Главная » Як зробити » Укладання худого бетону під каток

Укладання худого бетону під каток

Віброрейка для укладання бетону своїми руками: виготовлення (схема і відео)

  • Що потрібно, щоб спорудити виброрейку?
  • Виготовлення інструменту
  • Як зробити ручки?
  • Додаткові налаштування і доопрацювання
  • Відмінність віброрейки від віброплощадки

Як проводиться укладання тротуарної плитки? Наноситься суха суміш з цементу, піску та відсіву, потім з цього складу рухається віброрейка для бетону. Поверхня після її проходження залишається ідеально рівною і утрамбованої до певної міцності.

Буде помилкою, якщо ви станете вважати, що віброрейки потрібні тільки для вирівнювання поверхні під плитку. В реальності віброрейки при будівництві використовуються дуже часто. Будь-яка бетонна стяжка потребує не стільки у вирівнюванні, скільки в ущільненні. ви ж не забули, що є головним дефектом бетону? Правильно, це дрібні бульбашки повітря, які є в бетоні з причини його ретельного замісу. Прибрати ці бульбашки і «вичавити» з бетону надлишкову вологу допомагає вібрація. За рахунок вібрації частинки бетону ущільнюються, видавлюючи з складу більш легкі елементи (воду і повітря). Для якісного укладання бетону віброрейка просто необхідна.

Що потрібно, щоб спорудити виброрейку?

Чи варто купувати готовий виріб? Вирішувати вам, але необхідно відзначити, що ціна за готову виброрейку може вас неприємно здивувати. Це простий агрегат, але коштуватиме він може досить дорого, причому ціна, як і різновид рейки, може бути різною. Такий асортимент може поставити потенційного покупця в глухий кут.

Схема роботи віброрейки: 1 — віброрейка; 2—обойма; 3 — ущільнений бетон; 4— штир; 5 — бруси бортовий опалубки; 6 — ручка.

Адже вам потрібна віброрейка не так часто, тим більше, що використовувати її ви будете лише для виконання певних завдань. Так навіщо ж вам всі доповнення від виробника, якщо проста віброрейка для укладання бетону може бути виготовлена своїми руками без великих матеріальних витрат і за короткий проміжок часу? Вам будуть потрібні:

  • швелер (не менше 3 м);
  • металеві куточки (2 штуки по 25 см);
  • будь двигун потужністю близько 0,5 кВт);
  • електродриль;
  • електрозварювання;
  • болти і гайки;
  • щільна гума;
  • дві трубки (для ручок, тому довжина трубок залежить від росту користувача).

Повернутися до змісту

Виготовлення інструменту

Виготовлення вібратори для бетону своїми руками може відрізнятися за багатьма параметрами, тому розглянемо один із найпростіших варіантів. Відзначаємо центральну частину швелера і відступаємо від неї в обидві сторони на таку відстань, щоб всередині можна було розмістити мотор.

Одним словом, вам треба приварити основу для кріплення двигуна. Зазвичай майстри не мучаться у виборі двигуна, тому використовують будь від прийшла в непридатність побутової техніки. Дуже часто це двигуни від пилососів чи пральних машин. Потужність у них буває замала, вага теж не дуже великий. А це означає, що створюється вібрація не зможе в достатній мірі ущільнювати бетон або основу під нього. А ось використання бензинового двигуна від старої бензопили – це цілком хороше рішення. Тим більше що в цьому випадку вам не доведеться купувати різні подовжувачі, шукати зручне підключення і піклуватися про ізоляції. Працювати можна буде в будь-якому місці і в будь-який час.

Повернутися до змісту

Як зробити ручки?

Схема віброрейки для виготовлення своїми руками

Станина для двигуна готова, двигун жорстко закріплений на ній. Можна вважати, що рейка для ущільнення бетону готова до використання. Але працювати з нею поки буде не дуже зручно: потрібні ручки управління. Спочатку вам необхідно на відстані 15 см від двигуна приварити (або прикрутити) два квадратних шматка сталі у вертикальному положенні.

Розміри квадратів повинні співвідноситися з шириною швелера. В нижньому куті квадрата свердлимо отвір, після чого від отвору, як від центру окружності, проводимо по зворотній стороні квадрата дугу. На цій дузі на однаковій відстані один від одного повинні бути пророблені отвори. Ручки для управління рейкою в нижній частині закріплюються стаціонарно.

