Главная » Як зробити » Твердіння бетону з противоморозні добавками

Твердіння бетону з противоморозні добавками

Протиморозна добавка в бетон: технічні характеристики

Протиморозна добавка в бетон - це суха суміш або розчин з хімічних речовин, для яких характерний досить тривалий термін зберігання. Основним призначенням такої добавки є забезпечення робіт з бетонування в зимовий період часу.

Нові комплексні противоморозні добавки, крім коригування процесів набору міцності бетонного розчину, регулюють цілий ряд його реологічних властивостей. У результаті зниження температури зменшуються терміни схоплювання, прискорюється процес твердіння цементного каменю, і його марочна міцність підвищується на 2 класу.

Класифікація

Противоморозні добавки в розчин (бетон) по хімічній основі можна умовно розділити на три основні групи:

  • Антифриз.
  • Сульфати.
  • Протиморозні зимові добавки-прискорювачі.

Розглянемо їх більш докладно.

Дана протиморозна добавка в бетон зменшує температуру замерзання рідини, прискорює або слабо гальмує схоплювання розчину. При цьому антифриз абсолютно не змінює швидкість формування структур.

Сульфат заліза, алюмінію або інших металів є протиморозним компонентом, додавання якого забезпечить максимально швидке утворення щільного розчину. На набір міцності також позитивно впливає активне виділення тепла, яке супроводжується взаємодією бетону з продуктами гідратації. Таку добавку не можна використовувати для зниження температури замерзання, так як вона повністю зв'язується із важко сполуками.

Протиморозні зимові добавки-прискорювачі

Противоморозні добавки в розчин (бетон) даного типу сприяють підвищенню ступеня розчинності силікатних компонентів цементу, в результаті утворюються подвійні або основні солі з продуктами гідратації. Більшість з них одночасно зменшують температуру замерзання.

  • Поташ - це сильна протиморозна добавка в бетон, прискорювальна процес твердіння. З метою попередження зменшення міцності поташ рекомендується поєднувати з сульфітно-дріжджової бражки, тетраборат натрію чи іншими сповільнювачами схоплювання. Концентрація в суміші не повинна перевищувати 30%.
  • Нітрит натрію - пожежонебезпечна отруйна протиморозна добавка в бетон. У разі сумісного застосування з лігносульфонату можливе утворення отруйних газів. Дозування повинна визначатися дослідним шляхом і перебувати в межах 0,1-0,42 л / кг цементного розчину при температурі навколишнього середовища від 0 до -25 ordm-C.
  • Форміат натрію є протиморозним прискорювачем. Використовується з метою підвищення пластифікуючих, водоредукуючих властивостей. Рекомендується застосовувати спільно з лігносульфонатів нафталіну. Дана протиморозна добавка в бетон витрата від маси цементу в середньому має 2-6%.

Щоб організувати бетонні роботи в зимовий період часу, крім перерахованого вище, можна вибрати протиморозні добавку на основі форміату натрію на спирту, сечовини, аміачної води або хлориду кальцію.

  • Пластичність і стабілізує готові цементні суміші.
  • Дозволяє виконувати бетонні роботи в зимовий період часу.
  • Сприяє збільшенню довговічності суміші в процесі експлуатації будівлі.
  • Покращує кінцеву морозостійкість розчину.
  • Зменшує усадочні деформації.
  • Зменшує виділення води і процес розшаровування.
  • Скорочує витрати по укладанню.
  • Виключає корозію внутрішньої арматурної сітки.

Застосування протиморозних добавок в бетон в цілому призведе до значної економії.

  • Деякі компоненти присадок вважаються отруйними.
  • З метою надійного забезпечення міцності збільшується витрата цементу.
  • Іноді падає регламентована потужність марки бетону.

Рекомендації щодо застосування

Протиморозна добавка вводиться в бетонний розчин разом з водою, бажано з останньою третьою рідини. Небажано вводити засіб в суху суміш. Після того як добавка була введена в розчин, необхідно почекати певний час, щоб забезпечити її рівномірний розподіл.

Дуже важливо дотримуватися приписів для проведення монтажних робіт у зимовий період часу:

  • Під час снігопаду необхідно виконати спеціальні укриття.
  • Рекомендована температура розчину на виході із змішувача: від +15 ordm-C до +25 ordm-C.
  • Для приготування суміші бажано брати підігріту воду.
  • Обігрів заповнювачів слід виконувати безпосередньо перед використанням.

