Главная » Як зробити » Укладають чи бруківку на бетон

Укладають чи бруківку на бетон

Способи укладання бруківки

Тротуарна плитка і бруківка - це відмінні матеріали, за допомогою яких можна укласти різноманітні доріжки, вимощення, підїзди до гаражів та інше. Сьогодні існує безліч колірних рішень і форм бруківки, що дозволяють перетворити ділянку. І зробити це можна своїми руками, але з обовязковим дотриманням технології укладання.

Цеглинки укладають згідно з попередньо вибраному малюнку, при цьому необхідно кожен постукувати гумовою киянкою.

Якщо порівнювати бруківку з бетонним або асфальтовим покриттям, то можна виділити наступні її переваги:

  • відсутність виділення шкідливих речовин при нагріванні сонячними променями;
  • можливість зняття і повторного укладання;
  • відсутність утворення калюж, оскільки вода може легко проникнути через зазори між цеглинами.

Існує 3 основних способи укладання бруківки.

Залежно від того, які умови експлуатації очікуються, вибирається технологія:

  1. При влаштуванні майданчиків, пішохідних відмосток і доріжок досить укласти бруківку на попередньо підготовлену основу, що складається з шарів піску і гравію (щебеню).
  2. При влаштуванні майданчика для стоянки та проїзду легкового транспорту або, наприклад, підлоги в гаражі слід покласти бруківку на підставу, яке складається з шарів цементно-піщаної суміші та щебеню.
  3. При влаштуванні майданчиків для проїзду важкого транспорту бруківку укладають на бетонну основу.

Які матеріали та інструменти необхідні для кладки

Інструменти для укладання бруківки: турбинка з диском по каменю, рівень, шнур, правило, кельма, гумовий молоток, щітка, лопата.

Для облаштування території тротуарною плиткою необхідні наступні інструменти:

  • кельму;
  • будівельний рівень;
  • гумовий молоток;
  • граблі;
  • деревяна киянка;
  • ручна трамбування;
  • деревяні або металеві кілки;
  • поливальний шланг, оснащений розсіювачем;
  • мітла.

З матеріалу буде потрібно:

  • швелер;
  • шнур;
  • профіль;
  • бордюрний камінь;
  • пісок;
  • цемент М400, М500 або суха суміш штукатурки;
  • гравій або щебінь (фракція 10-20 та 20-50);
  • геотекстиль;
  • бруківка (для стоянок - товщиною 70-80 мм, а для тротуару - 50-60 мм).

Пристрій пішохідної доріжки своїми руками

Насамперед необхідно зробити розмітку за допомогою мотузки і кілочків. Для майбутньої доріжки слід провести виїмку ґрунту, причому основи потрібно надати ухили, приблизно 1.5 см на 1 м. Це роблять для того, щоб просочилася вода могла стікати до країв доріжки, не утворюючи калюжу під нею.

Потім настає черга ущільнення грунту, для чого використовують найрізноманітніший інструмент. Найкраще зупинитися на застосуванні електричних або пневматичних трамбовок або маленьких Віброплити. Звичайно, такий інструмент дістати важко. Прекрасно, якщо є можливість взяти його напрокат. В іншому випадку рекомендується скористатися ручним трамбуванням, яку можна зробити самому з маленького колоди.

Схема укладання бруківки

Після ущільнення підстави його потрібно засипати шаром гравію або щебеню (фракція 10-20) і знову ущільнити. Товщина гравійної подушки повинна складати приблизно 10 см. Цей шар виступає в ролі дренажу, завдяки чому вода не буде насичувати піщану подушку, а піде прямо в грунт. Пісок, який насичений водою, майже завжди втрачає свої несучі властивості, в результаті чого перетворюється в пливун. Тому бруківку може перекосити, вона провалюється. Особливо це актуально в дощову весну, коли грунт ще промерзлий, але не розтанув, і дощова вода не може в нього вбратися. Не завжди рекомендують робити гравійний шар, проте з вищезгаданих причин правильно, якщо він буде. Обійтися без нього можна тоді, коли поверхня має захист від атмосферних опадів, наприклад, коли бруківку викладають в критій альтанці.

