Главная » Як зробити » Твердіння бетону в зимовий час

Твердіння бетону в зимовий час

Варіанти прогріву бетону

У зимовий період будівельники стикаються з рядом проблем, які часом буває важко вирішити. Прогрів бетону допомагає впоратися з однією з них. Бетон включає до свого складу воду, яка замерзає при негативних температурах і починає розширюватися, руйнуючи матеріал.

Щоб в зимову пору вода, що входить до складу бетону не замерзала, його необхідно прогрівати.

Щоб цього уникнути, слід підтримувати температуру і не давати їй опускатися нижче нуля градусів. Існує кілька технологій, що дозволяють виробляти електропрогрев бетону в зимовий період. Всі вони перевірені часом, мають свої переваги і недоліки.

Прогрів бетону проводом ПНСВ

Такий спосіб працює по досить простим принципом. Перш ніж виконати заливку, закладається провід для прогріву бетону, нагрів якого походить від зниженої напруги, що подається спеціальним трансформатором.

Схема проводів ПНСВ для прогріву бетону.

Описаний метод використовує прийнятне енергоспоживання, не вимагає значних грошових витрат. Щоб виконати прогрів матеріалу проводом в обсязі близько 90 куб. метрів, досить понижувального трансформатора, розрахованого на 80 kW.

Однак потрібно багато часу і фізичних зусиль на проведення підготовчих робіт. Потрібно взяти до уваги, що закладка прогревочних петель здійснюється зазвичай при малоприємній погоді.

Електродний прогрів бетону

Виробляти електропрогрев бетону можна з використанням електродів, що заміняють собою проводи ПНСВ.

У цьому випадку в якості електродів може виступати арматура або товста дріт близько 1 см в діаметрі. Такий спосіб слід застосовувати при вертикальних зливках, коли проявляється його велика зручність.

Схема розкладки і підключення нагрівального дроту при електрообігрівання бетонного перекриття.

Принцип його наступний. Як тільки заливка стін, колон або інших вертикальних елементів проведена, в них встромляються електроди, після чого на них потрібно подати напругу таким же знижувальним трансформатором, як і в попередньому методі.

Відстань між дротом слід виставляти 0,6 метра і більше, це буде залежати від погодних умов. Подача трьох фаз на електроди від трансформатора призводить до того, що наявна в бетоні вода починає нагріватися на ділянках, розташованих між ними. Прогрів колони не вимагає більше одного електрода. Обігрів бетону відбуватиметься за рахунок фази, що надходить з трансформатора, а арматура колони утворює землю.

Електродний прогрів простий у використанні і монтажі, але на його проведення потрібні значні витрати електроенергії, а самі електроди не підлягають повторному застосуванню. Однак вважається, що цей метод найбільш ефективний серед усіх можливих.

Гріє опалубка (термос)

Для обігріву бетону таким методом в опалубку монтуються нагрівальні елементи, заміна яких проводиться в міру необхідності. Типи елементів, їх потужність і щільність розподілу підбираються відповідно до якості бетонної суміші і погодних умов. При здійсненні розрахунків за основу береться умова набору критичної міцності з охолодженням бетону до нуля.

Схема підключення базових і добірних щитів гріє опалубки.

Також можливе використання добавок, що запобігають раннє замерзання, знижуючи швидкість течії цього процесу, і прискорюють затвердіння.

Багатоповерхове будівництво на увазі багаторазове використання опалубки в силу однотипності кожного поверху. Цей метод відрізняється високою ефективністю і справляється з заливкою при досить низьких температурах до 25 градусів нижче нуля. Підготовка до монтажу займає зовсім небагато часу, що може виявитися критичним в умовах сильних морозів, після одноразової заливки бетону опалубку можна використовувати повторно не один раз.

Як недоліки гріє опалубки виділяють високу вартість і непридатність на обєктах з нестандартним проектуванням.

Також існує індукційний підігрів бетону. Але це майже не використовується на практиці технологія. Тепло утворюється за рахунок виникнення вихрових струмів від електромагнітного індуктора. Іншими словами, енергія магнітного поля, що виникає навколо витків дроту, переходить в теплову.

Такий спосіб рідко де використовується в силу складності реалізації в умовах будівництва. Потрібен точний розрахунок того, скільки потрібно застосовувати витків для обігріву, в залежності від використаного металу в будівельній конструкції.

