Главная » Як зробити » Укладання бетону по рідким маяках

Укладання бетону по рідким маяках

Укладання бетону на грунт

У порівнянні з деревяними підлогами, бетонні відрізняються більшою надійністю і довговічністю.

Укладання бетонної підлоги здійснюється тільки в будівлі з уже готовими стінами і стелею.

Переваги заливки на грунт

Завдяки своїй багатофункціональності та невибагливості, бетонна заливка на грунт сьогодні дуже популярна. Такі підлоги, мають рівне і досить міцну основу, оптимально підійдуть для прокладки всіх кінцевих покриттів. Укладання бетону по грунту здійснюється тільки після спорудження стін і стелі. Облаштування бетонної підлоги здійснюється на таких поверхнях, як грунт, старе бетонне покриття, деревяна підлога, плита перекриття. Заливка бетонної підлоги не рекомендується, якщо:

Схема укладання бетону на грунт

  • грунтові води проходять вище 4-5 метрів (для виключення затапліванія статі);
  • грунт рухливий;
  • приміщення нежитлове і неопалюване взимку (в іншому випадку підлогу промерзне, викликаючи деформацію фундаменту);
  • грунт досить волога.

У бетону є такі властивості, як невимогливість і доступність. Для отримання довговічних підлог виконання всіх умов і етапів робіт просто обовязково. облаштування бетонної підлоги по грунту має бути ретельно спланованим. Різного роду труби, кабелі, що проходять під майбутнім підлогою, повинні ізолюватися.

У разі порушення укладання бетону, в інших кімнатах потрібно забезпечувати вентиляцію дощатої підлоги, зєднавши трубою з пластмаси в діаметрі 10 см вентиляцію внутрішніх стін із зовнішніми.

Перелік матеріалів та інструментів

Перш ніж приступити до роботи, необхідно приготувати всі необхідні матеріали та інструменти.

  1. Необхідні матеріали для влаштування бетонної підлоги на грунт:

Інструменти для загладжування бетонних підлог з розмірами в міліметрах: а - прасувальна дошка-б - прогумована стрічка-в - гладілка- г - скребок для видалення цементного молока-д - полутёрок- е - гладилка на довгій ручці.

  • гравій;
  • пісок;
  • щебінь або керамзит;
  • паро-, гідро- і теплоізоляція;
  • армована сітка;
  • демпферна стрічка;
  • самовирівнюючі суміші.
  1. Необхідні матеріали для бетонного розчину:
  • цемент;
  • пісок;
  • вода;
  • перліт, або спучений пісок.
  1. необхідні інструменти для укладання бетону по грунту:
  • нівелір або будівельний рівень;
  • рулетка;
  • лопата;
  • вібромашина;
  • кельму;
  • шпатель;
  • рівень-лінійка, гідроуровень, правило;
  • ніж;
  • дриль зі спецнасадкой;
  • викрутка, саморізи;
  • профіль для визначення розташування маяків;
  • бетономішалка;
  • рукавички;
  • відро.

Установка бетонної підлоги по грунту

Розмітка рівня чистового статі (як правило, до низу дверного отвору). Для нанесення нульового рівня необхідно відкласти від низу дверей 1 м вгору і провести лінію по горизонталі всього периметра за допомогою будівельного рівня або нівеліра. Далі від неї відміряє 1 м вниз і малюємо лінію.

Видалення верхнього шару грунту на глибину близько 35 см, ущільнюємо грунт за допомогою вібромашини яких підручних матеріалів.

Укладання фільтрує подушки передбачає вирівнювання та ущільнення грунту. Бетонна основа буде складатися з декількох шарів. Спочатку засипаємо гравій шаром 5-10 см і поливаємо його водою. Після його утрамбовки кладемо, ущільнюючи і розгладжуючи, шар піску товщиною 10 см, поливаємо водою і втоптувати. Далі засипаємо щебінь або керамзит на глибину 10 см таким чином, щоб гострі краї щебеню були згладжені. Після ущільнення щебеню (керамзиту) трохи засипаємо пісок і знову утрамбовують. Завдяки піску і керамзиту, стяжка охороняється від вбирання вологи грунту по капілярах майбутньої підлоги.

