Главная » Як зробити » Тонкий шар бетону на підлозі

Тонкий шар бетону на підлозі

Як відремонтувати бетон

З часом, бетон твердне і стає менш пористим. Зміцнення може викликати дефекти. Крім того, бетон може просісти в землі. Зміцнення або занурення може зробити бетонну плиту нерівною і в цьому випадку вода може накопичуватися на бетоні. Поширеним методом вирішення цього питання є додавання додаткового шару бетону поверх існуючої поверхні. Якщо ви зіткнулися з нерівною поверхнею внутрішнього дворика, дороги або тротуару, ви можете дізнатися, як до існуючого шару додати шар нового бетону. Для невеликої ділянки, ви можете використовувати більш тонкий шар. Повне відновлення бетону вимагає більш товсте покриття.

Виберіть бетонну суміш з правильним заповнювачем. Підходящої добавкою є, як правило, пісок або камінь, який додається в цементну суміш, щоб зробити її дешевше. Для дуже тонкого шару, ви повинні вибрати дрібний заповнювач. Більш великі добавки не можуть бути використані в тонкому шарі.

Підготуйте існуючий бетон. Для підготовки існуючого бетону, очистіть його і відшліфуйте, перш ніж почати будь-які інші кроки. Ви можете використовувати хімічні реактиви, які дозволять впоратися з цими завданнями одночасно.

Просочіть існуючу поверхню. Витримайте існуючий бетон в розчині, щоб не дозволити йому поглинути рідину з нового бетону. Недотримання цього кроку може погано зв`язати новий бетон і вже існуючий.

Приготуйте бетон. Зробіть менше бетонної суміші, ніж написано на упаковці. В`язкість буде схожа на фарбу. Використовуйте жорстку кисть, щоб застосувати її до існуючого бетону. Цей крок не є обов`язковою вимогою, але це допоможе створити більш тісний зв`язок між новим і вже існуючим бетоном. Не дозволяйте цієї суспензії висохнути перед нанесенням нового бетону.

Підготуйте новий бетон. Змішайте бетон згідно інструкції на упаковці. Якщо ви використовуєте звичайний бетон, то додайте певну сполучну добавку, щоб допомогти зчепитися старим і новим бетону. Якщо ви використовуєте ремонтний склад для бетону, то не додавайте сполучну добавку.

Нанесіть перший шар нового бетону. Залийте бетонну суміш до рівня трохи нижче того, який ви хочете отримати. Не використовуйте шпатель на даній стадії. Шорстка поверхня допоможе зчепленню.

Зачекайте кілька годин для затвердіння бетону. Ви можете приступити до наступного кроку, коли перший шар залитого бетону затвердіє.

Замішайте бетон для другої заливки відповідно до інструкції на упаковці. Додайте певну сполучну добавку, якщо це необхідно.

Вилийте останній шар. Використовуйте шпатель, щоб рівномірно розподілити бетон. Щоб зробити поверхню гладкою і рівною, ви повинні бути дуже обережні.

Захистіть виконану роботу. Накрийте нові шари бетону пластиковим листом або розпорошите на них закріплювач. Чим довше процес затвердіння, тим серйозніше необхідно буде зайнятися обробкою готового бетону.

  • Бетонні роботи краще проводити в прохолодні, але не холодні, сухі, похмурі дні. У той час, коли це не завжди можливо, намагайтеся вибирати більш прохолодні, похмурі дні для вашої роботи.

Що вам знадобиться

  • Бетонна суміш
  • Єднальна добавка для бетону
  • Хімічний реактив для поверхні існуючого бетону
  • Тачка або відро для змішування
  • Кельму
  • Закріплювач
  • Жорстка щітка

Як залізний бетон: міні-інструкція

Втирання цементу в свіжоукладений підлогу - найпростіший спосіб залізнення бетону

Всю роботу можна виконати власноруч, істотно заощадивши на наймання професіоналів.

Спочатку железнение виконувалося за допомогою цементу. їм затирався свіжоукладений підлогу. Процентний вміст цементу підвищувався в верхньому шарі штучно. Як би там не було, підлогу ставав міцніше. І все ж певний недолік був - мала адгезія залізнення з поверхнею бетону. Як наслідок, відшарування. У зв`язку з цим, з часом виробникам вдалося розробити спеціальні склади, які зміцнюють верхній бетонний шар і при цьому не призводять до відторгнення нового матеріалу. Такий результат був досягнутий за рахунок поліпшення складу сухих сумішей.