інфрачервоний нагрів

Пристрій інфрачервоного обігріву бетону.

Обігрів таким способом здійснюється за рахунок впливу інфрачервоного випромінювання. При цьому нагрів відбувається безпосередньо в тій частині, на яку спрямовані промені, а не навколо приладу в навколишній атмосфері. Спрямовується установка розташовується в потрібному місці, бетон при цьому прогрівається крізь опалубку. Також можливий безпосередній обігрів поверхні бетону. Рівень тепла можна регулювати шляхом коригування відстані між обігрівається поверхнею і самої установки.

Такий метод високоефективний, простий у використанні і не вимагає великих витрат по енергоспоживанню. З іншого боку, сама установка коштує досить дорого, і в умовах обємної будівництва, коли одного пристрою недостатньо, це може спричинити за собою придбання дорогого устаткування на кілька одиниць техніки. Крім того, при застосуванні такого способу відбувається зайве швидке і активне випаровування вологи, що міститься в бетоні, що вимагає додаткових зусиль по боротьбі з цим явищем. Як доступного варіанту найчастіше використовується звичайна поліетиленова плівка.

Крім того, є і теплової намет. Така технологія прогріву бетону має досить давню історію застосування, її використовували ще наші діди. Навколо конструкції, якої потрібно обігрів, споруджується каркас, обтягуючі зверху брезентовим куполом. Усередині міститься теплова гармата, завданням якої є прогрів повітря, що заповнює намет, від чого обігрівається і сам бетон.

Це нескладний спосіб, який має високу ефективність і цілком прийнятний рівень енерговитрат. Однак його неможливо використовувати в умовах великомасштабної будівництва, він підходить більше для приватного будівництва.

попереднє розігрівання

Схема обігріву бетону за допомогою кабелю.

Нарешті, найочевиднішим способом можна назвати простою розігрів бетонної суміші перед її заливкою. Для цього дотримується певний температурний режим, суміш витримується якийсь час, після чого використовується безпосередньо для будівництва.

Як недолік такого способу можна відзначити те, що складно розрахувати, яким чином потрібно нагріти суміш, щоб цього вистачило при наявних погодних умовах. Цілком може статися таке, що буде потрібно додатковий обігрів одним з описаних вище способів.

Кожен метод має свої зони застосування. Одні доречні на масштабних будівництвах з великими обсягами бетонування, інші підходять тільки для невеликого приватного будівництва.

Комусь підходить кабель для обігріву, а кому-то простіше використовувати гармату. Часто можна зустріти комбінування різних способів для досягнення найкращого результату, використання їх в комплексі. Підігрівання бетону нагрівальними проводами може бути доповнено іншими технологіями. Робота на відкритому повітрі при низькому рівні температур змушує вибирати методи, які найбільш зручні і швидкі для реалізації.

Бетонування в зимовий час

Розташоване у категорії Фундамент

Коли температура повітря падає нижче 4-3°С, рекомендується припинити бетонування, якщо не вжиті спеціальні заходи по захисту бетону або його підігріву. Тим не менш, за певних запобіжних заходах бетонування можна вести при мінусових температурах.

Під час заморозків, коли температура піднімається вище нуля, достатньо застосовувати швидкотвердіючий цемент з добавкою або без добавки хлористого кальцію і на ніч вкривати бетон соломою, мішковиною або брезентом. Вкривати треба тільки відкриті поверхні, так як опалубка дає достатню теплоізоляцію.

У холодну погоду добре застосовувати цемент з високим тепловиділенням при гідратації, наприклад глиноземистий цемент, який, якщо забезпечено укриття, дозволяє вести бетонування навіть тоді, коли температура повітря значно нижче нуля.

Додавання хлористого кальцію збільшує виділення тепла звичайним і швидкотвердіючим портландцементам, а також швидкість їх твердіння, особливо при низьких температурах. Отже, хлористий кальцій має значну цінність для бетонування в холодну погоду. Однак необхідно стежити за тим, щоб кількість доданого хлористого кальцію не перевищувало 2% від ваги цементу. При температурах нижче нуля не можна покладатися тільки на добавку хлористого кальцію, слід застосовувати й інші заходи, що попереджають замерзання бетону. Добавки 2% хлористого кальцію на міцність бетону при стиску, витриманого в різних температурних умовах.