На піщану подушку необхідно укласти гідро- і пароізоляційні матеріали.

Укладання поліетиленовою паро- та гідроізоляції товщиною 250-300 мкм. На підготовлене за потрібне чином підставу кладуться внахлест 2 шари плівки, край яких загортаємо на стіни. Крім плівки, можна застосовувати гідроізоляційні мембрани або рулонний матеріал.

для утеплення бетонної підлоги можна покласти теплоізоляцію, наприклад, з екструдованого пінополістиролу (керамзит, перліт, пінополіуретан, камяна базальтова вата) щільно в шаховому порядку, стики закріплюють за допомогою скотча.

армування підлог для максимальної міцності металевими або пластиковими сітками і каркасом з арматури. Останні не рекомендується укладати відразу на підставу, а потрібно підняти на «стільчики» 2-3 см.

Укладання маяків для рівної заливки. Направляючими можуть служити труби, деревяний брус, алюмінієві маяки. Приміщення ділимо на частини шириною 2 метри (якщо площа більша), встановлюємо напрямні і регулюємо їх, домагаючись розташування верхнього краю за нульовою лінії.

Приготування бетонного розчину для заливки підлоги на підготовлений грунт. Для більшої теплоізоляції в розчин потрібно додати перліт, або спучений пісок.

Порядок приготування бетонного розчину:

  • засипаємо в ємність або бетономішалку 2 відра перліту;
  • заливаємо відро води, замішуємо;
  • додаємо піввідра цементу;
  • наливаємо піввідра води;
  • закидаємо відро піску і 2 літри води;
  • після ретельного перемішування чекаємо протягом 10 хв. Заміс готового бетону до пластичного стану.

За бажанням можна додати пластифікатори і гідрофобізатори. Від співвідношення цементу і води повністю залежить фортеця розчину. Для укладання по грунту найбільш часто використовується марка бетону М 200.

безпосередня заливка бетону по грунту здійснюється смужками. Розділяють їх рейками, починаючи від далеких стін кімнат, поступово наближаючись до дверного отвору. Для виключення щільного прилягання до стін, уздовж виступаючих конструкцій прокладаємо демпферну стрічку. Бетон рівномірно викладаємо на підготовлену основу товщиною 10 см, видаляючи зайве повітря. Напрямні видаляємо, на їх місце заливаємо розчин.

Видалення рейок, заповнення щілин бетоном.

Важливо відзначити, що бетонну основу по грунту схопиться через 30 днів, протягом цього періоду воно вимагає зволоження.

Бетонна основа по грунту необхідно витримати після заливки протягом 30 днів постійно зволожуючи, для придбання необхідної міцності.

Для завершення влаштування підлоги заливається цементна стяжка. У разі якщо покриття вийшло злегка нерівним, воно оптимально підійде під керамічну плитку, не вимагаючи додаткових дій. Якщо планується підлогу з ламінату, лінолеуму або паркету, в цьому випадку необхідна максимально рівна поверхня. Для цього можна використовувати самовирівнюючі суміші, викладаючи їх на покриття і розрівнюючи щіткою. При цьому потрібно виключити виникнення повітря в розчині, прокочуючи голчастим валиком. Через тиждень підлогу по грунту готовий.

Важливою умовою заливки бетонної підлоги на грунт є плюсова температура повітря, в іншому випадку бетонний розчин не стане максимально міцним, отже, вся робота буде виконана даремно.