В даний час багато виробників радять перед тим, як викласти щебінь, розстелити геотекстиль для можливого запобігання деформації полотна землі. Можливо, це дійсно правильно, однак якщо подивитися з іншого боку, то геотекстиль зявився не так давно, і раніше цілком обходилися без нього. Причому досить успішно. Тому, класти його чи ні, вирішувати повинен сам господар.

Після того як щебенева подушка покладена на піщано-цементний розчин (співвідношення цементу до піску 1: 3), необхідно укласти бордюри. Для того щоб в майбутньому в результаті розпилювання бруківки своїми руками не було багато відходів, ширина доріжки повинна бути кратною довжині 1 цегли.

Всі камені укладаються точно з урахуванням висоти, кута нахилу і напрямки доріжки.

Через приблизно добу після того, як встали бордюри, своїми руками робиться піщана подушка. Її товщина повинна бути приблизно 10 см. Пісок потрібно використовувати річковий, без домішки глини. Після того як піщаний шар вирівняний, його рясно поливають водою, майже до появи калюж, а потім трамбують для ущільнення.

Потім потрібно почати укладати своїми руками цеглинки згідно попередньо вибраному малюнку, не забуваючи їх постукувати гумовою киянкою. Якщо необхідно, потрібно розпиляти цеглинка болгаркою з алмазним диском. Стандартний диск швидко виливаючи при роботі з каменем.

Закінчивши укладання доріжки, при наявності віброплити бруківку ущільнюють. Єдино, необхідно користуватися спеціальним прогумованим підставою для того, щоб не завдати шкоди поверхні. Далі мітять поверхню чистим дрібнозернистим піском, який заповнить щілини між цеглою і закріпить їх між собою. Надлишки піску змиваються слабким струменем води. Для закріплення результату можна ще раз пройтися виброплитой.

Пристрій майданчиків для стоянки та проїзду легкового транспорту

Спорудження подібних майданчиків своїми руками відрізняється від вищеописаного методу для пішохідних доріжок наступним:

  • товщина подушки з щебеню повинна становити 15-20 см;
  • товщина подушки з піску повинна бути приблизно 15 см;
  • після зволоження і ущільнення піщаної подушки потрібно викласти суху піщано-цементну суміш (співвідношення суміші 1: 6), товщина якої повинна бути 4-5 см. На неї слід правильно укласти бруківку і знову ущільнити;
  • після того як бруківка покладена, її рясно поливають водою для затвердіння піщано-цементної суміші. Коли вона висохне, необхідно проместі шви. Ущільнювати на цьому етапі бруківку не потрібно;
  • спорудження майданчиків для помірного проїзду і стоянки легкового автотранспорту вимагає використання механізованих трамбователей і виброплит. Як правило, ручний трамбування в даному випадку не буде достатньо.

Пристрій майданчиків для стоянки та проїзду важкого транспорту

Для проїзду важкого автотранспорту необхідно укладати бруківку своїми руками на бетонну основу. Після того як підстава підготовлена і профільовани, щебеневий шар засипається на приблизно 15 см. Слід стежити за тим, щоб необхідні ухили були зроблені правильно. Подушка трамбуется виброплитой.

Схема пристрою майданчики для стоянки та проїзду важкого транспорту

Потім виставляється опалубка і заливається бетонний шар, товщина якого повинна варіюватися від 10 до 15 см. Якщо є можливість, то можна додатково здійснити армування бетону кладки або дорожньою сіткою. Обовязково сітка повинна бути в товщі бетону. Ухили формуються, поки бетон не застиг остаточно.

На піщано-цементний розчин встановлюються бордюри. Після затвердіння бетонної основи починається процес укладання цеглинок бруківки на піщано-цементну стяжку (товщина 2-3 см). Правильно буде не забувати змочувати бетон перед нанесенням розчину. Після остаточного застигання поверхні шви заповнюють затирочної сумішшю для бруківки.

Доріжки і майданчики з бруківки періодично потребують догляду. Іноді її чистять, причому плитці сірого кольору потрібно менше догляду, ніж кольоровий, оскільки її не обовязково мити. Взимку в процесі прибирання снігу не рекомендується користуватися інструментом з металевими наконечниками. Крім того, бруківку не потрібно фарбувати або обробляти хімічними засобами.

Укладають чи бруківку на бетон

Сьогодні вулиці міст все частіше стали викладатися бруківкою або тротуарною плиткою. Можна помітити, що вона має найрізноманітніші форми і колірну забарвлення.