Щоб отримати розчин з необхідними характеристиками міцності, рекомендується дотримуватися вимог по догляду за бетоном в зимовий період року відповідно до СНИП 3.03.01. Бажано виконати заходи для досягнення міцності не менше 20% від проектної до моменту охолодження розчину до температури, на яку був виконаний розрахунок дозування.

Противоморозні добавки в бетон: технічні характеристики

Дозування

Дозування противоморозной добавки повинна підбиратися для кожного конкретного випадку шляхом проведення випробувань у виробничих і лабораторних умовах. Вона залежить від наступного:

  • Умови догляду за бетоном.
  • Температура розчину на виході із змішувача бетону.
  • Температура навколишнього середовища.
  • Речовинний і хіміко-мінералогічний склад розчину і швидкість набору міцності.
  • Марочна міцність цементу.

При тривалому зберіганні або використанні великого обсягу добавки рекомендується періодично проводити гомогенізацію розчину допомогою перемішування або барботування стисненим повітрям. Дозування слід виконувати з похибкою ± 2%.

Протиморозна добавка в бетон своїми руками

Варто звернути увагу, що найкращим варіантом буде придбати вже готову добавку в бетонний розчин в будь-якому спеціалізованому магазині. Вони не так дорого коштують, мають невелика витрата і при цьому забезпечують в зимовий час значне поліпшення властивостей розчину при мінімальних негативних наслідках.

При невеликому фронті робіт і температурі повітря не менше 10 ordm-C даний спосіб буде оптимальним.

Однак трапляється так, що протиморозна добавка в бетон, своїми руками виготовлена, - це єдиний варіант. При такому розкладі слід звернути увагу на хлориди (солі). Хлористі солі здатні значно зменшити температуру замерзання розчину, скоротити час схоплювання і знизити витрату цементу. Але така протиморозна добавка в бетон (відгуки фахівців підтверджують це) може застосовуватися тільки для неармованих конструкцій.

Запобіжні заходи

При роботі з речовиною даного типу рекомендується використовувати захисні рукавички.

При попаданні на відкриті ділянки шкіри потрібно змити водою з милом. Неприпустимо попадання противоморозной домішки в очі. У подібному випадку необхідно негайно змити засіб великим обсягом води і звернутися до лікаря.

Утилізується добавка відповідно до місцевими правилами, категорично заборонено її виливати в каналізацію, водойми і грунт.

Протиморозні добавки в бетон і розчин

У зимовий час при низькій температурі повітря будівництво монолітних, залізобетонних або бетонних конструкцій значно ускладнюється. Вода, яка входить до складу будь-якого цементного розчину, замерзає і практично повністю зупиняє процес твердіння бетону. Після настання теплої пори всі процеси гідратації цементу поновлюються, при цьому бетон, замерзлий на початкових етапах будівництва, матиме погану міцність і сильну теплопровідність. Це можна пояснити тим, що вода під час кристалізації сильно розширюється, роблячи структуру бетону більш пухкої. Щоб уникнути таких наслідків будівельники використовують спеціальні противоморозні добавки, здатні протистояти замерзанню води при мінусовій температурі.

Противоморозні добавки в цементний розчин

Цементний розчин з такими добавками може використовуватися в будівництві різних монолітних будівель, конструкцій, а так само у виготовленні залізобетонних елементів на будівельному майданчику. У наш час є безліч видів противоморозних речовин. Найбільш затребуваними вважаються електролітні добавки (ХК, НК, НН1, ННК, ННХК, П), а так само їх з'єднання (ННХК + М, НК + ХН, НК + М та ін.). Всі вони здійснюють не тільки протиморозним вплив, але і прискорюють процес затвердіння цементного розчину.

