Главная » Як зробити » Устаткування для бетону розчину бетону

Устаткування для бетону розчину бетону

Устаткування для виробництва бетону

Бетон - досить універсальний і дуже популярний будівельний матеріал. Його застосовують не тільки для монтажу різних будівель. З даного вироби виконують найрізноманітніші предмети - плитку для тротуару, стільниці, вази і багато іншого. Завдяки сучасним технологіям виготовлення бетону, він мало в чому поступається навіть таким натуральним матеріалам, як мармур або граніт.

призначення обладнання

Бетонна суміш все частіше використовується при виконанні ремонтних і будівельних робіт. Готувати розчин вручну - не дуже легка справа, хоча методика його виробництва досить проста. В умовах промислового виготовлення бетонного розчину все відбувається на спеціалізованих фабриках. Якщо ж суміші необхідно невелику кількість, то цілком можна обійтися бетономішалкою, чого не можна сказати про великомасштабні будівництвах. Господарі будівельних фірм все частіше намагаються купити спеціалізоване обладнання для виробництва бетону. Для них це вимушений крок, адже тільки так вони зможуть забезпечити собі необхідну кількість розчину. Також це дуже хороша ідея для організації власного невеликого підприємства. Це досить актуально, особливо в тих місцях, де будівництво ведеться інтенсивно і швидко.

види обладнання

Сучасний ринок будівельної техніки пропонує споживачам широкий вибір обладнання. Однак, незважаючи на те, що техніка буває найрізноманітнішою, все ж можна виділити три основних її типу.

стаціонарні заводи

Даний вид являє собою цілу систему різних установок, які необхідні для виготовлення бетонного розчину. До них можна віднести:

  • спеціальні транспортери (необхідні для приміщення всередину складових і для вивантаження готової суміші);
  • дозатори;
  • змішувачі;
  • механізми для здійснення управління і контролю за технологічним процесом.

Необхідно зауважити, що бетонозмішувачі в свою чергу діляться на ще 2 види:

  • гравітаційний вид. В обладнанні такого типу, резервуар обертається, а що знаходяться всередині гвинти піднімають розчин, який на найвищому рівні руху падає;
  • примусовий вид. У техніці такого типу резервуар НЕ рухається, а розчин втручається за допомогою знаходяться всередині гвинтів. У подібному змішувачі виходить розчин більш високої якості, якщо порівнювати з обладнанням першого виду.

Мобільні заводи

Устаткування даного типу має такі ж бетонозмішувачами. Головна їхня відмінність в тому, що їх монтують на тракторному або автомобільному шасі, що дає можливість швидкої і легкої транспортування на будь-яке будівництво. Важливою перевагою є легкість монтажу і відсутність необхідності виконувати фундамент під машини.

бетономішалки

Даного устаткування віддають перевагу забудовники, яким необхідно не надто велика кількість бетонного розчину. Подібний матеріал швидко засихає і схоплюється, а велика кількість суміші споживач просто не встигне використовувати. Фахівці радять купувати бетономішалки, ємність яких не перевищує 150 літрів.

допоміжні пристосування

До таких пристосувань відносять інструмент, який необхідний для транспортування розчину в межах будмайданчиків за допомогою застосування підйомного крана або іншого підіймального пристрою. Наприклад, це:

Звичайно, допоміжні пристосування цим не обмежуються. Існують пристрої, що застосовуються для перекачування суміші в необхідні місця:

Є і вузьконаправлене спеціалізоване обладнання:

тарне обладнання

Дані пристосування необхідні для полегшення транспортування розчину в малодоступні зони за допомогою застосування підйомних кранів або інших подібних механізмів. Також в них зберігається суміш, яка використовується в той момент. Наприклад, тура необхідна для транспортування розчину по ділянці, але також і для недовгого зберігання. Бадья з бетоном може бути двох типів:

  • туфелька. У неї розчин поміщають лише в горизонтальному стані, а ось під час транспортування або розвантаження вона приймає вертикальне стан;
  • конус. Дана ємність завжди повинна бути в вертикальному стані. Щоб вона була більш стійка, на нижню частину монтуються спеціальні кільця з металу.

