Главная » Як зробити » Устаткування для контролю якості бетону

Устаткування для контролю якості бетону

Устаткування для виробництва бетону - мобільне і стаціонарне

Бетонний розчин незамінний у багатьох галузях будівельних робіт і при ремонті. Замішувати його вручну досить трудомістким, але технологія виготовлення матеріалу досить проста. У промислових масштабах бетон виробляється на великих заводах, для малого споживання розчину використовують бетономішалки. А от власники будівельних компаній, що займають середній сегмент ринку, намагаються придбати обладнання для виробництва бетону, щоб забезпечити свої потреби в повному обсязі. До речі, це є непоганою ідеєю і для малого бізнесу. Міні-завод з випуску бетонних сумішей на сьогоднішній день є актуальним, особливо в регіонах, де ведеться інтенсивне будівництво.

Бетон: технологія виготовлення

На сьогодні найбільш затребуваним з усіх будівельних матеріалів є бетон. Без його присутності складно звести цегляний або монолітний будинок, виконати стяжку під підлогове покриття або покрівлю, відремонтувати сходи або стіну, викласти пішохідну доріжку або змонтувати колодязь. Бетон настільки оточив повсякденне життя людини, що ніхто навіть не замислюється над альтернативою, якої досі не існує.

Близький аналог бетону відомий ще з давньоримських часів, але його склад дещо відрізнявся. У той час як сполучна не використали цемент. Він був винайдений і запатентований набагато пізніше, у першій половині 19 століття, каменярем з Англії Джозефом Аспдін. Порошок сірого кольору отримав тоді назву "Портландцемент" на честь сірих скель, що розкинулися неподалік від англійській гавані Портленд. Про сучасний бетоні, виробленому на цементному в'яжучому, стало відомо лише в 1844 році.

Необхідну сировину для виробництва бетону

В даний час проводиться великий асортимент різних видів бетону. Кожен з них класифікується за цілою низкою ознак, призначенню, марками та добавкам. До складу класичного бетонного розчину в обов'язковому порядку входять наступні компоненти:

  • цемент - сірий порошок із вмістом вапняку, що перетворюється на тверду брилу при зволоженні. Цемент є основою бетонної суміші, її сполучною речовиною;
  • кар'єрний пісок - розмір піщинок залежить від можливого застосування готового бетонного розчину. Він може варіювати в межах 0,65-2,5мм;
  • щебінь - подрібнені тверді гірські породи, колотий цегла, шлаки, керамзит. Матеріал повинен бути щільним, міцним, морозостійким, мати якомога менший показник лещадністю (вміст пластинчастих і голчастих зерен). Щебінь підрозділяється на гранітний і гравійний, вапняний і доломітовий;
  • баласт - найбільш підходящий склад містить одну частину річкового піску і три частини гравійної крихти;
  • вода - без домішок і яких-небудь включень . Її обсяг визначається орієнтовно, а остаточну кількість складається "по місцю", в процесі приготування бетонної суміші.

Приблизне співвідношення інгредієнтів для правильного замісу класичного бетону: на три частини цементу береться п'ять частин піску і 10 частин щебеню. Сухі складові змішуються, а потім подається вода. Але пропорції можуть бути й іншими.

Щоб вийшов бетон певної міцності, марку цементу для приготування суміші вибирають в 2 -3 рази вище.

У процесі виготовлення бетону підприємцю, яка взяла в оренду або купившему обладнання для виробництва бетону, доведеться зіткнутися і з додатковими роботами:

  • розведенням хімічних добавок;
  • підігрівом заповнювачів;
  • цементним помелом.

химдобавки розчиняють у чистій воді до певної концентрації.

Для цього використовуються ємності з хімічно стійкою системою трубопроводів, де добавки змішуються під дією стисненого повітря.

Що зберігається на відкритому повітрі в холодний період року заповнювачі (щебінь, пісок) прогрівають на критих складах, або в бункерах. Найбільш економічним, але не занадто ефективним, є варіант пропускання крізь матеріали гарячого повітря. Але прогрів в спеціальному бункері за допомогою парових труб краще, особливо у разі постійно діючого виробництва.

Помел цементу виробляється не завжди, хоча завдяки даному процесу кінцевий продукт твердне набагато швидше.