Може здатися дивним, але таку плитку і бруківку можна виготовити самостійно.

Бруківка як основний елемент оформлення доріжок

Отже, для того, щоб розібратися в процесі виробництва бруківки слід все ж з'ясувати що це таке.

Бруківка є одним з найпоширеніших видів будівельного матеріалу, який використовується в якості дорожнього покриття.

Часто деякі плутають бруківку з тротуарною плиткою, кажучи, що це одне і те ж. Насправді трохи не так. За своїми властивостями ці два матеріали дійсно однакові, навіть технологія виробництва у них одна і та ж, але різниця є тільки в розмірах.

Бруківка, як правило, досить товста, порядку 10 сантиметрів, а от тротуарна плитка має куди менші розміри, і, як правило, товщина плитки не перевищує 5 сантиметрів.

Що стосується технології виготовлення та бруківки і тротуарної плитки, то в загальному випадку їх дві основних. Є дуже багато технологічних процесів, які використовує кожен завод з виробництва бруківки, проте принципів виготовлення на сьогоднішній момент два.

Тепер, щоб точно зрозуміти, що конкретно потрібно виготовляти слід розібратися з тим, з чого ж виробляється бруківка, тобто з класифікацією такого будівельного матеріалу.

На даний момент прийнято розрізняти три основні види бруківки, які відрізняються між собою тим, що мають різний матеріал, який лежить в основі їх виробництва.

Прийнято розрізняти такі типи бруківки:

  • Кам'яна бруківка. Такий вид бруківки має за основу різного роду натуральні камені, наприклад, базальт або граніт, використовується також і мармур. Такий тип бруківки найдорожчий з усіх трьох;

  • Клінкерна бруківка. Являє собою обпалені заготовки з глини, які виконані у формі цегли;

  • Бетонна бруківка. Вона виготовляється з дуже щільного бетону, який має підвищений запас міцності. Такий бетон часто використовують при виготовленні залізобетонних плит перекриття.

    Ось тепер слід зрозуміти, як виготовляється бруківка. Найчастіше використовується або клінкерна, або бетонна бруківка. І ті дві технології, про які йшлося трохи вище, застосовні тільки для цих двох видів бруківки.

    Що стосується першого виду, тобто кам'яної бруківки, то вона не вимагає особливого процесу виготовлення, так як природа вже постаралася над цим.

    Весь технологічний процес полягає в тому, щоб надати природному каменю належний вигляд.

    Залежно від того, якої форми кам'яна бруківка і як її виготовляли, можна виділити три її типи:

    Перший тип виготовляється шляхом додання каменю неправильної кубічної форми, тобто така бруківка може мати не рівні поверхні.

    Другий вид має тільки дві грані колоті, тобто нерівні, а всі інші чотири грані рівні, отримані шляхом випилювання. Колоті грані, як правило, верхні і нижні.

    Нарешті, третій вид бруківки має строго симетричну форму з рівними гранями і ребрами.

    Знову-таки, слід зауважити, що такі три способи виготовлення застосовні тільки для кам'яної бруківки, бетонну бруківку з цілісного шматка бетону ніхто не висікає.

    Технології виробництва бетонної бруківки

    Як вже зазначалося, всього відомо дві технології виготовлення бетонної бруківки:

    Технологія лиття

    Дуже часто таку технологію називають технологією вібролиття. Весь процес можна розділити на п'ять основних етапів:

  • Заповнення спеціальних форм і вібропресування;

  • Застигання бетону в формах і подальше його зберігання та сушіння;

  • Підготовка форм до подальшої експлуатації;

    Етап перший

    На першому етапі потрібно приготувати розчин для майбутньої бруківки.

    Іноді для економії фарбувальних пігментів застосовується пошарове лиття. У такому випадку потрібно дві бетономішалки або два бетонозмішувача.

    У першому виготовляється звичайний розчин, а в другому виходить забарвлений розчин. Для приготування розчину знадобляться наступні матеріали:

  • Приблизно 500 кілограм цементу;

  • Щебінь і пісок у співвідношенні 2 до 1 з цементом;

  • Барвник або пігмент, приблизно 8-12 кілограм.