По дузі проводиться кріплення ручок в залежності від користувача рейкою. Не забудьте при кріпленні підкласти між металевими квадратами та елементами кріплення прокладки з пресованої гуми. Вони дозволять зняти вібрацію від рейки до ручок управління. При роботі на великій ділянці це дуже важливо: вібрація може стати причиною поганого самопочуття оператора або навіть його психічного розладу.

Повернутися до змісту

Додаткові налаштування і доопрацювання

Базову модель віброрейки не можна вважати ідеальною. Можуть виникнути проблеми із забезпеченням центру ваги, відповідно, рейка не буде забезпечувати горизонтальність поверхні. Вирішити питання можна за рахунок того, що по краях рейки приварюються вертикально болти, на які можна буде помістити обважування. Так ви точно відрегулюєте не тільки центр ваги всього пристрою, але і ступінь натиснення рейки на поверхню.

Причому значним плюсом буде те, що для різних видів поверхонь вам потрібен буде і різний вага рейки. Зверніть увагу, що торговельні організації саме за рахунок цього і мають такий широкий асортимент. Різні віброрейки призначаються для різних видів матеріалів для різної товщини ущільнюваного шару. При використанні противаг ви практично створите агрегат універсального призначення.

Невелике доповнення буде стосуватися тільки потужності двигуна. Досить важка рейка під впливом слабкого мотора не буде створювати потрібну вам вібрацію. Вихід один: поставити більш потужний двигун і забезпечити його системою управління. Для електродвигуна це буде реостат, виведений на ручку управління. Для двигунів внутрішнього згоряння – система подачі палива (дросельна заслінка), управління якої теж максимально зручно для користувача.

Під час укладання бетону вам доведеться придбати певні навички: потрібно навчитися поєднувати вага віброрейки і потужність двигуна.

Справа ця нескладна: всього кілька хвилин тренування, і ви почнете відчувати роботу створеного вами пристрою. Не забудьте, що отримати ідеально рівну і щільну поверхню тільки з допомогою віброрейки неможливо. Спочатку поверхня вирівнюється за допомогою правила, потім перевіряють її горизонтальність за допомогою будівельного рівня. Лише потім в роботу включаємо виброрейку.

Повернутися до змісту

Відмінність віброрейки від віброплощадки

Конструкцій вібраційних агрегатів безліч. І це ще не межа технічної творчості в даному напрямку. Так, стали з’являтися віброплощадки. Відмінностей тут зовсім небагато: замість рейки використовується широка саморобна ємність з невисокими бортиками. В центральній частині її поміщається двигун. Перевага такої «майданчики» в тому, що вона дозволяє краще контролювати горизонтальність поверхні ущільнюваного: проводимо майданчик по поверхні і спостерігаємо результат. Провисли місця потребують підсипання бетоном і повторному ущільненні. Все просто і швидко.

Результати роботи вібраційних пристроїв для вирівнювання та ущільнення бетону не є ідеальними. Всі нерівності належить відшліфувати спеціальною машинкою. І тільки після цього можна приступати до укладання плитки або іншого оздоблювального підлогового матеріалу.

При ущільненні бетону під фундамент або тротуарну плитку з допомогою віброрейки ніякі додаткові роботи проводити немає необхідності.

Нагадуємо, що бетон відноситься до агресивного середовища (лужний), відповідно, для виготовлення віброрейки необхідно використовувати матеріал, що має хорошу стійкість до лугу. Ідеальний варіант – алюмінієва поверхня віброрейки.

Характеристики худого бетону

Проводячи певні будівельні роботи, важливо підібрати правильну технологію і найбільш підходящі матеріали. Не завжди варто вдаватися до використання звичайного бетону для зведення спеціальних міцних конструкцій - існує гідний його замінник, з яким значно простіше працювати, а виготовлення займає менше тимчасових і силових витрат. Цей замінник на сьогоднішній момент справедливо отримав широке поширення, завдяки особливим властивостям і безперечних переваг.

визначення

Худий бетон - менш міцний матеріал, ніж звичайний бетон. Розрізняють два види - дрібнозернистий і грубозернистий. Назва «худий» було присвоєно через низький вміст в`яжучого речовини (цементу). Крім того, для його приготування знадобиться менше води, але більшу кількість щебеню. Виготовляють худий бетон з твердого розчину, при укладанні його рівномірно розподіляють і ущільнюють за допомогою віброплити або катка. Такі види матеріалу як ж1-Ж4 виготовляють з додаванням вапняного, гравійного або гранітного щебеню.