Укладання легкої стяжки

У разі планування облаштування легкої стяжки, оптимальним матеріалом буде керамзит. Маючи такі переваги, як теплоізоляційні властивості, міцність, легкість, незначна навантаження на несучі конструкції, такий матеріал стане надійним помічником. Якщо керамзит використовується замість щебеню, товщина його шару повинна бути більше 10 см. Для виключення пустот, тобто кращої трамбування, рекомендується застосування гранул різного калібру. Оптимальним співвідношенням гранульованого керамзиту і пескобетона буде 1: 2,5. Для приготування розчину необхідно засипати керамзит в ємність, залити його водою на 10-15 см вище поверхні керамзиту для забезпечення кращого зчеплення. Розчин необхідно перемішати до однорідного стану без видимої води. Далі додаємо пескобетон таким чином, щоб при ретельному перемішуванні керамзит цілком оповивався розчином. Піщано-цементну суміш потрібно додавати до тих пір, поки керамзит НЕ забарвиться в сірий цементний колір, втрачаючи природний відтінок.

При використанні керамзиту замість щебеню слід зробити подушку товщиною 10-20 см.

Стяжка керамзитного статі схожа зі стандартною укладанням. У домашніх умовах стяжка укладається за допомогою металевих напрямних - маяків, що закріплюються густим розчином або по можливості швидковисихаючої сумішшю. Для більш точного вирівнювання можна використовувати лазерний рівень. Після того як стяжка буде виконана, подальші етапи укладання виконуються стандартно.

Таким чином, в результаті проведеної роботи отримуємо покриття, що складається з наступних шарів: ущільнений грунт, пісок, керамзит або щебінь, паро- та гідроізоляція, теплоізоляція, чорновий бетонний шар, утеплювач, армована стяжка.

Щоб стяжка не тріскалася, в ній можна вирізати деформаційні шви, які поділяються на 3 типи:

  1. Ізоляційні - застосовують в районах контакту бетону зі стіною, виступами і т.д. з метою виключення вібрації від статі на елементи конструкції.
  2. Конструкційні - використовують там, де схоплювання бетону відбувається нерівномірно.
  3. Усадкові - застосовують в разі нерівномірного висихання і усадки.

Шви нарізаються до появи тріщин, їх глибина становить 1/3 товщини бетону, далі наповнюються герметиками.

Для запобігання подразнення рекомендується працювати в рукавичках. У разі потрапляння розчину в очі, треба промити їх проточною водою і звернутися за медичною допомогою.

Після завершення всіх робіт необхідно промити бетономішалку або ємність з-під розчину і ретельно вимити руки.

висновки та рекомендації

Без сумніву, облаштування бетонного покриття по грунту - нелегкий трудовий процес, оскільки результатом роботи повинен бути герметичний і стійкий до навантажень підлогу високої якості, що не піддається до пилення.

Якщо роботи проводились вірно і акуратно, вийде максимально рівна поверхня. Таким чорновою підлогою можна скористатися в підвалах, гаражах, службових приміщеннях, господарських будівлях. У житлових будинках стяжка є основою під ламінат, паркетну дошку, плитку, коркове покриття, деревостружкових плит, пінополістиролу, изолона в залежності від передбачуваного інтерєру.

Таким чином, облаштування бетонної підлоги на грунт може здійснюватися не тільки професійними працівниками, а й своїми руками в домашніх умовах. Головною умовою отримання ідеальних підлог по грунту є дотримання технологічних прийомів в правильній послідовності.

Технологія виробництва бетонних підлог

Технологія виробництва бетонних підлог

Підготовка підстави бетонної підлоги

Укладка бетонної підлоги зі зміцненим верхнім шаром може проводитися як по грунтовій основі, так і за існуючою бетонній плиті. Від якості підготовки основи безпосередньо залежать експлуатаційні характеристики промислових підлог. При укладанні бетонної підлоги по грунтовій основі виробляють виїмку і вивіз грунту, і влаштування щебенево-піщаної основи. Роботи з укладання проводяться у відповідності з вимогами СНиП. Допустиме відхилення отриманого рівності щебенево-піщаної основи підлоги не повинне перевищувати 20 мм при перевірці оптичним нівеліром. В основному, товщина щебенево-піщаної основи коливається в межах від 0,2 до 1 м. При укладанні підлоги за існуючим бетонної основи не можна допускати перепадів висоти більше 10% товщини плити. Якщо перепади висоти перевищують 10 %, здійснюється пристрій вирівнюючого стягування.