    Можна використовувати другий варіант:

  • Приблизно 250 кілограм цементу;

  • Щебінь і пісок у співвідношенні з цементом 1 до 1;

    За таких кількостях вийде в обох варіантах 1 кубічний метр розчину.

    Слід зазначити, що співвідношення піску і щебеню з цементом 1 до 1 застосувати і для піску і для цементу, тобто потрібно 250 кілограм цементу, стільки ж піску і стільки ж щебеню. Точно так само слід вважати і в першому випадку.

    Крок другий

    На цьому етапі замішаний розчин заливають у спеціальні пластикові форми, які розташовані на столі, здатному постійно вібрувати.

    Основна вимога до такого столу - це постійна рівномірна вібрація. При цьому сила вібрації не повинна бути занадто великою, щоб бетон не відлипав від стінок форми, а навпаки рівномірно розтікався по всій формі.

    Як вже зазначалося раніше, бруківка може виготовлятися як в один шар, так і в два.

    Форма для бруківки

    Якщо вона виготовляється в два шари, то спочатку заливається пофарбований шар бетону, який більш тонкий, пізніше, після невеликої кількості часу на вібростолі, заливається основний, боле товстий, шар чистого не пофарбованого бетону.

    Кольоровий шар, як правило, має в товщині приблизно 1-3 сантиметри, а інша висота одного елемента брущатки становить чистий бетон.

    На вібростолі плитка знаходиться приблизно близько 20-30 секунд, після чого відбувається зрізання надлишків бетону.

    На цьому етапі найголовніше стежити за тим, щоб бетон в кожній формі мав однаковий рівень, а точніше кожна форма повинна бути заповнена рівно до верхнього краю. Це потрібно для того, щоб всі плитки виходили однакової висоти.

    Крок третій

    Після того, як всі елементи бруківки побували на вібростолі, її відправляють у спеціальні приміщення для сушки. Там бруківка знаходиться приблизно дві доби, причому разом з формами.

    Підстава під бруківку

    На цьому етапі є один нюанс, на який слід звернути особливу увагу. Він полягає в самому приміщенні для сушіння. Воно повинно бути обладнане стелажами, які ідеально вирівняні по горизонталі.

    Якщо це не так, то в процесі сушіння ще свіжий бетон просто переміститься в бік ухилу і затвердіє. У підсумку вийде бруківка з косими краями і гранями, яка буде не придатна до її укладанні.

    Ще одним моментом, який також слід виконати, можна назвати процес збереження вологи в бетоні. При недостатній вологості бетон при затвердінні втрачає частину своєї міцності. Щоб волога не йшла з бетону, потрібно всі форми з бруківкою укутати в поліетиленовий пакет.

    Крок четвертий

    На цьому етапі відбувається ізвлеканія елементів бруківки з форм. Як вже зазначалося раніше, робити це варто тільки по закінченню двох діб з моменту укладання форми з бетоном на стелажі для сушіння.

    Для того щоб звільнити бруківку з форм, але при цьому не зламати самі форми, потрібно їх помістити в рідину при температурі 60-70 градусів.

    Для цього використовуються спеціальні ємності з водою. Деякі виробники бруківки не використовують воду, проте при вибиванні збільшується відсоток виходу з ладу форм.

    Так чи інакше, після води форми з бруківкою поміщають на спеціальні вібростоли, які трохи відрізняються від тих, що використовуються при вібрації свіжого бетону. На таких столах форми з бруківкою тримаються до тих пір, поки всі штучні елементи не відійдуть від форм.

    Етап п'ятий

    Використання пральної машинки замість вибропресса

    На останньому етапі, який в принципі до виготовлення бруківки не має відношення, називають, як і парадоксально, підготовчим.

    Він є таким для наступної партії бруківки.

    Полягає він у підготовці пластикових форм. У ході цього етапу форми очищаються від залишків бетону і обробляються зсередини слабким розчином соляної кислоти, приблизно 5-7 процентним. Обробка потрібна для того, щоб потім легше було витягати бруківку з форми.

    Технологія вібропресування

    Дуже часто цю технологію виготовлення бруківки називають технологією сухого вібропресування. Це не дарма. В основі технології лежить процес вібропресування напівсухого бетону, при цьому обов'язково пригружают формуючий пуансон.