Суміші з алюмінатом натрію або «рідким склом» підвищують вологостійкість бетону

Що таке железнение бетону

Оскільки бетонна основа щодня піддається механічним, хімічно і фізичних пошкоджень, оскільки на нього впливають постійні температурні перепади (міцний мороз або спекотна спека), дощ, пряме сонячне світло і інші зовнішні чинники. Під дією навколишнього середовища бетон починається лущитися, розшаровуватися або тріскатися. Зі зрозумілих причин, цього хочеться уникнути.

Зазвичай для цього і використовують метод залізнення.

Така процедура покращує властивості бетонної конструкції: міцність, міцність, гідроізоляційні характеристики. Для цього на підставу потрібно нанести спеціальний сухий порошок або цемент, а далі загладити його в тіло конструкції.

Для залізнення бетону розчини і суміші наносяться тонким шаром на його поверхню

Щоб на підлозі менше накопичувалася пил і була підвищеною вологостійкість, використовують різні суміші. Головне, щоб в їх складі був алюмінат натрію, а також такий компонент, як «рідке скло». Для підвищеної твердості в складі також повинні перебувати гранітний / кварцовий заповнювач або корунд. армовані полімерні покриття зроблять підлогу невразливим до негативних факторів впливу. Щоб підвищити ті чи інші характеристиками, потрібно додатково використовувати різні добавки.

Їх склад збігається зі складом бетону. Одна відмінність - в перших знаходяться активні хімічні домішки, які впливають на міцність з позитивного боку. Ці хімічні компоненти абсолютно безпечні, тому що їх активізація різко знижується після застосування і прирівнюється до нуля після повного висихання.

Упрочнітелі для бетону як сухого, так і рідкого типу, справляються з поставленими завданнями

Якщо ви хочете залізних спочатку неправильно зроблену бетонну стяжку, то ви можете продовжити термін її служби, проте не дуже на довгий термін.

Види сумішей і склади для процесу залізнення бетону

Переважна кількість сумішей для залізнення покриттів в своєму складі містять портландцемент. Крім останнього також використовуються модифіковані добавки, різні полімерні волокна, крім того, наповнювачі з високою твердістю. Такі речовини, як сталева фібра, корунд, кварцовий пісок, базальт та інші матеріали, твердість яких підвищена, зазвичай використовуються в ролі наповнювачів. Кожен з них має свої переваги. Не обходиться і без недоліків. Ваш вибір буде залежати від вимог до ударної міцності підлоги, його стиранням і різного виду навантажень.

Обробити невеликі площі можна самостійно за допомогою ручного штукатурного інструменту

Додаткове армування і міцність основи забезпечать полімерні волокна, що потрапили на поверхневий шар. PolaRemont.ru рекомендує скористатися сумішами з наповнювачами з нержавіючої сталі, якщо ви хочете зробити підлогу максимально міцним і надійним. Матеріали можуть містити і фарбувальні пігменти, які нарівні з зміцненням перетворять ваш бетонну підлогу.

Для залізнення передбачені також рідкі склади з неорганічними водорозчинними сполуками і речовинами, які активно вступають в реакцію з вапном і карбонатом кальцію, які містяться в бетоні. У процесі хімічної реакції утворюються речовини, які не можна розчинити. Вони забивають всі мікротріщини і пори в верхньому шарі, тим самим збільшуючи міцність статі.

Перевага рідких складів полягає в більш глибокому проникненні. Наносити їх можна вже через два тижні після того, як буде залитий бетонну підлогу.

Процес нанесення самостійного залізнення

На російському будівельному ринку ви знайдете упрочнители. Вони бувають сухого і рідкого виду. Їх склад заповнює пори статі, роблячи його поверхню твердою і гладкою.

Ви можете фарбувати підлогу навіть рівномірним тонким шаром. Якщо ви зробили вибір на користь рідкого матеріалу, то вам слід знати, що робота з ним проводиться не раніше, ніж через чотирнадцять днів після того, як буде залитий бетон. Використовуйте спеціальне обладнання дискового або лопатевого типу, щоб підлога стала щільним і гладким. Щоб просочити верхній бетонний шар, застосуйте акриловий склад.

Головне перед процесом железнененія дайте підлозі час на затвердіння. До роботи можна приступати, коли по підлозі можна буде ходити. Якщо ви хочете поліпшити властивості підстави, обробіть його грунтовкою глибокого проникнення.

Виділяють два методи роботи: мокрий і сухий. Перевага першого полягає в тому, що обробляти їм можна будь-які поверхні. Сухий же згодиться тільки для горизонтальних площин.

Технологія зміцнення бетону (відео)

мокре железнение

На покриття ви наносите спеціальний розчин рідкого типу. Розгладжує його спеціальної будівельної лопаткою, вирівнюєте. Дайте бетону час застигнути і зміцніти. При цьому PolaRemont.ru рекомендує його періодично зволожувати. Коли підлога висохне остаточно, можна покрити його спеціальним полімерним складом.