Будь-який тип бадді виготовляється з особливою стали, ширина якої - близько 3 міліметрів. Додатково на бадді виконуються спеціальні петлі. Вони необхідні для того, щоб при транспортуванні підйомний кран міг підчепити бак. Однак це не єдиний вид існуючої тари. Є також і більш дрібні варіанти - короба. Їх виконують зі сталевого листа, додатково прилаштовують 4 петлі для строп. Короба можуть розрізняються за своєю формою:

  • виготовлені в формі трапеції;
  • короба з напівкруглим дном;
  • виготовлені в формі паралелепіпеда, проте одна з його сторін скошена.

Виробництво різних типів тари також передбачає утеплені варіанти. Їх застосування доцільне в холодну пору року.

спеціалізоване обладнання

У виробництві застосовуються іноді вузькоспрямовані пристосування.

розчинонасоси

Необхідні для переміщення бетонного розчину в потрібне місце їх застосування. Різниця між бетононасосом і розчинонасосом полягає в тому, що вони можуть перекачувати розчини різних фракцій. Між насосами можуть бути відмінності також в:

  • продуктивності;
  • часу експлуатації;
  • типі приводу;
  • числі встановлених циліндрів;
  • способі функціонування.

Бажано монтувати насос так, щоб він був максимально зручним та мобільним. Насоси - не єдиний тип обладнання, який використовується для перекачування бетонних розчинів. Для таких же цілей застосовують пневмонагнетатель. Його перевагою є можливість не тільки в горизонтальному стані перекачувати суміш, а й у вертикальному, а також на висоту. Працюють вони по такому способу:

  • в ємності відбувається приготування бетонного розчину, далі ємність щільно запечатується кришкою;
  • після закриття бака розчин під впливом стиснутого повітря переміщається в необхідну точку.

Торект-установки

Необхідні для приготування покриття з суміші за методом набризку. У приймальню ємність устаткування поміщають сухі складові розчину, після цього барабан по дозам переміщує розчин крізь спеціальний патрубок до насадки. В насадки при впливі стисненого повітря складові елементи ще ретельніше змішуються між собою і з водою. Завдяки дуже швидкій швидкості подачі розчину через насадку, він найкращим чином зчіплюється з необхідною поверхнею. Природно, для збільшення показника адгезії, оброблювану поверхню бажано заздалегідь підготувати - усунути сторонні елементи, забруднення та інше. Оскільки устаткування відрізняється малим розміром, з ним досить легко, просто і зручно працювати.

штукатурні системи

За своїм принципом роботи, дані пристосування схожі з торект-установками. Крім того, вони навіть візуально схожі. Основна відмінність між ними - в даному обладнанні приготування суміші в резервуарі виконується відразу з додаванням води.

затирочні установки

Необхідні для вирівнювання готової бетонної поверхні, адже відомо, що свіже покриття має велику кількість нерівностей. А так як оздоблювальні продукти не мають хорошого зчеплення з такою поверхнею, то значить, вона підлягає затирання. Якраз з такими завданнями і справляються затирочні установки. Подібні установки бувають двох типів:

  • бензинові. Експлуатуються лише на відкритому просторі з постійним доступом свіжого повітря;
  • електричні. Даний вид можна експлуатувати в будь-яких умовах, він універсальний.

В установці є основні робочі механізми, це - металеві диски і гвинти. Дані диски виготовляють зі спеціальної сталі, яку використовують для чорнових операцій. Якщо необхідно більш чисте виконання, то застосовують гвинти, які виготовлені зі сталі більш високого класу. В окремих типах затирочних установок можлива регуляція кута нахилу гвинтів. Від цього показника залежить ступінь впливу установки на бетонне покриття.

Продуктивність даного типу пристосування також багато в чому підвладна числу режимів швидкості обертання, розміром металевих дисків і діаметра гвинтів, продуктивності і інтенсивності обладнання. Від продуктивності і обсягу залежить також і візуальний вигляд пристосування - існують ручні моделі і моделі, якими управляє оператор.