Переваги і недоліки

Як говорилося раніше, завдяки ряду переваг худий бетон став одним з найбільш поширених будівельних матеріалів. Серед головних переваг його використання варто вказати:

  • хороші фізико-механічні показники;
  • меншу вартість за рахунок скороченого використання цементу;
  • можливість приготування розчину безпосередньо на місці укладання;
  • можна застосовувати заповнювач з вторинних або недорогих кам`яних матеріалів;
  • немає необхідності в перерві для затвердіння (як у випадку роботи з пластичним бетоном), що значно прискорює час будівельних робіт;
  • підвищену міцність, однорідність порівняно з кам`яними матеріалами і грунтом, укріпленими цементом;
  • можливість замінити цемент додатковими мінеральними компонентами;
  • гранично простий процес виготовлення.

Недоліків трохи, порівняно з перевагами - це досить невисока міцність (в порівнянні зі звичайним бетоном), можливість деформації або утворення тріщин. Але для зведення до мінімуму подібних неприємних проявів до складу додають бітумні суміші.

Області застосування

Саме низька міцність худого бетону звужує коло відповідних сфер для його використання. Найчастіше даний матеріал використовують в таких будівельних областях:

  • настилання основи під головне полотно при будівництві автомобільних доріг. Для поліпшення властивостей бетону і для продовження його терміну експлуатації до складу додають водонепроникні модифікатори;
  • при зведенні різнотипних будівель як основу під фундамент;
  • обробка швів блочного фундаменту;
  • використання в якості основи під укладку асфальтової площадки або тротуару;
  • облаштування цементних стяжок в водонепроникних умовах;
  • заливка підготовчого підстави при будівництві чаші для басейну;
  • монтаж різнорідних перекриттів в грунті.

Склад і пропорції

Нескладний процес приготування худого бетону дозволяє підготувати розчин безпосередньо на місці його укладання. Важливо пам`ятати, що в разі роботи з таким типом бетону не варто доводити консистенцію до рідкого стану - вона швидше повинна нагадувати вологий пісок.

Вище вже було сказано, що худі бетони бувають двох видів - дрібно- і грубозернисті, залежно від фракції використовуваного щебеню. Для приготування останнього типу матеріалу додають 40 мм щебінь. Кількість води має становити 70% від кількості цементу - якщо ви маєте справу з дрібним наповнювачем, і збільшуватися при використанні наповнювача більш великої фракції.

Збільшення кількості води, втім, не повинно перевищувати 85% від загальної кількості сполучного речовини.

Співвідношення компонентів для приготування суміші залежить від обраної марки цементу. Використання марки М 400 передбачає такі пропорції цементу, піску і щебеню (в літрах): 10:41:61. Таким чином, ви отримуєте бетон марки М100. Застосування цементу М500 вимагає більшої кількості піску і щебеню: 10:53:71.

Марка М100 є найбільш поширеною маркою худої суміші в будівництві, проте, якщо є потреба в більш міцному спорудженні, використовують М150 або М200. Для їх приготування дотримуються наступних пропорцій цементу, піску і щебеню (в літрах):

  • М150: цемент М400 - 10: 32: 50- цемент М500 - 10:40:58.
  • М 200: цемент М400 - 10: 25: 42- цемент М500 - 10:32:49.

Процес роботи з худим бетоном досить простий, особливих навичок або знань не вимагає. Спочатку необхідно підготувати основу для укладання матеріалу, засипати її шаром піску і зверху покласти цементний шар. Використовуючи будь-який садовий, будівельний інструмент, добре перемішайте шари - наприклад, підійдуть звичайні граблі. Після додайте трохи води і ретельно утрамбуйте. Перед тим, як підготувати місцевість перед заливкою фундаменту, рекомендується виконати в грунті поглиблення на 10 см нижче рівня його розміщення. Таким чином, у вас вийде споруда, яка дозволить встановити армуючу конструкцію. Глибину можна зменшувати - це скоротить тимчасові витрати і процес нівелювання. Час заливки і затвердіння розчину залежить від погодних умов.

