже через 11 днів. Якщо створювати монолітне перекриття в жарку або суху погоду, то слід залитий складу зволожувати додатково, оскільки вода буде випаровуватися з поверхні бетону, що призведе до його розтріскування.

Якщо роботи заплановані на холодну пору року і очікуються заморозки, то доцільно замовити таку суміш, яка містить протиморозні добавки. Даний розчин при його заливанні може набрати нормальну твердість при низьких температурах. Ряд спеціальних методів дозволятиме знижувати час, який необхідно для набору міцності. Слід врахувати, що витрата коштів на розчин бетону з добавками може бути збільшений, тому краще планувати проведення будівельних робіт на кінець весни або на літній період. Після того як перший етап робіт по заливці бетону завершений, рекомендується використовувати утеплювач, який повинен володіти функціями звукоізоляції. Таких матеріалів пропонується на ринку дуже багато, тому витрата коштів на утеплювач повинен відповідати співвідношенню ціна - якість.

Наступний шар після утеплювача - це гідроізоляція, потім виконують армовану стяжку, при цьому використовується бетон більш низьких марок, наприклад, М250.

Технологія зведення перекриттів з бетону

Зведення будинків методом підйому перекриттів є одним з перспективних напрямів промислового і цивільного будівництва, що дозволяє скоротити витрату будівельних матеріалів і затрати праці, а також сприяє поліпшенню архітектурних рішень будівель. Цей метод є універсальним і придатний для здійснення будівництва будівель у великих містах з розвинутою базою будіндустрії і на знову освоюваних територіях. Він забезпечує можливість зведення будівель різного призначення та поверховості, будь-якого розміру і конфігурації в плані. Цей метод дуже ефективний в сейсмічних районах завдяки застосуванню цільних нерозрізних плит перекриттів, що виконують роль горизонтальних діафрагм, що забезпечують поперечну жорсткість будівлі, а також при необхідності будівництва в обмежених умовах, що виключають застосування кранів.

Р іс.11-1. Схеми будівель зводяться методом підйому перекриттів. 5

а ) 2 3 б) 1 2 в) 4 г)

1

3 3 3 3

а) ж / б плити перекриття, опертих на колони;

Сутність зведення будівель методом підйому перекриттів полягає в попередньому виготовленні на рівні землі великогабаритних плит перекриттів, які потім по напрямних опорах (колонам) домкратами піднімаються вгору і закріплюються на проектних відмітках.

Влаштування підземної частини (нульового циклу);

Зведення ядер жорсткості;

Монтаж колон першого ярусу;

Виготовлення пакету плит перекриття

Монтаж (пристрій) зовнішніх огороджувальних конструкцій;

Оздоблювальні та спеціальні роботи, монтаж обладнання.

Влаштування підземної частини включає в себе: уривку котловану, пристрій монолітних або збірних фундаментів під колони, бетонують-вання фундаменту під ядро ​​жорсткості, зворотну засипку пазух фундаментів. Виробництво робіт даного циклу здійснюється із застосуванням землерой-ної техніки і бетоноукладальних комплексів.

Зведення ядер жорсткості.

Просторова жорсткість будівлі забезпечується спільною роботою залізобетонного ядра жорсткості з каркасом, з'єднаних між собою шарнірно. Стовбур ядра жорсткості являє собою тонкостінну порожнисту просторову конструкцію з важкого бетону. Розміри ядра визначаються з умови забезпечення їм необхідної міцності і жорсткості, з урахуванням габаритів сходової клітки, вертикальних комунікацій та ін

Бетонна суміш для укладання в конструкції подається бетононасосами або поворотними бункерами. Для подачі арматури, закладних деталей і коробів використовуються малогабаритні крани, що встановлюються на покрівлю.

Ріс.11.2. Схеми зведення стовбурів ядер жорсткості.

а) 3 4 б)

Монтаж колон першого ярусу

ретельні геодезичні роботи (вивірка) при установці колон у фундаменти і замонолічення стиків (колона-фундамент);

виготовлення комірів і нанизування їх на колони;

установка і вивірка підйомного устаткування.

Ріс.11.3. Металевий комір.

