Главная » Як зробити » Узд контроль суцільності бетону бнс

Узд контроль суцільності бетону бнс

Узд контроль суцільності бетону бнс

Одним из основных и важных видов “скрытых работ” в строительной практике являются устройство свайных фундаментов. Подрядные организации в ряде случаев слишком формально относятся к их составлению, к ведению журналов производства свайных работ. В связи с этим при устройстве свай необходима отработанная система контроля их качества. Это в равной мере относится к устройству свай по любым известным технологиям - к буронабивным, буроинъекционным, забивным или вдавливаемым сваям.

2. Сваи, изготавливаемые в грунте

Контроль качества работ при бурении скважин и бетонировании ствола свай, проводимый непосредственно на строительной площадке службой производителя работ и заказчика во многих случаях оказывается недостаточным. Аварийные деформации зданий и сооружений на сваях имевшие место в последние годы, свидетельствуют о снижении качества изготовления таких свай. В настоящее время надлежащего пооперационного контроля за соблюдением всех параметров технологии, как правило, не производится. Во многих вновь созданных специализированных фирмах в России отсутствует лабораторная база и работы по проверке качества изготовленных свай не включаются в сметные расчеты.

Традиционные испытания свай статической нагрузкой являются наиболее показательным тестом по определению несущей способности этих свай, но они ни в коей мере не гарантируют качества сваи как железобетонной конструкции. ГОСТ Р 5686–90 “Грунты. Методы полевых испытаний сваями” предписывает проводить испытания свай статической нагрузкой до 0,5% от общего количества свай, но не менее 2 шт. Но в ряде случаев производители свайных работ, зная какие сваи назначены к испытаниям подходит к ним иначе, чем к рядовым сваям и несущая способность этой сваи может сильно отличаться от несущей способности основной массы свай. Российские нормативные документы, включая СНиП 3.02.01-87, большое внимание уделяют проблемам соблюдения технологии устройства свай: вертикальности погружения забивных свай, качественной проходке скважин под буронабивные сваи, фиксации проектного положения армокаркаса, требованиям к бетонной смеси, а также контролю сплошности бетонного ствола буровых свай. Оценку сплошности тела сваи предписывается осуществлять путем испытания образцов, взятых из выбуренных кернов, а также контролировать сплошность ствола свай неразрушающими способами. Контроль сплошности ствола буронабивных, а особенно буроинъекционных свай крайне важен, так как нарушение технологии может привести к значительному снижению несущей способности свай, как по грунту так и по материалу. Отбор образцов бетона при подаче его в скважину может служить лишь для косвенной оценки т.к. набор прочности бетона в кубиках и бетона в скважине различны. К нарушению сплошности ствола могут приводить многие причины и, в частности: недостаточный объем бетона на площадке строительства в момент бетонирования сваи, неоправданный перерыв в работах по бетонированию ствола, негерметичность соединения обсадных труб в водонасыщенных грунтах, расслоение бетонной смеси и т.д. Выявить дефекты такой сваи при традиционной системе контроля фактически невозможно. Наиболее опасными для безаварийной эксплуатации зданий являются буровые и буроинъекционные сваи небольшого диаметра. Последние изготавливаются из цементного и мелкозернистого раствора и любое нарушение их сплошности может привести к разрушению тела сваи и локальному обрушению надземных конструкций .

3. Забивные железобетонные сваи.

Устройство свайных оснований из забивных свай является значительно более быстрым процессом по сравнению с буровыми. Этот вид свай более широко распространен в нашей стране. В отношении этого вида свай бытует представление о том, что они имеют гарантированную сплошность ствола. Однако как показывает опыт, при массовой забивке свай, во многих случаях имеет место нарушение целостности сваи, обусловленное некачественным выполнением стыка составных свай, образованием трещин в сваях при складировании, при монтаже на стрелу сваебойных агрегатов, а также скрытыми дефектами изготовления ствола сваи. Геотехнические наблюдения показали, что часто имеет место отклонение секций составных свай от вертикали, несоблюдение отдельными заводами проектного класса бетона и марок по водонепроницаемости и др.

4. Анализ различных современных систем контроля качества свай

В 70-х годах для контроля качества свай начал широко применяться ультразвуковой импульсный метод. При использовании этого метода о прочности бетона судят по скорости распространения в нем ультразвуковых колебаний. Однако этот метод из-за недостаточной разрешающей способности и громоздкости не нашел широкого применения на отечественных строительных площадках. Для определения фактической длины забивных свай в НИИОСП был разработан прибор “ЭХО-М1”. В институте БашНИИ имеется прибор “Горизонт”, позволяющий регистрировать количество ударов молота, определять величину среднего отказа погруженной сваи. Имеются разработки для контроля вертикальности погружения свай (прибор ПКВ-1). Для определения несущей способности забивных свай динамическим методом отечественными и зарубежными учеными разработано большое количество конструкции отказомеров. Однако и они не получили широкого применения в свайном фундаментостроении.