Мобільне обладнання та міні-заводи з виробництва бетону

Як правило, розглядається обладнання має цілу систему автоматизованих ліній. Це підвищує якість бетону на виході. Але зовсім не обов'язково, що міні-заводик повинен мати всю комплектацію устаткування для виробництва бетону. Вартість мінімальної і максимальної складання може різнитися в 3-4 рази. Тому, складаючи бізнес-план, слід добре все зважити і вирішити, яка саме лінія повинна бути встановлена на певній майданчику.

На решту коштів не слід купувати не затребуване обладнання. Буде правильніше придбати автобетонозмішувач для доставки споживачеві бетонної суміші. Це допоможе залучити нових замовників.

Для будівельної компанії дуже вигідно придбання мобільного устаткування. Воно може кочувати разом з переміщенням будівельних бригад з одного об'єкта на інший, особливо якщо вони перебувають далеко від населених пунктів.

До складу міні-заводів можуть входити наступні линии:

Незважаючи на високу вартість обладнання з виробництва бетонних розчинів, воно вважається швидко окупається. При стабільному попиті і роботі на повну потужність, міні-завод здатний принести досить високу місячний прибуток своєму господареві. І це при тому, що для обслуговування обладнання буде потрібно всього лише 3-4 людини.

Для можливості повноцінного функціонування обладнання з виробництва бетону, на виділеній території і за її межами облаштовують склади для зберігання сипучих матеріалів, під'їзні шляхи та майданчики відпочинку для персоналу і водіїв. Бажано присутність поблизу магістральних водопроводів або свердловин з можливістю викачування великого обсягу води.

Мобільне обладнання, встановлене безпосередньо на будівельному майданчику, дозволить звести до мінімуму матеріальні та часові витрати на транспортування бетонного розчину до місця укладання. Воно повністю позбавить споруджуваний об'єкт від залежності відносно постачальників, які, на жаль, не завжди дотримуються своїх зобов'язань. Розчин завжди буде подаватися вчасно і в потрібній кількості.

Пересувні заводи з виробництва бетону компактні і зручні, перевозити їх можна на одному вантажному автомобілі, а їх установка на новому місці дислокації займе всього лише день.

В якості стаціонарного обладнання виробники пропонують не тільки величезні комплекси, але й міні-лінії. Вони мають порівняно невисоку вартість і вимагають малу площу при розміщенні. Продуктивність установки невелика, а процес не повністю автоматизований, але для невеликого підприємства це цілком прийнятно.

Устаткування для виробництва бетону

Бетон - досить універсальний і дуже популярний будівельний матеріал. Його застосовують не тільки для монтажу різних будівель. З даного вироби виконують найрізноманітніші предмети - плитку для тротуару, стільниці, вази і багато іншого. Завдяки сучасним технологіям виготовлення бетону, він мало в чому поступається навіть таким натуральним матеріалам, як мармур або граніт.

призначення обладнання

Бетонна суміш все частіше використовується при виконанні ремонтних і будівельних робіт. Готувати розчин вручну - не дуже легка справа, хоча методика його виробництва досить проста. В умовах промислового виготовлення бетонного розчину все відбувається на спеціалізованих фабриках. Якщо ж суміші необхідно невелику кількість, то цілком можна обійтися бетономішалкою, чого не можна сказати про великомасштабні будівництвах. Господарі будівельних фірм все частіше намагаються купити спеціалізоване обладнання для виробництва бетону. Для них це вимушений крок, адже тільки так вони зможуть забезпечити собі необхідну кількість розчину. Також це дуже хороша ідея для організації власного невеликого підприємства. Це досить актуально, особливо в тих місцях, де будівництво ведеться інтенсивно і швидко.

види обладнання

Сучасний ринок будівельної техніки пропонує споживачам широкий вибір обладнання. Однак, незважаючи на те, що техніка буває найрізноманітнішою, все ж можна виділити три основних її типу.

стаціонарні заводи

Даний вид являє собою цілу систему різних установок, які необхідні для виготовлення бетонного розчину. До них можна віднести:

  • спеціальні транспортери (необхідні для приміщення всередину складових і для вивантаження готової суміші);
  • дозатори;
  • змішувачі;
  • механізми для здійснення управління і контролю за технологічним процесом.

Необхідно зауважити, що бетонозмішувачі в свою чергу діляться на ще 2 види:

  • гравітаційний вид. В обладнанні такого типу, резервуар обертається, а що знаходяться всередині гвинти піднімають розчин, який на найвищому рівні руху падає;
  • примусовий вид. У техніці такого типу резервуар НЕ рухається, а розчин втручається за допомогою знаходяться всередині гвинтів. У подібному змішувачі виходить розчин більш високої якості, якщо порівнювати з обладнанням першого виду.