Захист бетону в холодну погоду

В сувору холодну погоду необхідно прогрівати опалубку, арматуру і бетон перед його укладанням і забезпечувати потрібну теплову ізоляцію, щоб запобігти надмірній втраті тепла.

Перед укладанням бетону з внутрішньої поверхні опалубки слід видалити весь лід, сніг або іній. Від снігу потрібно також очистити арматуру і заставні частини. У деяких випадках достатньо встановити поблизу опалубки жаровні, однак найкращим способом, ймовірно, є застосування гострої водяної пари.

Ніколи не можна укладати бетон на замерзлу основу, так як подальше відтавання призводить до осідання ґрунту. Перед укладанням бетону, основу можна прогріти близько розставленими жаровнями, проте краще запобігти замерзанню підстави, завчасно укривши його соломою або брезентом.

Обігрів бетону

Температура бетонної суміші, що виходить з бетономішалки, не повинна бути нижче 10°С, так як під час її транспортування і укладання відбувається значна втрата тепла. При укладанні температура бетону не повинна бути нижче 4,5° С. Проте вона не повинна бути надто високою, так як температурна деформація бетону збільшується зі збільшенням різниці температур. Рідко доводиться підвищувати температуру бетонної суміші вище 21°С. Температуру бетонної суміші можна підвищувати шляхом підігрівання заповнювачів і води, або ж шляхом обігріву бетономішалки. Найбільш простим способом є підігрів води; він також є найбільш ефективним, так як теплоємність одного кілограма води в п’ять разів більше, ніж кілограма заповнювачів. Для підігріву можуть застосовуватися котли з використанням відкритого (гострого) пара або з паровими змійовиками.

Вода замішування повинна нагріватися до температури не вище 60-70°С. Температура води залежить від типу застосовуваного цементу, так як перегрів її може викликати швидке схоплювання або зменшити осадку конуса настільки, що укладання бетону буде утруднена. Небезпека миттєвого схоплювання виникає зазвичай, коли температура води досягає або перевищує 60°С.

При спорудженні греблі Боулдер в США застосовувався низькотермічний цемент, а вода підігрівалася до 88°С, і ніяких труднощів не виникало. У всіх випадках, коли вода підігрівається вище 32°С, її рекомендується попередньо змішувати з заповнювачем і вже потім додавати цемент.

Важко піддаються обігріву штабеля заповнювача. Існує декілька способів обігріву, наприклад з допомогою парових змійовиків, змійовиків з гарячою водою, струменями пари, димогарними трубами або шляхом влаштування над штабелем навісу, в якому повітря підігрівається жаровнями. Вибір того чи іншого способу залежить від їх відносної економічності, підрахованою з урахуванням кількості підігрівається заповнювача і наявного на майданчику обладнання. Гострий пар в більшості випадків дає задовільні результати. Цей спосіб має ту перевагу, що пар, проникаючи в глиб штабеля, рівномірно прогріває заповнювач. Опалювання димогарними трубами може дати місцевий перегрів заповнювача, що призводить до утворення тріщин у його шматках і надмірного висушування окремих ділянок штабеля. Внаслідок цього важко отримати бетон однакової консистенції. Навіси з жаровнями дозволяють оберегти заповнювач від промерзання, проте не дають більш або менш значного підвищення його температури. Вони придатні в основному в якості захисту від заморозків, при сильних морозів необхідно використовувати інші способи підігріву.

Безпосереднє нагрівання бетономішалки, наприклад, паяльною лампою і т. п. не завжди надійно, так як підвищення температури невелике, а кількість вологи, втрачене бетонною сумішшю в процесі підігріву, непостійне.

Для того щоб уникнути значних втрат тепла при транспортуванні і укладанні бетонної суміші, слід забезпечити можливо більш швидке її перевезення, бажано цілими замісами. Застосування стрічкових конвеєрів і довгих жолобів дає незадовільні результати.

Укладання повинне проводитися рівномірно і без перебоїв.