Даний процес не дозволить накопичуватися пилу і збереже первісний вигляд підлоги на тривалий час. Деяким це може здатися незначними причинами, але потрібно розсудити, адже стирання бетону в пил поступово зменшує шар покриття, а, отже, руйнує його. Це один з найпопулярніших способів залізнення бетонної підлоги, оскільки його можна здійснити самостійно, при цьому істотно заощадивши на фінансові вкладення.

сухе железнение

Бетон посипається тонким шаром (два міліметри) сухої суміші або цементу (можна використовувати сито, щоб шар був більш рівномірним). Його потрібно ущільнити штукатурною лопаткою або кельмою, а далі залишити в спокої на деякий час.

Дана суміш витягне з стяжки вологу. Після масу можна буде ретельно розгладити.

Для цієї мети підійде пінопласт або поліуретанова терка.

Затиральна машина дозволяє отримати поверхню високої якості за короткий час

Які інструменти потрібно використовувати

Для того щоб провести железнение бетонної підлоги, можна використовувати два розрізняються по швидкості методу. Для здійснення першого вам буде потрібно штукатурний будівельний інструмент - напівтертка або терка. Під час роботи рухатися потрібно або від центр до стін, або від однієї стіни до протилежної, втираючи в оброблювану поверхню цементне тісто. Такий метод має певні недоліки: трудомісткість процесу, низька якість, погана швидкість роботи.

Якщо площа більша, спосіб буде особливо незручний. Доцільніше використовувати особливу механічне обладнання. Наприклад, затирочні машину. Вона може бути ручний, самохідної або автоматичною. Моделі розрізняються типом приводу, масою, споживанням палива або електричної енергії.

Від ручних самохідні моделі відрізняються потужністю і кількістю двигунів. До того ж, вони мають свої конструктивні особливості, швидкість роботи у них істотно підвищена, збільшена і продуктивність. Однак такими агрегатами важко обробляти внутрішні кути приміщення. Рекомендуємо прочитати статтю про те, як правильно залити стяжку .

Технологія фрезерування бетону

Для якісного влаштування бетонних підлог в деяких випадках потрібна додаткова обробка поверхні. Однією з таких операцій є фрезерування бетону.

Впливаючи ударним способом на задану глибину, метод дозволяє зняти за один прохід 3-8 мм бетонного шару.

Фрезерування бетонної підлоги може виконуватися з метою вирівнювання.

Для фрезерування бетонної плити застосовуються спеціальні машини, робочим інструментом яких є барабан (бучарда). У його конструкцію входить диск, який має пірамідальні напайки, і набір твердосплавного ріжучого інструменту зірчастого типу.

Галузь застосування

Фрезерування бетону є досить агресивним впливом і використовується в наступних випадках:

Фрезеровальная машина підходить для зняття шарів бетону, фарби, клею, з поверхонь.

  • вирівнювання бетонної поверхні;
  • видалення верхнього шару монолітної плити, фундаменту або статі, розташованого вище необхідного рівня;
  • видалення старого полімерного покриття або укладеного з порушенням технологічних вимог;
  • зняття з бетонної поверхні лінолеуму або плитки, покладених на клей;
  • видалення зміцненого зовнішнього шару бетону (начинки);
  • очищення забрудненої поверхні від плям, адгезивів і різного виду клею;
  • на пішохідних ділянках пристрій протиковзких зон. Обробка дорожнього покриття з метою поліпшення зчеплення поверхні з шинами транспортних засобів на пандусах і зїздах;
  • як підготовча процедура перед нанесенням на бетон різних матеріалів, що підвищують міжшаровій адгезії.

Фрезерування бетонної підлоги дозволяє отримати більш рівну поверхню зі збільшеними адгезійними властивостями. Крім того, використання цієї технології може виключити в влаштуванні бетонних підлог етап створення додаткової стяжки, що може зменшити витрату матеріалів і знизити фінансові витрати.

До недоліків подібної обробки бетонної поверхні можна віднести надто високий рівень шуму (близько 90 Дцб) і велика кількість пилу, що супроводжують роботу обладнання. Це необхідно враховувати перед початком процесу. Неприпустимо вести роботи, якщо у верхніх шарах бетону є арматури, так як при фрезеруванні може пошкодитися крутний вал на ріжучому інструменті. Щоб цього не сталося, армуючий шар необхідно видалити з поверхні. Тільки після цього можна починати обробку.

Устаткування для робіт

Основна складова успішного ремонту в будинку є рівна підлога, досягти цього допоможе фрезерування статі.