Вібраційні плити і вібратори

Необхідні для того, щоб в готовому продукті не було пустот. Є кілька видів:

Який саме вид пристосування використовувати, залежить від компонентів розчину, армування, тонкощів будівельної системи. Принцип роботи у них наступний: за допомогою вібрації знижується тертя між складовими в бетоні, розчин стає більш щільним і приготування відбувається швидше.

Бетонорізи

Головне їх призначення полягає в нарізці спеціальних швів на великих площах. Якщо цього не зробити, то велика ймовірність, що бетонний масив великого розміру просто розірве через температурної різниці.

Устаткування для виробництва бетону - мобільне і стаціонарне

Бетонний розчин незамінний у багатьох галузях будівельних робіт і при ремонті. Замішувати його вручну досить трудомістким, але технологія виготовлення матеріалу досить проста. У промислових масштабах бетон виробляється на великих заводах, для малого споживання розчину використовують бетономішалки. А от власники будівельних компаній, що займають середній сегмент ринку, намагаються придбати обладнання для виробництва бетону, щоб забезпечити свої потреби в повному обсязі. До речі, це є непоганою ідеєю і для малого бізнесу. Міні-завод з випуску бетонних сумішей на сьогоднішній день є актуальним, особливо в регіонах, де ведеться інтенсивне будівництво.

Бетон: технологія виготовлення

На сьогодні найбільш затребуваним з усіх будівельних матеріалів є бетон. Без його присутності складно звести цегляний або монолітний будинок, виконати стяжку під підлогове покриття або покрівлю, відремонтувати сходи або стіну, викласти пішохідну доріжку або змонтувати колодязь. Бетон настільки оточив повсякденне життя людини, що ніхто навіть не замислюється над альтернативою, якої досі не існує.

Близький аналог бетону відомий ще з давньоримських часів, але його склад дещо відрізнявся. У той час як сполучна не використали цемент. Він був винайдений і запатентований набагато пізніше, у першій половині 19 століття, каменярем з Англії Джозефом Аспдін. Порошок сірого кольору отримав тоді назву "Портландцемент" на честь сірих скель, що розкинулися неподалік від англійській гавані Портленд. Про сучасний бетоні, виробленому на цементному в'яжучому, стало відомо лише в 1844 році.

Необхідну сировину для виробництва бетону

В даний час проводиться великий асортимент різних видів бетону. Кожен з них класифікується за цілою низкою ознак, призначенню, марками та добавкам. До складу класичного бетонного розчину в обов'язковому порядку входять наступні компоненти:

  • цемент - сірий порошок із вмістом вапняку, що перетворюється на тверду брилу при зволоженні. Цемент є основою бетонної суміші, її сполучною речовиною;
  • кар'єрний пісок - розмір піщинок залежить від можливого застосування готового бетонного розчину. Він може варіювати в межах 0,65-2,5мм;
  • щебінь - подрібнені тверді гірські породи, колотий цегла, шлаки, керамзит. Матеріал повинен бути щільним, міцним, морозостійким, мати якомога менший показник лещадністю (вміст пластинчастих і голчастих зерен). Щебінь підрозділяється на гранітний і гравійний, вапняний і доломітовий;
  • баласт - найбільш підходящий склад містить одну частину річкового піску і три частини гравійної крихти;
  • вода - без домішок і яких-небудь включень . Її обсяг визначається орієнтовно, а остаточну кількість складається "по місцю", в процесі приготування бетонної суміші.

Приблизне співвідношення інгредієнтів для правильного замісу класичного бетону: на три частини цементу береться п'ять частин піску і 10 частин щебеню. Сухі складові змішуються, а потім подається вода. Але пропорції можуть бути й іншими.

Щоб вийшов бетон певної міцності, марку цементу для приготування суміші вибирають в 2 -3 рази вище.

У процесі виготовлення бетону підприємцю, яка взяла в оренду або купившему обладнання для виробництва бетону, доведеться зіткнутися і з додатковими роботами:

  • розведенням хімічних добавок;
  • підігрівом заповнювачів;
  • цементним помелом.

химдобавки розчиняють у чистій воді до певної концентрації.

Для цього використовуються ємності з хімічно стійкою системою трубопроводів, де добавки змішуються під дією стисненого повітря.