Противоморозні добавки в бетон

На будівельному ринку є безліч інших добавок в бетон таких як:

  • NаNO2 Нітрит натрію (НН). Випускається у вигляді білих кристалів або рідини.
  • СО (NН2) 2, Карбамід (М). Має так само назва сечовина. Виробляється у вигляді безбарвних кристалів.
  • З'єднання сечовини та нітрату кальцію (НКМ)
  • NaCOOH Форміат натрію (ФМ). Має вигляд білого порошку.
  • З'єднання (УПДМ), в яке входять нітрохлорактінід, ацетилацетон і ацетооцтовий ефір, випускається у вигляді рідини темно-коричневого кольору. Може використовуватися при температурі повітря не нижче -25 град.С.
  • Асоль-К. Виробляється з розчину поташу і спеціальних модифікаторів. Здатний витримувати низьку температуру до -10 град.С. При плюсовій температурі прискорює процес твердіння бетону.
  • Гидрозит (50%) вважається високоякісною антифризом для бетонних сумішей та ін.

Розчинів. Забезпечує гідратацію бетону при температурі не нижче -15 град.С.

  • Аміачна вода. Виготовляється із звичайної води і газу NH3. Здатна витримувати сильні морози до -30 град.С.
  • Гідробетон (С-3 М-15) має пластифікуючі властивості. Використовується при температурі не нижче -15 град.С.
  • Серед усіх цих добавок можна виділити форміат натрію здатний витримувати низьку температуру до -15 град.С.

    Дана речовина як зазначено вище має вигляд кристалізував білого порошку з хорошою розчинність у воді. Виготовляється ця добавка з натрієвих солей мурашиної кислоти. Основна дія форміату натрію спрямоване на зниження температури замерзання води в розчині, а так само на продовження гідратації бетону.

    Така добавка не має пластифікуючих властивостей і може створювати напругу в структурі бетону через кристалізації солей. Щоб цього уникнути, необхідно використовувати додатковий пластифікатор С-3, який може випускатися як у вигляді порошку, так і рідини.

    Витрата противоморозной добавки

    Для виготовлення розчину з протиморозною добавкою (ФН + С-3), використовують теплу воду. У неї додають певну кількість форміату натрію і пластифікатора. Кількість добавки вибирають залежно від погодних умов:

    • Якщо температура повітря в регіоні коливається в межах 0 -5 град.С., витрата противоморозной добавки буде дорівнювати 2-3% від загальної маси цементу.
    • При температурі 0 -10 град.С. необхідно використовувати добавку в кількості 3-4% від маси цементу.
    • 4-6% форміату натрію (від маси цементу) здатні підтримувати гідратацію бетону при температурі -15 град.С.

    Пластифікатори С-3 не залежно від температури повітря завжди використовуються в кількості 0,8-1% від маси цементу.

    Для кожного протиморозним речовини витрата буде різним. Він буде залежати не тільки від властивостей добавки, але і від температури повітря. Дозування всіх протиморозних добавок можна подивитися в спеціальній таблиці.

    Зимове бетонування

    Нижегородський Державний Архітектурно-будівельний Університет

    Основи будівельної справи

    Виконав: Малахов С.А. НГАСУ гр.С3301

    Перевірив: Беляков В.В. Доцент к.т.н.

    У нашій країні будівлі та споруди з монолітного бетону зводять цілий рік. Відомо, що при температурі +50 С бетонні суміші різко знижують набір міцності. Всі реакції гідратації сповільнюються. При температурі нижче 00С хімічно незв'язана вода перетворюється на лід і збільшується в об'ємі приблизно на 9%. В результаті в бетоні виникають напруги, що руйнують його структуру. Замерзлий бетон має високу міцність, але тільки за рахунок зчеплення замерзлої води. При відтаванні процес гідратації цементу поновлюється, але через порушення структури бетон не може набрати проектної міцності, тобто його міцність значно нижче, ніж міцність бетону, що не піддавалося замерзанню.

    Експериментами встановлено, що на процес набору міцності бетону істотно впливають умови тверднення. Якщо бетон до замерзання набере 30-

    50% міцності від проектної, то подальше вплив низьких температур не впливає на його фізико-механічні характеристики.

    Міцність, після набору якої подальше вплив замерзання не впливає на фізико-механічні характеристики бетону, називається критичною. Значення критичної міцності залежить від класу бетону.

    При зведенні попередньо напружених конструкцій критична міцність бетону повинна складати 100% проектної.

    Таким чином, створенням сприятливих умов тверднення бетону в початковий період отримують конструкції необхідної якості.