Після влаштування піщаної подушки, а також у разі влаштування підлоги з існуючої бетонній основі для запобігання втрати вологи з свіжоукладеної бетонної суміші укладають гідроізоляцію. Найчастіше для гідроізоляційного шару використовується поліетиленова плівка або рулонні бітумні гідроізоляційні матеріали.

Установка опалубки для бетонної підлоги

На великих площах пристрій бетонної стяжки підлоги здійснюється «картами» — прямокутниками певного розміру. Розмір «карти» визначається продуктивністю, тобто площею підлоги, укладеної за робочу зміну. По периметру «карти» встановлюють опалубку. Лінія опалубки, наскільки це можливо, повинна збігатися з малюнком деформаційних швів, так як майже завжди це місце стику вже схопився і свіжоукладеного бетону.

Укладання арматури в бетонних підлогах здійснюється у відповідності з проектом залежно від передбачуваної несучої навантаження. Найчастіше у бетонних покриттях використовується дорожня сітка з арматури класу Вр-1 стрижнів діаметром 5 мм з розміром комірки 150-150 мм, або 100×100 мм. В тих випадках, коли підлога піддається впливу підвищених механічних навантажень доцільно застосувати також арматурний каркас. Арматурний каркас найчастіше в’яжеться з місця стрижнів арматури діаметром від 8 до 16 мм. Для підвищення стійкості бетону до розтягування при вигині і ударної в’язкості бетону в якості арматури можна застосувати металеву фібру.

Приймання і укладання бетонної суміші

Наступним етапом здійснюють укладання бетонної суміші. Вибір марки і складу бетонної суміші виробляють в залежності від типу конструкції, способів укладання бетону і транспортування. Для укладання підлог із зміцненим верхнім шаром рекомендується використовувати бетон марки не нижче М300. Підвозять бетонну суміш на об’єкт найчастіше з допомогою автобетонозмішувачів, а якщо розташування об’єкта не дозволяє під’їхати впритул до місця укладання, то використовують бетононасоси. Щоб уникнути появи тріщин на покритті, потрібно уникати великого розриву між міксерами під час приймання бетону на одну карту.

Ущільнення і розрівнювання бетонної суміші

Ущільнення і розрівнювання бетонної суміші, як правило, виробляють виброрейки, вібратором (глибинним або поверхневим) або з допомогою правила «рідким маяках». Потрібно відзначити, що виброрейку слід застосовувати дуже обережно, щоб не спровокувати розшарування бетонної суміші. Вибромеханическую обробку проводять на малих обертах, не більше ніж за 2 проходи. Іноді для цих цілей застосовують суперпластифікатор.

При обробці бетонної суміші за допомогою віброрейки необхідно спочатку встановити направляючі під виброрейку на рівень нульової позначки і виставити їх по горизонту. В процесі роботи необхідно стежити за тим, щоб напрямні не були збиті. Після цього виброрейку монтують на напрямні. Бетонна суміш заливається на заздалегідь підготовлену основу і розрівнюється. Розрівнювання необхідно проводити з таким розрахунком, щоб верхня точка була трохи вище рівня віброрейки. Після розрівнювання виброрейку тягнуть по напрямних. Під дією вібрації бетонна суміш осідає до необхідного рівня і розрівнюється. При цьому важливо стежити, щоб віброрейка безперервно ковзала по поверхні бетону. Якщо бетонна суміш осідає нижче рівня віброрейки, додаткову бетонну суміш додають лопатою в місцях, де це необхідно.

При здійсненні укладання бетонної суміші «маяках» на підставу встановлюється нівелір, і довільно вибирається певний рівень. Потім до колони, на якій значиться позначка нульового рівня підлоги, прикладається рейка так, щоб її нижній край збігався з цією відміткою. На рейці ставиться мітка, що відповідає довільно вибраному рівню. На підставу заливається бетонна суміш приблизно до половини необхідного рівня, і з неї створюються маяки приблизно з кроком в 2 метри. На кожен маяк встановлюється рейка з міткою. Мітку поєднують рівнем, встановленим на нівеліри, після чого вершину маяка підганяють по низу рейки. В результаті по всій площі підлоги розставлені по нульовому рівню напрямні «маяки» з кроком 2 м. Площа між маяками заливають бетону сумішшю, ущільнюють її за допомогою вібраторів і розрівнюють врівень з верхніми точками «маяків».