Що зберігається на відкритому повітрі в холодний період року заповнювачі (щебінь, пісок) прогрівають на критих складах, або в бункерах. Найбільш економічним, але не занадто ефективним, є варіант пропускання крізь матеріали гарячого повітря. Але прогрів в спеціальному бункері за допомогою парових труб краще, особливо у разі постійно діючого виробництва.

Помел цементу виробляється не завжди, хоча завдяки даному процесу кінцевий продукт твердне набагато швидше.

Мобільне обладнання та міні-заводи з виробництва бетону

Як правило, розглядається обладнання має цілу систему автоматизованих ліній. Це підвищує якість бетону на виході. Але зовсім не обов'язково, що міні-заводик повинен мати всю комплектацію устаткування для виробництва бетону. Вартість мінімальної і максимальної складання може різнитися в 3-4 рази. Тому, складаючи бізнес-план, слід добре все зважити і вирішити, яка саме лінія повинна бути встановлена на певній майданчику.

На решту коштів не слід купувати не затребуване обладнання. Буде правильніше придбати автобетонозмішувач для доставки споживачеві бетонної суміші. Це допоможе залучити нових замовників.

Для будівельної компанії дуже вигідно придбання мобільного устаткування. Воно може кочувати разом з переміщенням будівельних бригад з одного об'єкта на інший, особливо якщо вони перебувають далеко від населених пунктів.

До складу міні-заводів можуть входити наступні линии:

Незважаючи на високу вартість обладнання з виробництва бетонних розчинів, воно вважається швидко окупається. При стабільному попиті і роботі на повну потужність, міні-завод здатний принести досить високу місячний прибуток своєму господареві. І це при тому, що для обслуговування обладнання буде потрібно всього лише 3-4 людини.

Для можливості повноцінного функціонування обладнання з виробництва бетону, на виділеній території і за її межами облаштовують склади для зберігання сипучих матеріалів, під'їзні шляхи та майданчики відпочинку для персоналу і водіїв. Бажано присутність поблизу магістральних водопроводів або свердловин з можливістю викачування великого обсягу води.

Мобільне обладнання, встановлене безпосередньо на будівельному майданчику, дозволить звести до мінімуму матеріальні та часові витрати на транспортування бетонного розчину до місця укладання. Воно повністю позбавить споруджуваний об'єкт від залежності відносно постачальників, які, на жаль, не завжди дотримуються своїх зобов'язань. Розчин завжди буде подаватися вчасно і в потрібній кількості.

Пересувні заводи з виробництва бетону компактні і зручні, перевозити їх можна на одному вантажному автомобілі, а їх установка на новому місці дислокації займе всього лише день.

В якості стаціонарного обладнання виробники пропонують не тільки величезні комплекси, але й міні-лінії. Вони мають порівняно невисоку вартість і вимагають малу площу при розміщенні. Продуктивність установки невелика, а процес не повністю автоматизований, але для невеликого підприємства це цілком прийнятно.

Як зробити міцний бетон (бетонний розчин) своїми руками.

Як зробити міцний бетон (бетонний розчин) своїми руками.

Будівельні розчини та бетони являють собою кам`яні матеріали штучного походження, що утворюються в результаті змішування в`яжучого речовини (як правило, вапна і портландцементу) та певних наповнювачів. Скорозшивач при змішуванні з водою утворює каменеподібний тіло, що пояснюється процесами схоплювання і швидкого твердіння. Міцність каменеподібні тіла забезпечується заповнювачем (гравій, щебінь, пісок). Далі я розповім вам про всі етапи питання, як зробити бетон своїми руками.

Компоненти для виготовлення розчину

Для будівельного розчину, найчастіше, береться дрібний пісок або інший дрібний заповнювач. Для бетонного розчину можна брати не тільки дрібний пісок, а й великий гравій або щебінь. Щоб виготовити будівельний штукатурний або розчин кладки, найкраще використовувати дрібний пісок, зерна якого по діаметру не перевищують 2 міліметрів. Якщо штукатурка матиме спеціальну фактуру, можливо додавання піску з зерном до 4 міліметрів. На нашому ринку покупцям пропонується два види піску: річковий і яружний. Річковий пісок вважається середньозернистими, він досить дорогий, але його чистота сприяє використанню в якості компонента для бетонної суміші. Яружний пісок може бути дрібнозернистим (від 0,5 до 1,5 міліметрів), з великою кількістю глинистих частинок та інших домішок. Для гарного і міцного бетону він не підходить, але для будівельних розчинів його можна використовувати без побоювань.