Мобільні заводи

Устаткування даного типу має такі ж бетонозмішувачами. Головна їхня відмінність в тому, що їх монтують на тракторному або автомобільному шасі, що дає можливість швидкої і легкої транспортування на будь-яке будівництво. Важливою перевагою є легкість монтажу і відсутність необхідності виконувати фундамент під машини.

бетономішалки

Даного устаткування віддають перевагу забудовники, яким необхідно не надто велика кількість бетонного розчину. Подібний матеріал швидко засихає і схоплюється, а велика кількість суміші споживач просто не встигне використовувати. Фахівці радять купувати бетономішалки, ємність яких не перевищує 150 літрів.

допоміжні пристосування

До таких пристосувань відносять інструмент, який необхідний для транспортування розчину в межах будмайданчиків за допомогою застосування підйомного крана або іншого підіймального пристрою. Наприклад, це:

Звичайно, допоміжні пристосування цим не обмежуються. Існують пристрої, що застосовуються для перекачування суміші в необхідні місця:

Є і вузьконаправлене спеціалізоване обладнання:

тарне обладнання

Дані пристосування необхідні для полегшення транспортування розчину в малодоступні зони за допомогою застосування підйомних кранів або інших подібних механізмів. Також в них зберігається суміш, яка використовується в той момент. Наприклад, тура необхідна для транспортування розчину по ділянці, але також і для недовгого зберігання. Бадья з бетоном може бути двох типів:

  • туфелька. У неї розчин поміщають лише в горизонтальному стані, а ось під час транспортування або розвантаження вона приймає вертикальне стан;
  • конус. Дана ємність завжди повинна бути в вертикальному стані. Щоб вона була більш стійка, на нижню частину монтуються спеціальні кільця з металу.

Будь-який тип бадді виготовляється з особливою стали, ширина якої - близько 3 міліметрів. Додатково на бадді виконуються спеціальні петлі. Вони необхідні для того, щоб при транспортуванні підйомний кран міг підчепити бак. Однак це не єдиний вид існуючої тари. Є також і більш дрібні варіанти - короба. Їх виконують зі сталевого листа, додатково прилаштовують 4 петлі для строп. Короба можуть розрізняються за своєю формою:

  • виготовлені в формі трапеції;
  • короба з напівкруглим дном;
  • виготовлені в формі паралелепіпеда, проте одна з його сторін скошена.

Виробництво різних типів тари також передбачає утеплені варіанти. Їх застосування доцільне в холодну пору року.

спеціалізоване обладнання

У виробництві застосовуються іноді вузькоспрямовані пристосування.

розчинонасоси

Необхідні для переміщення бетонного розчину в потрібне місце їх застосування. Різниця між бетононасосом і розчинонасосом полягає в тому, що вони можуть перекачувати розчини різних фракцій. Між насосами можуть бути відмінності також в:

  • продуктивності;
  • часу експлуатації;
  • типі приводу;
  • числі встановлених циліндрів;
  • способі функціонування.

Бажано монтувати насос так, щоб він був максимально зручним та мобільним. Насоси - не єдиний тип обладнання, який використовується для перекачування бетонних розчинів. Для таких же цілей застосовують пневмонагнетатель. Його перевагою є можливість не тільки в горизонтальному стані перекачувати суміш, а й у вертикальному, а також на висоту. Працюють вони по такому способу:

  • в ємності відбувається приготування бетонного розчину, далі ємність щільно запечатується кришкою;
  • після закриття бака розчин під впливом стиснутого повітря переміщається в необхідну точку.

Торект-установки

Необхідні для приготування покриття з суміші за методом набризку. У приймальню ємність устаткування поміщають сухі складові розчину, після цього барабан по дозам переміщує розчин крізь спеціальний патрубок до насадки. В насадки при впливі стисненого повітря складові елементи ще ретельніше змішуються між собою і з водою. Завдяки дуже швидкій швидкості подачі розчину через насадку, він найкращим чином зчіплюється з необхідною поверхнею. Природно, для збільшення показника адгезії, оброблювану поверхню бажано заздалегідь підготувати - усунути сторонні елементи, забруднення та інше. Оскільки устаткування відрізняється малим розміром, з ним досить легко, просто і зручно працювати.