Після укладання бетонної суміші, необхідно провести обробку поверхні бетону. Для затирання бетону використовують бетоноотделочную машину («вертоліт») з диском. Обробку бетону починають з місць, що примикають до колон, конструкцій, стін і дверних отворів, оскільки в таких місцях він набирає міцність набагато швидше.

Треба зазначити, що до обробки слід зробити технологічний перерву, який становить від двох до семи годин, в залежності від температури і вологості навколишнього середовища. За цей час бетон набирає певну пластичну міцність і схоплюється так, що людина при ходьбі по поверхні залишає слід глибиною приблизно 3 мм

Перше внесення сухий зміцнюючої суміші

Після затирання бетону в оброблену поверхню вноситься суха зміцнюючої суміш в кількості близько 50% від норми.

Перша затирка зміцнюючої суміші

Перша затирка диском проводиться після того, як суміш вбере вологу з бетонної плити, а поверхня потемніє. Затірку потрібно починати близько перегородок, стін, конструкцій, колон, дверних прорізів. Затірку проводять до отримання однорідно перемішаної суміші на поверхні, повного з’єднання суміші з поверхнею бетону і повної просочення суміші «цементним молоком».

Друге внесення сухий зміцнюючої суміші

Після закінчення першої затирання потрібно негайно внести решту суміші, щоб вона встигла просочитися вологою з «цементного молока» до випаровування води.

Після того як суміш просочиться вологою, про що сигналізує потемніння поверхні, негайно приступають до другої затірці дисками до повного просочування суміші. Для додаткового ущільнення поверхні обробку диском можна повторити.

Фінішну затірку проводять при наростання міцності бетону до того рівня, коли людська нога залишає слід завглибшки 1 мм. Для остаточної затирання поверхні застосовують лопаті затирочних машин. Інтервал між затірки визначають за станом поверхні: при дотику вона повинна не бруднити руки, а на вигляд — стати матовою. Ознакою закінчення затирання служить освіта т. н. «дзеркала» (рівної гладкої поверхні).

Нанесення засобу для завершальної обробки

Для запобігання втрати води бетоном готову поверхню відразу після фінішної затирання обробляють спеціальним лаком.

Аналогічно оброблюється кожна карта бетонної підлоги.

Температурно-усадочні шви нарізаються приблизно на третю добу. Цей етап забезпечує компенсацію температурно-усадочних процесів, що відбуваються в бетонній підлозі при затвердінні бетону і температурних лінійних деформацій плити при її експлуатації. Глибина шва повинна бути більше 40мм, ширина – 3-5 мм. Шви нарізають з кроком не рідше 40-а товщин плити, якщо в проекті не зазначено інше. Крім того, шви повинні збігатися зі швами плит перекриттів, з осями колон, а при двошаровому армуванні з межами верхнього шару арматури. В кінці роботи шви заповнюються ущільнюючим шнуром і герметиком. Перед герметизацією швів, його необхідно очистити від сміття і пилу шляхом продувки струменем стиснутого повітря, за допомогою піскоструминної машини або механічного очищення щіткою.

Короткий опис статті: заливні підлоги Будівельна компанія Инри промисловий підлоги, бетонні підлоги, полімерні підлоги

Джерело: Технологія виробництва бетонних підлог

Заливка бетона под углом

Бетон используется на любом из этапов строительства в качестве основного строительного материала. Он наделен оптимальным набором характеристик, поэтому используется для укрепления сооружений, укладки отмосток, создания стяжек, полов и дорожек. Часто возникает необходимость кладки бетона под уклоном. У этого процесса есть нюансы. Если не соблюдать правила и технологию процесса, готовая бетонная поверхность потеряет прочность, долговечность и будет иметь неэстетичный внешний вид.

Где понадобится заливка под уклоном?