Для худого (легкого) цементного бетону з класом міцності В7,5 як заповнювач можна використовувати тільки пісок. У бетонах більшої міцності крім піску можна також використовувати щебінь або гравій з діаметром до 31,5 міліметрів. Правильним вважається використання щебеневу суміш різних фракцій, щоб готовий бетон містив мінімальну кількість порожнеч між камінчиками.

Увага! У заповнювачі бетонів і будівельних розчинів не повинно бути забруднювачів типу грунту, скла, шматків деревини, торфу, рослин, пилувато або мулисте грунту. При наявності забруднювачів їх потрібно видаляти за допомогою просіювання гравію або піску через сито.

Цемент - загальна назва для в`яжучих порошкоподібних речовин на базі мергелистих, вапняних і глинистих порід і всіляких добавок. Самий часто використовуваний вид цементу - портландцемент, назву якому дав британський півострів Портланд. У такому цементі міститься велика кількість силікатів кальцію. В процесі будівництва заміського будинку може застосовуватися два типи портландцементу.

Тип I - не містить добавок, або їх зміст не перевищує 5 відсотків. Європейська класифікація для такого цементу вказує назву СЕМ I.

Тип II - зміст добавок від 6 до 35 відсотків. Європейська класифікація для такого цементу вказує назву СЕМ II.

Відео: Як правильно замішувати цементний розчин

У російській практиці наявність цементних добавок позначається буквою Д і цифрою в коді маркування, яка йде слідом за маркою. Наприклад, якщо ви побачите маркування ПЦ 500-Д20, то вона означає присутність 20 відсотків добавок в портландцементі 500-ї марки. Як ми вже з`ясували, це характеризує цемент типу II. Що стосується позначення ДО, то воно характеризує цемент типу I, тобто, матеріал без добавок.

Щоб приготувати штукатурний і розчин кладки, потрібно брати цемент класів М400 (32,5) і М500 (42,5). Портландцемент ідеальний для приготування бетонних сумішей, які будуть використовуватися при знижених температурах (середньодобовий показник нижче 10 градусів тепла). Якщо температура висока, наприклад, при спеці, то краще використовувати шлакопортландцемент або цемент типу III (європейська класифікація вказує назву СЕМ III). Він добре підходить для виготовлення кладок і штукатурних розчинів, що використовуються для огорож і підлог.

Увага! Цемент можна купувати тільки в мішках з відповідним маркуванням. Безпосередньо перед покупкою необхідно перевірити, чи не відволожився або НЕ злежався чи цемент. Якщо є всі ознаки, від покупки рекомендується відмовитися. Гарантувати відповідність марки цементу заявленої на упаковці або на мішку може тільки перевірений авторитетний виробник, який займається продажем розчину вже не перший рік. До речі, головною відмінністю хорошого виробника від підпільного є не вартість товарного бетону, а наявність якісної служби доставки.

Вапно потрібно для виготовлення цементно-вапняних розчинів. Крім того, її застосовують для підвищення показників легкоукладальності розчину. На сьогоднішній день для приготування розчинів вапно гасити вже не потрібно. Замість цього можна купити за невисокою ціною гашене (гідратне) вапно-гідратного, яка продається упакованої в мішки вже в готовому вигляді. Як варіант, замість сухої суміші вапно може продаватися в відрах у вигляді вапняного тесту. Її додають в цементно-вапняні штукатурні і кладочні розчини, щоб підвищити їх легкоукладальність.

Увага! Якщо ви в рамках питання, як зробити бетон будинку, вирішили використовувати вапно, будьте особливо обережні, оскільки вапно має сильні роз`їдають властивості. Роботи рекомендується виконувати в захисних рукавичках, не забуваючи стежити за тим, щоб матеріал не потрапив в очі або на шкіру. Те ж саме відноситься до використання барвників, а також подальших робіт по шліфування та полірування вироби.