Фрезерування бетонного покриття проводиться спеціальними машинами, оснащеними ріжучими інструментами з алмазним напиленням. Обробка поверхні здійснюється фрезерним елементом «барабан», який має свободновращающіеся на валах вольфрамові зірочки. Вартість такого ріжучого інструменту дуже висока, тому при фрезеруванні бетону слід виключити можливість потрапляння під фрезерний елемент різних металевих предметів.

Принцип роботи фрезерної установки полягає в обертанні барабана, у якого по поперечної осі виникає відцентрова сила. Під впливом крутного моменту відбувається викидання фрези, внаслідок чого вона ударяється об робочу поверхню. Таким чином і відбувається обробка бетону. Чим вище сила удару, тим більший шар знімається з поверхні.

Відмінною особливістю сучасних фрезерувальних машин є можливість обробки найскладніших і специфічних поверхонь завдяки наявності величезного числа фрез різного типу. Для фрезерування бетонної поверхні можуть використовуватися як звичайні відрізні алмазні кола, так фрези особливої конструкції, що мають на кінцях карбованого алмази або напаяні алмазоносних сегменти по гвинтовий лінії.

Технологія обробки фрезерувальні Машини

вибір інструмента

Перед тим як почати обробку, необхідно визначитися з ріжучим інструментом для певного виду робіт. Вибір сегмента для фрезерних робіт залежить насамперед від марки бетону, що підлягає обробці. Корундові сегменти застосовуються для бетону марки не нижче М200, алмазні - більш М300. Для зняття старої фарби, що лущаться тонкошарових полімерних покриттів використовують спеціальні насадки у вигляді щіток. Для грубої чорнової обробки бетону можна застосувати бучарди з твердосплавними голчастими насадками.

якщо поверхню бетону має великі нерівності (більше 2 мм), або потрібно зняти відслужило свій термін наливне покриття, необхідно вести фрезерування твердосплавними ламелями. Такий спосіб обробки на бетонній підлозі залишає великі борозни, глибина яких доходить до 4 мм. Тому після завершення основного процесу фрезерування необхідно додатково обробити поверхню шліфуванням.

Для видалення дрібних нерівностей до 2 мм, незначних дефектів, а також цементного молочка застосовують мозаїчно-шліфувальні машини з корундовими або алмазними сегментами. Перед монтажем наливних підлог слід обовязково видалити цементне молочко, оскільки його шар перешкоджає проникненню полімерних матеріалів в більш глибокі і міцні шари бетонного покриття і знижує адгезію матеріалів.

Обробка поверхні

Фрезерування бетонного покриття ведеться тільки по сухій поверхні без додаткового зволоження. При обробці виникає велика кількість пилу і шламу, які при змочуванні можуть забити ріжучий інструмент, що стане причиною зменшення тертя поверхонь. В цьому випадку роботи ведуться при наявності промислових пилососів, що підключаються до фрезерним машинам.

Обовязкова умова дотримання безпеки при фрезеруванні - це звільнення робочої зони від будівельних матеріалів, різних механізмів і сміття. Траєкторія руху оператора, керуючого фрезерної установкою, повинна проходити паралельно стіні з максимальним захопленням оброблюваної поверхні. Після кожного проходу машини на підлозі будуть видні борозенки від впливу ріжучого інструменту на бетон.

Далі оператор повинен змінити напрямок руху і обробляти поверхню перпендикулярно наявними заглибинах. Таким чином, на бетонній підлозі після наступного проходу машиною буде видно гострі вершини, які необхідно піддати шліфовці. При відсутності вищеописаного ефекту фрезерування поверхні починають заново і ведуть до отримання необхідного результату.

Для первинної обробки поверхні використовується діскофрезерная машина, на завершальній стадії - мозаїчно-шліфувальна, яка і видаляє гострі піки з бетонної підлоги. Щоб довести бетонну підлогу до ідеального стану, на мозаїчно-шліфувальному обладнанні потрібно замінити алмазні сегменти абразивними каменями трикутної форми.

Необхідно памятати, що процес фрезерування не зможе видалити хвильові перепади на бетонній підлозі. Так як, згладжуючи поверхню, машина видаляє тільки різні дефекти і невелику брижі. Великі дефекти усуваються шляхом нанесення нової стяжки на бетонну підлогу.

Ротару:и даже после 45 лет Ваша кожа будет свежей и подтянутой, если...

Добавляю 1 каплю и СЕКС с мужем длится по 2-3 часа. Потенция железная!

Почему все аптеки молчат? Грибок ногтя боится как огня дешевого...

При простатите и вялой потенции никогда не трогайте свой...

Вам кричу! Если ноют колени и тазобедренный сустав cразу убирайте из рациона...