На сегодняшний день, когда специальные строительные работы выполняют вновь создаваемые фирмы, вопросы качества строительства стоят наиболее остро. От качества изготовления устройства свай зачастую зависит устойчивость в целом и надежная эксплуатация здания. Наиболее важной представляется следующая информация:

  • местоположение дефектов в стволах буровых или забивных свай (сплошность сваи);
  • определения фактической длины свай, погруженные в грунт;
  • определения несущей способности свай без специальных громоздких и дорогостоящих испытаний статической нагрузкой.

Нам представляется, что наиболее приемлемым методом испытания свай является доведенный до практического применения за рубежом PDA – метод (Pile Driving Analysis).

Этот метод является разновидностью динамического метода и позволяет без применения дорогостоящего оборудования (устройства грузовой платформы, анкерных свай) определить несущую способность свай. Эта методика дает возможность проводить до шести испытаний в день, все оборудование перевозится в прицепе легкового автомобиля. Динамический контроль проводят с помощью специального инвентарного механического молота, весом 100 кг, и специальных датчиков, установленных на поверхности сваи или внутри нее. Конструкция молота позволяет производить сброс ударной части с фиксированной высоты с помощью специальной треноги. После удара датчики регистрируют амплитуду и частоту колебаний сваи. На этой основе определяется длина сваи, прочность ствола и несущая способность (по острию и боковой поверхности).

для проведения экспресс - контроля сплошности ствола в мировой практике широко применяются низкодеформационные динамические испытания свай (Integrity Test System) - являющиеся разновидностью метода PDA. Эти испытания позволяют проверить однородность изготовленных свай и выявить скрытые дефекты свай (трещины забивных свай, а также “шейки” и включения грунта в буронабивных и буроинъекционных сваях) - см. рис.1.

Рис.1 Принципиальная схема тестирования свай.

Сущность методики заключается в следующем: по голове сваи ударяют ручным молотком, который посылает вниз по поверхности сваи сжимающую волну. Неоднородности и подошва сваи отражаются восходящими волнами. Чувствительный акселерометр, установленный на верхнем обрезе, измеряет перемещение головы сваи, вызванной волной напряжений от удара молотком и последующими отражениями. Сигнал переводится в скорость и представлен на экране как функция времени. Все результаты легко сохраняются для последующего отчета в компьютере. Типичный дефект показан на рис.2 для разрушенной железобетонной сваи.

Рис.2. Пример тестирования разрушенной сваи

Время от удара по голове сваи до возвращения волны Т характеризует длину сваи и ее механические параметры:

где L- длина сваи,

С - скорость распространения волны в теле сваи,

Е- модуль упругости сваи,

g-плотность тела сваи.

Для неповрежденной сваи этот метод позволяет точно определять ее длину. В прерывистой свае метод позволяет анализировать прерывистое отражение, которое проходит до прерывания сваи. В связи с понижением или увеличением сопротивления волна отражается таким же сигналом или сигналом, противоположным волне прерывания.

В качестве преимущества этого метода можно отметить, что ITS позволяет: быстро получать информацию по сваям; находить различные дефекты ствола; определять длину сваи до 60м; испытать любую доступную сваю; привносить минимальное вмешательство в деятельность на стройплощадке. Таким образом, метод позволяет оперативно проводить проверку сплошности свай. Представляется необходимым проводить проверку этим методом как минимум 10% забивных и 20% буровых и буроинъекционных свай. Это обеспечит надежность основания капитальных зданий и их безаварийную эксплуатацию в любых по степени сложности грунтах.

Эхо тестеры

Современный эхо-тестер — гибкий и удобный прибор для контроля свай. Представленные на нашем сайте модели производятся в Нидерландах и проходят проверку на качество. Тестер состоит из легкого нейлонового молотка, измерительного модуля и водостойкого кабеля, подключаемого к компьютеру. В комплекте прилагается диск с программным обеспечением для компьютеров любого типа (персональных, портативных).

Эхо-контроль качества буронабивных свай

Своевременный контроль качества фундамента (в частности — контроль свай и контроль бетона) обеспечивает безопасность строительных работ и эксплуатации объекта. Одним из наиболее востребованных способов контроля является неразрушающий контроль качества буронабивных свай.

Существует несколько методов неразрушающего контроля, один из самых эффективных среди них — метод акустической диагностики, или эхо-метод. Среди его преимуществ можно назвать практически моментальное получение данных о свае любой длины и возможность осуществить проверку большого количества свай за короткий промежуток времени (примерно до ста свай в день).

Эхо-контроль свай: особенности метода

Данный контроль сплошности свай основан на теории распространения звукового сигнала в твердых телах. Тестирование сваи осуществляется следующим образом. По наружной части сваи (голове) оператор постукивает специальным легким молотком. Отраженный звуковой сигнал фиксируется специальным прибором — акселерометром — и проходит обработку.

При наличии дефекта (трещины), соответственно, меняется характер сигнала. Результатом анализа является рефлектограмма с данными о длине сваи и ее сплошности. Такой контроль свай позволяет не только выявить дефекты, но и определить их местонахождение, а также глубину трещин. Вся информация отображается на экране компьютера в режиме реального времени.