штукатурні системи

За своїм принципом роботи, дані пристосування схожі з торект-установками. Крім того, вони навіть візуально схожі. Основна відмінність між ними - в даному обладнанні приготування суміші в резервуарі виконується відразу з додаванням води.

затирочні установки

Необхідні для вирівнювання готової бетонної поверхні, адже відомо, що свіже покриття має велику кількість нерівностей. А так як оздоблювальні продукти не мають хорошого зчеплення з такою поверхнею, то значить, вона підлягає затирання. Якраз з такими завданнями і справляються затирочні установки. Подібні установки бувають двох типів:

  • бензинові. Експлуатуються лише на відкритому просторі з постійним доступом свіжого повітря;
  • електричні. Даний вид можна експлуатувати в будь-яких умовах, він універсальний.

В установці є основні робочі механізми, це - металеві диски і гвинти. Дані диски виготовляють зі спеціальної сталі, яку використовують для чорнових операцій. Якщо необхідно більш чисте виконання, то застосовують гвинти, які виготовлені зі сталі більш високого класу. В окремих типах затирочних установок можлива регуляція кута нахилу гвинтів. Від цього показника залежить ступінь впливу установки на бетонне покриття.

Продуктивність даного типу пристосування також багато в чому підвладна числу режимів швидкості обертання, розміром металевих дисків і діаметра гвинтів, продуктивності і інтенсивності обладнання. Від продуктивності і обсягу залежить також і візуальний вигляд пристосування - існують ручні моделі і моделі, якими управляє оператор.

Вібраційні плити і вібратори

Необхідні для того, щоб в готовому продукті не було пустот. Є кілька видів:

Який саме вид пристосування використовувати, залежить від компонентів розчину, армування, тонкощів будівельної системи. Принцип роботи у них наступний: за допомогою вібрації знижується тертя між складовими в бетоні, розчин стає більш щільним і приготування відбувається швидше.

Бетонорізи

Головне їх призначення полягає в нарізці спеціальних швів на великих площах. Якщо цього не зробити, то велика ймовірність, що бетонний масив великого розміру просто розірве через температурної різниці.

Високоякісне обладнання для виробництва бетону

Для виготовлення бетону на Заводі будівельних матеріалів та конструкцій використовується обладнання німецької фірми «Schwing Stetter».

«Schwing Stetter» - один зі світових лідерів в області виробництва будівельного устаткування для роботи з бетоном. Бетонні заводи Stetter підтвердили свою надійність в різних сферах - при будівництві доріг, аеродромів, спорудженні гребель, в якості заводів з виробництва готового товарного бетону, на заводах з виробництва залізобетонних виробів і на великих будівельних майданчиках. Їх особливостями є довговічність, висока точність дозування та висока якість перемішаної суміші.

Потужний цементний термінал

Для забезпечення власних потреб у цементі та задоволення споживачів, на підприємстві ЗБМК працює цементний термінал, до складу якого входить: склад цементу на 4800 т.; ваговий комплекс; лінії по пакуванню цементу; розвантажувально-завантажувальний комплекс. Власний парк цементовозів забезпечує можливість задовольнити найвибагливішого споживача швидким і якісним обслуговуванням у будь якій точці м. Києва.

Будівельна лабораторія

На базі заводу працює атестована будівельна лабораторія, яка забезпечує: вхідний контроль якості сировини і матеріалів (цементу, піску, гранітного щебеню, хімічних домішок); підбір складу бетонних та розчинних сумішей; якість бетонних та розчинних сумішей; контроль властивостей укладання бетону; контроль міцності при стисненні контрольних кубів бетону і розчинів.

Контроль якості

Ефективна система контролю якості виготовленого бетону, а також кваліфіковані кадри, дозволяють нашому підприємству реалізовувати продукцію, яка відповідає вимогам європейських стандартів. Якість бетону, перевіряють на міцність через стиснення, розтягнення або розтягнення при вигині, а також на однорідність суміші. Всі компоненти засвідчені сертифікатами якості.

Ротару:и даже после 45 лет Ваша кожа будет свежей и подтянутой, если...

Добавляю 1 каплю и СЕКС с мужем длится по 2-3 часа. Потенция железная!

Почему все аптеки молчат? Грибок ногтя боится как огня дешевого...

При простатите и вялой потенции никогда не трогайте свой...

Вам кричу! Если ноют колени и тазобедренный сустав cразу убирайте из рациона...