Заливка бетонного раствора под наклоном может понадобиться на приусадебном участке, в помещениях технического или хозяйственного назначения. Такой способ применяется при обустройстве подъезда к гаражу, стяжки в банях и душевых комнатах. Главная задача при этом состоит в обеспечении компенсации перепадов на смежных поверхностях, при неорганизованном оттоке воды.

Цементировать поверхность под уклоном не составит труда, если есть малейший опыт работы с используемыми материалами и знание стадий процесса.

Как изготовить смесь?

Перед приготовлением рабочей смеси потребуется определить, где будет производиться заливка поверхности. Например, для облагораживания приусадебных территорий, подъездов к гаражу применяются бетоны высокой марки М600, наделенные максимальными параметрами прочности. Для обустройства стяжек в домах, банях и прочих помещениях рекомендуется брать цемент марки М400 или М500. Важно использовать только свежие смеси и готовить их согласно инструкции на упаковке (если речь идет о покупных материалах). Из слежавшейся сухой смеси получится хрупкий, а не прочный бетон.

Допускается возможность сделать бетонный раствор своими руками. Наиболее сложный и важный этап — смешение ингредиентов. Для этих целей лучше использовать не ручной труд, а бетономешалку. С помощью этого аппарата можно изготовить большие объемы рабочего раствора, сэкономив при этом расходный материал.

Для цемента марки М400 рекомендуемое соотношение вяжущего вещества к песку и гравию составляет один к четырем. Не стоит экономить на сухом цементе, так как это может привести к потере прочности готовой стяжки. Вода добавляется дозировано, небольшими порциями пока не будет достигнута консистенция густой кашицы. Готовый замес визуально выглядит однородным без видимых примесей песка. Потребуется одна неделя полной сушки с достижением максимальной прочности при соблюдении правил приготовление раствора.

При цементировании наклонных поверхностей в холодное время года следует постоянно подогревать раствор. Делать это нужно аккуратно, чтобы не пересушить бетон. Максимально допустимая температура подогрева составляет 30 С.

Что понадобится для работы?

Чтобы выполнить цементирование под наклоном потребуются:

  1. Сухая смесь заводская или отдельные ингредиенты для стяжки, такие как цемент, песок, щебень.
  2. Маячки.
  3. Нить и уровень.
  4. Бетономешалка.
  5. Виброрейка или швабра (для удешевления процесса).
  6. Ведро и лопата.

Заливка стяжки под наклоном осуществляется в три этапа:

  1. Установка маячков для цементирования.
  2. Укрепление заливаемой поверхности стальной арматурой.
  3. Заливка бетона.

Также нужно следовать некоторым правилам:

  1. Тщательная подготовка поверхности. Для этого с участка удаляется мусор, растительность, затем по необходимости трамбуется.
  2. Создание песчаной подушки толщиной до 5 см или равной толщине стяжки.
  3. Засыпка щебня толщиной до 5 см, этот слой важно тщательно утрамбовать в песок.
  4. Правильная установка маячков. Здесь важно не допустить огрехов, в противном случае не получится ровного угла наклона.
  5. Обеспечение защиты уложенной стяжки. Пересыхание свежего цемента — основная проблема, влекущая за собой снижение прочностных характеристик и долговечности готовой поверхности. Поэтому после укладки важно от трех до семи дней равномерно поливать материал водой.
Вернуться к оглавлению

Установка маячков для бетонирования

Для облегчения процесса кладки под углом рекомендуется использовать вспомогательные маячки. С их помощью обозначаются необходимые углы наклона поверхности. Например, для обустройства отмостки вокруг дома потребуется четыре маячка в виде штырей. Устанавливать их нужно по углам заливаемой площадки. При этом два штыря должны располагаться выше двух других. Максимальная и минимальная высота заливаемого участка определяется по размерам маячков.