Правила роботи

Як і будь-яка інша робота, укладання худого бетону регулюється деякими правилами. Дотримуючись інструкцій, ви можете значно збільшити термін експлуатації конструкції, запобігаючи такі неприємні явища, як деформація і розтріскування матеріалу. При укладанні важливо відразу усувати найдрібніші дефекти поверхні. Якість матеріалу можна перевірити шляхом лабораторного дослідження - візуального або використовуючи зразки.

При укладанні автодорожнього покриття, його товщина розраховується виходячи з таких показників: передбачувані транспортні засоби, інтенсивність руху, пружність основного полотна, особливості клімату. Стандартно товщина шару не перевищує 15 см, але на ділянках з інтенсивним рухом може досягати 20 см.

Бажано відноситься не менш уважно до спорудження швів стиску на поверхні покладеного бетону. Оптимальна відстань між ними - 15-20 см. До їх нарізування можна приступати тільки після повного затвердіння бетону, глибина - близько чверті від усієї товщини бетонного шару. Значущим гідністю худого бетону також є той факт, що рух можна відновити відразу після укладання дорожнього покриття, не побоюючись за наслідки.

Економія при використанні даного матеріалу, невисока трудомісткість постійно збільшують поширеність худих бетонів. Міцність матеріалу, стійкість до несприятливих умов досягаються за допомогою додавання особливих компонентів, розроблених шляхом лабораторних досліджень. Вібраційні катки - основний спосіб підвищення міцності і стійкості худого бетону. Але перед тим, як ущільнювати бетонний шар вібрацією, необхідно кілька разів пройтися катком без неї - так ви не порушите цілісність поверхні, якість її горизонтальності. Особливу увагу варто приділити краях, безпосередньо після трамбування матеріалу можна укладати основне дорожнє покриття.

особливості транспортування

Найпростіший спосіб перевезти розчин з місця на місце - транспортування за допомогою самоскидів. Це відмінна риса худого бетону, так як у випадку з іншими будівельним матеріалами даний спосіб виключається. Але можливі деякі труднощі при доставці суміші на об`єкт будівництва, адже самоскид - досить габаритний транспорт.

Будівельні фірми, які спеціалізуються на бетоні і продажу готових сумішей, точно дотримуються всіх пропорцій, дозуючи компоненти шляхом автоматичного зважування. Транспортуючи готовий матеріал для укладання, необхідно також забезпечити захист від перезволоження або, навпаки, від пересихання. Обидва ці чинники негативно позначаються на якості бетонної суміші.

Що таке худий бетон? Це особливий різновид бетонної суміші, використовуваної на будівельних об`єктах. Його складу характерно підвищений вміст піску і щебеню (гравію), порівняно низька кількість цементу. Серед головних переваг варто вказати невисоку вартість, яка повністю відповідає його властивостям і характеристикам.

За рахунок зниженою міцності, матеріал можна використовувати тільки в певних сферах.

Покрокова укладання худого бетону

Бетон широко використовується в найрізноманітніших цілях. У різноманітних сферах будівництва доцільно використовувати різні марки.

Для виробництва армоцементних конструкцій широко використовують бетон з мінімальною кількістю дрібнозернистого цементу. При цьому суміш армують за допомогою дроту діаметром до 2 мм. У більшості випадків дрібнозернистий склад застосовують для створення густоармованих конструкцій через низьку крупності заповнювача. Дрібнозернистий складу доцільно використовувати в тих місцевостях, де присутній дефіцит природного джерела різних гірських порід для виготовлення щебеню. І, навпаки, якщо є великий доступ до щебеню, бажано використовувати марки худого бетону.

Худий матеріал може бути як велико-, так і дрібнозернистим.

Коли необхідно використання будівельних матеріалів у великій кількості, наприклад, для спорудження основи будівельних одягу, використовують найбільш дешеві матеріали, що не створюють труднощів в обробці і приготуванні. Наприклад, таким характеристикам цілком відповідає худий.

характеристика розчину

Худим вважається цементний розчин, в якому міститься максимальний відсоток наповнювача і мінімум вязкої речовини. Так, худий можна віднести до тяжких матеріалами, класифікуючи як матеріал В15, В7, В5, В 12,5 В10. У більшості випадків такий тип будівельних матеріалів використовують для вирівнювання поверхні підлоги, створення фундаменту, стяжки на терасах. Відмінними рисами худого цементного розчину є однорідний склад суміші, надзвичайна легкість укладання і висока міцність.