    Необхідний температурний режим твердіння бетону створюють різними прийомами: розігрівом бетону при його приготування, витримуванням бетону в утеплених опалубках (метод термоса); внесенням в бетон хімічних добавок, що знижують температуру замерзання; тепловою дією на свіжоукладений бетон гріючих опалубок; електродним прогревом; інфрачервоними джерелами теплоти. Технологічний прийом вибирають з урахуванням умов бетонування, виду конструкцій, особливостей використовуваних бетонів, економічної ефективності.

    Приготування і транспортування бетонних сумішей.

    Складові бетонних сумішей при низьких температурах оберігають від попадання снігу, утворення полою й замерзання. Цемент зберігають у закритих ємностях.

    На бетонних заводах організують підігрів складових і води замішування, а сам процес приготування здійснюють в утепленому приміщенні, чим забезпечують вихід бетонної суміші заданої температури.

    Для підігріву піску і щебеню використовують спеціальні регістри, через які пропускають розігріту до 900С воду або пар. Воду підігрівають переважно паром в водонагрівачах, звідки її подають у видаткові баки, встановлювані в дозувальним відділенні, а з них - у дозатори.

    Для отримання заданої температури бетонну суміш можна приготовляти в бетоносмесителях примусової дії з пароподогревом.

    Транспортують бетонну суміш взимку в утеплених бетоновозами, спеціальних контейнерах, автосамосвалах з підігрівом кузова вихлопними газами. Кузов накривають брезентом або утепленими щитами, цебра і бункера - дерев'яними утепленими кришками. При цьому виключаються додаткові перевантаження, під час яких температура суміші інтенсивно падає.

    При транспортуванні суміші до місця укладання по бетоноводів перед початком бетонування ланки бетоноводу утеплюють і обігрівають парою або гарячою водою. При температурі нижче 100С магістральний бетоновод прокладають в утепленому коробі разом з паропроводом.

    При розбиранні ланки бетоноводу прочищають шкребками, щітками, пижами: промивати їх водою щоб уникнути утворення полою забороняється.

    Бетонування із застосуванням хімічних добавок.

    Основна причина припинення тверднення бетонних сумішей при впливі низьких температур - замерзання в них води. Відомо, що вміст у воді солей різко знижує температуру її замерзання. Якщо в процесі приготування в бетонну суміш ввести певну кількість розчинених солей, то процес тверднення буде протікати і при температурі нижче 00С.

    В якості протиморозних добавок застосовують:

    . нітрит натрію (НН) NaNO2 (ГОСТ 19906-74);

    . хлорид кальцію (ХК) CaCl2 (ГОСТ 450-77) + хлорид натрію (ХН) NaCl (ГОСТ-

    . хлорид кальцію (ХК) + нітрит натрію (НН);

    . нітрат кальцію (НК) Ca (NO3) 2 (ГОСТ 4142-77) + сечовина (М) CO (NH2) 2 (ГОСТ

    . комплексне з'єднання нітрату кальцію з сечовиною (НКМ) (ТУ 6-03-266-

    . нітрит-нітрат кальцію (ННК) (ТУ 603-7-04-74) + сечовина (М);

    . нітрит-нітрат кальцію (ННК) + хлорид кальцію (ХК);

    . нітрит-нітрат - хлорид кальцію (ННХК) + сечовина (М);

    . поташ (П) K2CO3 (ГОСТ 10690-73).

    Вибір протиморозних добавок і їх оптимальна кількість залежать від виду бетонируемой конструкції, ступеня її армування, наявності агресивних середовищ і блукаючих струмів, температури навколишнього середовища.

    Область застосування добавок представлена ??в таблиці №1.

    Протівоморозние хімічні добавки забороняється використовувати при бетонуванні попередньо напружених конструкцій, армованих термічно зміцненої сталлю; при зведенні залізобетонних конструкцій для електрифікованих залізниць і промислових підприємств, де можливе виникнення блукаючих струмів сприяють руйнуванню бетону.

    Внесення хімічних добавок призводить до деякого уповільнення набору міцності бетоном в порівнянні з швидкістю тверднення бетону в нормальних умовах. Так при внесенні поташу міцність бетону у віці 28 діб при температурі навколишнього повітря-250C становить 50%, а у віці 90 діб-

    60%. При температурі-50С набір міцності протікає більш інтенсивно і до 28-добового віку він може становити 75%.

    Залежно від температури зовнішнього повітря можливі різні поєднання добавок. Бетон з противоморозні добавками застосовують в тих випадках, коли досягається набір критичної міцності до їх замерзання.