До складу бетонної суміші або будівельного розчину можуть входити певні добавки, які можуть як покращувати, так і просто змінювати їх певні властивості.

Пластифікатори або пластифицирующие добавки дозволяють підвищити плинність суміші, в результаті чого будівельники отримують розчин в більш рідкої консистенції. Такий розчин набагато простіше наносити.

Розріджують добавки або суперпластифікатори дозволяють знизити кількість води, що наливається для розмішування.

Крім того, їх використання дозволяє поліпшити показники оброблюваності суміші, підвищити міцність, морозостійкість і водонепроникність розчину або бетону.

Окремі добавки дозволяють прискорити затвердіння бетонної суміші або розчину.

Також, існують добавки, за допомогою яких стає можливим проведення робіт в діапазоні температур від 10 градусів морозу до 35 градусів спеки.

У продажу є спеціальні добавки, які уповільнюють затвердіння бетонної суміші, що корисно при бетонуванні в жарких умовах.

Воздухововлекающие або аеруючими добавки підвищують морозостійкість і зменшують влагоемкость розчину в затверділому стані.

Як правило, добавки продаються в пластикових упаковках в рідкому вигляді. На упаковках обов`язково повинна бути вказана інформація про дозування, кількості і основні властивості. Добавки в масовому співвідношенні не повинні перевищувати 2 відсотків від загальної маси цементу.

Якість використовуваної для розчинів і бетонів води регламентується нормативами ГОСТ. Зокрема, вода повинна відповідати питним стандартам, не повинна містити сторонніх домішок, включаючи цукру, масла, лугів і кислот. Забороняється використовувати погано очищені болотні і стічні води. Краще керуватися принципом, відповідно до якого для розмішування розчину можна використовувати будь-яку воду, яку можна пити. Якщо ви будете готувати розчин бетонний з використанням води з озера або з річки, то доведеться перевірити придатність такої води в спеціальної будівельної лабораторії.

Відео: Правильний бетон, робимо вручну

Перед тим, як почати розглядати питання, як приготувати бетон або ЗБВ, акцентую вашу увагу на те, що склад і пропорції будуть прямо залежати від його основного призначення. Тобто, для фундаменту правильно використовувати міцний бетон високої щільності, тоді як для заливки забору можна зупинитися на більш легких марках. Після того, як ви визначилися з компонентами, підберіть правильну марку. У більшості випадків для привізного бетону і розчинів, що створюються своїми руками, краще вибирати марки М300 або М400. Що стосується пропорцій, то компоненти «цемент / пісок / щебінь» повинні використовуватися в пропорціях 1/3/5. Це означає, що на куб бетону одна частина цементу вимагає додавання трьох частин піску і п`яти частин щебеню або гравію. Якщо говорити про воду, то її кількість повинна бути вполовину менше ваги інших наповнювачів. Наприклад, якщо у вас виходить 100 кілограм сухої суміші, то води потрібно брати 50 літрів.

Якщо ви отримали занадто густу (щільну) суміш, можна додати ще трохи води. Консистенція повинна бути такою, щоб вам не було потрібно докладати великих зусиль для розмішування розчину лопатою. Для вологого піску води повинно бути менше. Якщо роботи проводяться на морозі, вода і бетон повинні грітися, що захистить склад від передчасного схоплювання і втрати міцності. Для робіт краще використовувати покупну бетономішалку або пристрої / міксери і тари, створені своїми руками. З якого матеріалу і будь компонентів вони складаються (насоси, форми, віброрейки і т.д), ви зможете прочитати в іншій статті.

Ротару:и даже после 45 лет Ваша кожа будет свежей и подтянутой, если...

Добавляю 1 каплю и СЕКС с мужем длится по 2-3 часа. Потенция железная!

Почему все аптеки молчат? Грибок ногтя боится как огня дешевого...

При простатите и вялой потенции никогда не трогайте свой...

Вам кричу! Если ноют колени и тазобедренный сустав cразу убирайте из рациона...