Захист бетону після укладання

Захист бетону після укладання може проводитися шляхом термоізоляції самої поверхні бетону або шляхом влаштування тимчасових покриттів, з обігрівом внутрішнього простору. Вибір способу захисту бетону в кожному окремому випадку залежить від відносної вартості, ступеня досягнення бажаного результату і трудомісткості роботи. Тонкі залізобетонні конструкції зазвичай вимагають більшої і більш тривалої захисту, ніж бетонні масиви. Особливо вразливі кути і грані конструкцій. Однак і масиви бетону вимагають захисту у ранній період твердіння, поки кількість виділяється цементом тепла не стане достатнім для компенсації теплових втрат з поверхні. У звичайних умовах цей період триває приблизно 24 години після укладання.

Дерев’яна опалубка захищає бетон від легких заморозків, проте, цього недостатньо у період сильних стійких морозів. Застосування в опалубці поглинаючої обшивки, що складається з ізоляційного картону товщиною 12 мм, значно покращує термоізоляцію бетону. Така обшивка еквівалентна додатковому дюйму (25 мм) товщини опалубки. Сталева опалубка не захищає бетон від замерзання.

Добрий захист дає опалубка, укрита мішковиною, соломою або брезентом. Однак у цьому випадку необхідно стежити за тим, щоб захисний шар скрізь був досить товстим, особливо в місцях перетинів.

Для дорожніх покриттів і інших горизонтальних поверхонь прекрасною захистом служать солом’яні мати. З ними треба дбайливо поводитися, якщо необхідно багаторазове їх використання.

На будівельних роботах зазвичай застосовуються каркасні тепляки, вкриті брезентом і обігріваються зсередини. Число отворів в брезенті повинно бути мінімальним. Влаштовуються в отворах брезентові двері повинні перекривати їх внахлист і щільно прикріплюватися, щоб холодне повітря не проникало в тепляк. Тепляк конструюється таким чином, щоб була забезпечена достатня циркуляція теплого повітря навколо споруджуваної конструкції.

Обігрів тепляка можна проводити трьома способами, кожний з яких має свої переваги і недоліки. Хороший ефект дає гострий пар, він створює вологу атмосферу у тепляці, що покращує умови витримування бетону. Однак недоліком цього способу є скупчення конденсованої води, яка, витікаючи з тепляка назовні, замерзає. Парові труби вимагають більш тривалого часу на установку. Вони висушують повітря в тепляці, але не в такій мірі, як жарові труби.

Жаровні і саламандри можуть легко переставляти з одного місця на інше внаслідок своєї дешевизни і швидкої установки знаходять широке застосування, незважаючи на ряд недоліків. Вони створюють місцевий нагрів і сильно висушують повітря в тепляці. Ступінь сухості повітря визначається його відносною вологістю, тобто відношенням кількості вологи, дійсно знаходиться в повітрі, до кількості вологи, насичує його при даній температурі. Так як холодне повітря для свого насичення потребує менше вологи, ніж теплий, то при нагріванні холодного насиченого повітря, його відносна вологість знижується, він стає порівняно більш сухим, тому і випаровування вологи з поверхонь, з якими він стикається, збільшується. У зв’язку з цим при використанні жаровень необхідно стежити за тим, щоб бетон не висихав. Іншими недоліками цього способу є виділення диму і підвищена пожежна небезпека.

Бетонні підлоги при бетонуванні в холодну пору року вимагають особливого захисту зважаючи на їх невеликої товщини. Краще всього укрити тепляком простір над підлогою і під ним. В тепляці протягом перших декількох днів після укладання бетону слід підтримувати температуру близько 4,5° С або вище. Нагрівальні пристрої повинні бути добре ізольовані від поверхні підлоги за допомогою товстого шару піску, а поверхня підлоги біля них захищена від передчасного висихання.

Контрольні зразки бетону, приготовані в холодну погоду, вимагають ретельного догляду. Вони використовуються як для визначення якості бетону, так і для визначення моменту, коли можна зняти опалубку. В останньому випадку кубики зберігаються близько опалубки в тих же умовах, що й основна маса бетону, з невеликою додатковою ізоляцією. Ця ізоляція розрахована на те, щоб компенсувати великі тепловтрати кубиків в порівнянні з основною масою бетону внаслідок того, що вони зберігаються в металевих формах і мають більшу відносну поверхню. Кубики для визначення якості бетону повинні зберігатися при температурі 18° С, в іншому випадку, при зберіганні в зниженій температурі, необхідно робити поправку на втрату міцності в ранньому віці.