Розрізняються два види комірів: короткі й довгі.

Р ис. 11.4. комір

Кількість комірів має дорівнювати кількості плит в пакеті. Коміри підвішуються до колон на дротяних скрутки.

Колони в залежності від їх конструкції та висоти будівлі встанов-вають на всю висоту будівлі або монтують поярусно в процесі підйому плит. Перший ярус колон встановлюється до початку виготовлення пакета плит пере-перекриттів. Колони рекомендується монтувати безпосередньо з транспортних засобів без додаткового складування на будмайданчику.

При застосуванні методу підйому перекриттів економічно і технологи-но доцільно виготовляти кілька плит перекриттів (за принципом листкового пирога) - так званий «пакет плит». Для цього необхідно підго-товіть спеціальну вирівняну поверхню - піддон.

пів нижнього поверху;

перекриття, встановлене на відповідній позначці;

спеціальна конструкція (з металу або дерева).

Поверхня піддона повинна бути горизонтальна, ретельно вивірена і на неї повинно бути нанесено не менше двох шарів спеціальної мастила - поділу-лительного шару. У піддоні необхідно передбачати гнізда, пробки та інші пристосування для забезпечення виготовлення плит перекриттів з будь-якими конструктивними особливостями.

встановлюється бортова опалубка по периметру плит перекриттів;

встановлюється черговий комір (на кожній плиті);

за допомогою крана подають і встановлюють арматурні вироби, скріплюють їх між собою і приварюють до коміра;

подача, укладання і ущільнення бетонної суміші;

догляд за твердеющим бетоном;

затирка і шліфовка лицьової поверхні;

нанесення разделітельнлго шару;

переміщення бортовий опалубки в наступне положення (для бетонування чергової плити.

Подача і укладання бетонної суміші виробляється Автобетононасоси, краном і цебром, контейнером-бетоноукладач та ін механізмами.

перший шар (лак «етиноль» з додаванням казеїнового клею), товщиною 1мм, набризкують фарбопультом за два рази;

другий шар (казеиново-крейдяна паста), наноситься валиком.

Час висихання кожного шару приблизно 2 години.

Рис. 11.5. Схема виготовлення пакета плит перекриття.

7 серпня

1 - колона, 2 - коміри, 3 - бортова опалубка, 4 - пакет плит перекриття,

Підйомно - монтажні роботи.

Підйомно-монтажні роботи починаються через 8-10днів після закін-ня бетонування останньої (покрівельної) плити перекриття в пакеті. У сос-тав підйомно-монтажних робіт входять:

установка підйомників на проектних відмітках (на кожному ярусі всіх колон);

установка в підйомник, заведенням в плиту і закріплення в ній підйомних тяг;

підйом пакета або окремих плит до проміжних або проектних відміток, із закріпленням в колони;

нарощування (монтаж) колон подальших ярусів;

демонтаж і перестановка підйомників.

На підйомно-монтажні роботи розробляється спеціальна схема (у складі проекту виконання робіт), в якій має бути передбачений у всіх подробицях порядок і черговість монтажу всіх монтажних одиниць, «прив'язаний» до календарних термінів. Особливу увагу слід звернути на стійкість колон каркаса, яка забезпечується спільною роботою основних елементів каркаса - колон, плит перекриттів і ядра жорсткості.

Підйомники застосовуються механічні, електричні, гідравлічні і з комбінованим приводом. Вони оснащуються вантажними тягами. Які бувають гнучкими і жорсткими. Найчастіше застосовуються жорсткі тяги, підрозділ-ляющие за характером робочої поверхні на гвинтові, гладкі, профіль-ні та плоскі з отворами. Всі тяги мають механізми фіксації конструк-ції в процесі підйому.

Ротару:и даже после 45 лет Ваша кожа будет свежей и подтянутой, если...

Добавляю 1 каплю и СЕКС с мужем длится по 2-3 часа. Потенция железная!

Почему все аптеки молчат? Грибок ногтя боится как огня дешевого...

При простатите и вялой потенции никогда не трогайте свой...

Вам кричу! Если ноют колени и тазобедренный сустав cразу убирайте из рациона...