Для осуществления акустической дефектоскопии применяется эхо-тестер — модульная система для точного и быстрого тестирования буронабивных и других видов свай.

Эхо-тестер: преимущества использования прибора

Эхо-тестер соответствует международным стандартам качества. Помимо этого, прибор имеет ряд других преимуществ:

  • простота и удобство эксплуатации — контроль сплошности свай с применением данного прибора не требует специальных навыков и знаний;
  • возможность подключения к любому компьютеру (за считанные минуты любой ноутбук или стационарный компьютер может стать системой, осуществляющей контроль качества буронабивных свай);
  • наличие функционального программного обеспечения с неограниченной лицензией;
  • высокое качество сигналов;
  • надежность в эксплуатации. Оборудование имеет высокие показатели влаго- и термостойкости, может работать в условиях строительной площадки;
  • отличная производительность;
  • экономия трудозатрат.

Выпускается прибор в двух версиях:

  1. Модель с кабелем, подключатся к компьютеру через USB-порт;
  2. Беспроводная модель, которая подключается к ноутбуку (стационарному компьютеру) через Bluetooth.

Ультразвуковая дефектоскопия свай

Неразрушающий контроль сплошности бетона фундаментов глубокого заложения ультразвуковым методом (Ultrasonic, межскважинная ультразвуковая дефектоскопия, ультразвуковая диагностика свай, УЗД, ультразвуковой контроль целостности свай, УЗК) основан на определении параметров ультразвуковых волн (скорость распространения и затухание), распространяющихся между установленными в составе арматурного каркаса трубами доступа, с целью получения выводов о сплошности бетона конструкции.

ООО «ЭГЕОС» проводит ультразвуковой контроль сплошности свай в Москве и на всей территории Российской Федерации. Метод межскважинной ультразвуковой дефектоскопии позволяет проводить ультразвуковой контроль сплошности буронабивных свай, барретт, «стен в грунте» и других подземных железобетонных конструкций.

Для проведения испытаний в процессе изготовления сваи в ствол сваи в составе арматурного каркаса устанавливают вертикальные, заполненные водой металлические или пластиковые трубы (каналы) доступа внутренним диаметром ≥ 50 мм.

Прозвучивание бетона испытуемой сваи осуществляется в вертикальных плоскостях, проходящих через геометрические центры труб доступа. Для проведения контроля сплошности сваи в одну трубу доступа до нижней отметки погружают источник ультразвуковых волн, а в другую приемник ультразвуковых волн. Источник и приемник синхронно поднимаются и с заданным шагом производится возбуждение и регистрация ультразвуковых сигналов. Аналоговые сигналы, зарегистрированные приемником (зависимость амплитуды ультразвукового сигнала от времени), преобразуются в цифровой сигнал и сохраняются в памяти прибора.

Контроль сплошности бетона выполняется от нижней отметки труб доступа до верхней отметки бетона конструкции для каждой пары труб доступа, установленных в конструкцию.

После проведения испытаний производится анализ, обработка и интерпретация результатов измерений. Результаты измерений представляются в виде графиков скорости распространения ультразвуковых волн и затухания зарегистрированных сигналов в зависимости от глубины и, в случае необходимости, в виде «водопадных» диаграмм.

Для проведения неразрушающего контроля сплошности и однородности бетона свай ультразвуковым методом используется комплект оборудования ПУЛЬСАР-2.2 «ДБС» (ООО НПП «ИНТЕРПРИБОР») или Multichannel Cross-Hole Analyzer (MCHA; Solgeo slr, Италия). Обработка зарегистрированных данных производится в программном комплексе UltraIntegrity (ООО «ЭГЕОС») или MCHSonic (Solgeo srl).

Расчет коммерческого предложения выполняется индивидуально для каждого отдельного заказа. Цена услуги ультразвуковой контроль сплошности свай в Москве и области и в пределах всей территории Российской Федерации определяется следующими факторами:

  1. География работ;
  2. Количество испытуемых свай, количество этапов (выездов на объект испытаний);
  3. Длина свай, количество труб доступа;
  4. Нестандартные условия проведения испытаний и др.

Более подробную информацию вы можете получить, оставив заявку на сайте или связавшись с нами по телефону.

Графики изменения скорости и затухания ультразвуковых волн по глубине сваи вдоль профилей измерений

Разрезы скорости ультразвуковых волн (м/с) от глубины (м) и базы измерений (м) вдоль профилей измерений для сваи с дефектом (справа) и без дефекта (слева)

Разрез скорости ультразвуковых волн (м/с) от глубины (м) для "стены в грунте"

Ротару:и даже после 45 лет Ваша кожа будет свежей и подтянутой, если...

Добавляю 1 каплю и СЕКС с мужем длится по 2-3 часа. Потенция железная!

Почему все аптеки молчат? Грибок ногтя боится как огня дешевого...

При простатите и вялой потенции никогда не трогайте свой...

Вам кричу! Если ноют колени и тазобедренный сустав cразу убирайте из рациона...