Замерзлий бетон

Замерзлий бетон не набирає міцності з віком, тому, якщо бетон відразу ж після укладання замерз, конструкція може згодом зруйнуватися. Відтанувши, такий бетон знову починає набирати міцність, однак набагато меншу, до того ж він стає більш пористим, ніж бетон, який твердіє в нормальних умовах. Внаслідок цього замерзлий бетон непридатний.

Замерзлий бетон важко відрізнити від нормально затверділого. Відомі випадки, коли з замерзлого бетону знімалася опалубка, а руйнувався він через деякий час тільки після відтавання. Такі випадки, безумовно, можуть мати серйозні наслідки.

Замерзання бетону після його затвердіння не викликає ніяких помітних наслідків, якщо тільки водоцементне відношення в використаної бетонної суміші не перевищувала 0,6.

ТВЕРДІННЯ БЕТОНУ

- перетворення бетонної суміші в штучний кам'яний матеріал, що володіє заданою міцністю та ін. властивостями конструкції. Основою твердіння бетону є твердіння входить до його складу цементного тесту каменю. Твердіння бетону - складний фізико-хіміч. процес, супроводжуваний безперервним зміною властивостей цементного каменю та бетону в цілому.

Основу твердіння цементного тіста становлять процеси коллоидации і кристалізації. В результаті хіміч. взаємодії цементу і води утворюється ряд продуктів гідролізу і гідратації. По мірі освіти і розчинення цих продуктів у воді розчин стає пересиченим, і з нього виділяються новоутворення з частинками колоїдного розміру. Із збільшенням вмісту продуктів гідратації в системі зменшується кількість вільної води і настає спочатку за - густевание цементного тесту - його схоплювання, а потім його твердіння. Межа між цими двома процесами є умовною.

Подальший період кристалізації характеризується утворенням та зростанням найдрібніших субмикрокристаллов, а потім і більш великих кристаллич. зростків, що створюють прозорого скелет цементного каменю. Тривалий зростання міцності цементного каменю і бетону у вологих умовах або в воді пов'язаний з поступовим зміцненням структури цементного каменю і посиленням його згідно з поверхнею заповнювачів. Це відбувається в результаті зростання кристаллич. зростків, поглиблення протікання реакцій гідролізу і гідратації під внутр. зонах частинок цементу, поступового зневоднення колоїдної складовою (гелю), зменшення товщини водних оболонок навколо часток гелю і зближення їх між собою.

Твердіння бетону вимагає, як правило, наявності покладе. темп-р і достатньою відносить, вологості середовища. Тверднення в умовах отрі- цат. темп-р можливо тільки при введенні в бетонну суміш виходить, кількості добавок, що знижують темп-ру замерзання води (найчастіше хлористого кальцію і хлористого натрію), але це допускається лише для неармованого бетону.

В залежності від темп-ри і вологості середовища, в до-рій бетон твердне, а також прийнятої технології розрізняють: нормальний (звичайний) тверднення бетону при темп-рі 15-20° і відносить, вологості повітря 60-80%; уповільнене твердіння бетону при знижених і отрицат. темп-pax; прискорене твердіння бетону при підвищених темп-pax, застосування швидкотверднучих цементів або введення хіміч. добавок та комбіноване Т. б. частиною при підвищеній і частиною при нормальній темп-ре.

Твердіння бетону при нормальній темп-ре має місце гол. обр. при бетонуванні монолітних споруд влітку. В цьому випадку відбувається безперервне, але поступово затухающее наростання міцності бетону з збільшенням строків твердіння. Якщо на осі абсцис відкладати в логарифмич. масштабі, а міцність бетону наносити на вісь ординат у звичайному масштабі, то, в загальному випадку, зростання міцності бетону з часом виразиться прямий, що йде під кутом, різним для різних цементів і бетонів.

Для орієнтовних підрахунків, при застосуванні звичайного портландцементу і нормальних умовах тверднення можна користуватися перехідними коеф. (До), беручи міцність бетону у віці 28 днів за одиницю.