Укочувати можна за допомогою дорожнього катка, що і дало йому подібну назву - укочує.

Різні марки відрізняються за властивостями міцність і твердість. Найбільшою популярністю користується марки М200 і М100. Розчин такого типу володіє характеристиками жорсткості по класу Ж4. У рідкісних випадках використовують худий з підвищеним ступенем жорсткості і наджорсткий.

Дрібнозернисті суміші володіють зернами розміром до 5 мм. Крупнозернистий худий володіє зернами, розмір яких досягає 40 мм. Інша назва дрібнозернистих сумішей - пескобетон.

переваги суміші

Одним з основних переваг є легкість його приготування безпосередньо в умовах будівельного майданчика. Варто зауважити, що для замішування звичайного необхідне застосування спеціального обладнання та значний часовий проміжок.

Велика ступінь однорідності, висока міцність і участь найменшої кількості цементу є основними перевагами худого бетону в порівнянні з грунтом або з камяними матеріалами.

Якщо дозволяють фінансові кошти, можна додатково використовувати пластифікатори.

приготування розчину

Склад суміші для цементного розчину і часовий інтервал перемішування мають певні приписи, яких варто дотримуватися. Державні стандарти регулюють правила догляду за готовим покриттям, якість готового будівельного матеріалу і його рецептуру.

У готовому вигляді цементний розчин повинен консистенцією нагадувати мокру землю. Внаслідок присутності в суміші мінімуму цементу субстанція виходить досить густий.

Під час приготування необхідно брати до уваги такі нюанси:

  • абсолютне дотримання рецепта приготування суміші;
  • пористість заповнювача;
  • ступінь проникнення рідини (в більшості випадків води).

Технологія приготування передбачає використання піску та цементу. Інгредієнти необхідно підбирати у відповідній пропорції - на 160 кг цементу М400 необхідно взяти 2200 кг піску. Таким чином, вийде 1 м2 готової суміші марки В7,5. До суміші піску та цементу необхідно додати 75 л води. З такою кількістю рідини вийде оптимальна консистенція розчину - у вигляді мокрої землі.

Коли необхідно приготувати невелику кількість складу, технологія передбачає наступні пропорції: на 19 л цементу необхідно використовувати 211 л піску (це близько 344 кг) і 11 л води.

Схема вирівнюючого підстави

Як будівельний процес, укладання не являє собою нічого складного. На попередньо підготовлену основу необхідно насипати шар піску, а зверху - шар цементу. За допомогою будь-якого будівельного або садового інструменту ці шари необхідно перемішати (наприклад, використовуючи для цього граблі), скропити невеликою кількістю води і ретельно утрамбувати.

Перш ніж проводити підготовку місцевості для заливки фундаменту, бажано проводити додаткову виїмку ґрунту на глибину до 10 см нижче того рівня, на якому буде розташовуватися фундамент. Таким чином, вийде спорудити підставу, яке буде необхідно для розміщення армуючої конструкції, затвердіння суміші і попередньої його заливки. Якщо зменшити глибину, на якій виймається грунт, можна скоротити час і витрати на процес нівелювання. Негативно позначитися на часі заливки і затвердіння шару розчину можуть несприятливі погодні умови.

Внаслідок того, що суміш містить незначну кількість вологи, він на час висихання потребує додаткового накриття для запобігання випаровування рідини.

Ні в якому разі не варто робити долив води для того, щоб вплинути на консистенцію розчину. У такому випадку найкращим способом буде додавання до суміші цементного тесту.

Укладати необхідно негайно після приготування і доставки на будівельний обєкт. Бажано, тим більше умови це дозволяють, готувати склад безпосередньо на будівництві.

Технологія укладання повинна супроводжуватися мінімальною кількістю тимчасових інтервалів, через це існує сувора прихильність режиму доставки суміші до продуктивності машин для його укладання.

Схема виготовлення худого бетону.

Коли роботи по дорожньому будівництву проводяться при температурі навколишнього середовища, що перевищує 25 градусів, доцільно використовувати спеціальні склади, призначені для уповільнення процесу затвердіння. Такі суміші здатні значно знизити швидкість, за яку розчин набере достатню міцність, і нівелювати вплив високої температури повітря.