    Сам технологічний процес точно так само, як і в першому випадку ділиться на етапи, їх три:

  • Приготування бетонної суміші;

    Крок перший

    На першому етапі відбувається все те ж саме, що і на першому етапі литтєвий технології. Як у тому випадку, так і в цьому краще всього використовувати бетонозмішувач примусової дії.

    Крок другий

    Укладання виробляємо за допомогою спеціального гумового молотка

    На другому етапі суміш напівсуха, тобто практично сипуча, завантажується в матрицю спеціального віброущільнювача.

    Після цього вона притискає технологічний піддон до вібраційної майданчику. Далі опускається пуансон і відбувається включення вібраторів каретки пуансона і самої вибро площадки .

    Вони виробляють характерні віброціонние імпульси, під дією яких протікає ущільнення напівсухий суміші. Як правило, вся процедура вібраційного ущільнення не займає більше п'яти секунд.

    Після цього матриця при впливі на неї різних приводних важелів, повертається в початковий стан, при цьому на вібраційної майданчику залишається лежати відформована суміш, тобто бруківка.

    Піддон, на якому виготовляють бруківку, разом з нею подається на спеціальну ділянку, де відбувається його сушка. На місце цього піддону встановлюється наступний, таким чином забезпечується безперервність виробництва.

    Крок третій

    Укладання тротуарної плитки

    На останньому етапі відбувається безпосередньо сушка вироби. На спеціальній дільниці для сушіння відформована бруківка піддається волого тепловій обробці.

    Ідеальним речовиною для впливу на бруківку вологою і температурою є водяний нагрітий пар.

    З піддону бруківка знімається після сушіння через 5-8 годин, при цьому бетон досягає міцності в 1,5-2 МПа.

    Виробництво бруківки самостійно

    Для самостійного виробництва бруківки необхідно вибирати перший спосіб, тому що він найбільш підходить для домашніх умов.

    Всю роботу розділимо на ті ж етапи, що і при виробництві бруківки в промислових масштабах

    Крок перший

    Спочатку приготуємо бетон по будь-якому з рецептів. Після цього слід приготувати пігмент, якщо планується, що бруківка буде мати різні кольори.

    Бруківка в ландшафтному дизайні

    Однак перед приготуванням кольоровий бруківки слід накидати малюнок на папір, щоб точно знати, скільки потрібно бруківки того чи іншого кольору.

    Крок другий

    На цьому етапі необхідно заповнити форми бетоном. Якщо форм немає, то їх можна виготовити самостійно з дерева. Однак при цьому найкраще перед заповненням його рясно змочувати водою, щоб волога з бетону не вбиралася в дерев'яні стінки.

    Оскільки, в домашніх умовах не завжди можна знайти віброущільнювач, то можна вдатися до ущільнення бетону старим дідівським способом.

    Після того, як бетон був залитий у форми, потрібно взяти шпатель малої ширини і досить довго проштиковивать їм кожну форму. Це займе багато сил і часу, однак і результат буде на обличчя.

    Крок третій

    На третьому етапі потрібно помістити форму з залитим і проштикованним бетоном в дуже тепле місце, можна під сонце, і дати йому повністю висохнути.

    Щоб у швах не проростала трава, під бруківку укладають плівку

    Однак без штучної термічної обробки застигання бетону може зайняти кілька днів.

    Саме тому краще всього виготовляти форми з запасом, то є кілька комплектів.

    У процесі сушіння бетон зверху можна трохи зволожувати, або сильно зволожувати саму опалубку, щоб знову-таки вона ввібрала вологу з бетону.

    Крок четвертий

    На цьому кроці потрібно акуратно дістати висохлі штучні елементи з опалубки. Зробити це можна шляхом її часткової або повної розборки.

    Крок п'ятий

    На останньому етапі потрібно підготувати форми для нової партії бруківки, тобто прибрати залишилися шматки бетону і зібрати форми в належний вигляд.

    Ротару:и даже после 45 лет Ваша кожа будет свежей и подтянутой, если...

    Добавляю 1 каплю и СЕКС с мужем длится по 2-3 часа. Потенция железная!

    Почему все аптеки молчат? Грибок ногтя боится как огня дешевого...

    При простатите и вялой потенции никогда не трогайте свой...

    Вам кричу! Если ноют колени и тазобедренный сустав cразу убирайте из рациона...