Диференційовані дані про зростання і міцності бетону до 180 дні, що враховують минералогич. склад цементу: бетони на алюмінатних портландцементах (ПЦ), містять більше 12% С3А, приріст міцності не більше ніж на 10%; на алитовых цементах, що містять більше 50% C3S і менш 8% С3А, приріст міцності 15-30%; на портландцементах, містять більше 14% C4AF, пуццолановом портландцементі, шлакопортландцементе, приріст міцності від 40 до 80%.

Твердіння бетону при знижених темп-pax сповільнюється, а при негативних - припиняється (див. Зимові роботи).

Твердіння бетону при підвищених темп-pax прискорюється; це використовується як при зимовому бетонуванні, так і гол. чин. на підприємствах збірного залізобетону. При призначенні режимів прогріву бетону необхідно домагатися макс, збільшення оборотності дорогих і металомістких форм і формуючих установок.

Теплова обробка залізобетонних виробів викликається насамперед необхідністю прискорення досягнення міцності бетону, що дозволяє отримати виріб з форм або формуючої установки з подальшою транспортуванням всередині заводу - розпалубної міцності, а подальше твердіння має забезпечити отримання міцності бетону, необхідної для відправлення виробу споживачеві (відпускна міцність) .

У ряді випадків для виробів без предварит. напруги арматури доцільно проводити теплову обробку бетону у формі або в формуючої установці тільки до отримання распалубочной міцності. Вона становить (на стиск) 50-60 кг!см2 при касетної технології і 80-100 кг!см2 - при вибропрокатной і поточно-агрегатної технології (від 30 до 50% марки бетону).

Доповнить. твердіння бетону до досягнення відпускної міцності доцільно проводити з метою економії обладнання і площ заводу повторної теплової обробкою після вилучення виробів з форм або формуючих установок.

При розташуванні підприємств в місцевостях з теплим кліматом застосовується комбіноване твердіння бетону: при підвищених темп-pax - до распалубочной міцності і при природ. темп-ре (на відкритому складі) -

до відпускної. Тривалість доповнить. твердіння на повітрі становить 5-10 днів.

У виробах з легкого бетону прй твердінні на складі за рахунок збереження в бетоні підвищеної темп-ри фактично буде мати місце прискорене твердіння бетону; його тривалість становитиме 6-8 годин.

ступінь гідратації після шестимісячного твердіння при різній відносній вологості; ясно, що при тиску пари нижче 0,8 від тиску насичення.

ТВЕРДІННЯ БЕТОНУ - використання суперпластифікаторів в бетонах. . Добавки пластифікуючого дії · Регулюючі схоплювання бетонних сумішей і тверднення бетонів .

Підвищені температури тільки значно прискорюють тверднення бетону, а його міцність при чотирьох-шести годинах . Загальна тривалість твердіння бетону меньдле, ніж при пропарюванні.

Глава 9. вплив температури тверднення бетону. § 9.3. . При цьому фазовий склад продуктів гідратації цементу, тверднучого при різних температурах, практично залишається однаковим.

Бетон , що почав тверднути, а потім замерзлий, після відтавання продовжує тверднути в теплому середовищі, причому, якщо він . Добавка поташу забезпечує тверднення бетону при температурі -25°С. .

РЕОБІЛД 3520 (RHEOBUILD3520)| Добавка, уповільнююча процес твердіння бетону; збільшує стабільність властивостей і.

Якість бетону, покладеного в споруди та окремі конструкції, що значною мірою залежить від . Трехкальциевого гидроалюминат і дія гіпсу. Схоплювання.

Кінетика структуроутворення і твердіння цементу і бетону. Під . дією контракції в цементному камені твердевшего бетону утворюються закриті мікропори розміром від 100 до 1000 А і.

Регулюючі схоплювання бетонних сумішей і твердіння бетонів. Вплив . догляду та умови твердіння бетону. Усадка бетону протікає протягом тривалих періодів часу.

Усадка бетону протікає протягом тривалих періодів часу. . Види бетону 3.2. Властивості бетону 3.3. Приготування бетонного розчину 3.4

Ротару:и даже после 45 лет Ваша кожа будет свежей и подтянутой, если...

Добавляю 1 каплю и СЕКС с мужем длится по 2-3 часа. Потенция железная!

Почему все аптеки молчат? Грибок ногтя боится как огня дешевого...

При простатите и вялой потенции никогда не трогайте свой...

Вам кричу! Если ноют колени и тазобедренный сустав cразу убирайте из рациона...