Свого роду модифікатори, призначені для уповільнення затвердіння, необхідно використовувати в розмірі до 1% від загальної маси. Застосування таких добавок може вплинути на час транспортування, збільшивши часовий інтервал. Так, якщо без використання модифікаторів максимальний термін доставки складу становить 60 хвилин, то з їх використанням часовий проміжок збільшується на півгодини. Коли температура повітря перевищує 20 градусів, час доставки без спеціальних сумішей скорочується до 30 хвилин, з використанням модифікаторів - до 45 хвилин.

Перш ніж укладати жорстку суміш, необхідно ретельно очистити і ущільнити підстилаючої поверхню. З метою уникнення порушення процентного співвідношення в складі суміші води і цементу, бажано підстилаючої поверхню попередньо зволожити. Коли температура повітря не перевищує 25 градусів, необхідно розпорошити близько 0,5 л води на 1 м2 поверхні. Коли будівельні роботи проводяться при температурі повітря, що перевищує 25 градусів, кількість води необхідно збільшити вдвічі.

Схема укладання фундаменту

Укладають худий бетон зазвичай з використанням машин, які обладнані спеціальною системою, яка допомагає їм досягати постійної рівноваги. Найчастіше використовується бетоноукладчик типу ДС-169 або спецтехніка комплектації ДС-110. Допускається використання асфальтоукладальників стандартного зразка, вони можуть стати оптимальним варіантом для проведення подібних робіт. Коли роботою з розподілу суміші займаються автогрейдери, необхідно ретельно контролювати горизонтальність поверхні за допомогою нівелірів.

Таким чином, для приготування суміші знадобляться наступні інгредієнти та обладнання:

  • 160 кг цементу марки М400;
  • 75 л води;
  • 2200 кг піску;
  • модифікатори, що впливають на швидкість затвердіння. За кордоном великою популярністю користуються модифіковані укладальники, оснащені легкими формами.
  • асфальтоукладальники стандартного зразка або бетоноукладчик типу ДС-169.
  • щебінь в процентному співвідношенні з піском в 1: 6. У разі використання гравію замість щебеню бажано зменшити на 5-6 л вміст води.

застосування суміші

Через певні фізичних властивостей штучний камінь рідко використовують при будівництві конструкцій або споруд. Цей будівельний матеріал має зовсім інше призначення. Завдання худого бетону в створенні підготовки.

Дуже важливо під час приготування контролювати пропорції суміші води і цементу. Якщо переборщити з рідиною, може значно зменшитися марка суміші, цементний камінь стане надзвичайно тендітним і не зможе виконувати свої прямі функції.

Схема заміни підлоги

Під час спорудження підстави важливим моментом є дотримання технологічного регламенту і проведення дій в строго встановленій черговості. Мінімальною температурою, що дозволяє проводити роботи, є межа в 5 градусів вище нуля. Подальше зниження температури негативно позначається на часі, за яке суміш набирає міцність. Таким чином, немає можливості проводити заливку під час навіть незначного похолодання, не кажучи вже про заморозки.

Худий широко застосовується для створення дорожнього покриття. Так, в тому випадку, коли на шар проводиться укладання асфальтобетону, необхідно попередньо ущільнити підставу або проводити роботи через кілька діб після його заливки. Після рекомендованого часу необхідно шар змастити за допомогою спеціальної емульсії на підставі бітумного розчину, з розрахунком до 0,7 кг емульсії на 1 м2 поверхні.

Застосування дозволяє скоротити трудомісткість процесу і час, витрачений на проведення будівельних робіт. Додатково підставу можна зміцнити за допомогою декількох поперечних термошвів, крок яких повинен становити відстань від 20 до 40 м. Розмір кроку залежить від температурних умов навколишнього середовища, марки і виду асфальтобетонного покриття. Укладання термошвів відбувається із застосуванням Нарізувачі або шляхом монтажу соснових або ялинових дощок.

Також худий бетон отримав велике поширення при створенні статевого покриття в різних господарських приміщеннях (складських обєктах, гаражах, терміналах і т.д.). Бетон доцільно застосовувати в тому випадку, якщо на поверхню передбачається створення високого навантаження.