Струны, привязанные к маячкам, образуют необходимый угол наклона будущей поверхности. Эти нити нужно туго натянуть, чтобы по ним смогли двигаться две другие поперечные нитки. Таким способом обозначается плоскость для заделки бетоном. Для точного определения геометрии будущей поверхности используется специальный уровень. Его закрепляют на одной из струн, а затем в процессе подъема и опускания добиваются требуемого положения маячков. После регулировки можно приступать к установке опалубки. В качестве формы используются фанерные доски, профили под листы гипсокартона.

Расстояние между бортами опалубки должно быть равным длине правила, то есть виброрейки или швабры. Профили под гипсокартон можно фиксировать раствором, предварительно разложенным под струной по периметру.

Армирование

Доукрепление цемента посредством армирования — важный процесс, так как с помощью стальных прутов предупреждается растрескивание и разрушение бетона с течением времени. Самым простым и практичным вариантом повышения прочности цементной стяжки является укладка арматуры в бетоне между маячками. Вместо стальных прутов можно использовать сетку из металла. Стадия армирования обязательна при дозированном бетонировании.

Эффективность бетонирования определяется качеством замеса, которое зависит от точного расчета количеств песка и щебня. Если переборщить с этими ингредиентами, смесь будет сложно выровнять. В итоге на поверхности образуются неровности. Для удобства бетон заливается в два слоя. Первым заливается смесь с большим содержанием щебня. Этот пласт следует хорошо разровнять, так как он будет основой для второго слоя — жидкого раствора без щебня. Толщина второго слоя должна составлять 20—40 мм. Чтобы улучшить внутреннюю адгезию двух слоев, перерыв между бетонированием должен составлять минимум 24 часа.

Теперь нужно залить саму стяжку. Приготовленная смесь выгружается между маяками и равномерно распределяется с избытком по высоте. Это делается, чтобы убрать его виброрейкой и получить ровную поверхность. Для этого устройство укладывают на опалубку и протаскивают по ним возвратно-поступательными движениями два-три раза. Помимо разравнивания, происходит трамбовка кладки, что улучшает качество стяжки. Максимальное уплотнение достигается при использовании специального вибрационного устройства. Однако этот механизм дорогой. В качестве альтернативы можно использовать пруты арматуры.

Если бетон плохо стягивается, значит, смесь неправильно замешена. В следующей замес нужно добавлять больше воды. Пропустив этот момент, получится поверхность с неэстетичным внешним видом. Если же не удалить воздух из бетона, стяжка не прослужит долго.

Как улучшить качество смеси?

Для повышения качества бетонной смеси используют специальные присадки и добавки. Каждый продукт работает по-разному. С помощью таких веществ можно отрегулировать прочностные показатели цемента, сопротивляемость стяжки атмосферным и механическим воздействиям. Применение пластификаторов позволяет повысить самоуплотнение стяжки. Благодаря искусственным наполнителям усиливается прочность на изгиб, снижается хрупкость, увеличивается запас прочности застывшего цемента.

При армировании цемента рекомендуется использовать стальную фибру. С ее помощью поверхность наделяется повышенными прочностными характеристиками, следовательно, увеличивается срок службы. При этом не потребуется дополнительное армирование, как это часто необходимо при обустройстве обычных стяжек.

Заключение

Оптимальным углом наклона считается 10-12 градусов. Такой способ является самым дешевым, так как не требует армирования. В этом случае потребуется обычная опалубка из фанерных досок, которые срабатывают как амортизатор заливаемого раствора, а впоследствии — как защита от растрескивания кладки.

Более дорогостоящим вариантом считается способ с использованием бордюр. Отличие этого метода — эстетичный внешний вид готовой отмостки. Как показывает опыт, даже начинающему строителю под силу обустроить стяжку под наклоном. Достаточно следовать правилам и советам, изложенным выше.

Ротару:и даже после 45 лет Ваша кожа будет свежей и подтянутой, если...

Добавляю 1 каплю и СЕКС с мужем длится по 2-3 часа. Потенция железная!

Почему все аптеки молчат? Грибок ногтя боится как огня дешевого...

При простатите и вялой потенции никогда не трогайте свой...

Вам кричу! Если ноют колени и тазобедренный сустав cразу убирайте из рациона...