    Швидкості набору міцності бетонами з противоморозні добавками в залежності від температури тверднення дано у таблиці №2.

    Таблиця №1. Область застосування добавок.

    | Тип конструкцій і умови їх | Добавки |

    | | НН | ХК + Х | ХК + Н | НКМ, | ННК + М, | П |

    | Залізобетонні конструкції з арматурою | | | | | | |

    | Конструкції монолітні; стики, що мають | | | | | | |

    | випуски арматури або закладні частини: | | | | | | |

    | призначені для експлуатації: | | | | | | |

    | В неагресивній газовому середовищі при | + | + | - | + | + | + |

    | відносної вологості повітря до 60% | | | | | | |

    Примітка: Знак (-) означає заборона застосування.

    Таблиця №2 Швидкість набору міцності бетону на портландцементах з противоморозні добавками% від R28

    | Температура | Твердіння бетону, діб. |

    |-5 | 30 | 50 | 70 | 90 |

    |-10 | 20 | 35 | 55 | 70 |

    |-15 | 10 | 25 | 35 | 50 |

    | Хлорид натрію + хлорид кальцію |

    | - 5 | 35 | 65 | 80 | 100 |

    |-10 | 25 | 35 | 45 | 70 |

    |-15 | 15 | 25 | 35 | 50 |

    |-20 | 10 | 15 | 20 | 40 |

    | Нітрит кальцію з сечовиною |

    |-5 | 30 | 50 | 70 | 90 |

    |-10 | 20 | 35 | 50 | 70 |

    |-15 | 15 | 25 | 35 | 60 |

    |-20 | 10 | 20 | 30 | 50 |

    | Нітрит натрію з хлоридом кальцію і сечовиною |

    |-5 | 40 | 60 | 80 | 100 |

    |-10 | 25 | 40 | 50 | 80 |

    |-15 | 20 | 35 | 45 | 70 |

    | Температура | Твердіння бетону, діб. |

    |-20 | 15 | 30 | 40 | 60 |

    |-25 | 10 | 15 | 25 | 40 |

    |-5 | 50 | 65 | 75 | 100 |

    |-10 | 30 | 50 | 70 | 90 |

    |-15 | 25 | 40 | 65 | 80 |

    |-20 | 25 | 40 | 55 | 70 |

    |-25 | 20 | 30 | 50 | 60 |

    При виборі добавок враховують їх вартість і вплив на фізико-механічні та технологічні властивості бетонів і бетонних сумішей. Так при внесенні поташу скорочуються терміни схоплювання цементу, в результаті чого погіршується легкоукладальність суміші. Найбільш дешеві і доступні добавки

    - хлориди кальцію і натрію. Добавки вводять у вигляді водяних розчинів в процесі приготування бетонних сумішей в кількості 3---18% від маси цементу. Застосування добавок доцільно в поєднанні з додатковим підігрівом. Розчини, що містять сечовину, не слід підігрівати вище 40

    0С. Розчини солей робочої концентрації не повинні мати опадів нерастворившихся солей.

    Деякі добавки, наприклад хлористі солі, погіршують якість поверхні зведених конструкцій вследствии освіти висолів. Тому їх застосовують при зведенні споруд невеликих обсягів, до якості поверхонь яких не пред'являють високих вимог (наприклад, фундаменти, балки). Процес укладання і ущільнення сумішей не відрізняється від звичайних методів бетонування.

    Бетон, покладений в зимових умовах, витримують переважно методом термоса, заснованим на застосуванні утепленої опалубки з пристроєм зверху захисного шару. Бетонну суміш температурою 20---80 0С укладають в утеплену опалубку, а відкриті поверхні захищають від охолодження.

    Обігрівати її при цьому не потрібно, так як кількість теплоти, внесених в суміш при приготуванні, а також виділяються в

    Ротару:и даже после 45 лет Ваша кожа будет свежей и подтянутой, если...

    Добавляю 1 каплю и СЕКС с мужем длится по 2-3 часа. Потенция железная!

    Почему все аптеки молчат? Грибок ногтя боится как огня дешевого...

    При простатите и вялой потенции никогда не трогайте свой...

    Вам кричу! Если ноют колени и тазобедренный сустав cразу убирайте из рациона...