Схема утеплення підлоги

У багатьох розвинених країнах жорсткі суміші на підставі користуються великою популярністю для спорудження дорожнього покриття. Згодом удосконалюється техніка його укладання. Цей матеріал годиться для укладання на магістралях, що відрізняються інтенсивним рухом, і застосовується для реконструкції старого дорожнього полотна.

Суміш використовують і для проведення допоміжних робіт. Наприклад, досить часто використовують цей будівельний матеріал безпосередньо на грунті, для того щоб уникнути забруднення наступних шарів конструкційного бетону. Також його використовують для того, щоб вода, яка міститься у верхніх шарах конструкційного бетону, не йшла в грунт. За допомогою худого бетону також проводиться заливка в отворах пустотілих блоків.

особливості транспортування

Найпростіше транспортувати суміш за допомогою самоскидів. Ця особливість обумовлює його винятковість серед інших видів будівельних матеріалів. Це може створювати певні труднощі для його доставки на обєкт будівництва.

Схема підстави з худого бетону.

Якщо страва дуже важко домогтися оптимальної консистенції. Ці труднощі викликані низьким вмістом вяжучих речовин в складі. Для того щоб отримати суміш високої якості, бажано не готувати її самому, а звернутися за допомогою до професіоналів. Цінове співвідношення в такому випадку відрізняється незначно. У промислових обсягах для виробництва використовують різні пристрої, наприклад, змішувачі примусового перемішування безперервного або циклічної дії. Для того щоб створити однорідну суміш, несхильність до розшарування, бажано забезпечити бетонозмішувачі додатковими пристроями - бункерами-накопичувачами.

Будівельні компанії, що надають послуги з продажу готового бетону, скрупульозно дотримуються якості його складу, причому дозування матеріалів відбувається за допомогою автоматичної системи зважування. Під час транспортування необхідно захистити готовий від двох факторів: втрати вологи і, навпаки, від надмірного перезволоження.

Правила роботи

Схема укладання підстави

Під час укладання необхідно дотримуватися певних правил. Якщо діяти згідно з інструкціями, можна домогтися максимального експлуатаційного терміну складу. При укладанні обовязково повинен бути ретельно утрамбований. Дуже важливо усунути з його поверхні найменші дефекти.

Для того щоб оцінити якість отриманого продукту, можна провести лабораторний контроль, заснований на декількох методиках: візуальному дослідженні готового розчину і за допомогою випробування зразків - кернів з бетону.

Товщину шару для спорудження дорожнього одягу можна розрахувати з урахуванням певних факторів: інтенсивність руху, склад руху, модуль пружності полотна, характерні кліматичні умови. У більшості випадків приймається товщина шару не менше 15 см. Коли на дорозі передбачається інтенсивний рух, бажано шар збільшити до 20 см.

Державні стандарти рекомендують не нехтувати спорудженням швів стиску на поверхні. Розташовувати їх потрібно на відстані близько 12-15 м. Нарізати їх необхідно в уже затверділому бетоні на глибині, що становить 1/4 від всієї товщини шару. При спорудженні доріг з використанням худого бетону зявляється можливість відновити рух безпосередньо відразу після укочування дорожнього покриття.

Завдяки високій економічній ефективності і низькому рівню трудомісткості, попит постійно зростає.

Експериментальним шляхом на вітчизняних будівельних підприємствах відбувається підбір оптимального складу для поліпшення його експлуатаційних властивостей. Завдяки цьому зявляється можливість регулювати міцність цього матеріалу на розтяг під час згину, підвищення властивостей морозостійкості. Для того щоб вийшов гарантовано якісний склад, необхідно звернутися за допомогою до професіоналів.

Велику роль в забезпеченні міцності грає якість його ущільнення за допомогою вібраційних котків. Бажано проводити пару підходів без вібрації, щоб не порушити якість горизонтальності поверхні. Максимальна увага слід приділити крайовим ділянкам. Відразу ж після укочування худого бетону проводиться укладання покриття.

Ротару:и даже после 45 лет Ваша кожа будет свежей и подтянутой, если...

Добавляю 1 каплю и СЕКС с мужем длится по 2-3 часа. Потенция железная!

Почему все аптеки молчат? Грибок ногтя боится как огня дешевого...

При простатите и вялой потенции никогда не трогайте свой...

Вам кричу! Если ноют колени и тазобедренный сустав cразу убирайте из рациона...